CN108031319A - 一种用于饲料自动上料搅拌装置 - Google Patents
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- B01F2101/18—Mixing animal food ingredients
Abstract
本发明公开了一种用于饲料自动上料搅拌装置,包括矩形箱体,所述矩形箱体侧表面上端加工一号进料口,所述矩形箱体内两侧表面均加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机,每个所述一号旋转电机旋转端上设有一号转动杆,每个所述一号转动杆上套有一号螺旋绞叶,所述矩形箱体内下表面加工圆形通孔,所述矩形箱体下表面设有底座,所述底座内下表面一端加工二号圆形凹槽,所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机,所述圆形通孔处设有轴承,所述二号旋转电机旋转端上套有驱动齿轮,所述转动杆下端套有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,特别是一种用于饲料自动上料搅拌装置。
背景技术
目前,市场上的饲料搅拌机往往都是人们把原料放到搅拌机内,这样不仅费时费力,也增加了工人的劳动强度,同时增加了厂家生产资金,因此设计一种用于饲料自动上料搅拌装置很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于饲料自动上料搅拌装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于饲料自动上料搅拌装置,包括矩形箱体,所述矩形箱体侧表面上端加工一号进料口,所述矩形箱体内两侧表面均加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机,每个所述一号旋转电机旋转端上设有一号转动杆,每个所述一号转动杆上套有一号螺旋绞叶,所述矩形箱体内下表面加工圆形通孔,所述矩形箱体下表面设有底座,所述底座内下表面一端加工二号圆形凹槽,所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机,所述圆形通孔处设有轴承,所述轴承内嵌装转动杆,所述二号旋转电机旋转端上套有驱动齿轮,所述转动杆下端套有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述转动杆上表面设有转盘,所述矩形箱体侧表面下端加工出料口,所述出料口内嵌装电磁阀,所述一号进料口处设有倾斜放置输送管道,所述输送管道内设有输送绞龙,所述底座下表面设有电接口,所述矩形箱体侧表面设有电容触摸屏和按钮组。
所述转盘上表面设有搅拌板。
所述底座下表面加工两对三号圆形凹槽。
每个所述三号圆形凹槽内嵌装万向轮。
所述矩形箱体材质为不锈钢金属。
利用本发明的技术方案制作的一种用于饲料自动上料搅拌装置,本装置操作简单,省时省力,减少了工人劳动强度,减少了厂家生产资金,适合推广使用。
附图说明
图1是本发明所述一种用于饲料自动上料搅拌装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于饲料自动上料搅拌装置的俯视图;
图中,1、矩形箱体;2、一号旋转电机;3、一号转动杆;4、一号螺旋绞叶;5、底座;6、二号旋转电机;7、轴承;8、转动杆;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、转盘;12、输送管道;13、输送绞龙;14、电接口;15、电容触摸屏;16、按钮组;17、搅拌板;18、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种用于饲料自动上料搅拌装置,包括矩形箱体1,所述矩形箱体1侧表面上端加工一号进料口,所述矩形箱体1内两侧表面均加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机2,每个所述一号旋转电机2旋转端上设有一号转动杆3,每个所述一号转动杆3上套有一号螺旋绞叶4,所述矩形箱体1内下表面加工圆形通孔,所述矩形箱体1下表面设有底座5,所述底座5内下表面一端加工二号圆形凹槽,所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机6,所述圆形通孔处设有轴承7,所述轴承7内嵌装转动杆8,所述二号旋转电机6旋转端上套有驱动齿轮9,所述转动杆8下端套有从动齿轮10,所述驱动齿轮9和从动齿轮10相互啮合,所述转动杆8上表面设有转盘11,所述矩形箱体1侧表面下端加工出料口,所述出料口内嵌装电磁阀19,所述一号进料口处设有倾斜放置输送管道12,所述输送管道12内设有输送绞龙13,所述底座5下表面设有电接口14,所述矩形箱体1侧表面设有电容触摸屏15和按钮组16;所述转盘11上表面设有搅拌板17;所述底座5下表面加工两对三号圆形凹槽;每个所述三号圆形凹槽内嵌装万向轮18;所述矩形箱体1材质为不锈钢金属。
