CN209172078U - 料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料理机，料理机包括：底座；驱动件，驱动件设于底座内；杯体，杯体设于底座上；第一旋转刀组件，第一旋转刀组件设于杯体内；第二旋转刀组件，第二旋转刀组件设于杯体内；第一轴，第一轴的一端位于杯体内以与第一旋转刀组件相连，第一轴的另一端伸出杯体以与驱动件相连；第二轴，第二轴的一端位于杯体内以与第二旋转刀组件相连，第二轴的另一端伸出杯体以与驱动件相连，第二轴可转动地套设在第一轴的外侧，第一轴的轴线和第二轴的轴线重叠；第一密封件，第一密封件设于杯体内用于防止杯体内的食物进入第一轴和第二轴之间。本实用新型的料理机密封性好。

Description

料理机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种料理机。

背景技术

随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户。

这类电动搅拌类产品通常是通过一个电机带动刀组件进行搅拌、粉碎食物的，为了达到较好的搅拌、粉碎性能，通常是用提高电机转速的方法，但提高运行转速会带来一系列其他问题，比如高噪音、高振动、寿命短等。

为了克服电动食品搅拌料理机的上述缺陷，近年来，一种新型的电动食品搅拌料理机被提出，这种料理机使用新型的搅拌/粉碎模式，其设有两组刀组件、一个内轴和一个外轴，外轴为空心轴，外轴套设在内轴的外侧，两组刀组件中的其中一个刀组件通过内轴与电机相连，另一个刀组件通过外轴与电机相连，电机驱动该两组刀组件一起工作，搅拌/粉碎效率更高，通过调整该两组刀组件不同的转向、转速，能够在较低转速下也能达到较好的搅拌/粉碎效果，从而可以很好地降低噪音和振动，从而改善用户体验。

然而相关技术中的具有两组刀组件的料理机的密封性较差，料理机在制作果汁、豆浆等带液体的食物时，液体容易进入内轴和外轴之间而漏出搅拌容器。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出料理机，所述料理机密封性好。

根据本实用新型实施例的料理机，包括：底座；驱动件，所述驱动件设于所述底座内；杯体，所述杯体设于所述底座上；第一旋转刀组件，所述第一旋转刀组件设于所述杯体内；第二旋转刀组件，所述第二旋转刀组件设于所述杯体内；第一轴，所述第一轴的一端位于所述杯体内以与所述第一旋转刀组件相连，所述第一轴的另一端伸出所述杯体以与所述驱动件相连，以由所述驱动件带动所述第一旋转刀组件转动；第二轴，所述第二轴的一端位于所述杯体内以与所述第二旋转刀组件相连，所述第二轴的另一端伸出所述杯体以与所述驱动件相连，以由所述驱动件带动所述第二旋转刀组件转动，所述第二轴可转动地套设在所述第一轴的外侧，所述第一轴的轴线和所述第二轴的轴线重叠；第一密封件，所述第一密封件设于所述杯体内用于防止所述杯体内的食物进入所述第一轴和所述第二轴之间。

根据本实用新型实施例的料理机，通过设置第一密封件，使得其密封性较好。

另外，根据本实用新型实施例的料理机还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一旋转刀组件外套于所述第一轴的外周壁上，所述第二旋转刀组件的一部分外套于所述第二轴的外周壁上且另一部分外套于所述第一轴的外周壁上，所述第一密封件外套在所述第一轴上且位于所述第一旋转刀组件和所述第二旋转刀组件之间，用于在所述第二旋转刀组件和所述第一轴之间形成径向密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封件的两端分别抵接于所述第一旋转刀组件和所述第二旋转刀组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一旋转刀组件包括由下至上依次套设在所述第一轴上的第一支撑件、第一旋转刀和第一紧固件，所述第一支撑件沿轴向定位于所述第一轴上，所述第一旋转刀支撑于所述第一支撑件上，所述第一紧固件与所述第一轴配合以将第一旋转刀夹紧在所述第一支撑件和所述第一紧固件之间；所述第二旋转刀组件包括由下至上依次套设在所述第二轴上的第二支撑件、第二旋转刀和第二紧固件，所述第二支撑件沿轴向定位于所述第二轴上，所述第二旋转刀支撑于所述第二支撑件上，所述第二紧固件与所述第二轴配合以将第二旋转刀夹紧在所述第二支撑件和所述第二紧固件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一紧固件为旋接在所述第一轴上的螺纹锁紧件，所述第二紧固件为旋接在所述第二轴上的螺纹锁紧件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一轴上设有第一轴扁位，所述第一旋转刀组件中至少所述第一旋转刀套设在所述第一轴扁位上；和/或，所述第二轴上设有第二轴扁位，所述第二旋转刀组件中至少所述第二旋转刀套设在所述第二轴扁位上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一旋转刀和所述第一轴的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与所述第一定位卡块配合的第一定位槽；和/或，所述第二旋转刀和所述第二轴的其中一个上设有第二定位卡块且另一个上设有适于与所述第二定位卡块配合的第二定位槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支撑件和所述第二旋转刀之间设有第二密封件以密封所述第二支撑件和所述第二旋转刀之间的配合间隙；所述第二旋转刀和所述第二紧固件之间设有第三密封件以密封所述第二旋转刀和所述第二紧固件之间的配合间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支撑件、所述第二密封件、所述第二旋转刀、第三密封件和第二紧固件通过连接件依次相连。

