CN106861543A - 一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，包括有混合框、阀门、第一进料管、第二进料管、初级混料装置等；混合框顶部设有第一进料管和第二进料管，第一进料管位于第二进料管左方，第一进料管右壁与第二进料管左壁相连接，第一进料管和第二进料管下部设有初级混料装置。本发明达到了混料均匀和混料速度快的效果，本发明通过初级混料装置和二级混料装置对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行两次混合。

Description

一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置

技术领域

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。钨粉，粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。钨电极是用具有熔点高、耐腐蚀、高密度和良好的导热导电性的材料制成的。钨电极生产过程包括粉末冶金过程以及机械加工过程，是一个复合过程。而在粉末冶金工艺流程中制粉工艺异常关键，尤其是钨粉和各种稀土氧化物粉末的掺杂程度关系到冶金工艺的好坏，它直接决定着产品性能的好坏。

在混合稀土氧化物粉末与混合钨粉时候，现有的混料装置存在混料不均匀和混料速度慢的缺点，因此亟需研发一种混料均匀和混料速度快的稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混料装置混料不均匀和混料速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，包括有混合框、阀门、第一进料管、第二进料管、初级混料装置、二级混料装置和出料管，混合框顶部设有第一进料管和第二进料管，第一进料管位于第二进料管左方，第一进料管右壁与第二进料管左壁相连接，第一进料管和第二进料管下部设有初级混料装置，混合框内后壁中部设有二级混料装置，混合框底部设有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，初级混料装置包括有第一轴承座、第一转轴、混料辊、螺旋叶片、扇形叶片、第二轴承座和第一手柄，第二进料管右壁下部嵌有第一轴承座，第一进料管左壁下部嵌有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上连接有混料辊，混料辊上设有螺旋叶片和扇形叶片，第一转轴左端连接有第一手柄，第一手柄位于第一进料管左壁下方。

优选地，二级混料装置包括有第一搅拌轮、第二搅拌轮、第三轴承座、第二转轴、第一皮带轮、平皮带、电机、第三转轴和第二皮带轮，混合框内后壁中部连接有第三轴承座和电机，第三轴承座位于电机左方，第三轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上连接有第二搅拌轮和第一皮带轮，第二搅拌轮位于第一皮带轮前侧，电机前侧的输出轴连接有第三转轴，第三转轴上连接有第一搅拌轮和第二皮带轮，第一搅拌轮位于第二皮带轮前侧，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有第一支杆、第二滑轮、第一滑轮、第三支杆、拉环、第一拉绳、柔性片、第二支杆和第二拉绳，混合框顶部左端连接有第二支杆和第一支杆，第二支杆位于第一支杆左方，第二支杆顶端连接有第二滑轮，第一支杆顶端连接有第一滑轮，混合框顶部左侧开有第一通孔，混合框内顶部右侧连接有第一拉绳，第一拉绳末端连接有柔性片，柔性片位于二级混料装置下方，柔性片上开有小孔，柔性片顶部左侧连接有第二拉绳，第二拉绳穿过第一通孔，第二拉绳绕过第二滑轮和第一滑轮，第二拉绳末端连接有拉环，混合框左壁外侧下部连接有第三支杆，拉环套在第三支杆上。

优选地，还包括有第二手柄、固定杆、盖板、第四轴承座和第四转轴，第一进料管右壁和第二进料管左壁上连接有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上连接有固定杆和第二手柄，第二手柄位于固定杆上方，固定杆左右两侧连接有盖板，盖板盖住第一进料管和第二进料管的管口。

优选地，还包括有第四支杆和导套，混合框左壁外侧上部连接有第四支杆，第四支杆左端连接有导套，导套上开有第二通孔，第二拉绳穿过第二通孔。

优选地，还包括有销轴、弧形支架、第三手柄、敲球、防护层、第一弹簧、第二弹簧和振球，混合框内左壁下部连接有第二弹簧，第二弹簧位于柔性片下方，第二弹簧末端连接有振球，混合框外右壁下部连接有销轴，销轴右侧连接有弧形支架，弧形支架外侧连接有第三手柄，弧形支架内侧与混合框外右壁下部之间连接有第一弹簧，弧形支架末端连接有敲球，敲球左侧连接有防护层，防护层与混合框外右壁下部接触。

