CN208091166U - 一种煤炭粉碎干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤炭粉碎干燥装置，属于煤炭粉碎技术领域，包括抽气管、壳体、摩擦板、加热装置、传动装置和凸轮，抽气管设在上端，抽气管下端设置壳体，壳体内表面固定连接摩擦板，壳体内部设有凸轮，壳体下表面连接有加热装置，壳体下端右边连接有传动装置，粉碎腔下端左侧连接的出料口，出料口上螺纹连接的控制阀门，加热装置两侧连接在壳体下表面的支撑架，支撑架下端连接的底座。所述底座上表面设有与旋转主轴连接的传动装置。本装置结构设计简单、稳定性高、效果好，节约劳动力，对煤炭粉碎干燥效率高等优点。

Description

一种煤炭粉碎干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭粉碎技术，具体是一种煤炭粉碎干燥装置。

背景技术

目前，在煤矿生产过程中，由于使用的需要，有时候需要将煤块碾成干燥的粉末才可用于后续的加工处理，便于直接装车运输；目前煤矿开采粉碎装置一般采用相对设置的轮齿进行挤压，使得煤块粉碎，但是，粉碎效率低，容易导致粉碎过程中卡死现象，容易烧坏电机，极大的影响着煤块的粉碎效率；还有就是人工碾压，或者是直接予以敲打，但是一般的煤对人体都有一定污染作用；而且还存在碾压不均匀、劳动力消耗较大的问题，这样会造成效果不明显；此外，对于一些含水量高的煤还需要予以干燥处理。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤炭粉碎干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种煤炭粉碎干燥装置，包括抽气管、壳体、摩擦板、凸轮、加热装置和传动装置；所述抽气管设在上端；所述抽气管下端设置壳体；所述壳体内表面固定连接摩擦板；所述摩擦板设为长方体，竖直放置；所述壳体内部设有凸轮；所述壳体下表面连接有加热装置，加热装置为电加热；所述壳体下端右边连接有传动装置；所述抽气管右端连接抽气盘，另一端与空气连接；所述抽气管上还固定连接的抽气泵；所述抽气管下方设有壳体；所述壳体设为圆柱体，竖直放置，内部设有粉碎腔；所述摩擦板中部设有凸轮；所述凸轮设为椭圆体，采用铸钢材料；所述凸轮下端固定连接的旋转主轴，旋转主轴下端穿过壳体；所述粉碎腔左侧下方连接的出料口；所述出料口上螺纹连接的控制阀门；所述加热装置两侧连接有在壳体下表面的支撑架；所述支撑架下端连接的底座；所述底座上表面设有与旋转主轴连接的传动装置；所述传动装置右端连接在底座上表面的旋转装置；所述旋转装置连接有主动轮；所述主动轮下端设与底座连接；所述主动轮上设置传送带；所述传送带倾斜放置，且上端连接的从动轮；所述传送带右上方设有进料装置；所述进料装置下端连接在底座上表面；所述传动装置包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、联动轴、传动轴和传动电机；所述从动锥齿轮水平放置，上端固定连接的旋转主轴；所述从动锥齿轮右端设有主动锥齿轮，且与主动锥齿轮之间相互咬合；所述主动锥齿轮右端固定连接的传动轴；所述传动轴右端固定连接的传动电机；所述传动轴上还连接的联轴器。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述凸轮设为椭圆体，采用铸钢材料。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述加热装置侧方连接在壳体下表面的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有抽气管，可以将小颗粒杂质进行吸收，在粉碎腔中还设有凸轮和摩擦板，在传动装置带动凸轮旋转运动，可以对煤炭原料进行粉碎，简洁方便，不产生噪音，且提高了工作效率，还在壳体下表面设有加热装置，可以对粉碎腔进行加热处理，便于对煤炭进行干燥，提高煤炭的利用率，还在底座上设有传送带，便于减少工作量，提供工作效率；本装置结构设计简单、稳定性高、效果好，节约劳动力，对煤炭粉碎干燥效率高等优点。

