CN106858692B - 一种大米表面射粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米表面射粉装置，包括用于对表面被软化的大米颗粒进行传送的传送带平台和对大米颗粒进行微量元素添加的喷粉装置；喷粉装置安装于传送带平台之上；喷粉装置包括下腔体、上腔体、上腔体密封垫、密封盖、转轴、转轴带轮、喷粉机电动机、喷粉电动机固定螺栓、喷粉机传动带、喷粉机电动机带轮、给料瓶、密封盖螺栓、密封盖螺母、腔体紧固螺栓、转轴轴承、转轴密封圈、腔体密封条、气轴密封圈和气轴。本发明以传送带作为操作平台，能够实现流水化作业，通过给料瓶连续的换料，可使得喷粉装置连续不断的工作，喷粉机装置喷出的高速微量元素粉尘能够快速的渗入到软化大米的表层。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域，特别涉及一种大米表面射粉装置。
背景技术
人体每天需要补充不同的微量元素，但由于地域、气候、生活水平及人体体质等诸多问题，日常饮食很难保证人体对各微量元素全面的吸收，适当适时的补充营养保健品已成为现代的饮食时尚，但人体吸收问题成为关键。
大米是日常生活食用的主食，将微量元素适量的添加到大米中能一定程度的促进人体营吸收。但大米表面坚硬，简单的添加搅拌不能使微量元素很好的吸附在大米颗粒表面，而且大米食用时经过淘洗工序的处理，吸附于其表面的微量元素少之又少，为了增加微量元素的吸附量大米需经过相关的加工，然而，目前应用于大米的该类加工设备并不常见，因此，需要一种能够可用于大米加工且能增加大米微量元素吸附的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米表面射粉装置，可用于对经表面软化的大米进行微量元素的添加。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种大米表面射粉装置，包括用于对表面被软化的大米颗粒进行传送的传送带平台和对大米颗粒进行微量元素添加的喷粉装置；
所述喷粉装置安装于所述传送带平台之上；所述喷粉装置包括下腔体、上腔体、上腔体密封垫、密封盖、转轴、转轴带轮、喷粉机电动机、喷粉电动机固定螺栓、喷粉机传动带、喷粉机电动机带轮、给料瓶、密封盖螺栓、密封盖螺母、腔体紧固螺栓、转轴轴承、转轴密封圈、腔体密封条、气轴密封圈和气轴；
所述上腔体通过腔体紧固螺栓固接于下腔体之上，所述上腔体与下腔体之间夹持有转轴轴承和气轴，所述转轴设置于下腔体与上腔体之间，所述转轴与气轴连接在一起，所述气轴用于接入压缩空气，所述气轴下方有一条空气槽，所述转轴与夹持在上腔体和下腔体之间的转轴轴承铰接，所述气轴被转轴的其中一段包裹，所述转轴包裹气轴的部分开设有多个出料槽，所述下腔体与传送带平台固接，所述下腔体的底部设置有出粉口，所述下腔体的出粉口指向传送带平台的传送带，所述上腔体的顶部设置有进粉口，所述上腔体顶部的进粉口处密封连接有密封盖，所述密封盖与上腔体之间由密封垫密封，所述密封盖与上腔体之间由密封盖螺栓和密封盖螺母紧固，所述密封盖上设置有喷粉机电动机和给料瓶，所述给料瓶与密封盖螺旋连接且给料瓶的出料口与上腔体的进粉口相通，所述喷粉机电动机通过喷粉电动机固定螺栓固定于密封盖之上，所述喷粉机电动机带轮安装于喷粉机电动机的动力输出轴上，所述转轴带轮安装于转轴上，所述喷粉机电动机带轮和转轴带轮上设置有喷粉机传动带，所述喷粉机电动机经喷粉机电动机带轮、喷粉机传动带、转轴带轮驱动转轴转动。
本发明的特点还在于，该大米表面射粉装置还包括碾压装置，所述碾压装置安装于所述传送带平台之上且位于喷粉装置的后方，所述碾压装置包括压辊、压辊高度调节滑块、压辊电动机固定架、弹簧、压辊电动机、压辊电动机带轮、压辊传动带、压辊带轮、压辊电动机固定架螺栓、压辊高度调节螺栓、弹簧固定板、弹簧固定板螺栓和压辊电动机固定螺栓；