根据本实用新型的一个实施例，还包括轴承座，所述轴承座插设在所述杯体的底壁上，所述轴承座的上端延伸至所述杯体内，所述轴承座的下端伸出至所述杯体外，所述第二轴转动支撑于所述轴承座内。

根据本实用新型的一个实施例，所述杯体内设有第四密封件用于在所述第二轴和所述轴承座之间形成径向密封，以防止所述杯体内的食物进入所述第二轴和所述轴承座之间；和/或，所述轴承座和所述杯体之间设有第五密封件以密封所述轴承座和所述杯体之间的配合间隙。

根据本实用新型的一个实施例，当所述杯体内设有所述第四密封件时，所述第四密封件外套在所述第二轴的外周壁上且位于所述第二旋转刀组件和所述轴承座之间，且所述第四密封件的两端分别抵接于所述第二旋转刀组件和所述轴承座；当所述轴承座和所述杯体之间设有所述第五密封件时，所述料理机还包括轴承座紧固件，所述轴承座的位于所述杯体内的一端设有抵压部，所述第五密封件设于所述抵压部和所述杯体底壁之间，所述轴承座紧固件与所述轴承座的位于所述杯体外的一端配合以将所述第五密封件压紧在所述抵压部和所述杯体底壁之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动件包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过第一齿轮传动组件与所述第一轴相连，所述第二电机通过第二齿轮传动组件与所述第二轴相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的料理机主视图；

图2是根据本实用新型实施例的料理机的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的料理机沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中B处圈示结构的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的料理机的部分结构的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的料理机的部分结构的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的料理机的部分结构的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的料理机的部分结构沿图7中C-C线的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的料理机的第一轴和第二轴的配合状态示意图；

图10是根据本实用新型实施例的料理机的第一旋转刀组件的爆炸图；

图11是根据本实用新型实施例的料理机的第一旋转刀组件的另一个角度的爆炸图；

图12是根据本实用新型实施例的料理机的第二旋转刀与第二轴之间的配合状态示意图；

附图标记：

料理机100；

底座1；第一安装腔11；第二安装腔12；脚垫13；

驱动件2；第一电机21；第一驱动轴211；

第二电机22；第二驱动轴221；

杯体3；

第一旋转刀组件4；第一支撑件41；

第一旋转刀42；刀片安装件421；上卡接凸起4211；下卡接凸起4212；第一旋转刀片422；

第一紧固件43；

第二旋转刀组件5；第二支撑件51；

第二旋转刀(第二旋转刀片)52；第二定位卡块521；

第二紧固件53；法兰盘501；

第一轴6；第一轴扁位61；支撑部611；第三轴扁位62；

第二轴7；第二定位槽71；第三定位槽72；

轴承座8；抵压部81；轴承座紧固件82；

第一齿轮传动组件91；第一主动轮911；第一从动轮912；

第二齿轮传动组件92；第二主动轮921；第二从动轮922；

第一花键10；第二花键20；

第一密封件101；第二密封件102；第三密封件103；第四密封件104；第五密封件105；

第一轴承201；第二轴承202；第三轴承203；第四轴承204；第五轴承205。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的料理机100。

参考图1-图12所示，根据本实用新型实施例的料理机100包括：底座1、驱动件2、杯体3、第一旋转刀组件4、第二旋转刀组件5、第一轴6、第二轴7和第一密封件101。

驱动件2设于底座1内，杯体3设于底座1上，杯体3内用于盛放所需加工的食物，当然并不限于食物，其还可以用于盛放药材等，第一旋转刀组件4设于杯体3内，第二旋转刀组件5设于杯体3内，第一轴6的一端(如图4中所示的上端)位于杯体3内以与第一旋转刀组件4相连，第一轴6的另一端(如图4中所示的下端)伸出杯体3以与驱动件2相连，以由驱动件2带动第一旋转刀组件4转动，第二轴7的一端(如图4中所示的上端)位于杯体3内以与第二旋转刀组件5相连，第二轴7的另一端(如图4中所示的下端)伸出杯体3以与驱动件2相连，以由驱动件2带动第二旋转刀组件5转动，第二轴7可转动地套设在第一轴6的外侧，第一轴6的轴线和第二轴7的轴线重叠。

具体地，驱动件2驱动与其相连的第一轴6和第二轴7转动，进而带动第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5转动，通过第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5转动从而实现对杯体3内的食物的搅拌、粉碎。

