CN210815670U - 一种冻干粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干粉研磨装置，包括一横向设置的机架板，在所述机架板的顶部向下插入有一料管，所述料管竖向设置，所述料管与所述机架板之间焊接固定，所述料管的上端设置开口，在开口处螺纹连接有一顶盖，在所述料管的底部轴心处设置有凸管，通过所述凸管装配有一转轴，所述转轴的上端延伸至所述料管内，所述转轴与所述凸管之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的上部，在所述料管的内部焊接固定有一从动研磨块，所述转轴向上穿过所述从动研磨块，所述转轴上焊接有主动研磨块；本产品通过风动力实现循环研磨。

Description

一种冻干粉研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种冻干粉研磨装置。

背景技术

冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂。

冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽中药液里面的水份，保留其原有的药物作用。

冻干粉在生产后，需要进行进一步的研磨。通过研磨可以进一步的细化冻干粉的粒径，方便后期使用。

但是现有技术中的研磨设备，只能进行单次的研磨，研磨后的粒径无法达到预期。

基于上述问题，我们设计了一种通过风动力实现循环研磨的冻干粉研磨装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过风动力实现循环研磨的冻干粉研磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种冻干粉研磨装置，包括一横向设置的机架板，在所述机架板的顶部向下插入有一料管，所述料管竖向设置，所述料管与所述机架板之间焊接固定，所述料管的上端设置开口，在开口处螺纹连接有一顶盖，在所述料管的底部轴心处设置有凸管，通过所述凸管装配有一转轴，所述转轴的上端延伸至所述料管内，所述转轴与所述凸管之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的上部，在所述料管的内部焊接固定有一从动研磨块，所述转轴向上穿过所述从动研磨块，所述转轴上焊接有主动研磨块，所述从动研磨块具有锥形的被动研磨面，所述主动研磨块具有锥形的主动研磨面，所述主动研磨面的锥度小于所述被动研磨面的角度，在所述主动研磨面和所述从动研磨面之间形成研磨间隙，所述研磨间隙由上至下逐渐缩小，所述转轴的下端键连接有一从动带轮，在所述机架板的底部焊接有L形的支架，所述支架支撑在地面上，在所述机架板和所述支架之间焊接有第一支架板，通过所述第一支架板配合有电机，所述电机的输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带，在所述料管的侧面靠近底部位置处焊接有一出风管，在所述料管侧面的靠近顶部位置处焊接有进风管，在所述机架板上螺丝固定有负压风机，所述负压风机具有进风端和出风端，所述进风端与所述出风管之间法兰连接有管道，所述进风管上安装有球阀，所述进风管远离所述料管的那一端安装有三通管，所述三通管的下端安装有第一管道，所述第一管道与所述出风端之间法兰连接，所述三通管的上端安装有出料管，所述出料管上安装有第一球阀。

优选地，所述轴承为滚子轴承。

优选地，所述轴封为机械轴封或盘根轴封。

优选地，所述转轴的外壁处环形设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述主动研磨块的下方，在所述料管内设置有多个钢球，所述搅拌杆旋转时搅动所述钢球，在所述出风管内安插有过滤块，所述过滤块的侧面贯穿设置有多个孔，所述孔的孔径小于所述钢球的球径；经过主动研磨块和被动研磨块后的冻干粉进入到钢球之间，钢球在搅拌杆的作用下处于运动状态，运动状态中的钢球挤压研磨冻干粉，实现冻干粉的进一步细化。

优选地，所述传动带为平带或V带。

本产品的操作方式如下：

1)打开顶盖，将未研磨的冻干粉加入到料管内，加入后，关闭顶盖。

2)启动电机，在电机的带动作用下，转轴开始转动，再启动负压风机，负压风机启动后，料管内产生负压，带动位于主动研磨块上方的冻干粉向下运动，冻干粉在穿过主动研磨块和从动研磨块时，被研磨，研磨细化后的冻干粉，在负压风机的带动作用下，重新进入至主动研磨块的上方，继续进行研磨。

3)经过多次循环研磨后，关闭球阀，打开第一球阀，再负压风机提供的风力作用下，将被细化后的冻干粉通过出料管被导出。

本实用新型的有益效果是：本产品可以通过负压风机产生负压，将已经研磨一次的冻干粉重新会输至主动研磨块的上方，进而二次的研磨，经过多次的循环，实现冻干粉的有效细化，操作效率较高，无需人工频繁的多次操作，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为料管的剖视图；

