CN218670410U - 一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器技术领域，具体地涉及一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，包括底板、螺柱套筒和双头螺柱；所述底板设置两组，每组底板上固定设置有螺柱套筒；所述双头螺柱两端分别与两组底板上的螺柱套筒连接；每组底板上还设置有滚动轴承，滚动轴承位于螺柱套筒一侧。本发明将联轴器飞轮支撑架放置在飞轮底部，通过两个滚动轴承与飞轮接触并提供支撑，且滚动轴承可通过底板上两侧调节螺母的正反向旋转来达到调节联轴器高度的目的。本实用新型既能实现联轴器高度的无级调节，又能实现联轴器在安装和对中过程中的旋转要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域，具体地涉及一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架。
背景技术
往复式压缩机通过膜片联轴器将驱动机转矩传递到压缩机。因往复式压缩机存在周期性不平衡力矩，膜片联轴器需要具有较大的机械转矩和扭转刚度，尤其是对于单气缸或双气缸的往复式压缩机。但较大的机械转矩往往造成联轴器需要配备尺寸过大的飞轮。
配备大尺寸飞轮的联轴器因重量较重，会造成压缩机主轴辅助端翘起，在安装过程中调节难度大甚至无法实现相关安装精度要求，需要配备联轴器支撑架。但由于联轴器安装需要保证轴系的平面及角度精度，现有联轴器支撑架难以满足联轴器的正常旋转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，包括底板、螺柱套筒和双头螺柱；所述底板设置两组，每组底板上固定设置有螺柱套筒；所述双头螺柱两端分别与两组底板上的螺柱套筒连接；每组底板上还设置有滚动轴承，滚动轴承位于螺柱套筒一侧，使用时，将飞轮置于两组滚动轴承上，通过两组滚动轴承对飞轮进行支撑，在实现联轴器支撑的同时不影响联轴器的正常转动，另外，还可以调整两组底板之间的距离，从而调整两组滚动轴承之间的距离，实现飞轮的高度调节。
进一步的，所述滚动轴承通过轴承短轴安装在轴承支座上，轴承支座安装在底板上，方便拆卸。
进一步的，所述螺柱套筒底部通过垫板安装在底板上，抬高螺柱套筒，便于飞轮放置在两组滚动轴承之间。
进一步的，所述调节螺母外侧设置有紧固螺母，紧固螺母与双头螺柱螺纹连接，当飞轮达到所需高度时，将所述紧固螺母进行紧固用以防松。
进一步的，所述每组底板上设置两组螺柱套筒，分别位于所述滚动轴承两侧。
本实用新型的技术效果：
与现有技术相比，本实用新型的一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架放置在飞轮底部，通过两个滚动轴承与飞轮接触并提供支撑，且滚动轴承可通过底板上两侧调节螺母的正反向旋转来达到调节联轴器高度的目的。本实用新型既能实现联轴器高度的无级调节，又能实现联轴器在安装和对中过程中的旋转要求。
附图说明
图1为本实用新型可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架主视图；
图2为本实用新型可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架俯视图；
图3为本实用新型可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架左视图。
图中，底板1、垫板2、螺柱套筒3、双头螺柱4、调节螺母5、紧固螺母6、轴承短轴7、滚动轴承8、轴承支座9、飞轮10。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例涉及的一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，包括底板1、垫板2、螺柱套筒3、双头螺柱4、调节螺母5、紧固螺母6、轴承短轴7、滚动轴承8、轴承支座9。
所述底板1设置两组，每组底板1上固定设置有两组螺柱套筒3；螺柱套筒3底部通过垫板2安装在底板1上。
每组底板1上还设置有滚动轴承8；滚动轴承8位于两组螺柱套筒3之间，且滚动轴承8通过轴承短轴7安装在轴承支座9上，轴承支座9安装在底板1上。
作为其中一种可行的实施方式，所述螺柱套筒3内部设置螺纹，所述双头螺柱4两端与两组底板1上的螺柱套筒3分别螺纹连接，该种实施例方式能够通过旋转双头螺柱4同步带动两组滚动轴承8相向运动。
作为其中另一种可行的实施方式，所述双头螺柱4贯穿螺柱套筒3，双头螺柱4上螺纹连接调节螺母5，所述调节螺母5相对转动式连接在螺柱套筒3端部或通过支架转动式连接在底板1上，通过正向旋转或反向旋转调节螺母5能够调节两组滚动轴承8之间的距离，以调整飞轮10的高度。该种实施方式能够分别调节两组滚动轴承8与双头螺柱4的相对位置。具体操作时，可调节其中一侧的滚动轴承8与双头螺柱4的相对位置，也可以同时调节两组滚动轴承8与双头螺柱4的相对位置。
所述调节螺母5外侧设置有紧固螺母6，紧固螺母6与双头螺柱4螺纹连接，当飞轮10达到所需高度时，将所述紧固螺母6进行紧固用以防松。
工作原理：本实用新型两个滚动轴承8通过支座及底板1放置在底座上，联轴器飞轮10通过两侧滚动轴承8支撑，在实现联轴器支撑的同时不影响联轴器的正常转动。根据联轴器飞轮大小，先将调节螺母5和紧固螺母6旋至联轴器飞轮10外侧，然后将支撑架放置到飞轮10底部。通过调节螺母5来调节联轴器高度，当联轴器需要升高时，将调节螺母5正向旋转，达到所需高度后紧固螺母6予以紧固；当联轴器需要降低时，先将紧固螺母6松开，随后将调节螺母5根据所需高度进行反向旋转，达到所需高度时将紧固螺母6进行紧固用以防松。当联轴器需要正常工作时，将紧固螺母6松开，然后松开调节螺母5，将整个联轴器飞轮支撑架拆除。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：包括底板(1)、螺柱套筒(3)和双头螺柱(4)；所述底板(1)设置两组，每组底板(1)上固定设置有螺柱套筒(3)；所述双头螺柱(4)两端分别与两组底板(1)上的螺柱套筒(3)连接；每组底板(1)上还设置有滚动轴承(8)，滚动轴承(8)位于螺柱套筒(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述滚动轴承(8)通过轴承短轴(7)安装在轴承支座(9)上，轴承支座(9)安装在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述螺柱套筒(3)底部通过垫板(2)安装在底板(1)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述螺柱套筒(3)内部设置螺纹，螺柱套筒(3)与双头螺柱(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述双头螺柱(4)贯穿螺柱套筒(3)，双头螺柱(4)上螺纹连接调节螺母(5)，所述调节螺母(5)相对转动式连接在螺柱套筒(3)端部或通过支架转动式连接在底板(1)上。
6.根据权利要求5所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述调节螺母(5)外侧设置有紧固螺母(6)，紧固螺母(6)与双头螺柱(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的可调节高度的往复式压缩机联轴器飞轮支撑架，其特征在于：所述每组底板(1)上设置两组螺柱套筒(3)，分别位于所述滚动轴承(8)两侧。
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2022
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