优选地，还包括有防护框和密封圈，混合框内后壁中部设有防护框，第三轴承座、电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮均位于防护框内，防护框前侧开有第三通孔和第四通孔，第三通孔位于第四通孔左方，第二转轴穿过第三通孔，第三转轴穿过第四通孔，第三通孔和第四通孔内设有密封圈，第二转轴与第三转轴均穿过密封圈。

优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ450-06。

优选地，密封圈的材质为HNBR氢化丁腈橡胶。

工作原理：当需要将稀土氧化物粉末与混合钨粉进行均匀混合时，工作人员从第一进料管和第二进料管分别倒入稀土氧化物粉末与混合钨粉，同时通过初级混料装置对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行初步混合，并且启动二级混料装置对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行二次混合，这样通过两次混合可以使稀土氧化物粉末与混合钨粉混合均匀，操作简单，省时省力。

因为初级混料装置包括有第一轴承座、第一转轴、混料辊、螺旋叶片、扇形叶片、第二轴承座和第一手柄，第二进料管右壁下部嵌有第一轴承座，第一进料管左壁下部嵌有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上连接有混料辊，混料辊上设有螺旋叶片和扇形叶片，第一转轴左端连接有第一手柄，第一手柄位于第一进料管左壁下方，所以工作人员手摇第一手柄，进而第一转轴带动螺旋叶片和扇形叶片转动，这样当稀土氧化物粉末与混合钨粉初步加入混合框内时，螺旋叶片和扇形叶片转动可以对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行初步的混合，初步混合后的稀土氧化物粉末与混合钨粉随后落入混合框内。

因为二级混料装置包括有第一搅拌轮、第二搅拌轮、第三轴承座、第二转轴、第一皮带轮、平皮带、电机、第三转轴和第二皮带轮，混合框内后壁中部连接有第三轴承座和电机，第三轴承座位于电机左方，第三轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上连接有第二搅拌轮和第一皮带轮，第二搅拌轮位于第一皮带轮前侧，电机前侧的输出轴连接有第三转轴，第三转轴上连接有第一搅拌轮和第二皮带轮，第一搅拌轮位于第二皮带轮前侧，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，所以工作人员启动电机转动，电机带动第一搅拌轮转动，第一搅拌轮带动第二皮带轮转动，进而使第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二搅拌轮转动，如此第一搅拌轮和第二搅拌轮对经过初步混合的稀土氧化物粉末与混合钨粉进行二次混合，这样使得稀土氧化物粉末与混合钨粉的混合效果更好，混合效率更高。

因为还包括有第一支杆、第二滑轮、第一滑轮、第三支杆、拉环、第一拉绳、柔性片、第二支杆和第二拉绳，混合框顶部左端连接有第二支杆和第一支杆，第二支杆位于第一支杆左方，第二支杆顶端连接有第二滑轮，第一支杆顶端连接有第一滑轮，混合框顶部左侧开有第一通孔，混合框内顶部右侧连接有第一拉绳，第一拉绳末端连接有柔性片，柔性片位于二级混料装置下方，柔性片上开有小孔，柔性片顶部左侧连接有第二拉绳，第二拉绳穿过第一通孔，第二拉绳绕过第二滑轮和第一滑轮，第二拉绳末端连接有拉环，混合框左壁外侧下部连接有第三支杆，拉环套在第三支杆上，这样工作人员可以将套在第三支杆上的拉环拉出，并且上下拉动，第二拉绳使得柔性片上下抖动，进而使经过二次混合的稀土氧化物粉末与混合钨粉再一次充分混合，在柔性片上下抖动过程中，多次混合后的稀土氧化物粉末与混合钨粉从柔性片上的小孔落入到混合框，如此达到了助混的效果，使混合更均匀，提高了工作效率。