附图说明

图1为一种煤炭粉碎干燥装置的结构示意图；

图2为一种煤炭粉碎干燥装置中壳体俯视图的结构示意图；

图3为一种煤炭粉碎干燥装置中传动装置的结构示意图；

图中：1-抽气管、2-抽气泵、3-抽气盘、4-壳体、5-粉碎腔、6-摩擦板、7-控制阀门、8-出料口、9-支撑架、10-加热装置、11-旋转主轴、12-底座、13-传动装置、14-旋转装置、15-主动轮、16-进料装置、17-传送带、18-凸轮、19-从动轮、20-从动锥形齿轮、21-主动锥形齿轮、22-联轴器、23-传动轴、24-传动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种煤炭粉碎干燥装置，包括抽气管1、壳体4、摩擦板6、凸轮18、加热装置10和传动装置13；所述抽气管1设在上端；所述抽气管1下端设置壳体4；所述壳体4内表面固定连接摩擦板6；所述摩擦板6设为长方体，竖直放置；所述壳体4内部设有凸轮18，凸轮18与摩擦板6之间存在间隙；所述壳体4下表面连接有加热装置10，加热装置10为电加热；所述壳体4下端右边连接有传动装置13；所述抽气管1右端连接抽气盘3，另一端与空气连接，便于对小颗粒煤炭杂质进行吸收，防止污染周围环境；所述抽气管1上还固定连接的抽气泵2；所述抽气管1下方设有壳体4；所述壳体4设为圆柱体，竖直放置，内部设有粉碎腔5，对煤炭进行处理；所述摩擦板6中部设有凸轮18，便于对煤炭进行挤压粉碎处理；所述凸轮18设为椭圆体，采用铸钢材料；所述凸轮18下端固定连接的旋转主轴11，旋转主轴11下端穿过壳体4，可以带动凸轮18旋转运动；所述粉碎腔5左侧下方连接的出料口8；所述出料口8上螺纹连接的控制阀门7，便于控制出料时间；所述壳体4下表面固定连接的加热装置10，可以对粉碎腔进行加热处理，增加对煤炭干燥作用；所述加热装置10侧方连接在壳体4下表面的支撑架9；所述支撑架9下端连接的底座12，增加装置的稳定性；所述底座12上表面设有与旋转主轴11连接的传动装置13；所述传动装置13右端连接在底座12上表面的旋转装置14，提供旋转力；所述旋转装置14连接有主动轮15，便于传递旋转力；所述主动轮15下端设与底座12连接，增加装置的稳定性；所述主动轮15上设置传送带17；所述传送带17倾斜放置，上端连接的从动轮19，便于将煤炭原料送至粉碎腔5；所述传送带17右上方设有进料装置16；所述进料装置16下端连接在底座12上表面，便于添加煤炭原料。

请参阅图3，本实用新型中，所述传动装置13包括从动锥齿轮20、主动锥齿轮21、联动轴22、传动轴23和传动电机24；所述从动锥齿轮20水平放置，且上端固定连接的旋转主轴11；所述从动锥齿轮20右端设有主动锥齿轮21，且与主动锥齿轮21之间相互咬合，便于传动；所述主动锥齿轮21右端固定连接的传动轴23；所述传动轴23右端固定连接的传动电机24，提供旋转力；所述传动轴23上还连接的联轴器22，便于连接传动。

开启传动装置13，通过进料装置16和传送带17将煤块原料送至粉碎腔5，在凸轮18和摩擦板6的作用下，对煤块进行粉碎处理，抽气泵2可以对产生的微小颗粒进行吸收处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种煤炭粉碎干燥装置，包括抽气管、壳体、摩擦板、凸轮、加热装置和传动装置，抽气管设在上端，抽气管下端设置壳体；其特征是：所述壳体内表面固定连接摩擦板；所述壳体内部设有凸轮；所述壳体下表面连接有加热装置，加热装置为电加热；所述壳体下端右边连接有传动装置；所述传动装置包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、联动轴、传动轴和传动电机；所述从动锥齿轮水平放置，上端固定连接的旋转主轴；所述从动锥齿轮右端设有主动锥齿轮，且与主动锥齿轮之间相互咬合；所述主动锥齿轮右端固定连接的传动轴；所述传动轴右端固定连接的传动电机；所述传动轴上还连接的联轴器。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎干燥装置，其特征是：所述凸轮设为椭圆体，采用铸钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎干燥装置，其特征是：所述加热装置侧方连接在壳体下表面的支撑架。