CN106864031B - 一种双辊驱动式油墨墨量调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双辊驱动式油墨墨量调节装置,包括底座,底座上设有输墨机架,输墨机架上设有调节滚筒,调节滚筒通过驱动轴安装在输墨机架上,底座上设有气缸,气缸的上部设有伸缩轴,伸缩轴的端部套装有调节板,调节板的前部设有电机箱,电机箱内设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动管,驱动轴的一端与驱动管连接,电机箱的底部设有缓冲板,缓冲板与底座之间设有缓冲弹簧;底座上设有第二气缸,第二气缸的上部设有第二伸缩轴,第二伸缩轴的端部套装有第二调节管,第二驱动轴的另一端套装在第二调节管内。本发明可以调节调节滚筒相对之间的距离,通过调节调节滚筒之间的相对距离可以控制墨层厚度,从而方便油墨墨量调节。

Description

一种双辊驱动式油墨墨量调节装置
技术领域
本发明涉及一种调节装置,具体涉及一种双辊驱动式油墨墨量调节装置。
背景技术
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷机在使用过程中经常会出现各种问题,经常损坏机件、电气故障频繁出现,有人说是机器太老了。机器旧固然是一个客观原因,但新机就不出故障吗。有的印刷厂新机故障比旧机还多。客观的说,机器的使用情况和故障率包括以下因素:机器的制造质量、安装调试、保养情况、合理操作、最主要的是维修质量。机器的质量是出厂时客观存在的,无论是新机或是旧机,装机和调试是第一关。现有的印刷机不方便对油墨墨量进行调节,调节控制灵活度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以调节调节滚筒相对之间的距离,通过调节调节滚筒之间的相对距离可以控制墨层厚度,从而方便油墨墨量调节的双辊驱动式油墨墨量调节装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种双辊驱动式油墨墨量调节装置,包括底座,底座上设有输墨机架,输墨机架上设有第一调节滚筒与第二调节滚筒,第一调节滚筒通过第一驱动轴安装在输墨机架上,第二调节滚筒通过第二驱动轴安装在输墨机架上,底座上设有第一气缸,第一气缸的上部设有第一伸缩轴,第一伸缩轴的端部套装有第一调节板,第一调节板的前部设有第一电机箱,第一电机箱内设有第一驱动电机,第一驱动电机的前部设有第一驱动管,第二驱动轴的一端与第一驱动管连接,第一电机箱的底部设有第一缓冲板,第一缓冲板与底座之间设有第一缓冲弹簧;底座上设有第二气缸,第二气缸的上部设有第二伸缩轴,第二伸缩轴的端部套装有第二调节管,第二驱动轴的另一端套装在第二调节管内;底座的一侧上设有第一导向轴,第一导向轴的端部套装有第二升降调节管,第一驱动轴一端套装在第二升降调节管内,底座的另一侧上设有第二导向轴,第二导向轴的端部套装有第三升降调节管,第一导向轴的另一端套装在第三升降调节管内,底座上设有限位箱,限位箱上设有第二电机箱,第二电机箱内设有第二驱动电机,第二驱动电机设置在第二缓冲板上,第二缓冲板与限位箱的端部之间设有第二缓冲弹簧;第二驱动电机的前部设有第二驱动管,第一驱动轴的另一端与第二驱动管连接。
进一步地,所述第一导向轴的下端与底座之间设有第一固定管;第一导向轴的上端设有第一限位条,第一固定管的外周面套装有第三调节管,第三调节管设置在第二升降调节管的下部。
进一步地,所述第一伸缩轴的端部设有第一调节管,第一调节管与第一伸缩轴通过螺纹连接,第一调节管设置在第一调节板的底部。
进一步地,所述第二伸缩轴的端部套装有第一升降调节管,第一升降调节管与第二伸缩轴通过螺纹连接,第一升降调节管设置在第二调节管的下部。
进一步地,所述底座的一侧设有第一固定板,第一固定板上设有第一固定螺栓,底座的另一侧设有第二固定板,第二固定板上设有第二固定螺栓。
进一步地,所述第二导向轴的下端与底座之间设有第二固定管,第二导向轴的上端设有第二限位条,第二导向轴的外周面套装有第四调节管,第四调节管设置在第三升降调节管的下部。