因为还包括有第二手柄、固定杆、盖板、第四轴承座和第四转轴，第一进料管右壁和第二进料管左壁上连接有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上连接有固定杆和第二手柄，第二手柄位于固定杆上方，固定杆左右两侧连接有盖板，盖板盖住第一进料管和第二进料管的管口，这样在进行混合工作之前，工作人员通过第二手柄转动，将盖板移开，当稀土氧化物粉末与混合钨粉从第一进料管和第二进料管倒入后，工作人员通过第二手柄将盖板盖住第一进料管和第二进料管管口，这样使稀土氧化物粉末与混合钨粉倒入第一进料管和第二进料管后，以及在初步混合过程中不会飘散出来，进而造成浪费和污染。

因为还包括有第四支杆和导套，混合框左壁外侧上部连接有第四支杆，第四支杆左端连接有导套，导套上开有第二通孔，第二拉绳穿过第二通孔，这样工作人员在上下拉动拉环的过程中，导套对第二拉绳起到导向作用，从而使柔性片上下抖动过程中可以有规律性，使混合速度更快。

因为还包括有销轴、弧形支架、第三手柄、敲球、防护层、第一弹簧、第二弹簧和振球，混合框内左壁下部连接有第二弹簧，第二弹簧位于柔性片下方，第二弹簧末端连接有振球，混合框外右壁下部连接有销轴，销轴右侧连接有弧形支架，弧形支架外侧连接有第三手柄，弧形支架内侧与混合框外右壁下部之间连接有第一弹簧，弧形支架末端连接有敲球，敲球左侧连接有防护层，防护层与混合框外右壁下部接触，所以在助混装置进行助混的同时，工作人员可以拉动第三手柄，在弹簧伸长后放开，受弹簧弹力作用，敲球向左运动敲振混合框，同时使第二弹簧带动振球振动混合框内的稀土氧化物粉末与混合钨粉，这样使稀土氧化物粉末与混合钨粉在振起过程中再次混合，加快了混合速度，并且使混料可以更快的落到出料管内，敲球左侧连接有防护层，如此敲球不易被损坏。

因为还包括有防护框和密封圈，混合框内后壁中部设有防护框，第三轴承座、电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮均位于防护框内，防护框前侧开有第三通孔和第四通孔，第三通孔位于第四通孔左方，第二转轴穿过第三通孔，第三转轴穿过第四通孔，第三通孔和第四通孔内设有密封圈，第二转轴与第三转轴均穿过密封圈，所以防护框可以防止稀土氧化物粉末与混合钨粉落到第三轴承座、电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮上，起到保护作用，并且电机启动带动第二转轴和第三转轴转动时，密封圈可以使第二转轴和第三转轴不易被磨损，如此延长了第三轴承座、电机和第三转轴的使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了混料均匀和混料速度快的效果，本发明通过初级混料装置和二级混料装置对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行两次混合，同时使柔性片上下抖动，多次混合后的稀土氧化物粉末与混合钨粉从柔性片上的小孔落入到混合框，如此达到了助混的效果，并且敲球向左运动敲振混合框，进而带动第二弹簧带动振球振动混合框内的稀土氧化物粉末与混合钨粉，这样使稀土氧化物粉末与混合钨粉在振起过程中再次混合，加快了混合速度，使混合更均匀，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明初级混料装置的主视结构示意图。

图3为本发明二级混料装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图8为本发明防护框的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-混合框，2-阀门，3-第一进料管，4-第二进料管，5-初级混料装置，51-第一轴承座，52-第一转轴，53-混料辊，54-螺旋叶片，55-扇形叶片，56-第二轴承座，57-第一手柄，6-二级混料装置，61-第一搅拌轮，62-第二搅拌轮，63-第三轴承座，64-第二转轴，65-第一皮带轮，66-平皮带，67-电机，68-第三转轴，69-第二皮带轮，7-出料管，8-第一支杆，9-第二滑轮，10-第一滑轮，11-第一通孔，12-第三支杆，13-拉环，14-第一拉绳，15-柔性片，16-小孔，17-第二支杆，18-第二拉绳，19-第二手柄，20-固定杆，21-盖板，22-第四轴承座，23-第四转轴，24-第二通孔，25-第四支杆，26-导套，27-销轴，28-弧形支架，29-第三手柄，30-敲球，31-防护层，32-第一弹簧，33-第二弹簧，34-振球，35-防护框，36-第三通孔，37-第四通孔，38-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，如图1-8所示，包括有混合框1、阀门2、第一进料管3、第二进料管4、初级混料装置5、二级混料装置6和出料管7，混合框1顶部设有第一进料管3和第二进料管4，第一进料管3位于第二进料管4左方，第一进料管3右壁与第二进料管4左壁相连接，第一进料管3和第二进料管4下部设有初级混料装置5，混合框1内后壁中部设有二级混料装置6，混合框1底部设有出料管7，出料管7上设有阀门2。

