CN214390290U - 一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，特别涉及稻米加工设备的技术领域，包括进料斗、螺旋输送结构和碾白室，所述进料斗和碾白室分别位于螺旋输送结构的两端，所述螺旋输送结构外侧设置有固定筒，所述螺旋输送结构和碾白室之间设置有包括圆筒状的米筛，所述米筛和螺旋输送结构的固定筒采用密封轴承转动连接，所述米筛内壁上设置有螺旋片，所述米筛一端边沿外侧设置有环形齿条，所述米筛外壁设置有外壳，所述外壳上设置有和环形齿条相适配的转动齿轮，所述转动齿轮采用电机驱动，所述外壳的内壁设置有喷雾装置，本实用新型具有降低碎米率的技术效果。

Description

一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置

技术领域

本实用新型涉及稻米加工设备的技术领域，尤其是指一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

传统的碾米机为了保证碾白效果会加大机内压力，产生碎米的比例较高，这样经济效益较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其具有更好的降低碎米率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，包括进料斗、螺旋输送结构和碾白室，所述进料斗和碾白室分别位于螺旋输送结构的两端，所述螺旋输送结构外侧设置有固定筒，所述螺旋输送结构和碾白室之间设置有包括圆筒状的米筛，所述米筛和螺旋输送结构的固定筒采用密封轴承转动连接，所述米筛内壁上设置有螺旋片，所述米筛一端边沿外侧设置有环形齿条，所述米筛外壁设置有外壳，所述外壳上设置有和环形齿条相适配的转动齿轮，所述转动齿轮采用电机驱动，所述外壳的内壁设置有喷雾装置。

优选的，所述固定筒一端设置有吹风装置，所述吹风装置顶部设置有加湿器。

优选的，所述喷雾装置为超声波喷雾器，所述超声波喷雾器安装在外壳顶部。

优选的，所述固定筒内壁设置有湿度感应器。

优选的，所述螺旋片螺周为5圈。

综上所述，本实用新型的有益效果：

将稻谷倒入进料斗中，然后将稻米在螺旋输送结构的输送下输送到米筛内部，所述米筛和固定筒采用密封轴承支撑和转动连接，所述米筛在电机的驱动下转动，使得稻米在螺旋片的转动下前进，并在前进的过程中被喷雾装置润湿，被润湿的米更加容易脱壳，从而使得碎米率降低。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标识分别为，1、进料斗；2、螺旋输送结构；21、固定筒；211、湿度感应器；3、碾白室；4、米筛；41、密封轴承；42、螺旋片；43、环形齿条；44、外壳；45、转动齿轮；46、电机；47、喷雾装置；5、吹风装置；51、加湿器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，包括进料斗1、螺旋输送结构2和碾白室3，所述进料斗1和碾白室3分别位于螺旋输送结构2的两端，所述螺旋输送结构2外侧设置有固定筒21，所述螺旋输送结构2和碾白室3之间设置有包括圆筒状的米筛4，所述米筛4和螺旋输送结构2的固定筒21采用密封轴承41转动连接，所述米筛4内壁上设置有螺旋片42，所述米筛4一端边沿外侧设置有环形齿条43，所述米筛4外壁设置有外壳44，所述外壳44上设置有和环形齿条43相适配的转动齿轮45，所述转动齿轮45采用电机46驱动，所述外壳44的内壁设置有喷雾装置47。

在使用过程中，将稻谷倒入进料斗1中，然后将稻米在螺旋输送结构2的输送下输送到米筛4内部，所述米筛4和固定筒21采用密封轴承41支撑和转动连接，所述米筛4在电机46的驱动下转动，使得稻米在螺旋片42的转动下前进，并在前进的过程中被喷雾装置47润湿，被润湿的米更加容易脱壳，从而使得碎米率降低。

所述固定筒21一端设置有吹风装置5，所述吹风装置5顶部设置有加湿器51，采用这样的结构能够使得稻米在下坠的过程中，也能够提早和雾混合，防止其中部的大米难以被润湿。

所述喷雾装置47为超声波喷雾器，所述超声波喷雾器安装在外壳44顶部，采用这样的结构能够使得超声波喷雾器不受糠的堵塞和糠的遮挡。

所述固定筒21内壁设置有湿度感应器211，采用这样的结构能够采集到固定筒21内大米的湿度情况以便达到实时监控的目的。

所述螺旋片42螺周为5圈，由于螺旋片42螺周较小，则达不到均匀润米的效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其特征在于：包括进料斗(1)、螺旋输送结构(2)和碾白室(3)，所述进料斗(1)和碾白室(3)分别位于螺旋输送结构(2)的两端，所述螺旋输送结构(2)外侧设置有固定筒(21)，所述螺旋输送结构(2)和碾白室(3)之间设置有包括圆筒状的米筛(4)，所述米筛(4)和螺旋输送结构(2)的固定筒(21)采用密封轴承(41)转动连接，所述米筛(4)内壁上设置有螺旋片(42)，所述米筛(4)一端边沿外侧设置有环形齿条(43)，所述米筛(4)外壁设置有外壳(44)，所述外壳(44)上设置有和环形齿条(43)相适配的转动齿轮(45)，所述转动齿轮(45)采用电机(46)驱动，所述外壳(44)的内壁设置有喷雾装置(47)。

2.根据权利要求1所述一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其特征在于：所述固定筒(21)一端设置有吹风装置(5)，所述吹风装置(5)顶部设置有加湿器(51)。

3.根据权利要求2所述一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其特征在于：所述喷雾装置(47)为超声波喷雾器，所述超声波喷雾器安装在外壳(44)顶部。

4.根据权利要求3所述一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其特征在于：所述固定筒(21)内壁设置有湿度感应器(211)。

5.根据权利要求4所述一种用于粳稻加工减少碎米粒的生产装置，其特征在于：所述螺旋片(42)螺周为5圈。

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