CN106858676A - 蚕豆烘干去种皮装置 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及食品加工领域，具体公开了一种蚕豆烘干去种皮装置，本装置能够对新鲜的蚕豆进行快速的去种皮，装置中的电热丝能快速的烘干蚕豆的种皮，提高种皮的脆性；变脆的种皮在螺旋叶片和研磨轴的碾压作用下被快速脱皮，实现了蚕豆去种皮的自动化，提高了去种皮的效率，在后期加工蚕豆时，蚕豆没有种皮的包裹，能有效的减少浸泡时长。本方案能对新鲜蚕豆进行去种皮加工。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种蚕豆烘干去种皮装置。
背景技术
蚕豆中含有大量的钙、锌、锰、磷脂等，蚕豆中的钙和蛋白质，有利于骨骼对钙的吸收与钙化，能促进人体骨骼的生长发育；蚕豆中还含有丰富的胆石碱，有增强记忆力的健脑作用。含有丰富的蛋白质和不含胆固醇的蚕豆，能够预防心血管疾病。
蚕豆的最佳的收获期是在每年的5至6月，错过最佳收获期的蚕豆的种皮会变老，吃起来有硬涩的口感，需要对蚕豆进行剥皮；且新鲜的蚕豆不便保存，所以大部分新鲜收集的蚕豆需要晒干后再进行保存，但晒干后的蚕豆种皮会更硬，在对干蚕豆进行再加工前，除去种皮，改善整个蚕豆的口感；晒干后的种皮会紧贴在蚕豆上，难以直接对蚕豆的种皮进行分离，所以需要先对蚕豆进行长时间的浸泡，使蚕豆与种皮分离后，再通过人工将泡软后的种皮从蚕豆上剥离，这种泡发蚕豆的过程，比较费时，人工去种皮的方式也非常费力，效率低，不适用于大批量的加工生产。
发明内容
本发明意在提供一种蚕豆烘干去种皮装置，以对新鲜蚕豆进行去种皮加工。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种蚕豆烘干去种皮装置，包括机架、烘干机构、研磨机构和筛分机构；
所述烘干机构包括机壳和电热丝，所述机壳固定安装在机架上，机壳内设有研磨腔，研磨机构和电热丝均安装在机壳的研磨腔内，且机壳上设有进料口和出料口；
所述研磨机构包括第一电动机、第二电动机、研磨轴、螺旋叶片和转轴，所述螺旋叶片固定安装在转轴上，且螺旋叶片的螺距从左至右均匀减小，转轴的右端靠近机壳的出料口，转轴的左端靠近机壳的进料口；所述第一电动机与转轴的左端固定连接；所述研磨轴转动安装在机架上，第二电动机与研磨轴固定连接，且研磨轴与螺旋叶片边缘间隙配合；且第一电动机和第二电动机的转动方向相反；
所述筛分机构包括风扇和分离室，所述分离室与机壳通过出料口连通，所述风扇竖直安装在分离室内，且风扇位于出料口的下方，所述分离室上设有第一出渣口，且第一出渣口与风扇相对，所述分离室上设有收集口。
基础方案的原理：操作时，将新鲜蚕豆从进料口处放入到机壳的研磨腔中，蚕豆掉落到螺旋叶片上；然后开启电热丝、第一电动机和第二电动机，电热丝放出的热量对蚕豆的种皮进行快速的烘干，使种皮变脆；同时转动的第一电动机带动转轴转动，转动的转轴带动螺旋叶片转动，蚕豆在螺旋叶片的带动下转动，移动的过程中蚕豆与螺旋叶片碰撞，蚕豆和蚕豆之间也发生碰撞，此时变脆的蚕豆种皮被破坏；同时第二电动机带动研磨轴转动，此时研磨轴和螺旋叶片的转向相反，同时烘干了种皮的蚕豆会落入到研磨轴和螺旋叶片之间的间隙处，被研磨轴和螺旋叶片对蚕豆进行碾压，使脆性的种皮与蚕豆完全分离；然后开启风扇，此时螺旋叶片将蚕豆移送至机壳的出料口处，蚕豆和种皮从出料口处进入到分离室中，风扇将种皮从第一出渣口处吹出，加工后的蚕豆从收集口处掉落，此时收集被加工后的蚕豆即可。
