CN216481963U - 一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镍基合金加工领域,尤其是一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,针对现有预处理设备对镍基合金粉末的干燥效率较低,在干燥过程中粉末易发生堆积,干燥不均匀的问题,现提出如下方案,其包括输送箱、预处理箱、干燥桶、烘干风机和上料驱动机构,所述预处理箱固定安装在输送箱的顶部,所述预处理箱内固定安装有连接板,所述连接板上开设有固定孔,所述干燥桶转动安装在固定孔内,所述烘干风机固定安装在预处理箱的一侧,所述烘干风机的出风管与干燥桶转动连接,所述上料驱动机构设置在预处理箱上。本实用新型的预处理设备对镍基合金粉末的干燥效率较高,在干燥过程中粉末不易发生堆积,干燥均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍基合金加工技术领域,尤其涉及一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置。
背景技术
镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等,牌号分高硬度与低硬度两个种类,高硬度耐磨防腐,低硬度修复在加工,该粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种,在镍基合金粉末加工过程中,在输送镍基合金粉末进入设备前需要进行干燥处理,然而现有的预处理设备对镍基合金粉末的干燥效率较低,在干燥过程中粉末易发生堆积,干燥不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,包括输送箱、预处理箱、干燥桶、烘干风机和上料驱动机构,所述预处理箱固定安装在输送箱的顶部,所述预处理箱内固定安装有连接板,所述连接板上开设有固定孔,所述干燥桶转动安装在固定孔内,所述烘干风机固定安装在预处理箱的一侧,所述烘干风机的出风管与干燥桶转动连接,所述上料驱动机构设置在预处理箱上,所述上料驱动机构与干燥桶相连接,所述干燥桶的一侧开设有安装孔,所述预处理箱的一侧固定安装有进料管,所述进料管设置在安装孔内,所述干燥桶的内壁上开设有下料孔,所述下料孔内固定安装有下料管,所述干燥桶的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动板,所述移动板的一侧固定安装有开关盖板,所述开关盖板与下料管的一端相接触。
具体的,所述移动板的一侧开设有螺纹孔,所述下料管上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹杆的一端固定安装有锥齿轮一,所述预处理箱的内壁上转动安装有固定杆,所述固定杆上固定安装有锥齿轮二和蜗轮,所述预处理箱内转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有蜗杆和下料控制旋钮,所述蜗杆与蜗轮啮合。
具体的,所述上料驱动机构包括螺旋输送杆、带轮二、转动轮一、转动杆、转动轮二、带轮一和伺服电机,所述干燥桶上固定套设有转动轮一,所述预处理箱的内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的两端分别固定安装有带轮一和转动轮二,所述转动轮二与转动轮一啮合。
具体的,所述预处理箱的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮三,所述进料管内转动安装有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一端固定安装有带轮二,所述带轮二、带轮一和带轮三传动连接有同一个皮带。
具体的,所述预处理箱的内壁上开设有转动槽,固定杆转动安装在转动槽内。
具体的,所述移动槽的内壁上开设有滑槽,移动板上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,可以在生产粉末前对物料进行干燥预处理,在干燥时物料不易发生堆积,干燥较为均匀。
(2)本实用新型的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,干燥处理效率较高,预处理效果较好,干燥后可直接送入输送箱内进行下一步加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本实用新型提出的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置的B部分结构示意图。
图中:1、输送箱;2、预处理箱;3、干燥桶;4、烘干风机;5、连接板;6、转动轮一;7、转动杆;8、转动轮二;9、带轮一;10、进料管;11、螺旋输送杆;12、带轮二;13、皮带;14、伺服电机;15、下料管;16、移动板;17、开关盖板;18、螺纹杆;19、锥齿轮一;20、锥齿轮二;21、蜗轮;22、蜗杆;23、下料控制旋钮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,包括输送箱1、预处理箱2、干燥桶3和烘干风机4,所述预处理箱2固定安装在输送箱1的顶部,所述预处理箱2内固定安装有连接板5,所述连接板5上开设有固定孔,所述干燥桶3转动安装在固定孔内,所述烘干风机4固定安装在预处理箱2的一侧,所述烘干风机4的出风管与干燥桶3转动连接,所述干燥桶3的一侧开设有安装孔,所述预处理箱2的一侧固定安装有进料管10,所述进料管10设置在安装孔内,所述干燥桶3上固定套设有转动轮一6,所述预处理箱2的内壁上转动安装有转动杆7,所述转动杆7的两端分别固定安装有带轮一9和转动轮二8,所述转动轮二8与转动轮一6啮合,所述预处理箱2的一侧固定安装有伺服电机14,所述伺服电机14的输出轴上固定连接有带轮三,所述进料管