CN106422932A - 一种工业原料高精度混匀装置 - Google Patents

一种工业原料高精度混匀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106422932A
CN106422932A CN201610788344.2A CN201610788344A CN106422932A CN 106422932 A CN106422932 A CN 106422932A CN 201610788344 A CN201610788344 A CN 201610788344A CN 106422932 A CN106422932 A CN 106422932A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulley
motor
cylinder
reel
slide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610788344.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610788344.2A priority Critical patent/CN106422932A/zh
Publication of CN106422932A publication Critical patent/CN106422932A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2214—Speed during the operation
    • B01F35/22142—Speed of the mixing device during the operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种工业原料高精度混匀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种混合工业原料高精度均匀的工业原料高精度混匀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业原料高精度混匀装置，包括有左滑轨、右滑轨、混匀箱、左滑块、第二电机、滚筒、转轴、第一绕线轮、轴承座、右滑块、弹性件、滤网、第一拉线、第一滑轮、通料管、第一电机、圆盘、旋转叶片、定量槽和进料斗；混匀箱内右侧设有右滑轨和第一滑轮，第一滑轮位于右滑轨的上方，右滑轨上设有轴承座。本发明因为滤网左右运动和滚筒持续转动，使两种工业原料混合更均匀，以及滚筒上下运动，使两种工业原料混匀的精度更高。

Description

一种工业原料高精度混匀装置
技术领域
本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种工业原料高精度混匀装置。
背景技术
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。
原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象。
现有的混匀装置存在混合工业原料不均匀的缺点，因此亟需设计一种混合工业原料高精度均匀的工业原料高精度混匀装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现在混匀装置混合工业原料不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合工业原料高精度均匀的工业原料高精度混匀装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业原料高精度混匀装置，包括有左滑轨、右滑轨、混匀箱、左滑块、第二电机、滚筒、转轴、第一绕线轮、轴承座、右滑块、弹性件、滤网、第一拉线、第一滑轮、通料管、第一电机、圆盘、旋转叶片、定量槽和进料斗；混匀箱内右侧设有右滑轨和第一滑轮，第一滑轮位于右滑轨的上方，右滑轨上设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴上设有第一绕线轮和滚筒，滚筒位于第一绕线轮的左方，混匀箱内左侧设有左滑轨，左滑轨上设有左滑块，左滑块右端设有电机，转轴左端与电机右端连接，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过第一滑轮，第一拉线末端连接有滤网，滤网左端设有弹性件，弹性件左端与混匀箱左侧连接，且连接处位于左滑轨的上方，混匀箱顶部设有通料管，通料管顶端设有定量槽，定量槽后壁前方设有第一电机，第一电机后方连接有圆盘，圆盘上设有旋转叶片，旋转叶片末端与定量槽内壁接触，定量槽顶端设有进料斗。