基础方案的优点：1、装置中的电热丝发出的热量能让蚕豆的种皮快速的干燥变脆，增加种皮的脆性，便于种皮被破坏；且干燥后的种皮质量减小，便于使用风扇将种皮与被加工后的蚕豆分离；在干燥蚕豆的过程中，被加工后的蚕豆也被部分烘干，能有效减少后期晾晒蚕豆的时间；2、装置中使用了螺旋叶片，该螺旋叶片与一方面能传递蚕豆，另一方面能让蚕豆在机壳内翻滚，使蚕豆被干燥时受热均匀，种皮在此过程中能迅速均匀的变脆，加快种皮与蚕豆分离的过程；3、螺旋叶片与研磨轴的转向相反且间隙配合，是方便蚕豆能进入螺旋叶片和研磨轴的间隙处，利用反转使蚕豆被充分碾压，使蚕豆的种皮被进一步破坏；4、螺旋叶片的螺距减小，从左至右研磨的空间也变小，蚕豆之间互相挤压的压力会变大，蚕豆的种皮会被进一步的破碎。
综上所述，本装置能够对新鲜的蚕豆进行快速的去种皮，装置中的电热丝能快速的烘干蚕豆的种皮，提高种皮的脆性；变脆的种皮在螺旋叶片和研磨轴的碾压作用下被快速脱皮，实现了蚕豆去种皮的自动化，提高了去种皮的效率，在后期加工蚕豆时，蚕豆没有种皮的包裹，能有效的减少浸泡时长。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述螺旋叶片上均设有若干电热丝。通过上述设置，在螺旋叶片转动对蚕豆进行传递的同时，也对蚕豆进行了烘干加热，提高对蚕豆种皮的烘干加热效率，同时能对蚕豆进行均匀的烘干。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述研磨轴上设有若干勾取蚕豆的钩刺。通过上述设置，在研磨轴转动时，研磨轴上的钩刺会勾取蚕豆，蚕豆被固定在研磨轴和螺旋叶片之间，使研磨轴和螺旋叶片对蚕豆上的种皮进行研磨，同时转动的螺旋叶片刮动钩刺上的蚕豆与钩刺分离，能提高蚕豆种皮的去皮效率。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述螺旋叶片的半径从左至右均匀减小。通过上述设置，螺旋叶片的半径减小的同时，螺旋叶片与转轴之间形成的研磨空间也逐渐减小，蚕豆与蚕豆之间的距离也减小，增加蚕豆与蚕豆之间互相碰撞的机率，使蚕豆表面上的种皮在碰撞中快速脱落，加快种皮脱落的效率。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述机壳上的下端设有第二出渣口，所述研磨轴的一侧位于机壳的第二出渣口外，且机壳的第二出渣口与研磨轴间隙配合。通过上述设置，研磨轴在转动过程中会带出机壳内的种皮，种皮会通过第二出渣口和研磨轴的之间的间隙排出，避免种皮堆积在机壳中。
附图说明
图1为本发明蚕豆烘干去种皮装置实施例的结构示意图；
图2为图1的第二出渣口处的局部仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、机壳201、电热丝202、进料口203、出料口204、第二出渣口205、第一电动机301、第二电动机302、转轴303、研磨轴304、钩刺314、螺旋叶片305、分离室401、风扇402、第一出渣口403、收集口404。
实施例基本如附图1和附图2所示：一种蚕豆烘干去种皮装置，包括机架10、烘干机构、研磨机构和筛分机构。
烘干机构包括机壳201和电热丝202，机壳201固定安装在机架10上，机壳201内设有研磨腔，电热丝202固定安装在机壳201的内壁上，研磨机构也安装在机壳201内，且机壳201的左上端设有进料口203，机壳201的右侧设有出料口204，机壳201的下端设有第二出渣口205。
研磨机构包括第一电动机301、第二电动机302、研磨轴304、螺旋叶片305和转轴303，螺旋叶片305上设有若干电热丝202，螺旋叶片305固定安装在转轴303上，螺旋叶片305的螺距从左至右均匀减小，且转轴303的右端与机壳201的出料口204相对，转轴303的左端靠近机壳201的进料口203；螺旋叶片305的半径从左至右均匀减小，进而使螺旋叶片305与转轴303之间形成的研磨空间也逐渐减小，使蚕豆与蚕豆之间相互挤压，以此增强研磨效果；且转轴303倾斜设置在机壳201内，转轴303的左端高右端低；第一电动机301与转轴303左端固定连接；第二电动机302与研磨轴304的左端固定连接，研磨轴304也安装在机壳201内，研磨轴304上设有若干钩刺314，且研磨轴304与螺旋叶片305间隙配合，研磨轴304与第二出渣口205相对，研磨轴304的下侧位于机壳的第二出渣口205外，且机壳201的第二出渣口205与研磨轴304的边缘间隙配合，研磨轴304在转动过程中会带出机壳201内的种皮，避免种皮堆积在机壳201中；第一电动机301和第二电动机302的转动方向相反，使研磨轴304和螺旋叶片305对蚕豆进行碾压。
