CN204367268U - 设置有间隙自动调节机构的压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置有间隙自动调节机构的压延设备,包括:机架、驱动辊组合机构,所述机架包括左固定架和右固定架,所述驱动辊组合机构包括水平并排的第一水平驱动辊和第二水平驱动辊,所述左固定架和右固定架上均设置有滑道,所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的固定轴与所述滑道滑动连接,所述固定轴与所述左固定架和右固定架之间依次设置有轴承和锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述轴承的外圈相接触,所述固定轴上、右固定架的外侧均设置有驱动电机,所述固定轴上、左固定架的外侧均设置有气缸,所述气缸连接有调节控制器。本实用新型,通过间隙调节机构,可有效地调节辊之间的间隙大小,从而使得辊两端进料尽量均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于胶管技术领域,尤其涉及一种设置有间隙自动调节机构的压延设备。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成,骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶;耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱,耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
胶管的生产工艺一般包括:配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、截断、包装等工序。其中,在压胶工序中需要使用压延设备,现有技术中的压延设备经常出现辊筒两端进料量不均匀,从而生产处来的产品质量较差的问题,生产效率很低,其原因可能为辊筒的两端间隙不均匀,或者,调节辊筒之间间隙时无法保证调节的精度,然而,现有技术,没有可靠地调节辊筒两端间隙精度的设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设置有间隙自动调节机构的压延设备,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种设置有间隙自动调节机构的压延设备,包括:机架、驱动辊组合机构,所述机架包括左固定架和右固定架,所述驱动辊组合机构包括水平并排的第一水平驱动辊和第二水平驱动辊,所述左固定架和右固定架上均设置有滑道,所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的固定轴与所述滑道滑动连接,所述固定轴与所述左固定架和右固定架之间依次设置有轴承和锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述轴承的外圈相接触,所述固定轴上、右固定架的外侧均设置有驱动电机,所述固定轴上、左固定架的外 侧均设置有气缸,所述气缸连接有调节控制器。
本实用新型,与现有技术相比,通过间隙调节机构,可有效地调节辊之间的间隙大小,从而使得辊两端进料尽量均匀,提高了产品的生产质量和工作效率,满足了用户的使用需求,便于在产业上推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的间隙自动调节机构的结构示意图;
图中,1-机架,2-输送带,3-第一水平驱动辊,4-第一压平机构,5-第二压平机构,6-第一驱动电机,7-第一竖直驱动辊,8-第二驱动电机,9-第二水平驱动辊,10-第三驱动电机,11-第二竖直驱动辊,12-第四驱动电机,13-调节机构,14-右固定架,15-左固定架,16-第一轴承,17-第一锁紧螺母,18-第二轴承,19-第二锁紧螺母,20-第三轴承,21-第三锁紧螺母,22-第四轴承,23-第四锁紧螺母,24-第一气缸,25-第二气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,
本实用新型提供了一种设置有间隙自动调节机构的压延设备,包括:机架、驱动辊组合机构,所述机架包括左固定架和右固定架,所述驱动辊组合机构包括水平并排的第一水平驱动辊和第二水平驱动辊,所述左固定架和右固定架上均设置有滑道,所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的固定轴与所述滑道滑动连接,所述固定轴与所述左固定架和右固定架之间依次设置有轴承和锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述轴承的外圈相接触,所述固定轴上、右固定架的外侧均设置有驱动电机,所述固定轴上、左固定架的外侧均设置有气缸,所述气缸连接有调节控制器。
需要调节水平辊之间的距离时,先拧松固定轴两侧的锁紧螺母,然后,利用调节控制器对气缸的移动距离进行设定,待移动到设定距离后,拧紧锁紧螺母,从而实现精准的间隙调节。
