CN204469624U - 一种实验室用真空研磨混料机 - Google Patents

Abstract

一种实验室用真空研磨混料机，包括机架、驱动电机、真空泵和研磨混料罐，机架的底板上固定有驱动电机和真空泵，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，机架的轴承支撑立板上的轴承孔内插装有连接轴套件，连接轴套件由轴承、环状接头、密封圈、密封盖、传动轮和轴构成，真空泵经真空泵连接管与环状接头连接在一起，传动轮经传动链条或皮带与驱动轮相连，连接轴套件的轴线与驱动电机输出轴的轴线平行，连接轴套件的两端分别旋装有研磨混料罐，本实用新型可实现在真空条件下粉体物料的研磨或混均，对于超细或高活性物料研磨、混合效果好，结构紧凑，占用空间小。

Description

一种实验室用真空研磨混料机

技术领域

本实用新型属于材料制造加工领域，具体的说是涉及一种实验室用真空研磨混料机。

背景技术

目前粉体物料的混料装置通常是将已粉碎到一定细度的物料暴露在空气条件下进行的，对于容易氧化、吸附性强、活性高或超细的粉体物料，存在物料易氧化、发生物料表面吸附、自团聚等物理化学现象，存在物料物理化学性质发生变化或物料混合效果不好的缺点。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本实用新型之目的就是提供一种在真空条件下研磨、混匀，使粉体物料新鲜表面不被空气氧化或吸附，且分散更充分，混匀效果更好的实验室用真空研磨混料机。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种实验室用真空研磨混料机，包括机架、驱动电机、真空泵和研磨混料罐，机架由底板、轴承支撑立板和电气元件固定板构成，轴承支撑立板与底板、电气元件固定板垂直连接在一起，底板上表面固定有驱动电机和真空泵，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，真空泵上连接有真空泵连接管，轴承支撑立板上设有一个与侧面垂直且通透的水平轴承孔和多个轴线与轴承孔轴线平行的轴承压盖固定螺钉孔，电气元件固定板上固定有真空表、电源总开关、真空泵电源开关、驱动电机电源开关和驱动电机调速器，轴承支撑立板上的轴承孔内插装有连接轴套件，轴承支撑立板的轴承孔两侧经螺钉固定有轴承压盖，连接轴套件由轴承、环状接头、密封圈、密封盖、传动轮和设有轴心通孔及多个轴肩且两端设有外密封管螺纹的轴构成，轴中部轴肩的两侧各装有一个轴承，在轴的中部轴肩两侧与外密封管螺纹之间分别设有一个轴肩，其中一侧的轴肩处固定有传动轮，另一侧的轴肩处套装有环状接头，轴的环状接头处上设有与轴心通孔贯通的径向通孔，环状接头为设有轴心通孔的圆盘，圆盘中间沿半径方向分别设有一个真空表连接螺纹孔和一个真空泵连接螺纹孔，真空表连接螺纹孔经管路与真空表相连，真空泵连接螺纹孔内旋装有真空泵连接管，环状接头的圆盘两侧分别设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈，密封圈外扣装有密封盖，连接轴套件上的传动轮经传动链条或皮带与驱动电机输出轴上的驱动轮相连，连接轴套件的轴线与驱动电机输出轴的轴线平行, 连接轴套件的两端分别旋装有一个研磨混料罐。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现在真空条件下粉体物料的研磨混匀，对于超细或高活性物料研磨、混匀效果好，结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型各部件的连接结构主视剖视图。