优选地，还包括有第二绕线轮、第二滑轮、第三滑轮和第二拉线，转轴上设有第二绕线轮，第二绕线轮位于第二电机和滚筒之间，混匀箱左侧设有第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮位于第三滑轮的下方，且第二滑轮位于左滑轨的上方，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过第二滑轮和第三滑轮，第二拉线末端与左滑块顶端连接。
优选地，还包括有混匀片，滚筒表面设有混匀片，混匀片的形状为圆台，混匀片底面形状为曲面，混匀片底面形状与滚筒表面的形状一样，每片混匀片上都开有通孔。
优选地，旋转叶片上开有凹槽，每片旋转叶片均有两个凹槽，凹槽的形状为圆柱形，凹槽的厚度是旋转叶片厚度的一半，凹槽的圆心与定量槽的圆心位于同一直线上。
优选地，滚筒的材质为不锈钢。
优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选地，旋转叶片的弧长大于进料斗的口径。
工作原理：当要对工业原料进行混匀的时候，启动第二电机顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而第一绕线轮顺时针转动，进而滚筒顺时针转动，第一绕线轮收起第一拉线，第一拉线带动滤网向右运动，在滤网向右运动的过程中，弹性件被拉伸，然后将一种工业原料放入进料斗内，当进料斗内有适量的工业原料时，启动第一电机转动，带动圆盘转动，进而带动旋转叶片转动，在旋转叶片转动的过程中，工业原料进入定量槽内，当旋转叶片复位后，第一电机停止转动，再往进料斗放入另一种工业原料，启动第一电机转动，带动圆盘转动，进而带动旋转叶片转动，在旋转叶片转动的过程中，另一种工业原料也会进入定量槽内，当旋转叶片复位后，第一电机停止转动。在旋转叶片转动的过程中，两种工业原料都会从定量槽通过通料管掉到混匀箱内，两种工业原料掉落的过程中都会经过滤网和滚筒，滤网的运动和滚筒的滚动使两种工业原料可以混合，当启动第二电机逆时针转动的时候，带动滚筒逆时针转动，第一绕线轮放出第一拉线，由于弹性件的弹力作用，带动滤网向右运动，滤网的运动和滚筒的滚动又使两种工业原料混合。所以启动第二电机顺时针转动和逆时针转动，带动滤网左右运动和滚筒持续转动，让两种工业原料混合均匀。
因为还包括有第二绕线轮、第二滑轮、第三滑轮和第二拉线，转轴上设有第二绕线轮，第二绕线轮位于第二电机和滚筒之间，混匀箱左侧设有第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮位于第三滑轮的下方，且第二滑轮位于左滑轨的上方，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过第二滑轮和第三滑轮，第二拉线末端与左滑块顶端连接，当转轴顺时针转动的时候，转轴带动第二绕线轮顺时针转动，进而带动第二绕线轮收起第二拉线，进而带动左滑块向上运动，进而带动滚筒向上运动，当转轴逆时针转动的时候，带动第二绕线轮放出第二拉线，由于左滑块的重力作用，左滑块向下运动，带动滚筒向下运动。所以启动第二电机顺时针转动和逆时针转动，带动滚筒正转和反转的同时，进而带动滚筒上下运动，所以使两种工业原料混匀的精度更高。
因为还包括有混匀片，滚筒表面设有混匀片，混匀片的形状为圆台，混匀片底面形状为曲面，混匀片底面形状与滚筒表面的形状一样，每片混匀片上都开有通孔，当两种工业原料下落到混匀片的时候，混匀片可以使两种工业原料交替下落，所以使两种工业原料混合更均匀。
因为旋转叶片上开有凹槽，每片旋转叶片均有两个凹槽，凹槽的形状为圆柱形，凹槽的厚度是旋转叶片厚度的一半，凹槽的圆心与定量槽的圆心位于同一直线上，使旋转叶片的质量更轻，旋转叶片转动的更快，所以两种工业原料可以更快地离开定量槽。
因为滚筒的材质为不锈钢，不锈钢比较耐磨和耐腐蚀，所以可以延长滚筒的使用寿命。
因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。
(3)有益效果
本发明因为滤网左右运动和滚筒持续转动，使两种工业原料混合更均匀，以及滚筒上下运动，使两种工业原料混匀的精度更高，达到了混合工业原料高精度均匀的效果。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