本实施方案的特点为,矩形箱体1侧表面上端加工一号进料口,矩形箱体1内两侧表面均加工一对一号圆形凹槽,每个一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机2,每个一号旋转电机2旋转端上设有一号转动杆3,每个一号转动杆3上套有一号螺旋绞叶4,矩形箱体1内下表面加工圆形通孔,矩形箱体1下表面设有底座5,底座5内下表面一端加工二号圆形凹槽,二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机6,圆形通孔处设有轴承7,轴承7内嵌装转动杆8,二号旋转电机6旋转端上套有驱动齿轮9,转动杆8下端套有从动齿轮10,驱动齿轮9和从动齿轮10相互啮合,转动杆8上表面设有转盘11,矩形箱体1侧表面下端加工出料口,出料口内嵌装电磁阀19,一号进料口处设有倾斜放置输送管道12,输送管道12内设有输送绞龙13,底座5下表面设有电接口14,矩形箱体1侧表面设有电容触摸屏15和按钮组16,本装置操作简单,省时省力,减少了工人劳动强度,减少了厂家生产资金,适合推广使用。
在本实施方案中,首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器,以MAM-200型号的控制器为例,控制器输入端通过导线与电接口14、电容触摸屏15和按钮组16电性相连,控制器输出端铜鼓导线与输送绞龙13、一号旋转电机2、二号旋转电机6和电磁阀19电性相连,之后把需要搅拌的饲料从输送管道12放入,之后输送绞龙13会对饲料进行传送,之后传送到矩形箱体1内,之后一号旋转电机2带动一号转动杆3上的一号螺旋绞叶4进行初级搅拌,之后二号旋转电机6带动驱动齿轮9进行转动,这时驱动齿轮会带动从动齿轮10进行转动,之后从动齿轮10会带动转动杆8上的转盘11进行转动,从而进行搅拌,搅拌均匀之后从出料口滑出,之后万向轮18可以让装置更加灵活的进行移动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于饲料自动上料搅拌装置,包括矩形箱体(1),其特征在于,所述矩形箱体(1)侧表面上端加工一号进料口,所述矩形箱体(1)内两侧表面均加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机(2),每个所述一号旋转电机(2)旋转端上设有一号转动杆(3),每个所述一号转动杆(3)上套有一号螺旋绞叶(4),所述矩形箱体(1)内下表面加工圆形通孔,所述矩形箱体(1)下表面设有底座(5),所述底座(5)内下表面一端加工二号圆形凹槽,所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机(6),所述圆形通孔处设有轴承(7),所述轴承(7)内嵌装转动杆(8),所述二号旋转电机(6)旋转端上套有驱动齿轮(9),所述转动杆(8)下端套有从动齿轮(10),所述驱动齿轮(9)和从动齿轮(10)相互啮合,所述转动杆(8)上表面设有转盘(11),所述矩形箱体(1)侧表面下端加工出料口,所述出料口内嵌装电磁阀(19),所述一号进料口处设有倾斜放置输送管道(12),所述输送管道(12)内设有输送绞龙(13),所述底座(5)下表面设有电接口(14),所述矩形箱体(1)侧表面设有电容触摸屏(15)和按钮组(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料自动上料搅拌装置,其特征在于,所述转盘(11)上表面设有搅拌板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料自动上料搅拌装置,其特征在于,所述底座(5)下表面加工两对三号圆形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料自动上料搅拌装置,其特征在于,每个所述三号圆形凹槽内嵌装万向轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料自动上料搅拌装置,其特征在于,所述矩形箱体(1)材质为不锈钢金属。
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2017
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