CN204193953U - 一种新型电动双旋轮化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学化工反应的装置,尤其是一种新型电动双旋轮化工反应釜。本设计的新型电动双旋轮化工反应釜,结构比较简单,所需的零部件减少,从而降低了成本,本设计采用底部驱动,双旋轮中的一直一曲结构,能够更大程度上提高反应接触面积,提高搅拌效率,电动驱动的加入,使得搅拌过程连续,内衬结构能够使得清理工作更加彻底。有益效果:新型电动双旋轮化工反应釜可以通过控制电动机的输出转速,调节旋轮的转速,适应不同的反应要求,结构简单,部件较少,易实现,降低了成本,同时密封性能好,设计实用性很强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学化工反应的装置,尤其是一种新型电动双旋轮化工反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
目前反应釜还存在结构过于复杂,造价成本高,反应不够充分等问题,因此解决该类问题成为反应釜设计的关键部分。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,为了精简结构,实现转速控制,降低成本。其采用的技术方案如下:
新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:包括反应釜上盖,出气孔,销轴,进料孔盖,进料孔,密封片,搅拌轮,内衬,传动轴,反应釜下箱体,传动皮带,飞轮,电机,所述的反应釜上盖与反应釜下箱体通过销轴连接,所述的出气孔在反应釜上盖上,所述的进料孔盖通过螺纹连接在进料孔上,所述的密封片放置于反应釜上盖与反应釜下箱体之间,所述的搅拌轮安装于反应釜下箱体内,所述的内衬贴于反应釜下箱体的内壁,所述的传动皮带连接飞轮与电机。
上述的搅拌轮的支撑臂为两个直臂和两个曲臂,与反应釜的内壁整体的贴合距离均匀。
上述的密封片放置于反应釜上盖与反应釜下箱体之间,使用的是橡胶材料。
上述的电机通过传动皮带将动力传送给传动轴,整个动力机构统一由一个电机驱动。
上述的反应釜上盖与反应釜下箱体通过销轴连接,整体结构可拆分。
有益效果:新型电动双旋轮化工反应釜可以通过控制电动机的输出转速,调节旋轮的转速,适应不同的反应要求,结构简单,部件较少,易实现,降低了成本,同时密封性能好,设计实用性很强。
附图说明
图1:本实用新型电动双旋轮化工反应釜的整体结构示意图;
图2:本实用新型电动双旋轮化工反应釜的动力机构示意图;
符号说明
1.反应釜上盖,2.出气孔,3.销轴,4.进料孔盖,5.进料孔,6.密封片,7.搅拌轮,8.内衬,9.传动轴,10.反应釜下箱体,11.传动皮带,12.飞轮,13.电机。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,本实用新型电动双旋轮化工反应釜,包括反应釜上盖(1),出气孔(2),销轴(3),进料孔盖(4),进料孔(5),密封片(6),搅拌轮(7),内衬(8),传动轴(9),反应釜下箱体(10),传动皮带(11),飞轮(12),电机(13),所述的反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接,所述的出气孔(2)在反应釜上盖(1)上,所述的进料孔盖(4)通过螺纹连接在进料孔(5)上,所述的密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间,所述的搅拌轮(7)安装于反应釜下箱体(10)内,所述的内衬(8)贴于反应釜下箱体(10)的内壁,所述的传动皮带(11)连接飞轮(12)与电机(13),当反应釜进行工作时,首先,将内衬(8)放入反应釜内,然后将密封片(6)放置于上盖与下箱体之间,插上销轴(3),然后加入反应原料,盖上进料孔盖(4),启动电机,开始进行反应,反应结束的时候,将内衬(8)取出,清理残料,反应既结束。
优选的,所述的搅拌轮(7)的支撑臂为两个直臂和两个曲臂,与反应釜的内壁整体的贴合距离均匀,增加了反应的接触面积,有利于反应发生。
优选的,所述的密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间,使用的是橡胶材料,密封性能较好。
优选的,所述的电机(13)通过传动皮带(11)将动力传送给传动轴(9),整个动力机构统一由一个电机(13)驱动,搅拌更加均匀。
优选的,所述的反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接,整体结构可拆分,方便于清理。
Claims (5)
1.新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:包括反应釜上盖(1),出气孔(2),销轴(3),进料孔盖(4),进料孔(5),密封片(6),搅拌轮(7),内衬(8),传动轴(9),反应釜下箱体(10),传动皮带(11),飞轮(12),电机(13),所述的反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接,所述的出气孔(2)在反应釜上盖(1)上,所述的进料孔盖(4)通过螺纹连接在进料孔(5)上,所述的密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间,所述的搅拌轮(7)安装于反应釜下箱体(10)内,所述的内衬(8)贴于反应釜下箱体(10)的内壁,所述的传动皮带(11)连接飞轮(12)与电机(13)。
2.根据权利要求1所述的新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:搅拌轮(7)的支撑臂为两个直臂和两个曲臂,与反应釜的内壁整体的贴合距离均匀。
3.根据权利要求1所述的新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间,使用的是橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:电机(13)通过传动皮带(11)将动力传送给传动轴(9),整个动力机构统一由一个电机(13)驱动。
5.根据权利要求1所述的新型电动双旋轮化工反应釜,其特征在于:反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接,整体结构可拆分。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106861543A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-20 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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