图4是本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-左滑轨，2-右滑轨，3-混匀箱，4-左滑块，5-第二电机，6-滚筒，7-转轴，8-第一绕线轮，9-轴承座，10-右滑块，11-弹性件，12-滤网，13-第一拉线，14-第一滑轮，15-通料管，16-第一电机，17-圆盘，18-旋转叶片，19-定量槽，20-进料斗，21-第二绕线轮，22-第二滑轮，23-第三滑轮，24-第二拉线，25-混匀片，26-通孔，27-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业原料高精度混匀装置，如图1-4所示，包括有左滑轨1、右滑轨2、混匀箱3、左滑块4、第二电机5、滚筒6、转轴7、第一绕线轮8、轴承座9、右滑块10、弹性件11、滤网12、第一拉线13、第一滑轮14、通料管15、第一电机16、圆盘17、旋转叶片18、定量槽19和进料斗20；混匀箱3内右侧设有右滑轨2和第一滑轮14，第一滑轮14位于右滑轨2的上方，右滑轨2上设有轴承座9，轴承座9上设有转轴7，转轴7上设有第一绕线轮8和滚筒6，滚筒6位于第一绕线轮8的左方，混匀箱3内左侧设有左滑轨1，左滑轨1上设有左滑块4，左滑块4右端设有电机，转轴7左端与电机右端连接，第一绕线轮8上绕有第一拉线13，第一拉线13绕过第一滑轮14，第一拉线13末端连接有滤网12，滤网12左端设有弹性件11，弹性件11左端与混匀箱3左侧连接，且连接处位于左滑轨1的上方，混匀箱3顶部设有通料管15，通料管15顶端设有定量槽19，定量槽19后壁前方设有第一电机16，第一电机16后方连接有圆盘17，圆盘17上设有旋转叶片18，旋转叶片18末端与定量槽19内壁接触，定量槽19顶端设有进料斗20。
还包括有第二绕线轮21、第二滑轮22、第三滑轮23和第二拉线24，转轴7上设有第二绕线轮21，第二绕线轮21位于第二电机5和滚筒6之间，混匀箱3左侧设有第二滑轮22和第三滑轮23，第二滑轮22位于第三滑轮23的下方，且第二滑轮22位于左滑轨1的上方，第二绕线轮21上绕有第二拉线24，第二拉线24绕过第二滑轮22和第三滑轮23，第二拉线24末端与左滑块4顶端连接。
还包括有混匀片25，滚筒6表面设有混匀片25，混匀片25的形状为圆台，混匀片25底面形状为曲面，混匀片25底面形状与滚筒6表面的形状一样，每片混匀片25上都开有通孔26。
旋转叶片18上开有凹槽27，每片旋转叶片18均有两个凹槽27，凹槽27的形状为圆柱形，凹槽27的厚度是旋转叶片18厚度的一半，凹槽27的圆心与定量槽19的圆心位于同一直线上。
滚筒6的材质为不锈钢。
第一电机16和第二电机5均为伺服电机。
旋转叶片18的弧长大于进料斗20的口径。
工作原理：当要对工业原料进行混匀的时候，启动第二电机5顺时针转动，带动转轴7顺时针转动，进而第一绕线轮8顺时针转动，进而滚筒6顺时针转动，第一绕线轮8收起第一拉线13，第一拉线13带动滤网12向右运动，在滤网12向右运动的过程中，弹性件11被拉伸，然后将一种工业原料放入进料斗20内，当进料斗20内有适量的工业原料时，启动第一电机16转动，带动圆盘17转动，进而带动旋转叶片18转动，在旋转叶片18转动的过程中，工业原料进入定量槽19内，当旋转叶片18复位后，第一电机16停止转动，再往进料斗20放入另一种工业原料，启动第一电机16转动，带动圆盘17转动，进而带动旋转叶片18转动，在旋转叶片18转动的过程中，另一种工业原料也会进入定量槽19内，当旋转叶片18复位后，第一电机16停止转动。在旋转叶片18转动的过程中，两种工业原料都会从定量槽19通过通料管15掉到混匀箱3内，两种工业原料掉落的过程中都会经过滤网12和滚筒6，滤网12的运动和滚筒6的滚动使两种工业原料可以混合，当启动第二电机5逆时针转动的时候，带动滚筒6逆时针转动，第一绕线轮8放出第一拉线13，由于弹性件11的弹力作用，带动滤网12向右运动，滤网12的运动和滚筒6的滚动又使两种工业原料混合。所以启动第二电机5顺时针转动和逆时针转动，带动滤网12左右运动和滚筒6持续转动，让两种工业原料混合均匀。
因为还包括有第二绕线轮21、第二滑轮22、第三滑轮23和第二拉线24，转轴7上设有第二绕线轮21，第二绕线轮21位于第二电机5和滚筒6之间，混匀箱3左侧设有第二滑轮22和第三滑轮23，第二滑轮22位于第三滑轮23的下方，且第二滑轮22位于左滑轨1的上方，第二绕线轮21上绕有第二拉线24，第二拉线24绕过第二滑轮22和第三滑轮23，第二拉线24末端与左滑块4顶端连接，当转轴7顺时针转动的时候，转轴7带动第二绕线轮21顺时针转动，进而带动第二绕线轮21收起第二拉线24，进而带动左滑块4向上运动，进而带动滚筒6向上运动，当转轴7逆时针转动的时候，带动第二绕线轮21放出第二拉线24，由于左滑块4的重力作用，左滑块4向下运动，带动滚筒6向下运动。所以启动第二电机5顺时针转动和逆时针转动，带动滚筒6正转和反转的同时，进而带动滚筒6上下运动，所以使两种工业原料混匀的精度更高。
因为还包括有混匀片25，滚筒6表面设有混匀片25，混匀片25的形状为圆台，混匀片25底面形状为曲面，混匀片25底面形状与滚筒6表面的形状一样，每片混匀片25上都开有通孔26，当两种工业原料下落到混匀片25的时候，混匀片25可以使两种工业原料交替下落，所以使两种工业原料混合更均匀。
