CN106167741A - 一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 - Google Patents
一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106167741A CN106167741A CN201610689097.0A CN201610689097A CN106167741A CN 106167741 A CN106167741 A CN 106167741A CN 201610689097 A CN201610689097 A CN 201610689097A CN 106167741 A CN106167741 A CN 106167741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- steaming tray
- burner hearth
- applicable
- steaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
- C11B9/027—Recovery of volatiles by distillation or stripping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
本发明涉及蒸馏设备领域,尤其涉及一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备。本发明的目的在于提供一种能够大大提高一次性加工量、提高蒸馏效率的香桂蒸馏设备。其技术方案为,一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛,炉膛上安放有蒸馏锅,所述炉膛的侧面设置有进燃料口和环形烟道,环形烟道通过烟尘管连接有烟尘处理装置,所述蒸馏锅安放在炉膛上,蒸馏锅的侧壁上设置有回流管,蒸馏锅上方安放有蒸屉,所述蒸屉有多层,位于顶层的蒸屉上安放有蒸盖,蒸盖顶部设置有集气口,所述蒸屉的底部均布有若干通气孔,所述蒸馏锅、蒸屉、蒸盖的圆周面上均设置有吊耳。本发明适用于一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏设备领域,尤其涉及一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备。
背景技术
香桂,乔木。当年生小枝密被灰黄色或淡黄色平伏短柔毛,近四棱形,二年生小枝毛渐脱落,芽鳞密被灰黄色平伏柔毛。叶对生、近对生或互生,腹面深绿色,有光泽。香桂油存在于香桂的木质结构油细胞中,其含量的多少依香桂本身的生物特性、品种、立地条件、季节而异。香桂油的主要成份为黄樟油素,可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香兰素等多种公认的名贵花香型、奶香型香料,是外贸畅销物资,也是有关轻工业的重要原料。从植物中提取芳香油方法很多,常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸提法三种。因原料资源分散,香桂初油的提取一般是采用水蒸汽蒸馏法。
我国自上世纪80年代以来开始研发野生香桂油粒植物,现在生产规模逐渐扩大,炼油技术也逐步提高,初加工的出油率由原来的1%左右提高到2%左右,现有的炼油系统主要使用炼油机进行一次炼油后便将废油渣排出,但是油渣中的很大一部分油未提炼出,现有的生产工艺流程主要是利用蒸汽、冷却技术的改进尽可能的增加出油率,但没有对废油渣进行处理,浪费了资源,而且油渣还会对环境造成污染。传统的蒸馏方法存在着很多缺陷,首先,对香桂叶原料进行装料和卸料全由人工操作,且采用整体式蒸馏锅,即存放原料的蒸屉设置于蒸馏锅内,一次性加工量较少,效率较低,成本较高。传统蒸馏香桂叶时,一次性加工量仅有一千公斤左右。其次,传统蒸馏中,原料堆积,蒸汽分布不均,出油率低。传统蒸馏的出油率为2%-2.25%。再次,燃烧的烟气直接排放,环境污染较大,冷却水和蒸馏水无法循环利用,造成水资源浪费。CN201410423623.X
专利申请号为CN201520496683.4的发明专利公布了“一种香桂油提取设备”,包括柜体,柜体上端设有出气管,出气管上设有压力表;所述柜体下端设有进气管和出液管,进气管上设有控制阀,进气管上位于控制阀与柜体之间处设有压力表,出液管上设有开关阀;所述柜体上设有温度计;所述柜体内的底部安装有分布器,分布器与进气管连接;所述柜体内从上到下设有多个箱体,箱体底面为网状结构。分布器设置在柜体内,且与进气管相连接,蒸汽通过进气管进入分布器,分布器将蒸汽均匀分布在柜体内,避免传统方式在提取香桂油时由于蒸汽分布不均匀,不利于香桂油高效提取。现有的小型提取时间在8小时左右,而本发明提供的设备提取时间在2小时左右,就能达到小型提取效率,并且质量更好。但是,其一次性加工量很小,仅适用于小型设备,因此生产效率很低,不利于推广。该装置没有收集废烟的结构,因此,其生产过程会造成一定的环境污染。
专利申请号为CN202297553U的发明专利公布了“一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统”,该发明专利包括炼油机、冷却装置、油桶,还包括香桂粉碎机和搅拌机,所述香桂粉碎机通过输出管与搅拌机连接,搅拌机通过输出管与炼油机连接,所述炼油机包括天锅和地锅,地锅底部设有废渣、液排出口,地锅的下方设有与废渣、液排出口对应的废渣榨油机。本发明通过榨油机对炼油机出来的废油渣进行二次处理出油,同时将废渣制成板材,板材清香,是优良的防蛀板材,可用来制作家具等,节约资源,保护环境,提高香桂的利用率。对香桂废渣进行二次压榨,其设备结构复杂,且加工工艺复杂,炼油后仍需对香桂废渣进行二次炼油提取,步骤繁琐,成本较高,出油率低。