实施例2

一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，如图1-8所示，包括有混合框1、阀门2、第一进料管3、第二进料管4、初级混料装置5、二级混料装置6和出料管7，混合框1顶部设有第一进料管3和第二进料管4，第一进料管3位于第二进料管4左方，第一进料管3右壁与第二进料管4左壁相连接，第一进料管3和第二进料管4下部设有初级混料装置5，混合框1内后壁中部设有二级混料装置6，混合框1底部设有出料管7，出料管7上设有阀门2。

初级混料装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、混料辊53、螺旋叶片54、扇形叶片55、第二轴承座56和第一手柄57，第二进料管4右壁下部嵌有第一轴承座51，第一进料管3左壁下部嵌有第二轴承座56，第一轴承座51与第二轴承座56上安装有第一转轴52，第一转轴52上连接有混料辊53，混料辊53上设有螺旋叶片54和扇形叶片55，第一转轴52左端连接有第一手柄57，第一手柄57位于第一进料管3左壁下方。

实施例3

一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，如图1-8所示，包括有混合框1、阀门2、第一进料管3、第二进料管4、初级混料装置5、二级混料装置6和出料管7，混合框1顶部设有第一进料管3和第二进料管4，第一进料管3位于第二进料管4左方，第一进料管3右壁与第二进料管4左壁相连接，第一进料管3和第二进料管4下部设有初级混料装置5，混合框1内后壁中部设有二级混料装置6，混合框1底部设有出料管7，出料管7上设有阀门2。

初级混料装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、混料辊53、螺旋叶片54、扇形叶片55、第二轴承座56和第一手柄57，第二进料管4右壁下部嵌有第一轴承座51，第一进料管3左壁下部嵌有第二轴承座56，第一轴承座51与第二轴承座56上安装有第一转轴52，第一转轴52上连接有混料辊53，混料辊53上设有螺旋叶片54和扇形叶片55，第一转轴52左端连接有第一手柄57，第一手柄57位于第一进料管3左壁下方。

二级混料装置6包括有第一搅拌轮61、第二搅拌轮62、第三轴承座63、第二转轴64、第一皮带轮65、平皮带66、电机67、第三转轴68和第二皮带轮69，混合框1内后壁中部连接有第三轴承座63和电机67，第三轴承座63位于电机67左方，第三轴承座63上安装有第二转轴64，第二转轴64上连接有第二搅拌轮62和第一皮带轮65，第二搅拌轮62位于第一皮带轮65前侧，电机67前侧的输出轴连接有第三转轴68，第三转轴68上连接有第一搅拌轮61和第二皮带轮69，第一搅拌轮61位于第二皮带轮69前侧，第一皮带轮65与第二皮带轮69之间绕有平皮带66。

实施例4

一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，如图1-8所示，包括有混合框1、阀门2、第一进料管3、第二进料管4、初级混料装置5、二级混料装置6和出料管7，混合框1顶部设有第一进料管3和第二进料管4，第一进料管3位于第二进料管4左方，第一进料管3右壁与第二进料管4左壁相连接，第一进料管3和第二进料管4下部设有初级混料装置5，混合框1内后壁中部设有二级混料装置6，混合框1底部设有出料管7，出料管7上设有阀门2。

初级混料装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、混料辊53、螺旋叶片54、扇形叶片55、第二轴承座56和第一手柄57，第二进料管4右壁下部嵌有第一轴承座51，第一进料管3左壁下部嵌有第二轴承座56，第一轴承座51与第二轴承座56上安装有第一转轴52，第一转轴52上连接有混料辊53，混料辊53上设有螺旋叶片54和扇形叶片55，第一转轴52左端连接有第一手柄57，第一手柄57位于第一进料管3左壁下方。