筛分机构包括风扇402和分离室401，分离室401与机壳201通过出料口204连通，风扇402竖直安装在分离室401的右侧，且风扇402位于出料口204的下方，分离室401上设有第一出渣口403，且第一出渣口403位于分离室401的左侧，分离室401上设有收集口404，收集口404位于分离室401的下端。
本实施例中，操作时，将新鲜蚕豆从进料口203处放入到机壳201中，蚕豆掉落到螺旋叶片305的左端上；然后开启所有电热丝202、第一电动机301和第二电动机302，电热丝202放出的热量对蚕豆的种皮进行快速的烘干，使种皮变脆；同时转动的第一电动机301带动转轴303转动，转动的转轴303带动螺旋叶片305转动，蚕豆在螺旋叶片305的带动下转动，移动的过程中蚕豆与螺旋叶片305碰撞，蚕豆和蚕豆之间也发生碰撞，此时变脆的蚕豆种皮被破坏；同时第二电动机302带动研磨轴304转动，此时研磨轴304和螺旋叶片305的转向相反，同时蚕豆被研磨轴304上的钩刺314勾入到研磨轴304和螺旋叶片305之间，研磨轴304和螺旋叶片305同时对蚕豆进行碾压，使脆性的种皮与蚕豆分离；同时螺旋叶片305在转动的过程中螺旋叶片305的边沿刮动研磨轴304上的蚕豆，使蚕豆与研磨轴304分离；同时蚕豆被螺旋叶片305移送至右端，容纳蚕豆的空间减小，使蚕豆与蚕豆之间互相摩擦，使脆性的种皮与蚕豆分离；同时研磨轴304会将种皮从研磨轴304和第二出渣口205处的间隙处卷出；然后开启风扇402，螺旋叶片305将蚕豆移送至机壳201的出料口204处，蚕豆和种皮从出料口204处进入到分离室401中，风扇402将种皮从第一出渣口403处吹出，加工后的蚕豆从收集口404处掉落，此时收集被加工后的蚕豆即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.蚕豆烘干去种皮装置，其特征在于，包括机架、烘干机构、研磨机构和筛分机构；
所述烘干机构包括机壳和电热丝，所述机壳固定安装在机架上，机壳内设有研磨腔，研磨机构和电热丝均安装在机壳的研磨腔内，且机壳上设有进料口和出料口；
所述研磨机构包括第一电动机、第二电动机、研磨轴、螺旋叶片和转轴，所述螺旋叶片固定安装在转轴上，且螺旋叶片的螺距从左至右均匀减小，转轴的右端靠近机壳的出料口，转轴的左端靠近机壳的进料口；所述第一电动机与转轴的左端固定连接；所述研磨轴转动安装在机架上，第二电动机与研磨轴固定连接，且研磨轴与螺旋叶片边缘间隙配合；且第一电动机和第二电动机的转动方向相反；
所述筛分机构包括风扇和分离室，所述分离室与机壳通过出料口连通，所述风扇竖直安装在分离室内，且风扇位于出料口的下方，所述分离室上设有第一出渣口，且第一出渣口与风扇相对，所述分离室上设有收集口。
2.根据权利要求1所述的蚕豆烘干去种皮装置，其特征在于，所述螺旋叶片上均设有若干电热丝。
3.根据权利要求2所述的蚕豆烘干去种皮装置，其特征在于，所述研磨轴上设有若干勾取蚕豆的钩刺。
4.根据权利要求3所述的蚕豆烘干去种皮装置，其特征在于，所述螺旋叶片的半径从左至右均匀减小。
5.根据权利要求4所述的蚕豆烘干去种皮装置，其特征在于，所述机壳上的下端设有第二出渣口，所述研磨轴的一侧位于机壳的第二出渣口外，且机壳的第二出渣口与研磨轴间隙配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190125 |