需要说明的是，在驱动件2的驱动下，第一轴6和第二轴7的转动方向可以相同，也可以不相同，并且第一轴6和第二轴7的转速可以相同，也可以不相同。

第一密封件101设于杯体3内用于防止杯体3内的食物进入第一轴6和第二轴7之间，进而避免杯体3内的食物通过第一轴6和第二轴7之间的间隙而漏出杯体3。

根据本实用新型实施例的料理机100，通过设置第一密封件101，可以提高料理机100的密封性，避免杯体3内的食物通过第一轴6和第二轴7之间的间隙而漏出杯体3。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图8中所示，第一旋转刀组件4外套于第一轴6的外周壁上，第二旋转刀组件5的一部分外套于第二轴7的外周壁上且另一部分外套于第一轴6的外周壁上，第一密封件101外套在第一轴6上且位于第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5之间，用于在第二旋转刀组件5和第一轴6之间形成径向密封。通过使第二旋转刀组件5的一部分外套于第二轴7的外周壁上且另一部分外套于第一轴6的外周壁上，第二旋转刀组件5对第一轴6和第二轴7之间的配合间隙起到轴向密封的作用，第一密封件101在第二旋转刀组件5和第一轴6之间形成径向密封，由此对第一轴6和第二轴7之间的配合间隙起到径向密封的作用，第一轴6和第二轴7之间的配合间隙在轴向和径向上均被密封，由此可以避免杯体3内的食物进入第一轴6和第二轴7之间，进而避免杯体3内的食物通过第一轴6和第二轴7之间的间隙而漏出杯体3。本实施例的料理机100的第一轴6和第二轴7之间的密封结构简单、密封性高。

优选地，如图4-图8中所示，第一密封件101的两端分别抵接于第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5。可以理解地，在第一轴6和第二轴7的转速不同或转动方向不同时，第一密封件101形成为动密封件，通过使第一密封件101的两端分别抵接于第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5，第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5对第一密封件101起到轴向压紧的作用，避免在料理机100工作过程中，第一密封件101在轴向上发生窜动而影响密封效果。可选地，第一密封件101为VD型密封圈，其耐磨性、通用性好。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图8中所示，第一旋转刀组件4包括由下至上依次套设在第一轴6上的第一支撑件41、第一旋转刀42和第一紧固件43，第一支撑件41沿轴向定位于第一轴6上，第一旋转刀42支撑于第一支撑件41上，第一紧固件43与第一轴6配合以将第一旋转刀42夹紧在第一支撑件41和第一紧固件43之间，从而实现第一旋转刀42的轴向定位。由此使得第一旋转刀42牢固地连接于第一轴6上，避免第一轴6转速过高将第一旋转刀42甩出的现象发生。

第二旋转刀组件5包括由下至上依次套设在第二轴7上的第二支撑件51、第二旋转刀52和第二紧固件53，第二支撑件51沿轴向定位于第二轴7上，第二旋转刀52支撑于第二支撑件51上，第二紧固件53与第二轴7配合以将第二旋转刀52夹紧在第二支撑件51和第二紧固件53之间，从而实现第二旋转刀52的轴向定位。由此使得第二旋转刀52牢固地连接于第二轴7上，避免第二轴7的转速过高将第二旋转刀52转出的现象发生。

需要说明的是，第一支撑件41沿轴向定位于第一轴6上，指的是，第一支撑件41沿第一轴6的轴向具有位置死点，当第一支撑件41位于该位置死点处时，第一支撑件41无法沿第一轴6向下移动。具体采用何种方式使得第一支撑件41在位置死点处无法再向下移动，本申请不做限定，例如可以采用在第一轴6的对应的位置死点处形成支撑部611(例如下文实施例中的第一轴扁位61的下端部形成该支撑部611)，使第一支撑件41支撑在支撑部611上而限制第一支撑件41在位置死点处再向下移动；或者可以使得第一支撑件41在位置死点处支撑在其他构件上而限制其再向下移动。

第二支撑件51沿轴向定位于第二轴7上，指的是，第二支撑件51沿第二轴7的轴向具有位置死点，当第二支撑件51位于该位置死点处时，第二支撑件51无法沿第二轴7向下移动。具体采用何种方式使得第二支撑件51在位置死点处无法再向下移动，本申请不做限定，例如可以采用在第二轴7的对应的位置死点处形成支撑部611，使第二支撑件51支撑在支撑部611上而限制第二支撑件51在位置死点处再向下移动；或者可以使得第二支撑件51在位置死点处支撑在其他构件(例如下文实施例中的位于轴承座8和第二轴7之间的第二轴承202)上而限制其再向下移动。

进一步地，如图4-图8中所示，第一紧固件43为旋接在第一轴6上的螺纹锁紧件(例如锁紧螺母)，由此，可以非常方便地安装/拆卸第一紧固件43，并且第一紧固件43和第一轴6之间的配合稳定可靠。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一紧固件43与第一轴6之间还可以通过销、键等连接。

第二紧固件53为旋接在第二轴7上的螺纹锁紧件，由此，可以非常方便地安装/拆卸第二紧固件53，并且第二紧固件53和第二轴7之间的配合稳定可靠。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二紧固件53与第二轴7之间还可以通过销、键等连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，第一轴6上设有第一轴扁位61(如图4-图9中所示)，第一旋转刀组件4中至少第一旋转刀42套设在所述第一轴扁位61上；和/或，第二轴7上设有第二轴扁位，第二旋转刀组件5中至少第二旋转刀52套设在第二轴扁位上。本实施例包括以下几个具体示例：

在一个示例中，仅第一轴6上设有第一轴扁位61(如图4-图9中所示)，第一旋转刀组件4中至少第一旋转刀42套设在第一轴扁位61上，例如在图4-图8所示的示例中，第一支撑件41和第一旋转刀42均套设在第一轴扁位61上，第一轴扁位61的下端部形成支撑部611，第一支撑件41支撑在第一轴扁位61的下端部，以实现第一支撑件41的轴向定位；