综上所述,传统的蒸馏方法存在着很多缺陷,主要是,第一、一次性加工原料量少,蒸馏效率低;第二,装料和卸料由人工操作,效率较低,成本高;第三、蒸汽分布不均匀,出油率低,第四、环境污染大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够大大提高一次性加工量、提高蒸馏效率的香桂蒸馏设备。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛,炉膛上安放有蒸馏锅,所述炉膛的侧面设置有进燃料口,所述炉膛上方设置有环形烟道,环形烟道通过烟尘管连接有烟尘处理装置,所述炉膛内设置有梯步炉桥,所述蒸馏锅安放在炉膛上,蒸馏锅的侧壁上设置有回流管,蒸馏锅上方安放有蒸屉,所述蒸屉有多层,位于顶层的蒸屉上安放有蒸盖,蒸盖顶部设置有集气口,所述蒸屉的底部均布有若干通气孔,所述蒸馏锅、蒸屉、蒸盖的圆周面上均设置有吊耳。
作为本发明的优选方案,所述炉膛内设置有空心夹层,所述环形烟道位于空心夹层上方,所述炉膛内设置有梯步炉桥。
作为本发明的优选方案,所述蒸馏锅内均布有斜管,多组斜管沿蒸馏锅的周向分布,斜管的两端分别与蒸馏锅的底部和侧壁连接,蒸馏锅与斜管的连接处均开有通孔。
作为本发明的优选方案,所述炉膛上方砌有圆形的炉墙。
作为本发明的优选方案,所述蒸馏锅和蒸屉均在上端设置有水封槽,蒸馏锅和蒸屉均在上端内侧设置有加强块。
作为本发明的优选方案,所述蒸馏锅和蒸屉均在底部设置有加强筋。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的炉膛上安放有蒸馏锅,蒸馏锅上方安放多层蒸屉,蒸屉上安放有蒸盖。多层设置能大大增加一次性加工量,本发明可一次装入5500-6000公斤的香桂叶原料,是传统蒸馏设备的5-10倍。蒸馏锅和蒸屉均在上端内侧设置有加强块,在底部设置有加强筋,提高了蒸馏锅和蒸屉的强度和稳定性,保证了蒸馏锅和蒸屉较大的承重能力。
2、本发明采用多层蒸屉,并将蒸屉与蒸馏锅分开,可使香桂叶原料更均匀的分布在各层,而不会出现传统蒸馏方式中原料堆积的情况,能提高香桂叶原料的出油率。所述蒸馏锅内均布有斜管,蒸馏锅与斜管的连接处均开有通孔,炉膛上方砌有圆形的炉墙。炉墙能将炉火围在蒸馏锅周围,并且热气能在蒸馏锅的斜管内流动,蒸馏锅和蒸屉上端设置的水封槽能避免蒸汽外泄,以上方式增加了加热效率,提升蒸馏效果,进一步促进香桂叶出油。采用本发明的蒸馏设备能使香桂叶出油率从2%-2.25%提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
3、蒸馏锅、蒸屉、蒸盖的圆周面上均设置有吊耳。使用时,先将香桂叶原料放入各层蒸屉中,再通过航吊依次将各层吊到炉上,蒸馏完成后,仅需用航吊将各层依次取下。传统方式的一次蒸馏时间为10-12小时,而本发明将一次蒸馏时间提高到8小时左右。这种方式,大大提高了生产效率,减少了人工劳动和成本。
4、所述炉膛上方设置有环形烟道,环形烟道通过烟尘管连接有烟尘处理装置。炉膛内的废烟气从环形烟道进入烟尘处理装置,烟尘处理装置对烟气进行净化后再进行排放,减少了环境污染。蒸馏锅的侧壁上设置有回流管,油水分离过后的水经回流管流入蒸馏锅内,使水资源重复利用,减少浪费,节约成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是蒸馏锅的结构示意图;
图3是蒸屉的结构示意图。
图中1-炉膛,2-蒸馏锅,3-蒸屉,4-蒸盖,5-烟尘处理装置,6-水封槽,7-吊耳,8-加强块,9-加强筋,11-进燃料口,12-环形烟道,13-梯步炉桥,14-炉墙,21-回流管,22-斜管,31-通气孔,41-集气口。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛1,炉膛1上安放有蒸馏锅2,所述炉膛1的侧面设置有进燃料口11,所述炉膛1上方设置有环形烟道12,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5,所述蒸馏锅2安放在炉膛13上,蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,蒸馏锅2上方安放有蒸屉3,所述蒸屉3有多层,位于顶层的蒸屉3上安放有蒸盖4,蒸盖4顶部设置有集气口41,所述蒸屉3的底部均布有若干通气孔31,所述蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。
本发明的蒸屉3采用多层设置能大大增加一次性加工量,本设备可一次装入5500-6000公斤的香桂叶原料,是传统蒸馏设备的5-10倍。
本发明采用多层蒸屉3,并将蒸屉3与蒸馏锅2分开,可使香桂叶原料更均匀的分布在各层,而不会出现传统蒸馏方式中原料堆积的情况,能使香桂叶出油率从2%-2.25%提高2.3%-2.5%,提高了经济效益。
蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。使用时,先将香桂叶原料放入各层蒸屉3中,再通过航吊依次将各层吊到炉上,蒸馏完成后,仅需用航吊将各层依次取下。传统方式的一次蒸馏时间为10-12小时,而本发明将一次蒸馏时间提高到8小时左右。这种方式,大大提高了生产效率,减少了人工劳动和成本。
所述炉膛1上方设置有环形烟道12,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5。炉膛1内的废烟气从环形烟道12进入烟尘处理装置5,烟尘处理装置5对烟气进行净化后再进行排放,减少了环境污染。蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,油水分离过后的水经回流管21流入蒸馏锅2内,使水资源重复利用,减少浪费,节约成本。