二级混料装置6包括有第一搅拌轮61、第二搅拌轮62、第三轴承座63、第二转轴64、第一皮带轮65、平皮带66、电机67、第三转轴68和第二皮带轮69，混合框1内后壁中部连接有第三轴承座63和电机67，第三轴承座63位于电机67左方，第三轴承座63上安装有第二转轴64，第二转轴64上连接有第二搅拌轮62和第一皮带轮65，第二搅拌轮62位于第一皮带轮65前侧，电机67前侧的输出轴连接有第三转轴68，第三转轴68上连接有第一搅拌轮61和第二皮带轮69，第一搅拌轮61位于第二皮带轮69前侧，第一皮带轮65与第二皮带轮69之间绕有平皮带66。

还包括有第一支杆8、第二滑轮9、第一滑轮10、第三支杆12、拉环13、第一拉绳14、柔性片15、第二支杆17和第二拉绳18，混合框1顶部左端连接有第二支杆17和第一支杆8，第二支杆17位于第一支杆8左方，第二支杆17顶端连接有第二滑轮9，第一支杆8顶端连接有第一滑轮10，混合框1顶部左侧开有第一通孔11，混合框1内顶部右侧连接有第一拉绳14，第一拉绳14末端连接有柔性片15，柔性片15位于二级混料装置6下方，柔性片15上开有小孔16，柔性片15顶部左侧连接有第二拉绳18，第二拉绳18穿过第一通孔11，第二拉绳18绕过第二滑轮9和第一滑轮10，第二拉绳18末端连接有拉环13，混合框1左壁外侧下部连接有第三支杆12，拉环13套在第三支杆12上。

还包括有第二手柄19、固定杆20、盖板21、第四轴承座22和第四转轴23，第一进料管3右壁和第二进料管4左壁上连接有第四轴承座22，第四轴承座22上安装有第四转轴23，第四转轴23上连接有固定杆20和第二手柄19，第二手柄19位于固定杆20上方，固定杆20左右两侧连接有盖板21，盖板21盖住第一进料管3和第二进料管4的管口。

还包括有第四支杆25和导套26，混合框1左壁外侧上部连接有第四支杆25，第四支杆25左端连接有导套26，导套26上开有第二通孔24，第二拉绳18穿过第二通孔24。

还包括有销轴27、弧形支架28、第三手柄29、敲球30、防护层31、第一弹簧32、第二弹簧33和振球34，混合框1内左壁下部连接有第二弹簧33，第二弹簧33位于柔性片15下方，第二弹簧33末端连接有振球34，混合框1外右壁下部连接有销轴27，销轴27右侧连接有弧形支架28，弧形支架28外侧连接有第三手柄29，弧形支架28内侧与混合框1外右壁下部之间连接有第一弹簧32，弧形支架28末端连接有敲球30，敲球30左侧连接有防护层31，防护层31与混合框1外右壁下部接触。

还包括有防护框35和密封圈38，混合框1内后壁中部设有防护框35，第三轴承座63、电机67、第一皮带轮65、平皮带66和第二皮带轮69均位于防护框35内，防护框35前侧开有第三通孔36和第四通孔37，第三通孔36位于第四通孔37左方，第二转轴64穿过第三通孔36，第三转轴68穿过第四通孔37，第三通孔36和第四通孔37内设有密封圈38，第二转轴64与第三转轴68均穿过密封圈38。

第一转轴52、第二转轴64、第三转轴68和第四转轴23的材质均为KTZ450-06。

密封圈38的材质为HNBR氢化丁腈橡胶。

工作原理：当需要将稀土氧化物粉末与混合钨粉进行均匀混合时，工作人员从第一进料管3和第二进料管4分别倒入稀土氧化物粉末与混合钨粉，同时通过初级混料装置5对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行初步混合，并且启动二级混料装置6对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行二次混合，这样通过两次混合可以使稀土氧化物粉末与混合钨粉混合均匀，操作简单，省时省力。