本发明的优点和有益效果在于:可以将该调节装置安装在印刷机的输墨系统上;输墨机架安装在印刷机的输墨系统的进墨口位置;第一气缸可以控制第一伸缩轴实现竖直伸缩,从而可以对第一调节板进行竖直升降控制,第二气缸可以控制第二伸缩轴实现竖直伸缩,从而可以对第一升降调节管进行竖直升降控制,第一调节板的升降带动第一电机箱内的第一驱动电机实现升降,第一电机箱通过第一缓冲弹簧可以实现缓冲调节;通过第一升降调节管与第一调节板可以对第二驱动轴进行升降微调,第二驱动轴的升降微调可以控制第二调节滚筒进行升降微调,第一驱动电机通过第一驱动管可以对第二调节滚筒实现转动控制;通过第一导向轴可以对第二升降调节管进行支撑,通过第二导向轴可以对第三升降调节管进行支撑,通过第三升降调节管可以对第二电机箱内的第二驱动电机进行支撑,限位箱通过第二缓冲弹簧可以对第二缓冲板进行缓冲支撑,从而可以对第二电机箱进行缓冲支撑,通过第二升降调节管与第三升降调节管可以对第一驱动轴进行支撑,通过第一驱动轴可以对第一调节滚筒进行支撑,第二驱动电机通过第二驱动管可以对第一调节滚筒进行转动控制,从而可以调节第一调节滚筒与第二调节滚筒相对之间的距离,可以将油墨倒入第一调节滚筒与第二调节滚筒之间,通过调节第一调节滚筒与第二调节滚筒之间的相对距离可以控制墨层厚度,从而方便油墨墨量调节。
附图说明
图1为本发明所述双辊驱动式油墨墨量调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种双辊驱动式油墨墨量调节装置,包括底座11,底座11上设有输墨机架12,输墨机架12上设有第一调节滚筒13与第二调节滚筒15,第一调节滚筒13通过第一驱动轴14安装在输墨机架12上,第二调节滚筒15通过第二驱动轴16安装在输墨机架12上,底座11上设有第一气缸17,第一气缸17的上部设有第一伸缩轴18,第一伸缩轴18的端部套装有第一调节板20,第一调节板20的前部设有第一电机箱21,第一电机箱21内设有第一驱动电机22,第一驱动电机22的前部设有第一驱动管25,第二驱动轴16的一端与第一驱动管25连接,第一电机箱21的底部设有第一缓冲板23,第一缓冲板23与底座11之间设有第一缓冲弹簧24;底座11上设有第二气缸26,第二气缸26的上部设有第二伸缩轴27,第二伸缩轴27的端部套装有第二调节管29,第二驱动轴16的另一端套装在第二调节管29内;底座11的一侧上设有第一导向轴34,第一导向轴34的端部套装有第二升降调节管36,第一驱动轴14一端套装在第二升降调节管36内,底座11的另一侧上设有第二导向轴39,第二导向轴39的端部套装有第三升降调节管42,第一导向轴34的另一端套装在第三升降调节管42内,底座11上设有限位箱44,限位箱44上设有第二电机箱45,第二电机箱45内设有第二驱动电机46,第二驱动电机46设置在第二缓冲板47上,第二缓冲板47与限位箱44的端部之间设有第二缓冲弹簧48;第二驱动电机46的前部设有第二驱动管49,第一驱动轴14的另一端与第二驱动管49连接;第一导向轴34的下端与底座11之间设有第一固定管35;第一导向轴34的上端设有第一限位条38,第一固定管35的外周面套装有第三调节管37,第三调节管37设置在第二升降调节管36的下部;第一伸缩轴18的端部设有第一调节管19,第一调节管19与第一伸缩轴18通过螺纹连接,第一调节管19设置在第一调节板20的底部;第二伸缩轴27的端部套装有第一升降调节管28,第一升降调节管28与第二伸缩轴27通过螺纹连接,第一升降调节管28设置在第二调节管29的下部;底座11的一侧设有第一固定板30,第一固定板30上设有第一固定螺栓31,底座11的另一侧设有第二固定板32,第二固定板32上设有第二固定螺栓33;第二导向轴39的下端与底座11之间设有第二固定管40,第二导向轴39的上端设有第二限位条41,第二导向轴39的外周面套装有第四调节管43,第四调节管43设置在第三升降调节管42的下部。