10内转动安装有螺旋输送杆11,所述螺旋输送杆11的一端固定安装有带轮二12,所述带轮二12、带轮一9和带轮三传动连接有同一个皮带13,所述干燥桶3的内壁上开设有下料孔,所述下料孔内固定安装有下料管15,所述干燥桶3的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动板16,所述移动板16的一侧固定安装有开关盖板17,所述开关盖板17与下料管15的一端相接触,所述移动板16的一侧开设有螺纹孔,所述下料管15上转动安装有螺纹杆18,所述螺纹杆18螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹杆18的一端固定安装有锥齿轮一19,所述预处理箱2的内壁上转动安装有固定杆,所述固定杆上固定安装有锥齿轮二20和蜗轮21,所述预处理箱2内转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有蜗杆22和下料控制旋钮23,所述蜗杆22与蜗轮21啮合。
本实施例中,预处理箱2的内壁上开设有转动槽,固定杆转动安装在转动槽内。
本实施例中,移动槽的内壁上开设有滑槽,移动板16上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,滑块可稳定移动板16在移动时的位置。
本实施例中,伺服电机14带动带轮三转动,带轮三带动带轮一9和带轮二12转动,带轮二12带动螺旋输送杆11转动,螺旋输送杆11带动物料送入干燥桶3,同时带轮一9带动转动杆7转动,转动杆7控制转动轮二8转动,转动轮二8带动转动轮一6转动,转动轮一6带动干燥桶3转动,干燥桶3带动内部的物料进行摇晃,同时烘干风机4对内部物料进行吹风烘干,干燥结束后转动干燥桶3,并使得干燥桶3的下料管15开口朝下,锥齿轮一19与锥齿轮二20接触,转动下料控制旋钮23后,下料控制旋钮23带动连接杆转动,连接杆带动蜗杆22转动,蜗杆22带动蜗轮21和固定杆转动,固定杆带动锥齿轮二20转动,锥齿轮二20带动锥齿轮一19和螺纹杆18转动,螺纹杆18带动移动板16和开关盖板17移动,开关盖板17可将下料管15打开,并可对输送箱1送入物料。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的预处理设备对镍基合金粉末的干燥效率较高,在干燥过程中粉末不易发生堆积,干燥均匀。
Claims (6)
1.一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,包括输送箱(1)、预处理箱(2)、干燥桶(3)、烘干风机(4)和上料驱动机构,所述预处理箱(2)固定安装在输送箱(1)的顶部,所述预处理箱(2)内固定安装有连接板(5),所述连接板(5)上开设有固定孔,所述干燥桶(3)转动安装在固定孔内,所述烘干风机(4)固定安装在预处理箱(2)的一侧,所述烘干风机(4)的出风管与干燥桶(3)转动连接,所述上料驱动机构设置在预处理箱(2)上,所述上料驱动机构与干燥桶(3)相连接,所述干燥桶(3)的一侧开设有安装孔,所述预处理箱(2)的一侧固定安装有进料管(10),所述进料管(10)设置在安装孔内,所述干燥桶(3)的内壁上开设有下料孔,所述下料孔内固定安装有下料管(15),所述干燥桶(3)的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动板(16),所述移动板(16)的一侧固定安装有开关盖板(17),所述开关盖板(17)与下料管(15)的一端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,所述移动板(16)的一侧开设有螺纹孔,所述下料管(15)上转动安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹杆(18)的一端固定安装有锥齿轮一(19),所述预处理箱(2)的内壁上转动安装有固定杆,所述固定杆上固定安装有锥齿轮二(20)和蜗轮(21),所述预处理箱(2)内转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有蜗杆(22)和下料控制旋钮(23),所述蜗杆(22)与蜗轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,所述上料驱动机构包括螺旋输送杆(11)、带轮二(12)、转动轮一(6)、转动杆(7)、转动轮二(8)、带轮一(9)和伺服电机(14),所述干燥桶(3)上固定套设有转动轮一(6),所述预处理箱(2)的内壁上转动安装有转动杆(7),所述转动杆(7)的两端分别固定安装有带轮一(9)和转动轮二(8),所述转动轮二(8)与转动轮一(6)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,所述预处理箱(2)的一侧固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有带轮三,所述进料管(10)内转动安装有螺旋输送杆(11),所述螺旋输送杆(11)的一端固定安装有带轮二(12),所述带轮二(12)、带轮一(9)和带轮三传动连接有同一个皮带(13)。
5.根据权利要求2所述的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,所述预处理箱(2)的内壁上开设有转动槽,固定杆转动安装在转动槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产镍基合金粉末的预处理装置,其特征在于,所述移动槽的内壁上开设有滑槽,移动板(16)上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
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