实施例二
一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛1,炉膛1上安放有蒸馏锅2,所述炉膛1的侧面设置有进燃料口11,所述炉膛1内设置有空心夹层15,所述空心夹层15上方设置有环形烟道12,所述炉膛1内设置有梯步炉桥13,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5,所述蒸馏锅2安放在炉膛13上,蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,蒸馏锅2上方安放有蒸屉3,所述蒸屉3有多层,蒸屉3上安放有蒸盖4,蒸盖4顶部设置有集气口41,所述蒸屉3的底部均布有若干通气孔31,所述蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。所述蒸馏锅2内均布有斜管22,多组斜管22沿蒸馏锅2的周向分布,斜管22的两端分别与蒸馏锅2的底部和侧壁连接,蒸馏锅2与斜管22的连接处均开有通孔。所述炉膛1上方砌有圆形的炉墙14。
本发明的炉膛1上安放有蒸馏锅2,蒸馏锅2上方安放多层蒸屉3,蒸屉3上安放有蒸盖4。多层设置能大大增加一次性加工量,本发明可一次装入5500-6000公斤的香桂叶原料,是传统蒸馏设备的5-10倍。
本发明采用多层蒸屉3,并将蒸屉3与蒸馏锅2分开,可使香桂叶原料更均匀的分布在各层,而不会出现传统蒸馏方式中原料堆积的情况,能提高香桂叶原料的出油率。所述蒸馏锅2内均布有斜管22,蒸馏锅2与斜管22的连接处均开有通孔,炉膛1上方砌有圆形的炉墙14。炉墙14能将炉火围在蒸馏锅2周围,并且热气能在蒸馏锅2的斜管22内流动,蒸馏锅2和蒸屉3上端设置的水封槽6能避免热量流失,以上方式增加了加热效率,提升蒸馏效果,进一步促进香桂叶出油。采用本发明的蒸馏设备能使香桂叶出油率从2%-2.25%提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。使用时,先将香桂叶原料放入各层蒸屉3中,再通过航吊依次将各层吊到炉上,蒸馏完成后,仅需用航吊将各层依次取下。传统方式的一次蒸馏时间为10-12小时,而本发明将一次蒸馏时间提高到8小时左右。这种方式,大大提高了生产效率,减少了人工劳动和成本。
所述空心夹层15上方设置有环形烟道12,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5。炉膛1内的废烟气从环形烟道12进入烟尘处理装置5,烟尘处理装置5对烟气进行净化后再进行排放,减少了环境污染。蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,油水分离过后的水经回流管21流入蒸馏锅2内,使水资源重复利用,减少浪费,节约成本。
实施例三
一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛1,炉膛1上安放有蒸馏锅2,所述炉膛1的侧面设置有进燃料口11,所述炉膛1内设置有空心夹层15,所述空心夹层15上方设置有环形烟道12,所述炉膛1内设置有梯步炉桥13,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5,所述蒸馏锅2安放在炉膛13上,蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,蒸馏锅2上方安放有蒸屉3,所述蒸屉3有多层,蒸屉3上安放有蒸盖4,蒸盖4顶部设置有集气口41,所述蒸屉3的底部均布有若干通气孔31,所述蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。所述蒸馏锅2内均布有斜管22,多组斜管22沿蒸馏锅2的周向分布,斜管22的两端分别与蒸馏锅2的底部和侧壁连接,蒸馏锅2与斜管22的连接处均开有通孔,所述炉膛1上方砌有圆形的炉墙14。所述蒸馏锅2和蒸屉3均在上端设置有水封槽6,蒸馏锅2和蒸屉3均在上端内侧设置有加强块8,所述蒸馏锅2和蒸屉3均在底部设置有加强筋9。
本发明的炉膛1上安放有蒸馏锅2,蒸馏锅2上方安放多层蒸屉3,蒸屉3上安放有蒸盖4。多层设置能大大增加一次性加工量,本发明可一次装入5500-6000公斤的香桂叶原料,是传统蒸馏设备的5-10倍。蒸馏锅2和蒸屉3均在上端内侧设置有加强块8,在底部设置有加强筋9,提高了蒸馏锅2和蒸屉3的强度和稳定性,保证了蒸馏锅2和蒸屉3较大的承重能力。
本发明采用多层蒸屉3,并将蒸屉3与蒸馏锅2分开,可使香桂叶原料更均匀的分布在各层,而不会出现传统蒸馏方式中原料堆积的情况,能提高香桂叶原料的出油率。所述蒸馏锅2内均布有斜管22,多组斜管22沿蒸馏锅2的周向分布,斜管22的两端分别与蒸馏锅2的底部和侧壁连接,蒸馏锅2与斜管22的连接处均开有通孔,炉膛1上方砌有圆形的炉墙14。炉墙14能将炉火围在蒸馏锅2周围,并且热气能在蒸馏锅2的斜管22内流动,蒸馏锅2和蒸屉3上端设置的水封槽6能避免热量流失,以上方式增加了加热效率,提升蒸馏效果,进一步促进香桂叶出油。采用本发明的蒸馏设备能使香桂叶出油率从2%-2.25%提高到2.3%-2.5%,提高了经济效益。
蒸馏锅2、蒸屉3、蒸盖4的圆周面上均设置有吊耳7。使用时,先将香桂叶原料放入各层蒸屉3中,再通过航吊依次将各层吊到炉上,蒸馏完成后,仅需用航吊将各层依次取下。传统方式的一次蒸馏时间为10-12小时,而本发明将一次蒸馏时间提高到8小时左右。这种方式,大大提高了生产效率,减少了人工劳动和成本。