所述传送带平台上设置有可供压辊高度调节滑块上下滑动以进行高度调整的传送带平台滑道，所述传送带平台滑道位于喷粉装置的后方，所述压辊高度调节滑块与传送带平台滑道卡接在一起，所述压辊的两端与压辊高度调节滑块铰接，所述传送带平台滑道上通过弹簧固定板螺栓安装有弹簧固定板，所述弹簧设置于弹簧固定板和压辊高度调节滑块之间，所述弹簧通过弹簧固定板和压辊高度调节滑块固定在传送带平台滑道中，所述压辊高度调节滑块的下方设置有压辊高度调节螺栓，所述压辊高度调节螺栓与传送带平台滑道的底部进行螺旋连接，用于调节压辊28的高度，所述压辊电动机固定架通过压辊电动机固定架螺栓与压辊高度调节滑块固定连接，所述压辊电动机固定架上通过压辊电动机固定螺栓连接有压辊电动机，所述压辊电动机的动力输出轴上安装有压辊电动机带轮，所述压辊的转轴上安装有压辊带轮，所述压辊电动机带轮和压辊带轮上设置有压辊传动带，所述压辊电动机经压辊带轮、压辊传动带、压辊带轮驱动压辊转动。
本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种大米表面射粉装置，以传送带作为操作平台，能够实现流水化作业，通过给料瓶连续的换料，可使得喷粉装置连续不断的工作，喷粉机装置喷出的高速微量元素粉尘能够快速的渗入到软化大米的表层，同时，通过碾压装置能够对已射粉大米的碾压进一步促进粉尘与大米表层的融合。
附图说明
图1为本发明外观结构图；
图2为本发明压辊装配图；
图3为本发明喷粉装置的下腔体装配图；
图4为本发明喷粉装置的上腔体的外观结构图；
图5为本发明下腔体的外观结构图；
图6为本发明转轴的外观结构图；
图7为本发明气轴的外观结构图。
附图标记说明：
1-传送带平台，2-下腔体，3-上腔体，4-上腔体密封垫，5-密封盖，6-转轴，7-转轴带轮，8-喷粉机传动带，9-喷粉机电动机带轮，10-喷粉机电动机，11-喷粉电动机固定螺栓，12-给料瓶，13-密封盖螺栓，14-密封盖螺母，15-腔体紧固螺栓，16-压辊高度调节滑块，17-压辊电动机固定架，18-弹簧，19-压辊电动机，20-压辊电动机带轮，21-压辊传动带，22-压辊带轮，23-压辊电动机固定架螺栓，24-压辊高度调节螺栓，25-弹簧固定板，26-弹簧固定板螺栓，27-压辊电动机固定螺栓，28-压辊，29-转轴轴承，30-转轴密封圈，31-腔体密封条，32-气轴密封圈，33-气轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本发明实施例提供的一种大米表面射粉装置，包括用于对表面被软化的大米颗粒进行传送的传送带平台1和对大米颗粒进行微量元素添加的喷粉装置；
喷粉装置安装于传送带平台1之上；使用时，传送带平台1上用于放置表面被软化的大米颗粒，如图1所示，装置工作时，表面被软化的大米颗粒沿箭头方向被运往喷粉装置的下方。在本发明实施例中，喷粉装置包括下腔体2、上腔体3、上腔体密封垫4、密封盖5、转轴6、转轴带轮7、喷粉机电动机10、喷粉电动机固定螺栓11、喷粉机传动带8、喷粉机电动机带轮9、给料瓶12、密封盖螺栓13、密封盖螺母14、腔体紧固螺栓15、转轴轴承29、转轴密封圈30、腔体密封条31、气轴密封圈32和气轴33。
上腔体3通过腔体紧固螺栓15固接于下腔体2之上，图4所示为本发明实施例中上腔体3的示意图，同时，上腔体3和下腔体2之间可如图3所示由转轴密封圈30、腔体密封条31、气轴密封圈32密封，上腔体3与下腔体2之间夹持有转轴轴承29和气轴33，如图6所示，转轴6由两部分组成，其中一部分用于安装转轴带轮7，另一部分为桶状且具有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽的内部槽底与气轴33连接在一起，转轴6设置于下腔体2与上腔体3之间，气轴33用于接入压缩空气，如图7所示，气轴33下方有一条空气槽，转轴6与夹持在上腔体3和下腔体2之间的转轴轴承29铰接，气轴33被转轴6的其中一段包裹，即为桶状的一段，转轴6包裹气轴33的部分开设有多个出料槽，下腔体2与传送带平台1固接，下腔体2的底部设置