图2为本实用新型各部件的连接结构左视图。

图3为本实用新型机架的结构示意图。

图4为本实用新型连接轴套件的主视剖视图（放大图）。

图5为本实用新型连接轴套件的左视剖视图（放大图）。

图6为本实用新型研磨混料罐及内部连接结构示意图（放大图）。

图7为本实用新型端盖部件的结构示意图（放大图）。

图8为本实用新型环状接头的结构示意图（放大图）。

其中：1 为机架；2为底板；3为轴承支撑立板；4为电气元件固定板；5为驱动电机；6为真空泵；7为驱动轮；8为真空泵连接管9为真空表；10为电源总开关；11为真空泵电源开关；12为驱动电机电源开关；13为驱动电机调速器；14为连接轴套件；15为轴承压盖；16为轴承；17为环状接头；18为密封圈；19为密封盖；20为传动轮；21为轴；22为研磨混料罐；23为套筒式联轴器；24为内胆罐；25为端盖部件；26为内胆压盖；27为橡胶垫；28为密封胶垫；29为透气封料垫；30为内胆罐盖；31为固定端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图8给出，本实用新型包括机架、驱动电机、真空泵和研磨混料罐，机架1由底板2、轴承支撑立板3和电气元件固定板4构成，轴承支撑立板3与底板2、电气元件固定板4垂直连接在一起，底板2上表面固定有驱动电机5和真空泵6，驱动电机5的输出轴上固定有驱动轮7，真空泵6上连接有真空泵连接管8，轴承支撑立板3上设有一个与侧面垂直且通透的水平轴承孔和多个轴线与轴承孔轴线平行的轴承压盖固定螺钉孔，电气元件固定板4上固定有真空表9、电源总开关10、真空泵电源开关11、驱动电机电源开关12和驱动电机调速器13，轴承支撑立板3上的轴承孔内插装有连接轴套件14，轴承支撑立板3的轴承孔两侧经螺钉固定有轴承压盖15，连接轴套件14由轴承16、环状接头17、密封圈18、密封盖19、传动轮20和设有轴心通孔及多个轴肩且两端设有外密封管螺纹的轴21构成，轴21中部轴肩的两侧各设有一个轴承16，在轴21的中部轴肩两侧与外密封管螺纹之间分别设有一个轴肩，其中一侧的轴肩处固定有传动轮20，另一侧的轴肩处套装有环状接头17，轴21的环状接头17处上设有与轴心通孔贯通的径向通孔，环状接头17为设有轴心通孔的圆盘，圆盘中间沿半径方向分别设有一个真空表连接螺纹孔和一个真空泵连接螺纹孔，真空表连接螺纹孔经管路与真空表9相连，真空泵连接螺纹孔内旋装有真空泵连接管8，环状接头17的圆盘两侧分别设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈18，密封圈18外扣装有密封盖19，连接轴套件14上的传动轮20经传动链条或皮带与驱动电机5输出轴上的驱动轮7相连，连接轴套件14的轴线与驱动电机5输出轴的轴线平行, 连接轴套件14的两端分别旋装有一个研磨混料罐22。

所述的研磨混料罐22为罐口端设有内螺纹、罐底端外部设有套筒式连轴器23的筒体，研磨混料罐22的罐口端内螺纹上旋装有端盖部件25，研磨混料罐22的内部固定有内胆罐24和内胆压盖26，内胆罐24固定在罐研磨混料罐22的罐底与内胆压盖26之间，内胆罐24的罐底外表面与研磨混料罐22罐底内表面之间装有网状沟面的圆环状橡胶垫27，端盖部件25为设有凸台的圆盘，端盖部件25的凸台外表面设有与研磨混料罐22罐口端的内螺纹相匹配的外螺纹，端盖部件25的内盘圆周面与研磨混料罐22的罐口端面之间设有环型密封胶垫28，端盖部件25与内胆罐24的罐口端面之间装有环型透气封料垫29，研磨混料罐22的底部中心设有通透的透气孔，套筒式连轴器23内设有与连接轴套件14端部匹配的内管螺纹，内胆罐24与研磨混料罐22的轴线重合。

所述的端盖部件25由内胆罐盖30和固定端盖31构成，内胆罐盖30固定在固定端盖31的凸台内。

实施例一： 本实用新型在真空条件研磨混料时，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，检查并保证内胆压盖26将内胆罐24压紧，再将被混合的粉体物料如A、B等按已配合好的比例放入到研磨混料罐22的内胆罐24内，再放入适当数量研磨球，最后将端盖部件25旋紧，开启电源总开关10，打开真空泵电源开关11，即起动真空泵6，此时，内胆罐24内的空气经过透气封料垫29、内胆罐24外壁与研磨混料罐22筒体内壁之间的间隙、橡胶垫27的网状沟面的孔隙，经连接轴套件14由真空泵6抽出，待真空表9的示数达到设定值后，打开驱动电机电源开关12，即起动驱动电机5，研磨混料罐22开始旋转，再调节驱动电机调速器13使研磨混料罐22的转速为适当值，被混合的物料如A、B等在内胆罐24内开始混和，由于是真空条件，物料表面不吸附空气，且物料表面吸附的气体脱附，又因研磨球的搅拌和研磨作用使A物料暴露给B物料或者B物料暴露给A物料,因不同物料粉体间相互吸附作用而使分散混匀效果更好，当研磨混料一定时间后，断开驱动电机5和真空泵6的电源，再断开电源总开关10，打开真空泵6上的放散阀，使研磨混料罐22内的气压与大气均压后，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，取出内胆罐24内的物料，并将研磨球与粉体物料分离，即可得到混合后的粉体物料。

实施例二：本实用新型在空气条件下研磨混料时，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，检查并保证内胆压盖26将内胆罐24压紧，再将被混合的粉体物料如A、B等按配合比例，放入到研磨混料罐22的内胆罐24内，再放入适当数量研磨球，将端盖部件25旋紧，此时真空泵6与大气相通且真空泵6不供电处于关闭状态，打开电源总开关10，再打开驱动电机电源开关12，即起动驱动电机5，研磨混料罐22开始旋转，再调节驱动电机调速器13使研磨混料罐22的转速为适当值，被混合的物料如A、B等在内胆罐24内开始混和，在研磨球的搅拌作用下使A物料和B物料的得到混合，且研磨球的研磨作用使粉体物料的自团聚分散而使粉体物料间的混匀效果更好，当研磨混料一定时间后，断开驱动电机5的电源，再断开电源总开关10，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，取出内胆罐24内的物料，并将研磨球与粉体物料分离，即可得到混合后的粉体物料。