在优选实施例中,本实用新型包括输送带、第一压平机构,所述输送带设置固定在机架上,所述驱动辊组合机构设置在所述输送带的上方,所述第一压平机构倾斜设置,其设置在所述驱动辊组合机构上方,所述驱动辊组合机构包括:设置在所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的下方的第二竖直驱动辊,设置在所述第二竖直驱动辊下方的第一竖直驱动辊,所述第一水平驱动辊、第二水平驱动辊以及第一竖直驱动辊、第二竖直驱动辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机驱动,所述第一压平机构包括:托板、压板以及固定杆,所述托板和压板的宽度与所述第一水平驱动辊的宽度一致,所述压板固定于所述固定杆上,所述固定杆的两端通过螺母固定在所述托板上,所述压板倾斜设置,其与所述压板之间设置间隙,所述间隙通过调整所述压板的倾斜角度实现大小调整,所述第二竖直驱动辊设置有间隙调节机构,所述间隙调节机构包括:分别用于固定所述第二竖直驱动辊两端的第一固定轴承和第二固定轴承、第三固定轴承和第四固定轴承,与第一固定轴承和第二固定轴承的外圆均连接的第一轴承连接块、与第三固定轴承和第四固定轴承外圆均连接的第二轴承连接块、固定于机架上竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆,与第一轴承连接块固定连接且套于第一滑动杆上的第一固定套管,与第二轴承连接块固定连接且套于第二滑动杆上的第二固定套管,第一固定套管和第二固定套管的下方均设置有分别与第一滑动杆和第二滑动杆螺纹连接的顶紧螺母,第一固定套管的上部和第二固定套管的上部水平连接有第二横向固定杆,第一固定套管的下部和第二固定套管的下部水平连接有第一横向固定杆。使用的时候,进料先通过压平机构,通过压板与托板之间的间隙,进入水平驱动辊,固定杆通过螺母固定,通过松开螺母可以调节压板的倾斜角度,从而调节进料的速度。
需要进行间隙调节的时候,松开其中的一个螺母,然后,利用另外一个螺母,因为第一固定套管、第二固定套管与机架之间为间隙配合,因此,利用另外一个螺母缓慢调节的时候,另一侧随之自动上下滑动,由于第一横向固定杆和第二横向固定杆的拉力,从而使得,两侧调节的距离相同,再调节好后,固定好另外一个螺母,放置水平设置的第一横向固定杆和第二横向固定杆变形,从而影响后续的调节精度。
进一步地,所述设备还包括第二压平机构,所述第二压平机构与第一压平机构相对设置,其结构与所述第一压平机构一致。
为了进一步提高产品的生产质量,可以设置第二压平机构,第一压平机构和第二压平机构相对设置。
进一步地,所述托板的下边缘带有弧度。
在托板的下边缘设置有弧度,使之原料可平滑地进入第一水平驱动辊和第二水平驱动辊之间的间隙,进一步保证了原料的均量进入,通过该间隙进行原料的第一次挤压。
进一步地,所述第一压平机构和第二压平机构通过螺母与所述机架相连接,其倾斜角度可调节。
为了使得进料速度可调,设置第一压平机构和第二压平机构的倾斜角度可调节,调节时,送开固定使用的螺母,调节好角度后,再使用螺母固定好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种设置有间隙自动调节机构的压延设备,其特征在于,包括:机架、驱动辊组合机构,所述机架包括左固定架和右固定架,所述驱动辊组合机构包括水平并排的第一水平驱动辊和第二水平驱动辊,所述左固定架和右固定架上均设置有滑道,所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的固定轴与所述滑道滑动连接,所述固定轴与所述左固定架和右固定架之间依次设置有轴承和锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述轴承的外圈相接触,所述固定轴上、右固定架的外侧均设置有驱动电机,所述固定轴上、左固定架的外侧均设置有气缸,所述气缸连接有调节控制器。
2.根据权利要求1所述的设置有间隙自动调节机构的压延设备,其特征在于,所述设备还包括:输送带、第一压平机构,所述输送带设置固定在机架上,所述驱动辊组合机构设置在所述输送带的上方,所述第一压平机构倾斜设置,其设置在所述驱动辊组合机构上方,所述驱动辊组合机构包括:设置在所述第一水平驱动辊和第二水平驱动辊的下方的第二竖直驱动辊,设置在所述第二竖直驱动辊下方的第一竖直驱动辊,所述第一水平驱动辊、第二水平驱动辊以及第一竖直驱动辊、第二竖直驱动辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机驱动,所述第一压平机构包括:托板、压板以及固定杆,所述托板和压板的宽度与所述第一水平驱动辊的宽度一致,所述压板固定于所述固定杆上,所述固定杆的两端通过螺母固定在所述托板上,所述压板倾斜设置,其与所述压板之间设置间隙,所述间隙通过调整所述压板的倾斜角度实现大小调整,所述第二竖直驱动辊设置有间隙调节机构,所述间隙调节机构包括:分别用于固定所述第二竖直驱动辊两端的第一固定轴承和第二固定轴承、第三固定轴承和第四固定轴承,与第一固定轴承和第二固定轴承的外圆均连接的第一轴承连接块、与第三固定轴承和第四固定轴承外圆均连接的第二轴承连接块、固定于机架上竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆,与第一轴承连接块固定连接且套于第一滑动杆上的第一固定套管,与第二轴承连接块固定连接且套于第二滑动杆上的第二固定套管,第一固定套管和第二固定套管的下方均设置有分别与第一滑动杆和第二滑动杆螺纹连接的顶紧螺母,第一固定套管的上部和第二固定套管的上部水平连接有第二横向固定杆,第一固定套管的下部和第二固定套管的下部水平连接有第一横向固定杆。
3.根据权利要求2所述的设置有间隙自动调节机构的压延设备,其特征在 于,所述设备还包括第二压平机构,所述第二压平机构与第一压平机构相对设置,其结构与所述第一压平机构一致。
4.根据权利要求3所述的设置有间隙自动调节机构的压延设备,其特征在于,所述托板的下边缘带有弧度。
5.根据权利要求4所述的设置有间隙自动调节机构的压延设备,其特征在于,所述第一压平机构和第二压平机构通过螺母与所述机架相连接,其倾斜角度可调节。
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