CN108655681A - 一种瓶盖装配设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及组装机领域，特别涉及一种瓶盖装配设备，一种瓶盖装配设备,包括底座，还包括有内盖上料组件、外盖安装组件、压紧组件、卸料滑槽和旋转组件，所述旋转组件固定安装在底座上，旋转组件包括有旋转轴、旋转电机和转盘，旋转电机设置在底座的底端，旋转轴的一端穿过底座与旋转电机通过皮带连接，转盘水平设置在旋转轴的另一端，转盘上还设置有若干个工位卡槽，内盖上料组件、外盖安装组件、压紧组件和卸料滑槽依次沿转盘周边顺时针排放并且固定安装在底座上，本发明的一种瓶盖装配设备，解决了人力成本大和工作产量的等问题，只需要一个工人看着机器就可以完成。

Description

一种瓶盖装配设备

技术领域

本发明涉及组装机领域，特别涉及一种瓶盖装配设备。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味和香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽，中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了，酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸用于提鲜，老抽较淡用于提色。

一般情况下酱油用一些塑料瓶、玻璃瓶等灌装起来销售到全国各地，灌装完成后需要用盖体将其密封以防变质合作是在运输过程中侧漏。

市场上大多数酱油瓶盖是分为上盖和下盖，下盖套在瓶子上并且密封，下盖内部还有手拉环和一层薄膜使用时通过手拉环将薄膜破坏，破坏后的下盖这时已经没有密封的功能，这时就需要上盖盖住下盖以便酱油的更大周期保险。

以前酱油瓶盖，都是人工将上盖和下盖进行旋拧组装费时费力，生产量还低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓶盖装配设备，通过内盖上料组件将内盖放置旋转组件上的工位卡槽内，旋转组件旋转将内盖转到外盖上料组件的下方，外盖上料组件将外盖压装在内盖上，旋转组件将内盖和外盖旋转至旋盖组件的正下方，旋盖组件将内盖和外盖旋紧，旋转组件将内盖和外盖送至压紧组件下方，压紧组件将瓶盖进一步的压紧。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种瓶盖装配设备,包括底座，还包括有内盖上料组件、外盖安装组件、压紧组件、卸料滑槽和旋转组件，所述旋转组件固定安装在底座上，旋转组件包括有旋转轴、旋转电机和转盘，旋转电机设置在底座的底端，旋转轴的一端穿过底座与旋转电机通过皮带连接，转盘水平设置在旋转轴的另一端，转盘上还设置有若干个工位卡槽，内盖上料组件、外盖安装组件、压紧组件和卸料滑槽依次沿转盘周边顺时针排放并且固定安装在底座上，转盘在停止状态时内盖上料组件、外盖安装组件、压紧组件和卸料滑槽依次各自对应转盘上的一个工位卡槽，所述外盖安装组件包括有外盖上料组件和旋盖组件，所述旋盖组件包括有用于将外盖旋拧与内盖上的旋转头2b1。

进一步的，所述内盖上料组件包括有内盖上料振动盘、内盖上料轨道和内盖上料限位气缸，内盖上料轨道的一端与内盖上料振动盘的输出端连接，内盖上料轨道的输出端水平延伸至转盘边缘的下方，内盖上料限位气缸固定安装在底座上并且与内盖上料轨道呈垂直状态，内盖上料限位气缸的输出端还设有挡块，该挡块插入内盖上料轨道的前段。

进一步的，所述外盖安装组件还包括有推动气缸和外盖组件安装架，推动气缸固定安装底座上并且输出端向上设置，外盖组件安装架与推动气缸的输出端固定连接，旋盖组件固定安装在外盖组件安装架上。

进一步的，所述的外盖上料组件还包括，外盖上料振动盘、外盖上料轨道和外盖下压杆，外盖上料轨道的一端与外盖上料振动盘的输出端连接，外盖上料轨道的输出端水平延伸至转盘边缘的上方，外盖上料轨道的输出端还设有用于落料的落料孔，外盖下压杆的输出端正对落料孔，外盖下压杆的另一端与外盖组件安装架固定连接。