在一个示例中，仅第二轴7上设有第二轴扁位，第二旋转刀组件5中至少第二旋转刀52套设在第二轴扁位上；

在一个示例中，第一轴6上设有第一轴扁位61，第一旋转刀组件4中至少第一旋转刀42套设在第一轴扁位61上；同时第二轴7上设有第二轴扁位，第二旋转刀组件5中至少第二旋转刀52套设在第二轴扁位上。

通过第一旋转刀组件4中至少第一旋转刀42套设在第一轴扁位61上，第一轴扁位61对第一旋转刀42起到周向限位的作用，由此可以避免第一旋转刀42和第一轴6之间发生周向相对转动；

通过第二旋转刀组件5中至少第二旋转刀52套设在第二轴扁位上，第二轴扁位对第二旋转刀52起到周向限位的作用，由此可以避免第二旋转刀52和第二轴7之间发生周向相对转动。

在本实用新型的另一个可选实施例中，第一旋转刀42和第一轴6的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽；和/或，第二旋转刀52和第二轴7的其中一个上设有第二定位卡块521且另一个上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71。本实施例包括以下几个具体示例：

在一个示例中，仅第一旋转刀42和第一轴6的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽；

在一个示例中，仅第二旋转刀52和第二轴7的其中一个上设有第二定位卡块521且另一个上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71；

在一个示例中，第一旋转刀42和第一轴6的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽；同时第二旋转刀52和第二轴7的其中一个上设有第二定位卡块521且另一个上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71。

第一旋转刀42和第一轴6的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽，这里又包括两个具体示例：第一旋转刀42上设有第一定位卡块，第一轴6上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽；或者第一轴6上设有第一定位卡块，第一旋转刀42上设有适于与第一定位卡块配合的第一定位槽。通过第一定位卡块和第一定位槽之间的配合，由此实现第一旋转刀42的周向定位，从而可以避免第一旋转刀42与第一轴6之间发生周向相对转动。优选地，第一定位卡块和第一定位槽可以包括沿周向间隔设置的多对，由此使得第一旋转刀42的周向定位精度更高。

第二旋转刀52和第二轴7的其中一个上设有第二定位卡块521且另一个上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71，这里又包括两个具体示例：第二旋转刀52上设有第二定位卡块521，第二轴7上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71(如图4-图8所示的具体示例)；或者第二轴7上设有第二定位卡块521，第二旋转刀52上设有适于与第二定位卡块521配合的第二定位槽71。通过第二定位卡块521和第二定位槽71之间的配合，由此实现第二旋转刀52的周向定位，从而可以避免第二旋转刀52与第二轴7之间发生周向相对转动。优选地，第二定位卡块521和第二定位槽71可以包括沿周向间隔设置的多对，由此使得第二旋转刀52的周向定位精度更高。

综上，第一旋转刀42的周向定位可为多种形式，例如前述第一旋转刀42与第一轴6之间通过第一轴扁位61的配合，又如，第一旋转刀42和第一轴6之间通过第一定位卡块和第一定位槽之间的配合；第二旋转刀52的周向定位可为多种形式，例如前述第二旋转刀52与第二轴7之间通过第二轴扁位的配合，又如，第二旋转刀52和第二轴7之间通过第二定位卡块521和第二定位槽71之间的配合。第一旋转刀42的周向定位方式以及第二旋转刀52的周向定位方式可以任意选定，例如在图4-图12所示的具体示例中，第一旋转刀42的周向定位方式采用在第一轴6上设置第一轴扁位61的方式，第二旋转刀52的周向定位方式采用第二定位卡块521和第二定位槽71之间的配合的方式。

在本实用新型的一个优选示例中，如图4-图8中所示，第二支撑件51和第二旋转刀52之间设有第二密封件102以密封第二支撑件51和第二旋转刀52之间的配合间隙，第二旋转刀52和第二紧固件53之间设有第三密封件103以密封第二旋转刀52和第二紧固件53之间的配合间隙。由此可以避免杯体3内的食物进入第二旋转刀组件5的内部，例如在图4-图8所示的具体示例中，第二旋转刀组件5的一部分外套于第二轴7的外周壁上且另一部分外套于第一轴6的外周壁上，第二旋转刀组件5对第一轴6和第二轴7之间的配合间隙起到轴向密封的作用，通过设置第二密封件102和第三密封件103以避免杯体3内的食物进入第二旋转刀组件5的内部，可以保证第一轴6和第二轴7之间的配合间隙的轴向密封性，进而保证料理机100的密封性。可选地，第二密封件102和第三密封件103可以为环形的橡胶圈。

进一步地，如图4-图8中所示，第二支撑件51、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53通过连接件(例如螺栓或螺钉等)依次相连，由此使得第二支撑件51、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53连接成一体，第二密封件102和第三密封件103沿轴向被压紧，避免第二密封件102和第三密封件103发生窜动，同时提升第二旋转刀组件5的密封性能。优选地，连接件包括沿周向间隔设置的多个，由此使得第二密封件102和第三密封件103在周向被均匀压紧，进一步提升第二旋转刀组件5的密封性能。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图8中所示，料理机100还包括轴承座8，轴承座8插设在杯体3的底壁上，轴承座8的上端延伸至杯体3内，轴承座8的下端伸出至杯体3外，第二轴7转动支撑于轴承座8内。