有出粉口，下腔体2的出粉口指向传送带平台1的传送带，上腔体3的顶部设置有进粉口，上腔体3顶部的进粉口处密封连接有密封盖5，密封盖5与上腔体3之间由密封垫4密封，密封盖5与上腔体3之间由密封盖螺栓13和密封盖螺母14紧固，密封盖5上设置有喷粉机电动机10和给料瓶12，给料瓶12与密封盖5螺旋连接且给料瓶12的出料口与上腔体3的进粉口相通，给料瓶12用于向喷粉装置的上腔体3和下腔体2输入微量元素粉剂，喷粉机电动机10通过喷粉电动机固定螺栓11固定于密封盖5之上，喷粉机电动机带轮9安装于喷粉机电动机10的动力输出轴上，转轴带轮7安装于转轴6上，喷粉机电动机带轮9和转轴带轮7上设置有喷粉机传动带8，喷粉机电动机10经喷粉机电动机带轮9、喷粉机传动带8、转轴带轮7驱动转轴6转动。
进一步的，本发明实施例的大米表面射粉装置还包括碾压装置，能够用于对已经过喷粉装置加工的已射粉大米颗粒进行碾压，促进粉剂与大米表面软化层的融合。具体的，该碾压装置安装于传送带平台1之上且位于喷粉装置的后方，如图2所示，碾压装置包括压辊28、压辊高度调节滑块16、压辊电动机固定架17、弹簧18、压辊电动机19、压辊电动机带轮20、压辊传动带21、压辊带轮22、压辊电动机固定架螺栓23、压辊高度调节螺栓24、弹簧固定板25、弹簧固定板螺栓26和压辊电动机固定螺栓27。
传送带平台1上设置有可供压辊高度调节滑块16上下滑动以进行高度调整的传送带平台滑道，传送带平台滑道位于喷粉装置的后方，压辊高度调节滑块16与传送带平台滑道卡接在一起，压辊28的两端与压辊高度调节滑块16铰接，传送带平台滑道上通过弹簧固定板螺栓26安装有弹簧固定板25，弹簧18设置于弹簧固定板25和压辊高度调节滑块16之间，弹簧18通过弹簧固定板25和压辊高度调节滑块16固定在传送带平台滑道中，以对压辊高度调节滑块16施加一定的弹力，压辊高度调节滑块16的下方设置有压辊高度调节螺栓24，压辊高度调节螺栓24与传送带平台滑道的底部进行螺旋连接，用于调节压辊28的高度，压辊电动机固定架17通过压辊电动机固定架螺栓23与压辊高度调节滑块16固定连接，压辊电动机固定架17上通过压辊电动机固定螺栓27连接有压辊电动机19，压辊电动机19的动力输出轴上安装有压辊电动机带轮20，压辊28的转轴上安装有压辊带轮22，压辊电动机带轮20和压辊带轮22上设置有压辊传动带21，压辊电动机19经压辊带轮22、压辊传动带21、压辊带轮22驱动压辊28转动。
本发明实施例提供的大米表面射粉装置在工作时，表面被软化的大米颗粒经传送带平台1的传送带被运往喷粉装置的下方，喷粉装置的转轴6在喷粉机电动机10的驱动下在密闭的腔体中转动，气轴33接上一定压力的压缩空气，气轴下方有一条空气槽，包裹气轴的转轴四周有若干与气轴空气出口对应的料槽。给料瓶12用于盛放需向大米表面添加的微量元素粉剂，给料瓶12中的微量元素粉剂会在自身重力和密封腔体气压的作用下，跌落到转轴上方的料槽中，转轴的转动会将落满粉剂的料槽位置转动到空气槽下方，而转到上方的转轴料槽再一次加料，被转到下方的转轴料槽内的粉剂在气压的作用下，经下腔体底部的出粉口被高速喷出。
当表面喷施过微量元素粉剂的大米颗粒被传输到碾压装置的下方时，碾压装置的压辊28会对喷施过微量元素粉剂的大米颗粒做进一步的加工。压辊28在压辊电动机19的驱动下可以与传送带同步转动，以保证大米的滚压。压辊高度调节螺栓24通过螺旋转动来调节压辊高度调节滑块16的位置高度，进而调节压辊28与传送带间的间隙，以保证大米滚压质量。弹簧18对压辊高度调节滑块16施加一定的向下压力，以保证压辊28在滚压作业时不会上跳。压辊电动机固定架17与压辊高度调节滑块16固接，以保证压辊电机19与压辊28间的中心轴距离。
以上公开的仅为本发明的优选实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种大米表面射粉装置，其特征在于，包括用于对表面被软化的大米颗粒进行传送的传送带平台（1），对大米颗粒进行微量元素添加的喷粉装置和安装于所述传送带平台（1）之上且位于喷粉装置的后方的碾压装置；