进一步的，所述旋盖组件还包括有旋盖杆、轴接件和旋盖电机，旋盖杆竖直设置向下延伸并且穿过外盖组件安装架和轴接件，旋盖杆的底端于旋转头2b1固定连接，旋盖杆的另一端还设有从动轮，轴接件固定安装在外盖组件安装架上，旋盖电机固定安装在外盖组件安装架上，旋盖电机的输出端还设有主动轮，旋盖电机通过皮带带动旋盖杆。

进一步的，所述压紧组件包括有安装架、上压紧气缸和下压紧气缸，安装架竖直设置在底座上，安装架的顶端还设有向转盘圆心方向延伸的延伸端，上压紧气缸输出端向下设置并且固定安装在安装架上，下压紧气缸输出端向上设置并且固定安装在底座上，上压紧气缸和下压紧气缸的输出端相向设置，上压紧气缸和下压紧气缸的输出端均设置压紧块。

进一步的，所述卸料滑槽为U形结构，卸料滑槽的一端延伸至转盘边缘的下方并宽度大于工位卡槽的大小，卸料滑槽的另一端向外部延伸并且两侧挡板加高。

进一步的，所述转盘周边还设有用于限位工件的弧形挡板，该弧形挡板与转盘间隙配合，弧形挡板的一端延伸至内盖上料组件的边缘，弧形挡板的另一端延伸至卸料滑槽的边缘。

进一步的，所述弧形挡板还设有用于承托工件的承托板，该承托板位于转盘下，承托板的一端延伸至内盖上料组件的边缘，承托板的另一端延伸至压紧组件边缘。

进一步的，所述承托上位于旋转头2b1的正下方还设有加大摩擦力的橡胶垫圈。

有益效果：本发明的一种瓶盖装配设备，通过内盖上料组件将内盖放置旋转组件上的工位卡槽内，旋转组件旋转将内盖转到外盖上料组件的下方，外盖上料组件将外盖压装在内盖上，旋转组件将内盖和外盖旋转至旋盖组件的正下方，旋盖组件将内盖和外盖旋紧，旋转组件将内盖和外盖送至压紧组件下方，压紧组件将瓶盖进一步的压紧，解决了人力成本大和工作产量的等问题，只需要一个工人看着机器就可以完成。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明旋转组件的侧视图；

图4为本发明旋转组件的立体图；

图5为本发明部分组件的立体结构示意图；

图6为本发明外盖安装组件的立体结构示意图；

图7为本发明压紧组件的侧视图；

图8为本发明弧形挡板和承托板的俯视图；

附图标记说明：内盖上料组件1，外盖安装组件2，压紧组件3，旋转组件4，底座5，内盖上料轨道1a，内盖上料限位气缸1b，挡块1c，外盖上料组件2a，旋盖组件2b，推动气缸2c，外盖组件安装架2d，外盖上料轨道2a1,外盖下压杆2a2,旋转头2b1，旋盖杆2b2,轴接件2b3,旋盖电机2b4,安装架3a,上压紧气缸3b,下压紧气缸3c,旋转轴4a，旋转电机4b，转盘4c，工位卡槽4d，弧形挡板5b,卸料滑槽5a，承托板5c。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种瓶盖装配设备,包括底座5，还包括有内盖上料组件1、外盖安装组件2、压紧组件3、卸料滑槽5a和旋转组件4，所述旋转组件4固定安装在底座5上，旋转组件4包括有旋转轴4a、旋转电机4b和转盘4c，旋转电机4b设置在底座5的底端，旋转轴4a的一端穿过底座5与旋转电机4b通过皮带连接，转盘4c水平设置在旋转轴4a的另一端，转盘4c上还设置有若干个工位卡槽4d，内盖上料组件1、外盖安装组件2、压紧组件3和卸料滑槽5a依次沿转盘4c周边顺时针排放并且固定安装在底座5上，转盘4c在停止状态时内盖上料组件1、外盖安装组件2、压紧组件3和卸料滑槽5a依次各自对应转盘4c上的一个工位卡槽4d，所述外盖安装组件2包括有外盖上料组件2a和旋盖组件2b，所述旋盖组件2b包括有用于将外盖旋拧与内盖上的旋转头2b1。