进一步地，如图4-图8中所示，杯体3内设有第四密封件104用于在第二轴7和轴承座8之间形成径向密封，以防止杯体3内的食物进入第二轴7和轴承座8之间而漏出杯体3；和/或，轴承座8和杯体3之间设有第五密封件105以密封轴承座8和杯体3之间的配合间隙，避免杯体3内的食物通过轴承座8和杯体3之间的配合间隙而漏出杯体3。本实施例包括以下几个具体示例：

在一个示例中，仅杯体3内设有第四密封件104用于在第二轴7和轴承座8之间形成径向密封，以防止杯体3内的食物进入第二轴7和轴承座8之间而漏出杯体3；

在一个示例中，仅轴承座8和杯体3之间设有第五密封件105以密封轴承座8和杯体3之间的配合间隙，避免杯体3内的食物通过轴承座8和杯体3之间的配合间隙而漏出杯体3；

在一个示例中，杯体3内设有第四密封件104用于在第二轴7和轴承座8之间形成径向密封，以防止杯体3内的食物进入第二轴7和轴承座8之间而漏出杯体3；同时轴承座8和杯体3之间设有第五密封件105以密封轴承座8和杯体3之间的配合间隙，避免杯体3内的食物通过轴承座8和杯体3之间的配合间隙而漏出杯体3。

通过设置上述的第四密封件104和/或第五密封件105，使得料理机100的密封性更好。

进一步地，当杯体3内设有第四密封件104时，如图4-图8中所示，第四密封件104外套在第二轴7的外周壁上且位于第二旋转刀组件5和轴承座8之间，且第四密封件104的两端分别抵接于第二旋转刀组件5和轴承座8，由于第二轴7在轴承座8内转动，第四密封件104为动密封件，通过使其两端分别抵接于第二旋转刀组件5和轴承座8，第二旋转刀组件5和轴承座8对第四密封件104起到轴向压紧的作用，避免在料理机100工作过程中，第四密封件104在轴向上发生窜动而影响密封效果。可选地，第四密封件104为VD型密封圈，其耐磨性、通用性好。

当轴承座8和杯体3之间设有第五密封件105时，如图4-图8中所示，料理机100还包括轴承座紧固件82，轴承座8的位于杯体3内的一端设有抵压部81，第五密封件105设于抵压部81和杯体3底壁之间，轴承座紧固件82与轴承座8的位于杯体3外的一端配合以将第五密封件105压紧在抵压部81和杯体3底壁之间，使得第五密封件105可以将密封轴承座8和杯体3之间的配合间隙更好地密封，同时也实现了轴承座8的安装定位。可选地，第五密封件105为橡胶圈。

轴承座紧固件82可以为旋接在轴承座8上的螺纹锁紧件，例如锁紧螺母，由此使得轴承座紧固件82与轴承座8之间配合方便且配合可靠性高。

在本实用新型的一个实施例中，驱动件2包括第一电机21和第二电机22，第一电机21通过第一齿轮传动组件91与第一轴6相连，第二电机22通过第二齿轮传动组件92与第二轴7相连。即通过第一电机21驱动第一轴6转动，通过第二电机22驱动第二轴7转动。

参照图3中所示，第一电机21具有第一驱动轴211，第一齿轮传动组件91包括相互啮合的第一主动轮911和第一从动轮912，第一主动轮911与第一驱动轴211相连，第一从动轮912与第一轴6相连，第一驱动轴211转动而带动第一主动轮911转动，由于第一主动轮911和第一从动轮912相互啮合，第一主动轮911转动进而驱动第一从动轮912转动，进而带动第一轴6转动。可选地，参照图3中所示，第一从动轮912与第一轴6之间通过第一花键10相连。

继续参照图3中所示，第二电机22具有第二驱动轴221，第二齿轮传动组件92包括相互啮合的第二主动轮921和第二从动轮922，第二主动轮921与第二驱动轴221相连，第二从动轮922与第二轴7相连上，第二驱动轴221转动而带动第二主动轮921转动，由于第二主动轮921和第二从动轮922相互啮合，第二主动轮921转动进而驱动第二从动轮922转动，进而带动第二轴7转动。可选地，第二从动轮922与第二轴7之间通过第二花键20相连。

在上述实施例中，驱动件2包括两个电机，通过两个电机分别驱动第一轴6和第二轴7的转动，当然本申请的驱动件2并不限于地，在其他实施例中，驱动件2还可以为一个双驱电机，该双驱电机具有两个驱动轴，该两个驱动轴分别与第一轴6和第二轴7相连。

在上述实施例中，第一旋转刀组件4包括至少一个第一旋转刀片422，第二旋转刀组件5包括至少一个第二旋转刀片52，即第一旋转刀组件4可以包括一个或多个第一旋转刀片422，第二旋转刀组件5可以包括一个或多个第二旋转刀片52。例如在图4-图8所示的具体示例中，第一旋转刀组件4包括两个第一旋转刀片422，第二旋转刀组件5包括一个第二旋转刀片52。