图3为A处放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种冻干粉研磨装置，包括一横向设置的机架板1，机架板采用厚度为8mm的Q235普通碳素结构钢板，在表面刷涂防锈油漆，在所述机架板1的顶部向下插入有一料管2，料管2采用的是不锈钢材质，壁厚为6mm，所述料管2竖向设置，所述料管2与所述机架板1之间焊接固定，所述料管2的上端设置开口，在开口处螺纹连接有一顶盖201，在所述料管2的底部轴心处设置有凸管202，通过所述凸管202装配有一转轴3，所述转轴3的上端延伸至所述料管2内，所述转轴3与所述凸管202之间配合有轴承301和轴封302，所述轴封302密封在所述轴承301的上部，在所述料管2的内部焊接固定有一从动研磨块4，所述转轴3向上穿过所述从动研磨块4，所述转轴3上焊接有主动研磨块5，所述从动研磨块4具有锥形的被动研磨面411，所述主动研磨块5具有锥形的主动研磨面511，所述主动研磨面511的锥度小于所述被动研磨面411的角度，在所述主动研磨面511和所述从动研磨面411之间形成研磨间隙6，所述研磨间隙6由上至下逐渐缩小，所述转轴3的下端键连接有一从动带轮331，在所述机架板1的底部焊接有L形的支架7，所述支架7支撑在地面上，在所述机架板1和所述支架7之间焊接有第一支架板8，通过所述第一支架板8配合有电机9，所述电机9的输出端键连接有主动带轮991，所述主动带轮991和所述从动带轮331之间配合有传动带10，在所述料管2的侧面靠近底部位置处焊接有一出风管11，在所述料管2侧面的靠近顶部位置处焊接有进风管12，在所述机架板1上螺丝固定有负压风机13，所述负压风机13具有进风端133和出风端134，所述进风端133与所述出风管11之间法兰连接有管道14，所述进风管12上安装有球阀122，所述进风管12远离所述料管2的那一端安装有三通管15，所述三通管15的下端安装有第一管道16，所述第一管道16与所述出风端134之间法兰连接，所述三通管15的上端安装有出料管17，所述出料管17上安装有第一球阀18。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴承为滚子轴承。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴封为机械轴封。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述转轴3的外壁处环形设置有多根搅拌杆333，所述搅拌杆333位于所述主动研磨块5的下方，在所述料管2内设置有多个钢球19，所述搅拌杆333旋转时搅动所述钢球19，在所述出风管11内安插有过滤块20，所述过滤块20的侧面贯穿设置有多个孔21，所述孔21的孔径小于所述钢球19的球径；经过主动研磨块和被动研磨块后的冻干粉进入到钢球之间，钢球在搅拌杆的作用下处于运动状态，运动状态中的钢球挤压研磨冻干粉，实现冻干粉的进一步细化。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带为平带。

本产品的操作方式如下：

1)打开顶盖，将未研磨的冻干粉加入到料管内，加入后，关闭顶盖。

2)启动电机，在电机的带动作用下，转轴开始转动，再启动负压风机，负压风机启动后，料管内产生负压，带动位于主动研磨块上方的冻干粉向下运动，冻干粉在穿过主动研磨块和从动研磨块时，被研磨，研磨细化后的冻干粉，在负压风机的带动作用下，重新进入至主动研磨块的上方，继续进行研磨。

3)经过多次循环研磨后，关闭球阀，打开第一球阀，再负压风机提供的风力作用下，将被细化后的冻干粉通过出料管被导出。

本实用新型的有益效果是：本产品可以通过负压风机产生负压，将已经研磨一次的冻干粉重新会输至主动研磨块的上方，进而二次的研磨，经过多次的循环，实现冻干粉的有效细化，操作效率较高，无需人工频繁的多次操作，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种冻干粉研磨装置，其特征在于：包括一横向设置的机架板，在所述机架板的顶部向下插入有一料管，所述料管竖向设置，所述料管与所述机架板之间焊接固定，所述料管的上端设置开口，在开口处螺纹连接有一顶盖，在所述料管的底部轴心处设置有凸管，通过所述凸管装配有一转轴，所述转轴的上端延伸至所述料管内，所述转轴与所述凸管之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的上部，在所述料管的内部焊接固定有一从动研磨块，所述转轴向上穿过所述从动研磨块，所述转轴上焊接有主动研磨块，所述从动研磨块具有锥形的被动研磨面，所述主动研磨块具有锥形的主动研磨面，所述主动研磨面的锥度小于所述被动研磨面的角度，在所述主动研磨面和所述被动研磨面之间形成研磨间隙，所述研磨间隙由上至下逐渐缩小，所述转轴的下端键连接有一从动带轮，在所述机架板的底部焊接有L形的支架，所述支架支撑在地面上，在所述机架板和所述支架之间焊接有第一支架板，通过所述第一支架板配合有电机，所述电机的输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带，在所述料管的侧面靠近底部位置处焊接有一出风管，在所述料管侧面的靠近顶部位置处焊接有进风管，在所述机架板上螺丝固定有负压风机，所述负压风机具有进风端和出风端，所述进风端与所述出风管之间法兰连接有管道，所述进风管上安装有球阀，所述进风管远离所述料管的那一端安装有三通管，所述三通管的下端安装有第一管道，所述第一管道与所述出风端之间法兰连接，所述三通管的上端安装有出料管，所述出料管上安装有第一球阀。

2.根据权利要求1所述的冻干粉研磨装置，其特征在于：所述轴承为滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的冻干粉研磨装置，其特征在于：所述轴封为机械轴封或盘根轴封。

4.根据权利要求1所述的冻干粉研磨装置，其特征在于：所述转轴的外壁处环形设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述主动研磨块的下方，在所述料管内设置有多个钢球，所述搅拌杆旋转时搅动所述钢球，在所述出风管内安插有过滤块，所述过滤块的侧面贯穿设置有多个孔，所述孔的孔径小于所述钢球的球径。

5.根据权利要求1所述的冻干粉研磨装置，其特征在于：所述传动带为平带或V带。

Images