内盖上料组件1将内盖输送至转盘4c上的工位卡槽4d内，转盘4c通过电机旋转至外盖上料组件2a位置，外盖上料组件2a将外盖套设在内盖上，转盘4c通过电机旋转至旋盖组件2b的位置，内盖和外盖通过旋转头2b1旋紧，转盘4c通过电机旋转至压紧组件3的位置压紧组件3，压紧组件3将内盖和外盖进一步的压紧。

所述内盖上料组件1包括有内盖上料振动盘、内盖上料轨道1a和内盖上料限位气缸1b，内盖上料轨道1a的一端与内盖上料振动盘的输出端连接，内盖上料轨道1a的输出端水平延伸至转盘4c边缘的下方，内盖上料限位气缸1b固定安装在底座5上并且与内盖上料轨道1a呈垂直状态，内盖上料限位气缸1b的输出端还设有挡块1c，该挡块1c插入内盖上料轨道1a的前段。

通过内盖上料轨道1a的输送将内盖送至工位卡槽4d内，内盖上料限位气缸1b将挡块1c插入内盖上料轨道1a内，挡住后面的内盖，转盘4c旋转后退出继续让下一个内盖进入工位卡槽4d。

所述外盖安装组件2还包括有推动气缸2c和外盖组件安装架2d，推动气缸2c固定安装底座5上并且输出端向上设置，外盖组件安装架2d与推动气缸2c的输出端固定连接，旋盖组件2b固定安装在外盖组件安装架2d上。

推动气缸2c进行上下运动将外盖下压杆2a2和旋盖组件2b下压，下压到转盘4c的上方可旋拧盖体的位置，外盖组件安装架2d的设置是让外盖下压杆2a2和旋盖组件2b同步工作。

所述的外盖上料组件2a还包括，外盖上料振动盘、外盖上料轨道2a1和外盖下压杆2a2，外盖上料轨道2a1的一端与外盖上料振动盘的输出端连接，外盖上料轨道2a1的输出端水平延伸至转盘4c边缘的上方，外盖上料轨道2a1的输出端还设有用于落料的落料孔，外盖下压杆2a2的输出端正对落料孔，外盖下压杆2a2的另一端与外盖组件安装架2d固定连接。

外盖上料轨道2a1将外盖输送到输出端，输出端上设有落料孔，外盖下压杆2a2插设在落料孔内，推动气缸2c向上输出时带动外盖下压杆2a2向上移动离开落料孔，外盖进入落料孔后推动气缸2c向下回收外盖下压杆2a2将外盖压装在内盖上。

所述旋盖组件2b还包括有旋盖杆2b2、轴接件2b3和旋盖电机2b4，旋盖杆2b2竖直设置向下延伸并且穿过外盖组件安装架2d和轴接件2b3，旋盖杆2b2的底端于旋转头2b1固定连接，旋盖杆2b2的另一端还设有从动轮，轴接件2b3固定安装在外盖组件安装架2d上，旋盖电机2b4固定安装在外盖组件安装架2d上，旋盖电机2b4的输出端还设有主动轮，旋盖电机2b4通过皮带带动旋盖杆2b2。