因为初级混料装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、混料辊53、螺旋叶片54、扇形叶片55、第二轴承座56和第一手柄57，第二进料管4右壁下部嵌有第一轴承座51，第一进料管3左壁下部嵌有第二轴承座56，第一轴承座51与第二轴承座56上安装有第一转轴52，第一转轴52上连接有混料辊53，混料辊53上设有螺旋叶片54和扇形叶片55，第一转轴52左端连接有第一手柄57，第一手柄57位于第一进料管3左壁下方，所以工作人员手摇第一手柄57，进而第一转轴52带动螺旋叶片54和扇形叶片55转动，这样当稀土氧化物粉末与混合钨粉初步加入混合框1内时，螺旋叶片54和扇形叶片55转动可以对稀土氧化物粉末与混合钨粉进行初步的混合，初步混合后的稀土氧化物粉末与混合钨粉随后落入混合框1内。

因为二级混料装置6包括有第一搅拌轮61、第二搅拌轮62、第三轴承座63、第二转轴64、第一皮带轮65、平皮带66、电机67、第三转轴68和第二皮带轮69，混合框1内后壁中部连接有第三轴承座63和电机67，第三轴承座63位于电机67左方，第三轴承座63上安装有第二转轴64，第二转轴64上连接有第二搅拌轮62和第一皮带轮65，第二搅拌轮62位于第一皮带轮65前侧，电机67前侧的输出轴连接有第三转轴68，第三转轴68上连接有第一搅拌轮61和第二皮带轮69，第一搅拌轮61位于第二皮带轮69前侧，第一皮带轮65与第二皮带轮69之间绕有平皮带66，所以工作人员启动电机67转动，电机67带动第一搅拌轮61转动，第一搅拌轮61带动第二皮带轮69转动，进而使第二皮带轮69通过平皮带66带动第一皮带轮65转动，第一皮带轮65带动第二搅拌轮62转动，如此第一搅拌轮61和第二搅拌轮62对经过初步混合的稀土氧化物粉末与混合钨粉进行二次混合，这样使得稀土氧化物粉末与混合钨粉的混合效果更好，混合效率更高。

因为还包括有第一支杆8、第二滑轮9、第一滑轮10、第三支杆12、拉环13、第一拉绳14、柔性片15、第二支杆17和第二拉绳18，混合框1顶部左端连接有第二支杆17和第一支杆8，第二支杆17位于第一支杆8左方，第二支杆17顶端连接有第二滑轮9，第一支杆8顶端连接有第一滑轮10，混合框1顶部左侧开有第一通孔11，混合框1内顶部右侧连接有第一拉绳14，第一拉绳14末端连接有柔性片15，柔性片15位于二级混料装置6下方，柔性片15上开有小孔16，柔性片15顶部左侧连接有第二拉绳18，第二拉绳18穿过第一通孔11，第二拉绳18绕过第二滑轮9和第一滑轮10，第二拉绳18末端连接有拉环13，混合框1左壁外侧下部连接有第三支杆12，拉环13套在第三支杆12上，这样工作人员可以将套在第三支杆12上的拉环13拉出，并且上下拉动，第二拉绳18使得柔性片15上下抖动，进而使经过二次混合的稀土氧化物粉末与混合钨粉再一次充分混合，在柔性片15上下抖动过程中，多次混合后的稀土氧化物粉末与混合钨粉从柔性片15上的小孔16落入到混合框1，如此达到了助混的效果，使混合更均匀，提高了工作效率。

因为还包括有第二手柄19、固定杆20、盖板21、第四轴承座22和第四转轴23，第一进料管3右壁和第二进料管4左壁上连接有第四轴承座22，第四轴承座22上安装有第四转轴23，第四转轴23上连接有固定杆20和第二手柄19，第二手柄19位于固定杆20上方，固定杆20左右两侧连接有盖板21，盖板21盖住第一进料管3和第二进料管4的管口，这样在进行混合工作之前，工作人员通过第二手柄19转动，将盖板21移开，当稀土氧化物粉末与混合钨粉从第一进料管3和第二进料管4倒入后，工作人员通过第二手柄19将盖板21盖住第一进料管3和第二进料管4管口，这样使稀土氧化物粉末与混合钨粉倒入第一进料管3和第二进料管4后，以及在初步混合过程中不会飘散出来，进而造成浪费和污染。

