CN207072041U - 一种真空捏炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空捏炼机，包括驱动装置、真空捏炼室、真空装置，所述驱动装置与真空捏炼室之间设有一传动装置，传动装置中设若干个传动轴；所述每一传动轴贯穿真空捏炼室，并依次在每一传动轴上均设有第一轴承、密封装置、搅拌装置、第二轴承；所述真空捏炼室与真空装置之间设有过滤器、电磁阀、抽气的管道，所述真空装置在真空捏炼室中设有一传感器；所述真空捏炼室设有搅拌室及对应放置转子、第一轴承、第二轴承的独立容纳室。本实用新型具有工作效率高、节能环保、生产出的产品质量好的优点，在橡胶捏炼技术领域具有广泛的生产及应用价值。

Description

一种真空捏炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶捏炼技术领域，尤其涉及的是一种真空捏炼机。

背景技术

现有技术中，在生产胶带的过程中，橡胶的捏合过程中，捏合会产生气体，从而使捏合搅拌室中压力升高，当压力升高到一定的程度，容易发生安全事故，另外在现有的技述中密封性不好，容易让物料露掉，这样会造成不必要的浪费，同时现有有技术的真空设备一般采用真空油泵，这样也容易造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全、工作效率高、节能环保、产品质量高的真空捏炼机。

本实用新型的技术方案如下：一种真空捏炼机，包括驱动装置、真空捏炼室、真空装置，所述驱动装置与真空捏炼室之间设有一传动装置，传动装置中设若干个传动轴；所述每一传动轴贯穿真空捏炼室，并依次在每一传动轴上均设有第一轴承、密封装置、搅拌装置、第二轴承；所述真空捏炼室与真空装置之间设有过滤器、电磁阀、抽气的管道，所述真空装置在真空捏炼室中设有一传感器；所述真空捏炼室设有搅拌室及对应放置转子、第一轴承、第二轴承的独立容纳室；

所述搅拌装置是用来对搅拌室中的物料进行搅拌；在搅拌物料时传感器探测搅拌室中的压力，当压力到达设定值时电磁阀工作，同时真空装置对搅拌室抽真空排气。

优选地，所述每一密封装置均包括定子、转子、弹簧装置；所述弹簧装置包括底座、上盖、及设于二者之间的若干弹簧，所述底座与上盖均对应设有放置弹簧的凹槽。

优选地，所述上盖设有多个螺纹孔，所述底座上均设有多个的阶梯孔；所述底座与上盖通过螺栓贯穿阶梯孔与螺纹孔螺定；所述上盖还设有多个定位栓，并通过定位栓与转子连接；所述转子通过弹簧装置的弹力与定子保持紧密贴合，所述弹簧装置通过螺钉与轴固定。

优选地，所述真空装置为真空泵与逆流式冷却组成；所述传感器为真空传感器。

优选地，所述传动轴设为两个，所述搅拌装置为桨叶，所述每一桨叶通过对应的传动轴设置在搅拌室中。

优选地，所述传动装置还包括变速箱、齿轮组；所述齿轮组分别为主齿轮、副齿轮；所述其中一传动轴啮合变速箱转动，并贯穿主齿轮啮合转动；所述另一传动轴通过副齿轮啮合转动。

优选地，所述驱动装置为驱动电机。

采用上述方案，本实用新型有益效果是：

(1)、本实用新型在搅拌装置对搅拌室中的物料进行搅拌时，传感器用来探测搅拌室中的压力，当压力到达设定值时电磁阀工作，同时真空装置对搅拌室抽真空排气；另外真空装置采用真空泵与逆流式冷却组成，同时一个真空装置可抽多个捏炼机；

(2)、本实用新型的所述真空捏炼室设有搅拌室及对应放置转子、第一轴承、第二轴承的独立容纳室；因此本实用新型具有安全、工作效率高、节能环保、产品质量高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的真空装置组成多台真空捏炼机结构图；

图3为本实用新型的密封装置结构图；

图4为本实用新型的密封装置爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明；

如图1至图4所示：本实施例提供了一种真空捏炼机，一种真空捏炼机，包括驱动装置2、真空捏炼室5、真空装置1，所述驱动装置2与真空捏炼室5之间设有一传动装置3，传动装置3中设若干个传动轴4；所述每一传动轴4贯穿真空捏炼室5，并依次在每一传动轴4上均设有第一轴承 40、密封装置41、搅拌装置42、第二轴承43；所述真空捏炼室5与真空装置1之间设有过滤器11、电磁阀10、抽气的管道12，所述真空装置1在真空捏炼室5中设有一传感器；所述真空捏炼室5设有搅拌室51及对应放置密封装置41、第一轴承40、第二轴承43的独立容纳室50；

