CN106218216A - 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置 - Google Patents

装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106218216A
CN106218216A CN201610594778.9A CN201610594778A CN106218216A CN 106218216 A CN106218216 A CN 106218216A CN 201610594778 A CN201610594778 A CN 201610594778A CN 106218216 A CN106218216 A CN 106218216A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink groove
drop roller
printing plate
plate cylinder
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610594778.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吴春雷
李永琦
李征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd filed Critical Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201610594778.9A priority Critical patent/CN106218216A/zh
Publication of CN106218216A publication Critical patent/CN106218216A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10—Applications of feed or duct rollers

Abstract

本发明公开了装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，包括定位车和与定位车连接的墨槽，墨槽内设置有递墨辊，递墨辊的轴线与递墨辊上方的印刷版辊的轴线不重合，递墨辊与滑座连接，墨槽通过限位轴和限位块固定于限位托板上，限位托板的底部连接有齿轮齿条机构和气缸。装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本，并且调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙，防止油墨飞溅，减少溶剂挥发，改善环境。

Description

装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域，涉及装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置。
背景技术
目前印刷设备上配备的墨槽运输车多数为普通小车，普通小车无墨槽的定位机构，导致装卸墨槽效率低，极大程度上影响了印刷前准备工作；且由于所占空间较大，有一定的局限性。印刷设备上配备的递墨辊多数为主动递墨辊，主动递墨辊成本高，并受空间限制较大，还不便于墨槽封闭，从而导致溶剂挥发严重，影响车间环境，还会造成原料的浪费且不利于操作人员身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供了装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，使用该装置能装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙。
本发明所采用的技术方案是，装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，包括定位车和与定位车连接的墨槽，
定位车包括一对底板，一对底板上连接有沿底板滑动的定位板，定位板上连接有定位块，定位块上设置有U形槽，一对底板上垂直连接有支撑架，支撑架的一个立柱上垂直连接有沿立柱滑动的升降支架，升降支架上连接有限位托板的一端，限位托板的另一端上连接有限位块，限位托板上设置有限位轴。
墨槽内设置有递墨辊，递墨辊的轴线与递墨辊上方的印刷版辊的轴线不重合，递墨辊与滑座连接，
墨槽通过限位轴和限位块固定于限位托板上，限位托板的底部连接有齿轮齿条机构和气缸。
本发明的特点还在于，
齿轮齿条机构中的齿条与限位托板连接，齿轮齿条机构中的齿轮位于齿箱内，齿条穿过齿箱，齿箱固定于机架上，机架通过支撑柱与定位板连接。
递墨辊的位置靠近刮刀的方向。
递墨辊的两端均设置有轴承，轴承放置于支撑块上，支撑块与弹簧连接，轴承、支撑块和弹簧均位于滑座内。
递墨辊的轴线与印刷版辊的轴线垂直距离为10～20mm。
U形槽两端的内侧面倒角形成V形，限位托板位于U形槽正上方
支撑架上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架连接。
定位板的底部设置有车轮a，支撑架的底部连接有车轮b。
车轮a和车轮b均设置两个，两个车轮a和两个车轮b均位于同一平面内。
本发明的有益效果是：装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本，并且调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙，防止油墨飞溅，减少溶剂挥发，改善环境。
附图说明
图1是本发明装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置的结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是本发明装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置中定位车的结构示意图；
图4是图3中K向视图；
图5是图3的俯视图。
图中：1.底板，2.定位板，3.车轮a，4.限位轴，5.定位块，6.U形槽，7.支撑架，8.车轮b，9.立柱，10.升降支架，11.限位托板，12.限位块，13.墨槽，14.定位车，15.递墨辊，16.印刷版辊，17.轴承，18.滑座，19.支撑块，20.弹簧，21.齿轮齿条机构，22.气缸，23.齿箱，24.机架，25.支撑柱，26.刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，如图1-图5所示，包括定位车14和与定位车14连接的墨槽13，
定位车14包括一对底板1，一对底板1上连接有沿底板1滑动的定位板2，定位板2上连接有定位块5，定位块5上设置有U形槽6，一对底板1上垂直连接有支撑架7，支撑架7的一个立柱9上垂直连接有沿立柱9滑动的升降支架10，升降支架10上连接有限位托板11的一端，限位托板11的另一端上连接有限位块12，限位托板11上设置有限位轴4；
墨槽13内设置有递墨辊15，递墨辊15的轴线与递墨辊15上方的印刷版辊16的轴线不重合，递墨辊15与滑座18连接，
墨槽13通过限位轴4和限位块12固定于限位托板11上，限位托板11的底部连接有齿轮齿条机构21和气缸22；
齿轮齿条机构21中的齿条与限位托板11连接，齿轮齿条机构21中的齿轮位于齿箱23内，齿条穿过齿箱23，齿箱23固定于机架24上，机架24通过支撑柱25与定位板2连接；
递墨辊15的位置靠近刮刀26的方向；
递墨辊15的两端均设置有轴承17，轴承17放置于支撑块19上，支撑块19与弹簧20连接，轴承17、支撑块19和弹簧20均位于滑座18内；
递墨辊15的轴线与印刷版辊16的轴线垂直距离为15mm；
U形槽6两端的内侧面倒角形成V形，限位托板11位于U形槽6正上方
支撑架7上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架10连接；
定位板2的底部设置有车轮a3，支撑架7的底部连接有车轮b8；
车轮a3和车轮b8均设置两个，两个车轮a3和两个车轮b8均位于同一平面内。
本发明装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置的工作原理是：运输时：首先通过限位托板11和限位块12将墨槽13长度方向在小车上进行定位，限位轴4将墨槽13的宽度方向在小车上进行定位，保证墨槽13在运输过程中，平稳、安全，不发生倾斜、磕碰、晃动导致掉落等安全事故；
上墨槽13时：通过定位块5上的U形槽6与印刷单元撑档限位轴配合，撑档限位轴通过U形槽6两端的V形结构导向进入U形槽6的底部，完成墨槽13横向对中、纵向进给的精准定位；最后通过齿轮和齿条的传动使升降支架10降落，使墨槽13完全依靠限位托板11、限位块12和限位轴4安装在墨槽升降的托板上，装墨槽13的动作完成；
印刷时，利用弹簧20的恢复能力，使得递墨辊15可以在滑座18的滑槽内上下调整，用于消除墨槽等其他零件的加工误差，便于控制递墨辊15与印刷版辊16之间的间隙量，确保递墨辊15递墨量充足、均匀。
另外，递墨辊15与印刷版辊16对辊的过程中，由于两辊体的圆度误差会引起墨槽13的震动和偏移，利用气缸22将墨槽13牢靠的定位在限位托板11上，有利于稳定性。
最后，利用齿轮齿条机构21结合升降支架10，可升降墨槽13，以适用不同直径的印刷版辊16。
当油墨随递墨辊在墨槽13内循环时，不会产生太多的泡沫，也不会出现激烈的飞溅现象，有利于浅网还原，也能有效控制溶剂挥发。
装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置通过设置U形槽6，U形槽6与印刷单元撑档限位轴配合，完成墨槽13横向对中、纵向进给的精准定位；通过限位托板11和限位块12将墨槽长度方向在小车上进行定位，限位轴4将墨槽13的宽度方向在小车上进行定位，保证墨槽13在运输过程中，平稳、安全，不发生倾斜、磕碰、晃动导致掉落等安全事故。当递墨辊15与印刷版辊16压合时，用弹簧20进行缓冲，保证递墨辊15与印刷版辊16压合严实，便于控制递墨辊15与印刷版辊16之间的间隙量，确保递墨辊15递墨量充足、均匀。本发明结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本，并且调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙，防止油墨飞溅，减少溶剂挥发，改善环境。

