CN111955753B - 一种元宝枫果实脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种元宝枫果实脱壳装置，涉及干果加工机械技术领域，包括安装座和水平安装在安装座上的圆柱形搅拌筒，圆柱形搅拌筒的外围设有电加热器，圆柱形搅拌筒的顶端设有加料斗，圆柱形搅拌筒的底端设有出料口一，圆柱形搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌轴安装在搅拌筒的中心轴上，搅拌轴上沿其中心轴轴向均匀设置有三块搅拌叶，圆柱形搅拌筒的一端安装有搅拌电机，搅拌轴靠近搅拌电机的一端延伸出圆柱形搅拌筒、并与搅拌电机的转动轴连接，三片搅拌叶均采用网状结构，任意两片相邻搅拌叶之间均设置有若干个近球形多面体。本发明装置操控简单，脱壳彻底高效，适宜推广应用。

Description

一种元宝枫果实脱壳装置

技术领域

本发明涉及干果加工机械技术领域，尤其涉及一种元宝枫果实脱壳装置。

背景技术

元宝枫属于槭树科、槭树属，落叶乔木，高8～10m；树皮纵裂。单叶；单叶对生；主脉5条；掌状；叶柄长3～5cm。伞房花序顶生；花黄绿色。元宝枫树树姿优美，叶形秀丽，嫩叶红色，秋季叶又变成黄色或红色，为著名秋季观红叶树种。弱阳性，耐半荫，耐寒，较抗风，不耐干热和强烈日晒。花小而黄绿色，花成顶生聚伞花序，4月花与叶同放。翅果扁平，翅较宽而略长于果核，形似元宝。其种籽颗粒大，含油量高。元宝枫种仁含油量为48％，机榨出油率35％，高于油菜籽出油率。元宝枫是以含油酸和亚油酸的半干性油，其中必需脂肪酸，亚油酸和亚麻酸高达53％，油质优良，是食用植物油中不多见的。元宝枫种仁含蛋白质25％-27％，不含淀粉，在植物种子种是鲜见的。种仁提取油后，油粕是很好的食用蛋白质。据测定，元宝树蛋白质中含有9种人体必需的氨基酸，属完全蛋白质，制取的优质食物味道鲜美，是理想的蛋白质资源。

然而，元宝枫的果实为扁平状翅果，现有的脱壳机无法有效地将元宝枫果实进行脱壳，虽然国内也有人提出过通过滚筒-孔板筛搓板式工作原理进行脱壳，但脱壳效率低下，果壳处理不干净，不适宜推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种元宝枫果实脱壳装置，使元宝枫的果实脱壳效率高，果壳处理干净，并能将果壳破碎筛分。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种元宝枫果实脱壳装置，包括安装座和水平安装在安装座上的圆柱形搅拌筒，圆柱形搅拌筒的外围设有电加热器，圆柱形搅拌筒的顶端设有加料斗，圆柱形搅拌筒的底端设有出料口一，圆柱形搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌轴安装在搅拌筒的中心轴上，搅拌轴上沿其中心轴轴向均匀设置有三块搅拌叶，圆柱形搅拌筒的一端安装有搅拌电机，搅拌轴靠近搅拌电机的一端延伸出圆柱形搅拌筒、并与搅拌电机的转动轴连接，三片搅拌叶均采用网状结构，任意两片相邻搅拌叶之间均设置有若干个近球形多面体，且搅拌轴在转动过程中，任意两片相邻搅拌叶之间设置的若干个近球形多面体始终保持在该两片相邻搅拌叶之间。

使用过程中，通过电加热器持续给与圆柱形搅拌筒进行加热，加热温度控制在70～80℃，元宝枫果实从加料斗加入圆柱形搅拌筒后被加热，其果壳水分不断散失进而使果壳变脆；同时，加入圆柱形搅拌筒的元宝枫果实与近球形多面体混在一起，通过搅拌过程中元宝枫果实与近球形多面体不断碰撞、摩擦，进而将元宝枫果实表面的果壳不断脱掉，脱掉果壳的元宝枫果实的粒径小于出料口一的宽度，即可从出料口一排出，同时被脱下的果壳在不断与近球形多面体不断碰撞、摩擦被粉碎，同时被粉碎的果壳不断从网状搅拌叶之间往下落至圆柱形搅拌筒的底部，减少果壳干扰元宝枫果实与近球形多面体之间的碰撞和摩擦，下落的果壳也从出料口一排出，最后将排出后脱壳的元宝枫果实与果壳颗粒筛分开即可。

进一步，圆柱形搅拌筒的下方设置有打磨结构，打磨结构包括外壳体、两根并排水平设置在外壳体内的齿辊、以及用于控制两根齿辊同步且相对向外侧转动的打磨电机，两根齿辊之间具有一定的间距，两根齿辊的外侧对称设置在两块圆弧形齿板，外壳体的顶部设有进料口，进料口位于两根齿辊间距的正上方，进料口与出料口一连通，进料口内设置有人字形导向板，外壳体的底部设有出料口二，出料口二的正下方倾斜设置有筛板，筛板位置低的一端设有出料口三。