所述空心夹层15上方设置有环形烟道12,环形烟道12通过烟尘管连接有烟尘处理装置5。炉膛1内的废烟气从环形烟道12进入烟尘处理装置5,烟尘处理装置5对烟气进行净化后再进行排放,减少了环境污染。蒸馏锅2的侧壁上设置有回流管21,油水分离过后的水经回流管21流入蒸馏锅2内,使水资源重复利用,减少浪费,节约成本。
Claims (6)
1.一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,包括炉膛(1),炉膛(1)上安放有蒸馏锅(2),其特征在于,所述炉膛(1)的侧面设置有进燃料口(11),所述炉膛(1)上方设置有环形烟道,环形烟道(12)通过烟尘管连接有烟尘处理装置(5),所述蒸馏锅(2)安放在炉膛(13)上,蒸馏锅(2)的侧壁上设置有回流管(21),蒸馏锅(2)上方安放有蒸屉(3),所述蒸屉(3)有多层,位于顶层的蒸屉(3)上安放有蒸盖(4),蒸盖(4)顶部设置有集气口(41),所述蒸屉(3)的底部均布有若干通气孔(31),所述蒸馏锅(2)、蒸屉(3)、蒸盖(4)的圆周面上均设置有吊耳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,其特征在于,所述炉膛(1)内设置有空心夹层(15),所述环形烟道(12)位于空心夹层(15)上方,所述炉膛(1)内设置有梯步炉桥(13)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,其特征在于,所述蒸馏锅(2)内均布有斜管(22),多组斜管(22)沿蒸馏锅(2)的周向分布,斜管(22)的两端分别与蒸馏锅(2)的底部和侧壁连接,蒸馏锅(2)与斜管(22)的连接处均开有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,其特征在于,所述炉膛(1)上方砌有圆形的炉墙(14)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,其特征在于,所述蒸馏锅(2)和蒸屉(3)均在上端设置有水封槽(6),蒸馏锅(2)和蒸屉(3)均在上端内侧设置有加强块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备,其特征在于,所述蒸馏锅(2)和蒸屉(3)均在底部设置有加强筋(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610689097.0A CN106167741A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610689097.0A CN106167741A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106167741A true CN106167741A (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57376057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610689097.0A Pending CN106167741A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106167741A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106880957A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-23 | 福建鑫绿林产品开发有限公司 | 一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置 |
CN108485895A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 大连诺林机械制造有限公司 | 传统固态白酒加甑增产装置 |
CN110358634A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种香桂油高效蒸馏设备 |
CN110358633A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种香桂油高效提炼系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072743A1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | A simple portable mini distillation apparatus for the production of essential oils and hydrosols |
CN201043171Y (zh) * | 2007-05-26 | 2008-04-02 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 便捷式一体化芳香油蒸馏装置 |
CN101768509A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-07 | 广西壮族自治区分析测试研究中心 | 一种便携式芳香油提取装置 |
CN104140890A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-11-12 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种利用香桂炼油的装置 |