经过外盖下压杆2a2压装完成的内盖和外盖通过转盘4c旋转到旋盖组件2b下方，旋盖电机2b4带动旋转杆，旋盖赶上的旋转头2b1旋转将外盖和内盖旋紧。

外盖组件安装架2d上还设置有轴接件2b3，用于旋盖杆2b2旋转时的稳定性。

所述压紧组件3包括有安装架3a、上压紧气缸3b和下压紧气缸3c，安装架3a竖直设置在底座5上，安装架3a的顶端还设有向转盘4c圆心方向延伸的延伸端，上压紧气缸3b输出端向下设置并且固定安装在安装架3a上，下压紧气缸3c输出端向上设置并且固定安装在底座5上，上压紧气缸3b和下压紧气缸3c的输出端相向设置，上压紧气缸3b和下压紧气缸3c的输出端均设置压紧块。

上压紧气缸3b和下压紧气缸3c输出端相向设置将旋拧好的内盖和外盖进一步的压合。

所述卸料滑槽5a为U形结构，卸料滑槽5a的一端延伸至转盘4c边缘的下方并宽度大于工位卡槽4d的大小，卸料滑槽5a的另一端向外部延伸并且两侧挡板加高。

卸料滑槽5a其中的一端向转盘4c边缘下方延伸并且卸料滑槽5a的宽度大于工位卡槽4d的大小，卸料滑槽5a和转盘4c的外径呈50度夹角，转盘4c在旋转的过程中工位卡槽4d上的瓶盖会跟着卸料卡槽的引导将其脱离工位卡槽4d。

所述转盘4c周边还设有用于限位工件的弧形挡板5b，该弧形挡板5b与转盘4c间隙配合，弧形挡板5b的一端延伸至内盖上料组件1的边缘，弧形挡板5b的另一端延伸至卸料滑槽5a的边缘。