因为还包括有第四支杆25和导套26，混合框1左壁外侧上部连接有第四支杆25，第四支杆25左端连接有导套26，导套26上开有第二通孔24，第二拉绳18穿过第二通孔24，这样工作人员在上下拉动拉环13的过程中，导套26对第二拉绳18起到导向作用，从而使柔性片15上下抖动过程中可以有规律性，使混合速度更快。

因为还包括有销轴27、弧形支架28、第三手柄29、敲球30、防护层31、第一弹簧32、第二弹簧33和振球34，混合框1内左壁下部连接有第二弹簧33，第二弹簧33位于柔性片15下方，第二弹簧33末端连接有振球34，混合框1外右壁下部连接有销轴27，销轴27右侧连接有弧形支架28，弧形支架28外侧连接有第三手柄29，弧形支架28内侧与混合框1外右壁下部之间连接有第一弹簧32，弧形支架28末端连接有敲球30，敲球30左侧连接有防护层31，防护层31与混合框1外右壁下部接触，所以在助混装置进行助混的同时，工作人员可以拉动第三手柄29，在弹簧伸长后放开，受弹簧弹力作用，敲球30向左运动敲振混合框1，同时使第二弹簧33带动振球34振动混合框1内的稀土氧化物粉末与混合钨粉，这样使稀土氧化物粉末与混合钨粉在振起过程中再次混合，加快了混合速度，并且使混料可以更快的落到出料管7内，敲球30左侧连接有防护层31，如此敲球30不易被损坏。

因为还包括有防护框35和密封圈38，混合框1内后壁中部设有防护框35，第三轴承座63、电机67、第一皮带轮65、平皮带66和第二皮带轮69均位于防护框35内，防护框35前侧开有第三通孔36和第四通孔37，第三通孔36位于第四通孔37左方，第二转轴64穿过第三通孔36，第三转轴68穿过第四通孔37，第三通孔36和第四通孔37内设有密封圈38，第二转轴64与第三转轴68均穿过密封圈38，所以防护框35可以防止稀土氧化物粉末与混合钨粉落到第三轴承座63、电机67、第一皮带轮65、平皮带66和第二皮带轮69上，起到保护作用，并且电机67启动带动第二转轴64和第三转轴68转动时，密封圈38可以使第二转轴64和第三转轴68不易被磨损，如此延长了第三轴承座63、电机67和第三转轴68的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，包括有混合框（1）、阀门（2）、第一进料管（3）、第二进料管（4）、初级混料装置（5）、二级混料装置（6）和出料管（7），混合框（1）顶部设有第一进料管（3）和第二进料管（4），第一进料管（3）位于第二进料管（4）左方，第一进料管（3）右壁与第二进料管（4）左壁相连接，第一进料管（3）和第二进料管（4）下部设有初级混料装置（5），混合框（1）内后壁中部设有二级混料装置（6），混合框（1）底部设有出料管（7），出料管（7）上设有阀门（2）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，初级混料装置（5）包括有第一轴承座（51）、第一转轴（52）、混料辊（53）、螺旋叶片（54）、扇形叶片（55）、第二轴承座（56）和第一手柄（57），第二进料管（4）右壁下部嵌有第一轴承座（51），第一进料管（3）左壁下部嵌有第二轴承座（56），第一轴承座（51）与第二轴承座（56）上安装有第一转轴（52），第一转轴（52）上连接有混料辊（53），混料辊（53）上设有螺旋叶片（54）和扇形叶片（55），第一转轴（52）左端连接有第一手柄（57），第一手柄（57）位于第一进料管（3）左壁下方。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，二级混料装置（6）包括有第一搅拌轮（61）、第二搅拌轮（62）、第三轴承座（63）、第二转轴（64）、第一皮带轮（65）、平皮带（66）、电机（67）、第三转轴（68）和第二皮带轮（69），混合框（1）内后壁中部连接有第三轴承座（63）和电机（67），第三轴承座（63）位于电机（67）左方，第三轴承座（63）上安装有第二转轴（64），第二转轴（64）上连接有第二搅拌轮（62）和第一皮带轮（65），第二搅拌轮（62）位于第一皮带轮（65）前侧，电机（67）前侧的输出轴连接有第三转轴（68），第三转轴（68）上连接有第一搅拌轮（61）和第二皮带轮（69），第一搅拌轮（61）位于第二皮带轮（69）前侧，第一皮带轮（65）与第二皮带轮（69）之间绕有平皮带（66）。