进一步地，在图10-图11所示的具体示例中，第一旋转刀组件4还包括刀片安装件421，刀片安装件421的上侧设有向上凸出的上卡接凸起4211，刀片安装件421的下侧设有向下凸出的下卡接凸起4212，两个第一旋转刀片422分别卡接于上卡接凸起4211和下卡接凸起4212上，由此实现两个第一旋转刀片422的周向定位，通过调节上卡接凸起4211和下卡接凸起4212之间的角度，可以调节两个第一旋转刀片422之间的角度，例如在图1-图11所示的示例中，上卡接凸起4211和下卡接凸起4212之间夹设90°，两个第一旋转刀片422大致垂直。刀片安装件421配合在第一轴6的第一轴扁位61上。

下面参照图1-图12描述根据本实用新型一个具体实施例的料理机100。

参考图1-图12所示，根据本实用新型实施例的料理机100包括：底座1、驱动件2、杯体3、第一旋转刀组件4、第二旋转刀组件5、第一轴6、第二轴7、轴承座8、轴承座紧固件82、第一密封件101、第二密封件102、第三密封件103、第四密封件104和第五密封件105。

驱动件2设于底座1内，杯体3设于底座1上，底座1内限定出两个沿左右方向并排设置的第一安装腔11和第二安装腔12，底座1底部设有脚垫13以起到减振降噪的作用，驱动件2包括第一电机21和第二电机22，第一电机21设于第一安装腔11，第二电机22设于第二安装腔12，第一电机21具有第一驱动轴211，第二电机22具有第二驱动轴221。

第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5沿上下方向间隔设于杯体3内，第一轴6的上端位于杯体3内以与第一旋转刀组件4相连，第一轴6的下端伸出杯体3以与第一电机21相连，通过第一电机21带动第一旋转刀组件4转动，第二轴7的上端位于杯体3内以与第二旋转刀组件5相连，第二轴7的下端伸出杯体3以与第二电机22相连，通过第二电机22带动第二旋转刀组件5转动。

第一电机21通过第一齿轮传动组件91与第一轴6相连，第二电机22通过第二齿轮传动组件92与第二轴7相连。参照图3中所示，第一齿轮传动组件91包括相互啮合的第一主动轮911和第一从动轮912，第一主动轮911与第一驱动轴211相连，第一从动轮912与第一轴6相连，第一驱动轴211转动而带动第一主动轮911转动，由于第一主动轮911和第一从动轮912相互啮合，第一主动轮911转动进而驱动第一从动轮912转动，进而带动第一轴6转动。参照图3中所示，第一从动轮912与第一轴6之间通过第一花键10相连。继续参照图3中所示，第二齿轮传动组件92包括相互啮合的第二主动轮921和第二从动轮922，第二主动轮921与第二驱动轴221相连，第二从动轮922与第二轴7相连上，第二驱动轴221转动而带动第二主动轮921转动，由于第二主动轮921和第二从动轮922相互啮合，第二主动轮921转动进而驱动第二从动轮922转动，进而带动第二轴7转动。第二从动轮922与第二轴7之间通过第二花键20相连。

第二轴7可转动地套设在第一轴6的外侧，第一轴6的轴线和第二轴7的轴线重叠，第一轴6和第二轴7之间设有沿上下方向间隔开的两个第一轴承201，第一轴6和第二轴7通过第一轴承201间隔开。第一轴6为实心轴，第二轴7为空心轴，第一轴6的上端向上伸出第二轴7，第一轴6的下端向下伸出第二轴7，第一轴6的向上伸出第二轴7的部分设有第一轴扁位61，第一轴6的向下伸出第二轴7的部分设有第三轴扁位62，第二轴7的上端设有贯穿其上端沿的第二定位槽71，第二轴7的下端设有贯穿其下端沿的第三定位槽72。第一花键10套设在第三轴扁位62上以实现第一花键10的周向定位，避免第一花键10与第一轴6之间发生周向转动，第二花键20套设在第二轴7上，第二花键20上设有第三定位卡块，第三定位卡块与第三定位槽72配合，以实现第二花键20的周向定位，避免第二花键20与第二轴7之间发生周向转动。

轴承座8插设在杯体3的底壁上，轴承座8的上端延伸至杯体3内，轴承座8的下端伸出至杯体3外，第二轴7转动支撑于轴承座8内，第二轴7和轴承座8之间设有沿上下方向间隔开的两个第二轴承202。

第一从动轮912和底座1之间设有第三轴承203，第二从动轮922和底座1之间设有第四轴承204，第一从动轮912和第二从动轮922之间设有第五轴承205。

如图4-图8中所示，第一旋转刀组件4套设在第一轴6的外周壁上，第一旋转刀组件4包括由下至上依次套设在第一轴6上的第一支撑件41、第一旋转刀42和第一紧固件43，第一支撑件41、第一旋转刀42均配合于第一轴扁位61上，第一支撑件41支撑在第一轴扁位61的下端部，当第一支撑件41支撑在第一轴扁位61的下端部上时，第一支撑件41不能再向下移动了，即到达了上述的位置死点，第一旋转刀42支撑于第一支撑件41上，通过使第一旋转刀42与第一轴扁位61配合，由此实现第一旋转刀42的周向定位，第一紧固件43与第一轴6配合以将第一旋转刀42夹紧在第一支撑件41和第一紧固件43之间，从而实现第一旋转刀42的轴向定位。由此使得第一旋转刀42牢固地连接于第一轴6上，避免第一轴6转速过高将第一旋转刀42甩出的现象发生。第一紧固件43为旋接在第一轴6上的锁紧螺母。