因为旋转叶片18上开有凹槽27，每片旋转叶片18均有两个凹槽27，凹槽27的形状为圆柱形，凹槽27的厚度是旋转叶片18厚度的一半，凹槽27的圆心与定量槽19的圆心位于同一直线上，使旋转叶片18的质量更轻，旋转叶片18转动的更快，所以两种工业原料可以更快地离开定量槽19。
因为滚筒6的材质为不锈钢，不锈钢比较耐磨和耐腐蚀，所以可以延长滚筒6的使用寿命。
因为第一电机16和第二电机5均为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，包括有左滑轨(1)、右滑轨(2)、混匀箱(3)、左滑块(4)、第二电机(5)、滚筒(6)、转轴(7)、第一绕线轮(8)、轴承座(9)、右滑块(10)、弹性件(11)、滤网(12)、第一拉线(13)、第一滑轮(14)、通料管(15)、第一电机(16)、圆盘(17)、旋转叶片(18)、定量槽(19)和进料斗(20)；混匀箱(3)内右侧设有右滑轨(2)和第一滑轮(14)，第一滑轮(14)位于右滑轨(2)的上方，右滑轨(2)上设有轴承座(9)，轴承座(9)上设有转轴(7)，转轴(7)上设有第一绕线轮(8)和滚筒(6)，滚筒(6)位于第一绕线轮(8)的左方，混匀箱(3)内左侧设有左滑轨(1)，左滑轨(1)上设有左滑块(4)，左滑块(4)右端设有电机，转轴(7)左端与电机右端连接，第一绕线轮(8)上绕有第一拉线(13)，第一拉线(13)绕过第一滑轮(14)，第一拉线(13)末端连接有滤网(12)，滤网(12)左端设有弹性件(11)，弹性件(11)左端与混匀箱(3)左侧连接，且连接处位于左滑轨(1)的上方，混匀箱(3)顶部设有通料管(15)，通料管(15)顶端设有定量槽(19)，定量槽(19)后壁前方设有第一电机(16)，第一电机(16)后方连接有圆盘(17)，圆盘(17)上设有旋转叶片(18)，旋转叶片(18)末端与定量槽(19)内壁接触，定量槽(19)顶端设有进料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，还包括有第二绕线轮(21)、第二滑轮(22)、第三滑轮(23)和第二拉线(24)，转轴(7)上设有第二绕线轮(21)，第二绕线轮(21)位于第二电机(5)和滚筒(6)之间，混匀箱(3)左侧设有第二滑轮(22)和第三滑轮(23)，第二滑轮(22)位于第三滑轮(23)的下方，且第二滑轮(22)位于左滑轨(1)的上方，第二绕线轮(21)上绕有第二拉线(24)，第二拉线(24)绕过第二滑轮(22)和第三滑轮(23)，第二拉线(24)末端与左滑块(4)顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，还包括有混匀片(25)，滚筒(6)表面设有混匀片(25)，混匀片(25)的形状为圆台，混匀片(25)底面形状为曲面，混匀片(25)底面形状与滚筒(6)表面的形状一样，每片混匀片(25)上都开有通孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，旋转叶片(18)上开有凹槽(27)，每片旋转叶片(18)均有两个凹槽(27)，凹槽(27)的形状为圆柱形，凹槽(27)的厚度是旋转叶片(18)厚度的一半，凹槽(27)的圆心与定量槽(19)的圆心位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，滚筒(6)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，第一电机(16)和第二电机(5)均为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种工业原料高精度混匀装置，其特征在于，旋转叶片(18)的弧长大于进料斗(20)的口径。
CN201610788344.2A 2016-08-30 2016-08-30 一种工业原料高精度混匀装置 Withdrawn CN106422932A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610788344.2A CN106422932A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种工业原料高精度混匀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610788344.2A CN106422932A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种工业原料高精度混匀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106422932A true