4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，还包括有第一支杆（8）、第二滑轮（9）、第一滑轮（10）、第三支杆（12）、拉环（13）、第一拉绳（14）、柔性片（15）、第二支杆（17）和第二拉绳（18），混合框（1）顶部左端连接有第二支杆（17）和第一支杆（8），第二支杆（17）位于第一支杆（8）左方，第二支杆（17）顶端连接有第二滑轮（9），第一支杆（8）顶端连接有第一滑轮（10），混合框（1）顶部左侧开有第一通孔（11），混合框（1）内顶部右侧连接有第一拉绳（14），第一拉绳（14）末端连接有柔性片（15），柔性片（15）位于二级混料装置（6）下方，柔性片（15）上开有小孔（16），柔性片（15）顶部左侧连接有第二拉绳（18），第二拉绳（18）穿过第一通孔（11），第二拉绳（18）绕过第二滑轮（9）和第一滑轮（10），第二拉绳（18）末端连接有拉环（13），混合框（1）左壁外侧下部连接有第三支杆（12），拉环（13）套在第三支杆（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，还包括有第二手柄（19）、固定杆（20）、盖板（21）、第四轴承座（22）和第四转轴（23），第一进料管（3）右壁和第二进料管（4）左壁上连接有第四轴承座（22），第四轴承座（22）上安装有第四转轴（23），第四转轴（23）上连接有固定杆（20）和第二手柄（19），第二手柄（19）位于固定杆（20）上方，固定杆（20）左右两侧连接有盖板（21），盖板（21）盖住第一进料管（3）和第二进料管（4）的管口。

6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，还包括有第四支杆（25）和导套（26），混合框（1）左壁外侧上部连接有第四支杆（25），第四支杆（25）左端连接有导套（26），导套（26）上开有第二通孔（24），第二拉绳（18）穿过第二通孔（24）。

7.根据权利要求6所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，还包括有销轴（27）、弧形支架（28）、第三手柄（29）、敲球（30）、防护层（31）、第一弹簧（32）、第二弹簧（33）和振球（34），混合框（1）内左壁下部连接有第二弹簧（33），第二弹簧（33）位于柔性片（15）下方，第二弹簧（33）末端连接有振球（34），混合框（1）外右壁下部连接有销轴（27），销轴（27）右侧连接有弧形支架（28），弧形支架（28）外侧连接有第三手柄（29），弧形支架（28）内侧与混合框（1）外右壁下部之间连接有第一弹簧（32），弧形支架（28）末端连接有敲球（30），敲球（30）左侧连接有防护层（31），防护层（31）与混合框（1）外右壁下部接触。

8.根据权利要求7所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，还包括有防护框（35）和密封圈（38），混合框（1）内后壁中部设有防护框（35），第三轴承座（63）、电机（67）、第一皮带轮（65）、平皮带（66）和第二皮带轮（69）均位于防护框（35）内，防护框（35）前侧开有第三通孔（36）和第四通孔（37），第三通孔（36）位于第四通孔（37）左方，第二转轴（64）穿过第三通孔（36），第三转轴（68）穿过第四通孔（37），第三通孔（36）和第四通孔（37）内设有密封圈（38），第二转轴（64）与第三转轴（68）均穿过密封圈（38）。

9.根据权利要求8所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，第一转轴（52）、第二转轴（64）、第三转轴（68）和第四转轴（23）的材质均为KTZ450-06。

10.根据权利要求9所述的一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，其特征在于，密封圈（38）的材质为HNBR氢化丁腈橡胶。