第二旋转刀组件5包括由下至上依次套设在第二轴7上的第二支撑件51、第二旋转刀52和第二紧固件53，第二支撑件51的下端延伸至轴承座8内以支撑在第二轴承202上，当第二支撑件51支撑在第二轴承202上时，第二支撑件51不能再向下移动了，即到达了上述的位置死点，第二旋转刀52支撑于第二支撑件51上，第二紧固件53与第二轴7配合以将第二旋转刀52夹紧在第二支撑件51和第二紧固件53之间，由此实现第二旋转刀52的轴向定位。由此使得第二旋转刀52牢固地连接于第二轴7上，避免第二轴7的转速过高将第二旋转刀52转出的现象发生。第二紧固件53为旋接在第二轴7上的螺纹锁紧件。第二旋转刀52上设有第二定位卡块521，第二定位卡块521与第二定位槽71配合以实现第二旋转刀52的周向定位。

可以理解地，通过调节第二支撑件51的轴向尺寸可以调整第二旋转刀52的轴向位置，改变第一旋转刀42和第二旋转刀52之间的距离，第二旋转刀52与杯体3底壁之间的间距。

第二旋转刀组件5的一部分外套于第二轴7的外周壁上且另一部分外套于第一轴6的外周壁上，其中第二支撑件51和第二旋转刀52外套在第二轴7的外周壁上，第二紧固件53的下端外套在第二轴7的外周壁上，第二紧固件53的上端外套在第一轴6的外周壁上，第二紧固件53将第一轴6和第二轴7之间的配合间隙包裹。第一密封件101外套在第一轴6上且位于第一支撑件41和第二紧固件53之间，第一密封件101在第二紧固件53和第一轴6之间形成径向密封，由此可以避免杯体3内的食物进入第一轴6和第二轴7之间，进而避免杯体3内的食物通过第一轴6和第二轴7之间的间隙而漏出杯体3。

第一密封件101的两端分别抵接于第一支撑件41和第二紧固件53，由此使得第一密封件101在轴向被压紧，避免在料理机100工作过程中，第一密封件101在轴向上发生窜动而影响密封效果。

如图4-图8中所示，第二支撑件51和第二旋转刀52之间设有第二密封件102以密封第二支撑件51和第二旋转刀52之间的配合间隙，第二旋转刀52和第二紧固件53之间设有第三密封件103以密封第二旋转刀52和第二紧固件53之间的配合间隙。由此保证第二旋转刀组件5对第一轴6和第二轴7之间配合间隙的密封性，避免杯体3内的食物进入第二旋转刀组件5的内部进而进入第一轴6和第二轴7之间。

进一步地，如图4-图8中所示，第二支撑件51、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53通过连接件(例如螺栓或螺钉等)依次相连，由此使得第二支撑件51、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53连接成一体，第二密封件102和第三密封件103随着第二旋转刀组件5一起转动。第二密封件102和第三密封件103沿轴向被压紧，避免第二密封件102和第三密封件103发生窜动，同时提升第二旋转刀组件5的密封性能。优选地，连接件包括沿周向间隔设置的多个，由此使得第二密封件102和第三密封件103在周向被均匀压紧，进一步提升第二旋转刀组件5的密封性能。进一步地，第二支撑件51和第二紧固件53均设有法兰盘501，第二密封件102位于第二支撑件51的法兰盘501和第二旋转刀52之间，第三密封件103位于第二旋转刀52和第二紧固件53的法兰盘501之间，连接件依次穿过第二支撑件51的法兰盘501、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53的法兰盘501而将第二支撑件51、第二密封件102、第二旋转刀52、第三密封件103和第二紧固件53连接在一起。

如图4-图8中所示，第四密封件104外套在第二支撑件51上，且位于第二支撑件51的法兰盘501和轴承座8之间，用于在第二支撑件51和轴承座8之间形成径向密封，以防止杯体3内的食物进入第二支撑件51和轴承座8之间而漏出杯体3。第四密封件104的两端分别抵接于第二支撑件51的法兰盘501和轴承座8，第四密封件104被轴向压紧，避免其发生窜动。

第五密封件105设于轴承座8和杯体3之间以密封轴承座8和杯体3之间的配合间隙，避免杯体3内的食物通过轴承座8和杯体3之间的配合间隙而漏出杯体3。轴承座8的位于杯体3内的一端设有抵压部81，第五密封件105设于抵压部81和杯体3底壁之间，轴承座紧固件82与轴承座8的位于杯体3外的一端配合以将第五密封件105压紧在抵压部81和杯体3底壁之间，使得第五密封件105可以将轴承座8和杯体3之间的配合间隙更好地密封，同时也实现了轴承座8与杯体3之间的安装定位。轴承座紧固件82为旋接在轴承座8上的锁紧螺母，由此使得轴承座紧固件82与轴承座8之间配合方便且配合可靠性高。

上述的第二密封件102、第三密封件103和第五密封件105均为静密封件，其均可选用橡胶圈。

上述的第一密封件101和第四密封件104均为动密封件，其均可选用VD型密封圈，第一密封件101和第四密封件104的内径都要比与它配合的外圆柱面直径略小，第一密封件101和第四密封件104为橡胶材料，具有较好的可伸缩性能，如此VD型密封圈才能扎紧在圆柱面上不出现间隙。