本发明双辊驱动式油墨墨量调节装置,可以将该调节装置安装在印刷机的输墨系统上;输墨机架12安装在印刷机的输墨系统的进墨口位置;第一气缸17可以控制第一伸缩轴18实现竖直伸缩,从而可以对第一调节板20进行竖直升降控制,第二气缸26可以控制第二伸缩轴27实现竖直伸缩,从而可以对第一升降调节管28进行竖直升降控制,第一调节板20的升降带动第一电机箱21内的第一驱动电机22实现升降,第一电机箱21通过第一缓冲弹簧24可以实现缓冲调节;通过第一升降调节管28与第一调节板20可以对第二驱动轴16进行升降微调,第二驱动轴16的升降微调可以控制第二调节滚筒15进行升降微调,第一驱动电机22通过第一驱动管25可以对第二调节滚筒15实现转动控制;通过第一导向轴34可以对第二升降调节管36进行支撑,通过第二导向轴39可以对第三升降调节管42进行支撑,通过第三升降调节管42可以对第二电机箱45内的第二驱动电机46进行支撑,限位箱44通过第二缓冲弹簧48可以对第二缓冲板47进行缓冲支撑,从而可以对第二电机箱45进行缓冲支撑,通过第二升降调节管36与第三升降调节管42可以对第一驱动轴14进行支撑,通过第一驱动轴14可以对第一调节滚筒13进行支撑,第二驱动电机46通过第二驱动管49可以对第一调节滚筒13进行转动控制,从而可以调节第一调节滚筒13与第二调节滚筒15相对之间的距离,可以将油墨倒入第一调节滚筒13与第二调节滚筒15之间,通过调节第一调节滚筒13与第二调节滚筒15之间的相对距离可以控制墨层厚度,从而方便油墨墨量调节。
其中,第一导向轴34的下端与底座11之间设有第一固定管35;第一导向轴34的上端设有第一限位条38,第一固定管35的外周面套装有第三调节管37,第三调节管37设置在第二升降调节管36的下部;第二导向轴39的下端与底座11之间设有第二固定管40,第二导向轴39的上端设有第二限位条41,第二导向轴39的外周面套装有第四调节管43,第四调节管43设置在第三升降调节管42的下部;所以可以对第一导向轴34与第二导向轴39进行牢固安装。
其中,底座11的一侧设有第一固定板30,第一固定板30上设有第一固定螺栓31,底座11的另一侧设有第二固定板32,第二固定板32上设有第二固定螺栓33;所以方便固定,且固定更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种双辊驱动式油墨墨量调节装置,包括底座(11),其特征在于:底座(11)上设有输墨机架(12),输墨机架(12)上设有第一调节滚筒(13)与第二调节滚筒(15),第一调节滚筒(13)通过第一驱动轴(14)安装在输墨机架(12)上,第二调节滚筒(15)通过第二驱动轴(16)安装在输墨机架(12)上,底座(11)上设有第一气缸(17),第一气缸(17)的上部设有第一伸缩轴(18),第一伸缩轴(18)的端部套装有第一调节板(20),第一调节板(20)的前部设有第一电机箱(21),第一电机箱(21)内设有第一驱动电机(22),第一驱动电机(22)的前部设有第一驱动管(25),第二驱动轴(16)的一端与第一驱动管(25)连接,第一电机箱(21)的底部设有第一缓冲板(23),第一缓冲板(23)与底座(11)之间设有第一缓冲弹簧(24);底座(11)上设有第二气缸(26),第二气缸(26)的上部设有第二伸缩轴(27),第二伸缩轴(27)的端部套装有第二调节管(29),第二驱动轴(16)的另一端套装在第二调节管(29)内;
第一伸缩轴(18)的端部设有第一调节管(19),第一调节管(19)与第一伸缩轴(18)通过螺纹连接,第一调节管(19)设置在第一调节板(20)的底部;
第二伸缩轴(27)的端部套装有第一升降调节管(28),第一升降调节管(28)与第二伸缩轴(27)通过螺纹连接,第一升降调节管(28)设置在第二调节管(29)的上部;
底座(11)的一侧上设有第一导向轴(34),第一导向轴(34)的端部套装有第二升降调节管(36),第一驱动轴(14)一端套装在第二升降调节管(36)内,底座(11)的另一侧上设有第二导向轴(39),第二导向轴(39)的端部套装有第三升降调节管(42),底座(11)上设有限位箱(44),限位箱(44)上设有第二电机箱(45),第二电机箱(45)与第三升降调节管(42)固定连接,第二电机箱(45)内设有第二驱动电机(46),第二驱动电机(46)设置在第二缓冲板(47)上,第二缓冲板(47)与限位箱(44)的端部之间设有第二缓冲弹簧(48);第二驱动电机(46)的前部设有第二驱动管(49),第一驱动轴(14)的另一端与第二驱动管(49)连接。
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