Claims (9)

1.装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：包括定位车(14)和与定位车(14)连接的墨槽(13)，
所述定位车(14)包括一对底板(1)，一对底板(1)上连接有沿底板(1)滑动的定位板(2)，定位板(2)上连接有定位块(5)，定位块(5)上设置有U形槽(6)，一对底板(1)上垂直连接有支撑架(7)，支撑架(7)的一个立柱(9)上垂直连接有沿立柱(9)滑动的升降支架(10)，升降支架(10)上连接有限位托板(11)的一端，限位托板(11)的另一端上连接有限位块(12)，限位托板(11)上设置有限位轴(4)，
所述墨槽(13)内设置有递墨辊(15)，递墨辊(15)的轴线与递墨辊(15)上方的印刷版辊(16)的轴线不重合，递墨辊(15)与滑座(18)连接，
墨槽(13)通过限位轴(4)和限位块(12)固定于限位托板(11)上，限位托板(11)的底部连接有齿轮齿条机构(21)和气缸(22)。
2.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构(21)中的齿条与限位托板(11)连接，齿轮齿条机构(21)中的齿轮位于齿箱(23)内，齿条穿过齿箱(23)，齿箱(23)固定于机架(24)上，机架(24)通过支撑柱(25)与定位板(2)连接。
3.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的位置靠近刮刀(26)的方向。
4.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的两端均设置有轴承(17)，轴承(17)放置于支撑块(19)上，支撑块(19)与弹簧(20)连接，轴承(17)、支撑块(19)和弹簧(20)均位于滑座(18)内。
5.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的轴线与印刷版辊(16)的轴线垂直距离为10～20mm。
6.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述U形槽(6)两端的内侧面倒角形成V形，限位托板(11)位于U形槽(6)正上方。
7.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述支撑架(7)上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架(10)连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述定位板(2)的底部设置有车轮a(3)，支撑架(7)的底部连接有车轮b(8)。
9.根据权利要求8所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述车轮a(3)和车轮b(8)均设置两个，两个车轮a(3)和两个车轮b(8)均位于同一平面内。
CN201610594778.9A 2016-07-26 2016-07-26 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置 Pending CN106218216A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610594778.9A CN106218216A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610594778.9A CN106218216A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106218216A true CN106218216A (zh) 2016-12-14