CN204981811U (zh) * | 2015-07-10 | 2016-01-20 | 四川蓝伯特生物科技有限责任公司 | 一种香桂油提取设备 |
CN205174310U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-20 | 北京创新纪技术开发有限公司 | 一种高效吸收热能环保锅炉 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610689097.0A patent/CN106167741A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072743A1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | A simple portable mini distillation apparatus for the production of essential oils and hydrosols |
CN201043171Y (zh) * | 2007-05-26 | 2008-04-02 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 便捷式一体化芳香油蒸馏装置 |
CN101768509A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-07 | 广西壮族自治区分析测试研究中心 | 一种便携式芳香油提取装置 |
CN104140890A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-11-12 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种利用香桂炼油的装置 |
CN204981811U (zh) * | 2015-07-10 | 2016-01-20 | 四川蓝伯特生物科技有限责任公司 | 一种香桂油提取设备 |
CN205174310U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-20 | 北京创新纪技术开发有限公司 | 一种高效吸收热能环保锅炉 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106880957A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-23 | 福建鑫绿林产品开发有限公司 | 一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置 |
CN108485895A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 大连诺林机械制造有限公司 | 传统固态白酒加甑增产装置 |
CN110358634A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种香桂油高效蒸馏设备 |
CN110358633A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种香桂油高效提炼系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106167741A (zh) | 一种适用于量产的香桂油高效蒸馏设备 | |
CN201695016U (zh) | 油茶粕中茶籽油浸出系统 | |
CN101768509B (zh) | 便携式芳香油提取装置 | |
CN104606909B (zh) | 一种植物香油蒸馏锅 | |
CN105733813A (zh) | 沉香精油的蒸馏生产方法及设备 | |
CN105928332B (zh) | 一种菊花集中供热负压式干燥杀青系统 | |
CN201043171Y (zh) | 便捷式一体化芳香油蒸馏装置 | |
CN106118868A (zh) | 高温短炒制备花生油的方法 | |
CN201634659U (zh) | 一种便携式芳香油提取装置 | |
CN210974594U (zh) | 一种香桂油高效蒸馏设备 | |
CN108300569A (zh) | 一种炭化联产植物精油设备 | |
CN105733814A (zh) | 檀香精油的蒸馏生产方法及设备 | |
CN205267819U (zh) | 一种炕蒸加热式蒸锅 | |
CN105062851B (zh) | 一种有效脱除酒头杂质的蒸酒系统 | |
CN105482975A (zh) | 全自动蒸酒装置 | |
CN204022784U (zh) | 一种利用香桂炼油的装置 | |
CN104140890B (zh) | 一种利用香桂炼油的装置 | |
CN101358157A (zh) | 用流化床提取桂油的方法及其装置 | |
CN1133737C (zh) | 一种由肉桂枝、叶提取桂油的方法 | |
CN105333609B (zh) | 茶叶蒸汽热风杀青机 | |
CN110358634A (zh) | 一种香桂油高效蒸馏设备 | |
CN210543422U (zh) | 一种香桂油低烟蒸馏设备 | |
CN210915988U (zh) | 一种香桂油高效提炼系统 | |
CN206199300U (zh) | 一种制备芦竹生物质吸附剂的系统 | |
CN102127489A (zh) | 一种烟草香料新植二烯芹榈豆精油的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161130 |