所述喷粉装置安装于所述传送带平台（1）之上；所述喷粉装置包括下腔体（2）、上腔体（3）、上腔体密封垫（4）、密封盖（5）、转轴（6）、转轴带轮（7）、喷粉机电动机（10）、喷粉电动机固定螺栓（11）、喷粉机传动带（8）、喷粉机电动机带轮（9）、给料瓶（12）、密封盖螺栓（13）、密封盖螺母（14）、腔体紧固螺栓（15）、转轴轴承（29）、转轴密封圈（30）、腔体密封条（31）、气轴密封圈（32）和气轴（33）；
所述上腔体（3）通过腔体紧固螺栓（15）固接于下腔体（2）之上，所述上腔体（3）与下腔体（2）之间夹持有转轴轴承（29）和气轴（33），所述转轴（6）设置于下腔体（2）与上腔体（3）之间，所述转轴（6）与气轴（33）连接在一起，所述气轴（33）用于接入压缩空气，所述气轴（33）下方有一条空气槽，所述转轴（6）与夹持在上腔体（3）和下腔体（2）之间的转轴轴承（29）铰接，所述气轴（33）被转轴（6）的其中一段包裹，所述转轴（6）包裹气轴（33）的部分开设有多个出料槽，所述下腔体（2）与传送带平台（1）固接，所述下腔体（2）的底部设置有出粉口，所述下腔体（2）的出粉口指向传送带平台（1）的传送带，所述上腔体（3）的顶部设置有进粉口，所述上腔体（3）顶部的进粉口处密封连接有密封盖（5），所述密封盖（5）与上腔体（3）之间由密封垫（4）密封，所述密封盖（5）与上腔体（3）之间由密封盖螺栓（13）和密封盖螺母（14）紧固， 所述密封盖（5）上设置有喷粉机电动机（10）和给料瓶（12），所述给料瓶（12）与密封盖（5）螺旋连接且给料瓶（12）的出料口与上腔体（3）的进粉口相通，所述喷粉机电动机（10）通过喷粉电动机固定螺栓（11）固定于密封盖（5）之上，所述喷粉机电动机带轮（9）安装于喷粉机电动机（10）的动力输出轴上，所述转轴带轮（7）安装于转轴（6）上，所述喷粉机电动机带轮（9）和转轴带轮（7）上设置有喷粉机传动带（8），所述喷粉机电动机（10）经喷粉机电动机带轮（9）、喷粉机传动带（8）、转轴带轮（7）驱动转轴（6）转动。
2.如权利要求1所述的一种大米表面射粉装置，其特征在于，
所述碾压装置包括压辊（28）、压辊高度调节滑块（16）、压辊电动机固定架（17）、弹簧（18）、压辊电动机（19）、压辊电动机带轮（20）、压辊传动带（21）、压辊带轮（22）、压辊电动机固定架螺栓（23）、压辊高度调节螺栓（24）、弹簧固定板（25）、弹簧固定板螺栓（26）和压辊电动机固定螺栓（27）；
所述传送带平台（1）上设置有可供压辊高度调节滑块（16）上下滑动以进行高度调整的传送带平台滑道，所述传送带平台滑道位于喷粉装置的后方，所述压辊高度调节滑块（16）与传送带平台滑道卡接在一起，所述压辊（28）的两端与压辊高度调节滑块（16）铰接，所述传送带平台滑道上通过弹簧固定板螺栓（26）安装有弹簧固定板（25），所述弹簧（18）设置于弹簧固定板（25）和压辊高度调节滑块（16）之间，所述弹簧（18）通过弹簧固定板（25）和压辊高度调节滑块（16）固定在传送带平台滑道中，所述压辊高度调节滑块（16）的下方设置有压辊高度调节螺栓（24），所述压辊高度调节螺栓（24）与传送带平台滑道的底部进行螺旋连接，用于调节压辊28的高度，所述压辊电动机固定架（17）通过压辊电动机固定架螺栓（23）与压辊高度调节滑块（16）固定连接，所述压辊电动机固定架（17）上通过压辊电动机固定螺栓（27）连接有压辊电动机（19），所述压辊电动机（19）的动力输出轴上安装有压辊电动机带轮（20），所述压辊（28）的转轴上安装有压辊带轮（22），所述压辊电动机带轮（20）和压辊带轮（22）上设置有压辊传动带（21），所述压辊电动机（19）经压辊带轮（22）、压辊传动带（21）、压辊带轮（22）驱动压辊（28）转动。
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