根据本实用新型实施例的料理机100，通过设置第一密封件101、第二密封件102、第三密封件103、第四密封件104和第五密封件105，使得料理机100的密封性好，避免杯体3内的食物漏出，另外本申请的第一旋转刀组件4和第二旋转刀组件5均可以拆卸下来，由此方便清洗工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

底座；

驱动件，所述驱动件设于所述底座内；

杯体，所述杯体设于所述底座上；

第一旋转刀组件，所述第一旋转刀组件设于所述杯体内；

第二旋转刀组件，所述第二旋转刀组件设于所述杯体内；

第一轴，所述第一轴的一端位于所述杯体内以与所述第一旋转刀组件相连，所述第一轴的另一端伸出所述杯体以与所述驱动件相连，以由所述驱动件带动所述第一旋转刀组件转动；

第二轴，所述第二轴的一端位于所述杯体内以与所述第二旋转刀组件相连，所述第二轴的另一端伸出所述杯体以与所述驱动件相连，以由所述驱动件带动所述第二旋转刀组件转动，所述第二轴可转动地套设在所述第一轴的外侧，所述第一轴的轴线和所述第二轴的轴线重叠；

第一密封件，所述第一密封件设于所述杯体内用于防止所述杯体内的食物进入所述第一轴和所述第二轴之间。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述第一旋转刀组件外套于所述第一轴的外周壁上，所述第二旋转刀组件的一部分外套于所述第二轴的外周壁上且另一部分外套于所述第一轴的外周壁上，所述第一密封件外套在所述第一轴上且位于所述第一旋转刀组件和所述第二旋转刀组件之间，用于在所述第二旋转刀组件和所述第一轴之间形成径向密封。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述第一密封件的两端分别抵接于所述第一旋转刀组件和所述第二旋转刀组件。

4.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述第一旋转刀组件包括由下至上依次套设在所述第一轴上的第一支撑件、第一旋转刀和第一紧固件，所述第一支撑件沿轴向定位于所述第一轴上，所述第一旋转刀支撑于所述第一支撑件上，所述第一紧固件与所述第一轴配合以将第一旋转刀夹紧在所述第一支撑件和所述第一紧固件之间；

所述第二旋转刀组件包括由下至上依次套设在所述第二轴上的第二支撑件、第二旋转刀和第二紧固件，所述第二支撑件沿轴向定位于所述第二轴上，所述第二旋转刀支撑于所述第二支撑件上，所述第二紧固件与所述第二轴配合以将第二旋转刀夹紧在所述第二支撑件和所述第二紧固件之间。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述第一紧固件为旋接在所述第一轴上的螺纹锁紧件，所述第二紧固件为旋接在所述第二轴上的螺纹锁紧件。

6.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述第一轴上设有第一轴扁位，所述第一旋转刀组件中至少所述第一旋转刀套设在所述第一轴扁位上；和/或，

所述第二轴上设有第二轴扁位，所述第二旋转刀组件中至少所述第二旋转刀套设在所述第二轴扁位上。

7.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述第一旋转刀和所述第一轴的其中一个上设有第一定位卡块且另一个上设有适于与所述第一定位卡块配合的第一定位槽；和/或，

所述第二旋转刀和所述第二轴的其中一个上设有第二定位卡块且另一个上设有适于与所述第二定位卡块配合的第二定位槽。

8.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述第二支撑件和所述第二旋转刀之间设有第二密封件以密封所述第二支撑件和所述第二旋转刀之间的配合间隙；

所述第二旋转刀和所述第二紧固件之间设有第三密封件以密封所述第二旋转刀和所述第二紧固件之间的配合间隙。

9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述第二支撑件、所述第二密封件、所述第二旋转刀、第三密封件和第二紧固件通过连接件依次相连。

10.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座插设在所述杯体的底壁上，所述轴承座的上端延伸至所述杯体内，所述轴承座的下端伸出至所述杯体外，所述第二轴转动支撑于所述轴承座内。

11.根据权利要求10所述的料理机，其特征在于，所述杯体内设有第四密封件用于在所述第二轴和所述轴承座之间形成径向密封，以防止所述杯体内的食物进入所述第二轴和所述轴承座之间；和/或，

所述轴承座和所述杯体之间设有第五密封件以密封所述轴承座和所述杯体之间的配合间隙。

12.根据权利要求11所述的料理机，其特征在于，当所述杯体内设有所述第四密封件时，所述第四密封件外套在所述第二轴的外周壁上且位于所述第二旋转刀组件和所述轴承座之间，且所述第四密封件的两端分别抵接于所述第二旋转刀组件和所述轴承座；

当所述轴承座和所述杯体之间设有所述第五密封件时，所述料理机还包括轴承座紧固件，所述轴承座的位于所述杯体内的一端设有抵压部，所述第五密封件设于所述抵压部和所述杯体底壁之间，所述轴承座紧固件与所述轴承座的位于所述杯体外的一端配合以将所述第五密封件压紧在所述抵压部和所述杯体底壁之间。

13.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述驱动件包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过第一齿轮传动组件与所述第一轴相连，所述第二电机通过第二齿轮传动组件与所述第二轴相连。