完成脱壳的元宝枫果实和果壳颗粒从出料口一排出后，由进料口进入打磨结构内，经过人字形导向板的引导不断进入齿辊和圆弧形齿板之间的间隙，并在通过齿辊的带动下往出料口二传动，脱壳的元宝枫果实在传动过程中不断与齿辊和圆弧形齿板上的齿状结构发生摩擦，进而彻底清除元宝枫果实上未清理完全的果壳，元宝枫果实和果壳粉从出料口二排出后落在筛板上，果壳颗粒从筛板的筛孔筛除，完成脱壳的元宝枫果实从出料口三排出装置。

进一步，近球形多面体采用正十二面体结构。正十二面体的具有比较明显的棱边，在搅拌过程中元宝枫果实与近球形多面体之间除了碰撞、摩擦之外，棱边还能给予果壳一定的切割力，使果壳更容易脱落，且正十二面体的棱边的锋利度弱，又不会切割坏元宝枫的种皮。

进一步，出料口三的上方安装有鼓风机。鼓风机有利于果壳颗粒与脱壳的元宝枫果实彻底分离，并加快果壳颗粒从从筛板的筛孔排出，防止筛孔堵塞。

进一步，筛板的下方设置有果壳收集箱，果壳收集箱安装在安装座上。通过果壳收集箱收集果壳颗粒，一是能够降低果壳颗粒四处飘散，二是方便于果壳颗粒的后期处理。

进一步，加料斗的下端设有进料控制板，进料控制板水平插设在加料斗上。通过进料控制板可以控制加入装置的元宝枫果实量，方便随时补充元宝枫果实，同时防止在搅拌过程中元宝枫果实和果壳颗粒从加料斗溅出。

进一步，人字形导向板采用网状结构。人字形导向板采用网状结构可以使从圆柱形搅拌筒进入打磨结构的果壳颗粒被筛除，并从两根齿辊之间的间距直接落入出料口二排出，减少进入齿辊和圆弧形齿板之间的果实颗粒，降低果实颗粒对齿辊和圆弧形齿板上的齿状结构对元宝枫果实的进一步打磨处理。

进一步，安装座的底部设置有多个滑轮，多个滑轮上分别设置有用于控制滑轮转动的锁止片。滑轮的设置更方便于装置的移动，提高装置的运输、使用灵活性，运输、使用时通过锁止片锁定滑轮，即可完成装置的定位，操作简单方便。

本发明的有益效果：本发明通过设置近球形多面体，搅拌过程中元宝枫果实与近球形多面体不断碰撞、摩擦，进而将元宝枫果实表面的果壳不断脱掉，脱壳处理后的种粒进一步通过齿辊和圆弧形齿板上的齿状结构不断摩擦种粒表面，进而彻底清除掉果壳，最终通过筛板和鼓风机的配合能够将果壳颗粒和种粒彻底筛分，装置操控简单，脱壳彻底高效，适宜推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本发明的主视图；

其中，安装座1、圆柱形搅拌筒2、电加热器3、加料斗4、出料口一5、搅拌轴6、搅拌叶7、搅拌电机8、近球形多面体9、打磨结构10、外壳体101、齿辊102、打磨电机103、圆弧形齿板11、进料口12、人字形导向板13、出料口二14、筛板15、出料口三16、鼓风机17、果壳收集箱18、进料控制板19、滑轮20、锁止片21。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1-图3所示，一种元宝枫果实脱壳装置，包括安装座1和水平安装在安装座1上的圆柱形搅拌筒2，圆柱形搅拌筒2的外围设有电加热器3，圆柱形搅拌筒2的顶端设有加料斗4，圆柱形搅拌筒2的底端设有出料口一5，圆柱形搅拌筒2内转动安装有搅拌轴6，搅拌轴6安装在搅拌筒2的中心轴上，搅拌轴6上沿其中心轴轴向均匀设置有三块搅拌叶7，圆柱形搅拌筒2的一端安装有搅拌电机8，搅拌轴6靠近搅拌电机8的一端延伸出圆柱形搅拌筒2、并与搅拌电机8的转动轴连接，三片搅拌叶7均采用网状结构，任意两片相邻搅拌叶7之间均设置有若干个近球形多面体9，且搅拌轴6在转动过程中，任意两片相邻搅拌叶7之间设置的若干个近球形多面体9始终保持在该两片相邻搅拌叶7之间。

圆柱形搅拌筒2的下方设置有打磨结构10，打磨结构10包括外壳体101、两根并排水平设置在外壳体101内的齿辊102、以及用于控制两根齿辊102同步且相对向外侧转动的打磨电机103，两根齿辊102之间具有一定的间距，两根齿辊102的外侧对称设置在两块圆弧形齿板11，外壳体101的顶部设有进料口12，进料口12位于两根齿辊102间距的正上方，进料口12与出料口一5连通，进料口12内设置有人字形导向板13，外壳体101的底部设有出料口二14，出料口二14的正下方倾斜设置有筛板15，筛板15位置低的一端设有出料口三16。