CN106422932A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58164430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610788344.2A Withdrawn CN106422932A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种工业原料高精度混匀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106422932A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861543A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 赣州科源甬致科技有限公司 一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置
CN108079831A (zh) * 2017-11-25 2018-05-29 长沙德科投资管理咨询有限公司 一种生物质液体燃料等量过滤混合装置
CN108568234A (zh) * 2018-05-14 2018-09-25 北京东方波特蓝环保科技有限责任公司 混料机
CN109012394A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 盐城康鼎机械有限公司 一种水性涂料与粉末涂料混合装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861543A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 赣州科源甬致科技有限公司 一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置
CN108079831A (zh) * 2017-11-25 2018-05-29 长沙德科投资管理咨询有限公司 一种生物质液体燃料等量过滤混合装置
CN108568234A (zh) * 2018-05-14 2018-09-25 北京东方波特蓝环保科技有限责任公司 混料机
CN108568234B (zh) * 2018-05-14 2021-01-12 北京东方波特蓝环保科技有限责任公司 混料机
CN109012394A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 盐城康鼎机械有限公司 一种水性涂料与粉末涂料混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106422932A (zh) 一种工业原料高精度混匀装置
CN207308058U (zh) 一种中药材定量粉碎研磨装置
CN102349563B (zh) 田螺去尾机
CN201895148U (zh) 全自动双头攻丝/钻孔机
CN109126541A (zh) 一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置
CN207448146U (zh) 一种五金件加工用打磨装置
CN202286089U (zh) 田螺去尾机
CN209601676U (zh) 一种电镀生产线输送装置
CN205270828U (zh) 一种阀门铸造用金属添加剂定量添加装置
CN205629303U (zh) 一种蜗轮阀门铸造用浇注阶段金属添加剂定量加注装置
CN217016850U (zh) 一种用于开采矿产的自动化选矿机
CN101181726B (zh) 酸洗机组切边废料卷取装置
CN203566519U (zh) 砂轮用均匀下料装置
CN101954669A (zh) 双功能一体化砖瓦坯条挤出机
CN205111557U (zh) 一种小工件自动送收料机
CN209307461U (zh) 一种定量打渣剂供给装置
CN204724474U (zh) 离心式小型快件分拣输入设备
CN207522366U (zh) 金属棒材精磨机的上料过渡装置
CN206529594U (zh) 一种缝纫刺绣机的送珠管绣装置
CN205888705U (zh) 一种离心式供料装置
CN216481963U (zh) 一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置
CN219997230U (zh) 一种电工仪表耐压测试设备
CN211056252U (zh) 一种生产塑料板的上料机
CN210348603U (zh) 一种硬币防隔空装置及具有该装置的硬币清点机
CN208645036U (zh) 一种五金铸件除砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170222