Family

ID=57533893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610594778.9A Pending CN106218216A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106218216A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108583007A (zh) * 2017-04-13 2018-09-28 苏州中芯原微电子有限公司 一种印刷机墨量调节控制装置
CN113119586A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东恒达品牌包装股份有限公司 一种无纺布袋背印装置
CN113119586B (zh) * 2019-12-30 2024-05-14 山东恒达品牌包装股份有限公司 一种无纺布袋背印装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020162465A1 (en) * 2001-05-04 2002-11-07 Steffens Robert S. Multicolor ink transfer arrangement and method
CN2853406Y (zh) * 2005-11-18 2007-01-03 宁波欣达印刷机器有限公司 一种浇墨小车
CN2878057Y (zh) * 2005-07-01 2007-03-14 互通气动机器工程（番禺）有限公司 凹版印刷机墨斗移动机构
CN201006648Y (zh) * 2006-12-19 2008-01-16 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种机组式凹版印刷机递墨辊装置
CN201020921Y (zh) * 2006-12-19 2008-02-13 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种机组式凹版印刷机的上墨小车
CN101716849A (zh) * 2009-11-21 2010-06-02 宁波欣达印刷机器有限公司 凹版印刷机的递墨小车
CN203557796U (zh) * 2013-05-21 2014-04-23 上海洲泰轻工机械制造有限公司 一种用于凹印机上墨小车
CN104228333A (zh) * 2014-09-24 2014-12-24 江阴市力达印刷包装机械有限公司 一种印刷机械便捷递墨和上版的小车
US9327494B1 (en) * 2015-04-23 2016-05-03 Eastman Kodak Company Flexographic printing system with pivoting ink pan

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020162465A1 (en) * 2001-05-04 2002-11-07 Steffens Robert S. Multicolor ink transfer arrangement and method
CN2878057Y (zh) * 2005-07-01 2007-03-14 互通气动机器工程（番禺）有限公司 凹版印刷机墨斗移动机构
CN2853406Y (zh) * 2005-11-18 2007-01-03 宁波欣达印刷机器有限公司 一种浇墨小车
CN201006648Y (zh) * 2006-12-19 2008-01-16 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种机组式凹版印刷机递墨辊装置
CN201020921Y (zh) * 2006-12-19 2008-02-13 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种机组式凹版印刷机的上墨小车
CN101716849A (zh) * 2009-11-21 2010-06-02 宁波欣达印刷机器有限公司 凹版印刷机的递墨小车
CN203557796U (zh) * 2013-05-21 2014-04-23 上海洲泰轻工机械制造有限公司 一种用于凹印机上墨小车
CN104228333A (zh) * 2014-09-24 2014-12-24 江阴市力达印刷包装机械有限公司 一种印刷机械便捷递墨和上版的小车
US9327494B1 (en) * 2015-04-23 2016-05-03 Eastman Kodak Company Flexographic printing system with pivoting ink pan

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108583007A (zh) * 2017-04-13 2018-09-28 苏州中芯原微电子有限公司 一种印刷机墨量调节控制装置
CN113119586A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东恒达品牌包装股份有限公司 一种无纺布袋背印装置
CN113119586B (zh) * 2019-12-30 2024-05-14 山东恒达品牌包装股份有限公司 一种无纺布袋背印装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8113120B2 (en) Track position correction machine
CN203282108U (zh) 一种叉车外门架拼焊装置
CN104724501A (zh) 一种全自动铝锭码垛生产系统
CN106218216A (zh) 装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置
CN104527842A (zh) 报废汽车拆解上线系统
CN209717322U (zh) 一种去除连铸方坯表面氧化皮的装置
US2336652A (en) Adzing machine
CN106695541A (zh) 一种冷藏车蒙皮门式翻转机构
CN104476302B (zh) 圆轴自动出料装置
CN105128885A (zh) 一种车辆平移调整装置
CN106040788B (zh) 卧式矫正机
CN106012719B (zh) 铺轨机
CN107052968A (zh) 一种板材毛料切割机
CN205971592U (zh) 承载式车型前后悬架分装台车
CN103171599A (zh) 可放置多层片状工件的送料车
CN205075848U (zh) 一种车辆平移调整装置
CN107838830A (zh) 一种多规格角钢定位夹持机
CN207808928U (zh) 一种机车车辆轮对拨轮转轮装置
CN207656415U (zh) 一种用于铸件安全高效的打磨装置
CN103157946A (zh) 车架焊接翻转工装的设计方法
CN205836241U (zh) 一种下递墨辊偏移结构的装置
CN206415827U (zh) 核品专用容器b焊缝接头水平组对装置
CN207071753U (zh) 手推车后门框自动系统
CN206083660U (zh) 一种槽钢剪切机送料平台
CN205836239U (zh) 一种精准定位快速装卸墨槽的小车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214