因为工位卡槽4d为开口结构，所以设置弧形挡板5b限制瓶盖使得瓶盖不会脱离工位卡槽4d。

所述弧形挡板5b还设有用于承托工件的承托板5c，该承托板5c位于转盘4c下，承托板5c的一端延伸至内盖上料组件1的边缘，承托板5c的另一端延伸至压紧组件3边缘。

承托板5c是与弧形挡板5b一体成型，在转盘4c外径向内径延伸的一块板体，将瓶盖托着不会从工位卡槽4d内掉落。

所述承托上位于旋转头2b1的正下方还设有加大摩擦力的橡胶垫圈。

旋转头2b1在将内盖和外盖旋拧的时候橡胶垫圈可以加大摩擦力。

工作原理：通过内盖上料组件1将内盖放置旋转组件4上的工位卡槽4d内，旋转组件4旋转将内盖转到外盖上料组件2a的下方，外盖上料组件2a将外盖压装在内盖上，旋转组件4将内盖和外盖旋转至旋盖组件2b的正下方，旋盖组件2b将内盖和外盖旋紧，旋转组件4将内盖和外盖送至压紧组件3下方，压紧组件3将瓶盖进一步的压紧,压紧后通过卸料滑槽5a掉落。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种瓶盖装配设备,包括底座（5），其特征在于：还包括有内盖上料组件（1）、外盖安装组件（2）、压紧组件（3）、卸料滑槽（5a）和旋转组件（4），所述旋转组件（4）固定安装在底座（5）上，旋转组件（4）包括有旋转轴（4a）、旋转电机（4b）和转盘（4c），旋转电机（4b）设置在底座（5）的底端，旋转轴（4a）的一端穿过底座（5）与旋转电机（4b）通过皮带连接，转盘（4c）水平设置在旋转轴（4a）的另一端，转盘（4c）上还设置有若干个工位卡槽（4d），内盖上料组件（1）、外盖安装组件（2）、压紧组件（3）和卸料滑槽（5a）依次沿转盘（4c）周边顺时针排放并且固定安装在底座（5）上，转盘（4c）在停止状态时内盖上料组件（1）、外盖安装组件（2）、压紧组件（3）和卸料滑槽（5a）依次各自对应转盘（4c）上的一个工位卡槽（4d），所述外盖安装组件（2）包括有外盖上料组件（2a）和旋盖组件（2b），所述旋盖组件（2b）包括有用于将外盖旋拧在内盖上的旋转头（2b1）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述内盖上料组件（1）包括有内盖上料振动盘、内盖上料轨道（1a）和内盖上料限位气缸（1b），内盖上料轨道（1a）的一端与内盖上料振动盘的输出端连接，内盖上料轨道（1a）的输出端水平延伸至转盘（4c）边缘的下方，内盖上料限位气缸（1b）固定安装在底座（5）上并且与内盖上料轨道（1a）呈垂直状态，内盖上料限位气缸（1b）的输出端还设有挡块（1c），该挡块（1c）插入内盖上料轨道（1a）的前段。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述外盖安装组件（2）还包括有推动气缸（2c）和外盖组件安装架（2d），推动气缸（2c）固定安装底座（5）上并且输出端向上设置，外盖组件安装架（2d）与推动气缸（2c）的输出端固定连接，旋盖组件（2b）固定安装在外盖组件安装架（2d）上。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述的外盖上料组件（2a）还包括，外盖上料振动盘、外盖上料轨道（2a1）和外盖下压杆（2a2），外盖上料轨道（2a1）的一端与外盖上料振动盘的输出端连接，外盖上料轨道（2a1）的输出端水平延伸至转盘（4c）边缘的上方，外盖上料轨道（2a1）的输出端还设有用于落料的落料孔，外盖下压杆（2a2）的输出端正对落料孔，外盖下压杆（2a2）的另一端与外盖组件安装架（2d）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述旋盖组件（2b）还包括有旋盖杆（2b2）、轴接件（2b3）和旋盖电机（2b4），旋盖杆（2b2）竖直设置向下延伸并且穿过外盖组件安装架（2d）和轴接件（2b3），旋盖杆（2b2）的底端于旋转头（2b1）固定连接，旋盖杆（2b2）的另一端还设有从动轮，轴接件（2b3）固定安装在外盖组件安装架（2d）上，旋盖电机（2b4）固定安装在外盖组件安装架（2d）上，旋盖电机（2b4）的输出端还设有主动轮，旋盖电机（2b4）通过皮带带动旋盖杆（2b2）。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述压紧组件（3）包括有安装架（3a）、上压紧气缸（3b）和下压紧气缸（3c），安装架（3a）竖直设置在底座（5）上，安装架（3a）的顶端还设有向转盘（4c）圆心方向延伸的延伸端，上压紧气缸（3b）输出端向下设置并且固定安装在安装架（3a）上，下压紧气缸（3c）输出端向上设置并且固定安装在底座（5）上，上压紧气缸（3b）和下压紧气缸（3c）的输出端相向设置，上压紧气缸（3b）和下压紧气缸（3c）的输出端均设置压紧块。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述卸料滑槽（5a）为U形结构，卸料滑槽（5a）的一端延伸至转盘（4c）边缘的下方并宽度大于工位卡槽（4d）的大小，卸料滑槽（5a）的另一端向外部延伸并且两侧挡板加高。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述转盘（4c）周边还设有用于限位工件的弧形挡板（5b），该弧形挡板（5b）与转盘（4c）间隙配合，弧形挡板（5b）的一端延伸至内盖上料组件（1）的边缘，弧形挡板（5b）的另一端延伸至卸料滑槽（5a）的边缘。

9.根据权利要求8所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述弧形挡板（5b）还设有用于承托工件的承托板（5c），该承托板（5c）位于转盘（4c）下，承托板（5c）的一端延伸至内盖上料组件（1）的边缘，承托板（5c）的另一端延伸至压紧组件（3）边缘。

10.根据权利要求9所述的一种瓶盖装配设备,其特征在于：所述承托上位于旋转头（2b1）的正下方还设有加大摩擦力的橡胶垫圈。