近球形多面体9采用正十二面体结构。

出料口三16的上方安装有鼓风机17。

筛板15的下方设置有果壳收集箱18，果壳收集箱18安装在安装座1上。

加料斗4的下端设有进料控制板19，进料控制板19水平插设在加料斗4上。

人字形导向板13采用网状结构。

安装座1的底部设置有多个滑轮20，多个滑轮20上分别设置有用于控制滑轮20转动的锁止片21。

本发明的使用方法如下：

使用过程中，通过电加热器3持续给与圆柱形搅拌筒2进行加热，加热温度控制在70～80℃，元宝枫果实从加料斗4加入圆柱形搅拌筒2后被加热，其果壳水分不断散失进而使果壳变脆；同时，加入圆柱形搅拌筒2的元宝枫果实与近球形多面体9混在一起，通过搅拌过程中元宝枫果实与近球形多面体9不断碰撞、摩擦，进而将元宝枫果实表面的果壳不断脱掉，脱掉果壳的元宝枫果实的粒径小于出料口一5的宽度，即可从出料口一5排出，同时被脱下的果壳在不断与近球形多面体9不断碰撞、摩擦被粉碎，同时被粉碎的果壳不断从网状搅拌叶7之间往下落至圆柱形搅拌筒2的底部，减少果壳干扰元宝枫果实与近球形多面体9之间的碰撞和摩擦，下落的果壳也从出料口一5排出，并由进料口12进入打磨结构10内，经过人字形导向板13的引导不断进入齿辊102和圆弧形齿板11之间的间隙，并在通过齿辊102的带动下往出料口二14传动，果壳颗粒从人字形导向板13筛除，并从两根齿辊102之间的间距直接落入出料口二14排出，脱壳的元宝枫果实在传动过程中不断与齿辊102和圆弧形齿板11上的齿状结构发生摩擦，进而彻底清除元宝枫果实上未清理完全的果壳，元宝枫果实和果壳粉从出料口二14排出后落在筛板15上，果壳颗粒从筛板15的筛孔筛除，完成脱壳的元宝枫果实从出料口三16排出装置。

本发明通过设置近球形多面体，搅拌过程中元宝枫果实与近球形多面体不断碰撞、摩擦，进而将元宝枫果实表面的果壳不断脱掉，脱壳处理后的种粒进一步通过齿辊和圆弧形齿板上的齿状结构不断摩擦种粒表面，进而彻底清除掉果壳，最终通过筛板和鼓风机的配合能够将果壳颗粒和种粒彻底筛分，装置操控简单，脱壳彻底高效，适宜推广应用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，包括安装座和水平安装在安装座上的圆柱形搅拌筒，所述圆柱形搅拌筒的外围设有电加热器，所述圆柱形搅拌筒的顶端设有加料斗，所述圆柱形搅拌筒的底端设有出料口一，所述圆柱形搅拌筒内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴安装在搅拌筒的中心轴上，所述搅拌轴上沿其中心轴轴向均匀设置有三块搅拌叶，所述圆柱形搅拌筒的一端安装有搅拌电机，所述搅拌轴靠近搅拌电机的一端延伸出圆柱形搅拌筒、并与搅拌电机的转动轴连接，三片所述搅拌叶均采用网状结构，任意两片相邻搅拌叶之间均设置有若干个近球形多面体，且所述搅拌轴在转动过程中，任意两片相邻搅拌叶之间设置的若干个近球形多面体始终保持在该两片相邻搅拌叶之间，所述圆柱形搅拌筒的下方设置有打磨结构，所述打磨结构包括外壳体、两根并排水平设置在外壳体内的齿辊、以及用于控制两根齿辊同步且相对向外侧转动的打磨电机，两根所述齿辊之间具有一定的间距，两根所述齿辊的外侧对称设置在两块圆弧形齿板，所述外壳体的顶部设有进料口，所述进料口位于两根齿辊间距的正上方，所述进料口与出料口一连通，所述进料口内设置有人字形导向板，所述外壳体的底部设有出料口二，所述出料口二的正下方倾斜设置有筛板，所述筛板位置低的一端设有出料口三。

2.根据权利要求1所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述近球形多面体采用正十二面体结构。

3.根据权利要求2所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述出料口三的上方安装有鼓风机。

4.根据权利要求3所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述筛板的下方设置有果壳收集箱，所述果壳收集箱安装在安装座上。

5.根据权利要求4所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述加料斗的下端设有进料控制板，所述进料控制板水平插设在加料斗上。

6.根据权利要求5所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述人字形导向板采用网状结构。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种元宝枫果实脱壳装置，其特征在于，所述安装座的底部设置有多个滑轮，多个所述滑轮上分别设置有用于控制滑轮转动的锁止片。

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