所述搅拌装置42在搅拌物料时，传感器探测搅拌室51中的压力；当压力到达设定值时电磁阀10工作，同时真空装置1对搅拌室51抽真空排气。

所述每一密封装置41均包括定子410、转子411、弹簧装置412；所述弹簧装置412包括底座412a、上盖412c、及设于二者之间的若干弹簧412b，所述底座412a与上盖412c均对应设有放置弹簧412b的凹槽。

所述上盖412c设有多个螺纹孔，所述底座412a上均设有多个的阶梯孔；所述底座412a与上盖412c通过螺栓贯穿阶梯孔与螺纹孔螺定；所述上盖412c还设有多个定位栓，并通过定位栓与转子411连接；所述转子411 通过弹簧装置412的弹力与定子410保持紧密贴合，所述弹簧装置412通过螺钉与传动轴4固定。

所述真空装置1为真空泵与逆流式冷却组成；所述传感器为真空传感器，所述一个真空装置1同时可抽多台捏炼机。

所述传动轴4设为两个，所述搅拌装置42为桨叶，所述每一桨叶通过对应的传动轴4设置在搅拌室51中。

所述传动装置3还包括变速箱30、齿轮组31；所述齿轮组分别为主齿轮、副齿轮；所述其中一传动轴4啮合变速箱30转动，并贯穿主齿轮啮合转动；所述另一传动轴4通过副齿轮啮合转动。

所述驱动装置2为驱动电机。

本实用新型的工作原理如下：

(1)、驱动电机驱动变速箱30转动，变速箱30啮合一传动轴4转动，传动轴4啮合主齿轮转动，同时一副齿轮及另一传动轴4转动；

(2)、所述每一传动轴4转动时，同时每传动轴4上的第一轴承40、密封装置41、搅拌装置42、第二轴承43转动；

(3)、搅拌装置42对搅拌室51中的物料进行搅拌；在搅拌物料的同时，传感器探测搅拌室51中的压力，在搅拌室51中的压力没有到达传感器设定值时；物料搅拌好后，关闭真空捏炼机；

(4)、当搅拌室51的压力到达设定值时电磁阀10工作，同时真空装置1对搅拌室51抽真空排气，物料搅拌好后，再关闭真空捏炼机。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空捏炼机，包括驱动装置、真空捏炼室、真空装置，其特征在于：所述驱动装置与真空捏炼室之间设有一传动装置，传动装置中设若干个传动轴；所述每一传动轴贯穿真空捏炼室，并依次在每一传动轴上均设有第一轴承、密封装置、搅拌装置、第二轴承；所述真空捏炼室与真空装置之间设有过滤器、电磁阀、抽气的管道，所述真空装置在真空捏炼室中设有一传感器；所述真空捏炼室设有搅拌室及对应放置转子、第一轴承、第二轴承的独立容纳室；

所述搅拌装置是用来对搅拌室中的物料进行搅拌；在搅拌物料时传感器探测搅拌室中的压力，当压力到达设定值时电磁阀工作，同时真空装置对搅拌室抽真空排气。

2.根据权利要求1所述真空捏炼机，其特征在于：所述每一密封装置均包括定子、转子、弹簧装置；所述弹簧装置包括底座、上盖、及设于二者之间的若干弹簧，所述底座与上盖均对应设有放置弹簧的凹槽。

3.根据权利要求2所述真空捏炼机，其特征在于：所述上盖设有多个螺纹孔，所述底座上均设有多个的阶梯孔；所述底座与上盖通过螺栓贯穿阶梯孔与螺纹孔螺定；所述上盖还设有多个定位栓，并通过定位栓与转子连接；所述转子通过弹簧装置的弹力与定子保持紧密贴合，所述弹簧装置通过螺钉与轴固定。

4.根据权利要求1所述真空捏炼机，其特征在于：所述真空装置为真空泵与逆流式冷却组成；所述传感器为真空传感器。

5.根据权利要求1所述真空捏炼机，其特征在于：所述传动轴设为两个，所述搅拌装置为浆叶，所述每一浆叶通过对应的传动轴设置在搅拌室中。

6.根据权利要求1所述真空捏炼机，其特征在于：所述传动装置还包括变速箱、齿轮组；所述两个齿轮组分别为主齿轮、副齿轮；所述其中一传动轴啮合变速箱转动，并贯穿主齿轮啮合转动；所述另一传动轴通过副齿轮啮合转动。

7.根据权利要求1所述真空捏炼机，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机。