实施例三：本实用新型可在真空条件下对物料进行磨细作业，此时，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，检查并保证内胆压盖26将内胆罐24压紧，再将物料放入到研磨混料罐22的内胆罐24内，再放入适当数量研磨球，将端盖部件25旋紧，打开电源总开关10，打开真空泵电源开关11，即起动真空泵6，待真空表9的示数达到设定值后，打开驱动电机电源开关12，即起动驱动电机5，研磨混料罐22开始旋转，再调节驱动电机调速器13使研磨混料罐22的转速为适当值，物料在内胆罐24内开始研磨，由于是真空条件，可避免物料表面空气吸附，当研磨一定时间后，断开驱动电机5和真空泵6的电源，再断开电源总开关10，打开真空泵6上的放散阀，使研磨混料罐22内的气压与大气均压后，旋开研磨混料罐22的端盖部件25，取出内胆罐24内的物料，并将研磨球与物料分离，即可得到磨细后的物料。

本实用新型可实现在真空条件下粉料物料的研磨混匀，对于超细或高活性物料研磨、混合效果好，结构紧凑，占用空间小。

Claims (3)

1.一种实验室用真空研磨混料机，包括机架、驱动电机、真空泵和研磨混料罐，其特征在于，机架（1）由底板（2）、轴承支撑立板（3）和电气元件固定板（4）构成，轴承支撑立板（3）与底板（2）、电气元件固定板（4）垂直连接在一起，底板（2）上表面固定有驱动电机（5）和真空泵（6），驱动电机（5）的输出轴上固定有驱动轮（7），真空泵（6）上连接有真空泵连接管（8），轴承支撑立板（3）上设有一个与侧面垂直且通透的水平轴承孔和多个轴线与轴承孔轴线平行的轴承压盖固定螺钉孔，电气元件固定板（4）上固定有真空表（9）、电源总开关（10）、真空泵电源开关（11）、驱动电机电源开关（12）和驱动电机调速器（13），轴承支撑立板（3）上的轴承孔内插装有连接轴套件（14），轴承支撑立板（3）的轴承孔两侧经螺钉固定有轴承压盖（15），连接轴套件（14）由轴承（16）、环状接头（17）、密封圈（18）、密封盖（19）、传动轮（20）和设有轴心通孔及多个轴肩且两端设有外密封管螺纹的轴（21）构成，轴（21）中部轴肩的两侧各设有一个轴承（16），在轴（21）的中部轴肩两侧与外密封管螺纹之间分别设有一个轴肩，其中一侧的轴肩处固定有传动轮（20），另一侧的轴肩处套装有环状接头（17），轴（21）的环状接头（17）处上设有与轴心通孔贯通的径向通孔，环状接头（17）为设有轴心通孔的圆盘，圆盘中间沿半径方向分别设有一个真空表连接螺纹孔和一个真空泵连接螺纹孔，真空表连接螺纹孔经管路与真空表（9）相连，真空泵连接螺纹孔内旋装有真空泵连接管（8），环状接头（17）的圆盘两侧分别设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈（18），密封圈（18）外扣装有密封盖（19），连接轴套件（14）上的传动轮（20）经传动链条或皮带与驱动电机（5）输出轴上的驱动轮（7）相连，连接轴套件（14）的轴线与驱动电机（5）输出轴的轴线平行, 连接轴套件（14）的两端分别旋装有一个研磨混料罐（22）。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用真空研磨混料机，其特征在于，所述的研磨混料罐（22）为罐口端设有内螺纹、罐底端外部设有套筒式连轴器（23）的筒体，研磨混料罐（22）的罐口端内螺纹上旋装有端盖部件（25），研磨混料罐（22）的内部固定有内胆罐（24）和内胆压盖（26），内胆罐（24）固定在罐研磨混料罐（22）的罐底与内胆压盖（26）之间，内胆罐（24）的罐底外表面与研磨混料罐（22）罐底内表面之间装有网状沟面的圆环状橡胶垫（27），端盖部件（25）为设有凸台的圆盘，端盖部件（25）的凸台外表面设有与研磨混料罐（22）罐口端的内螺纹相匹配的外螺纹，端盖部件（25）的内盘圆周面与研磨混料罐（22）的罐口端面之间设有环型密封胶垫（28），端盖部件（25）与内胆罐（24）的罐口端面之间装有环型透气封料垫（29），研磨混料罐（22）的底部中心设有通透的透气孔，套筒式连轴器（23）内设有与连接轴套件（14）端部匹配的内管螺纹，内胆罐（24）与研磨混料罐（22）的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种实验室用真空研磨混料机，其特征在于，所述的端盖部件（25）由内胆罐盖（30）和固定端盖（31）构成，内胆罐盖（30）固定在固定端盖（31）的凸台内。