CN208807576U - 一种油茶籽脱壳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油茶籽脱壳装置,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体内腔的顶部安装有螺旋搅拌叶,所述机体的中上部对称安装有加热铜管,所述机体内腔的中上部安装有隔板,所述隔板的中部开设有通槽,所述隔板内腔的左侧安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右侧安装有盖板,且盖板的一侧延伸至通槽中,所述盖板底部的右侧焊接有拉杆,所述拉杆的左侧延伸至机体的外部,所述机体内腔的中部焊接有固定板。该油茶籽脱壳装置,通过设置烘干机构、脱壳机构以及筛分机构,实现了油茶籽的自动脱壳以及筛分的目的,该脱壳装置相对于传统的脱壳机构,脱壳效率更高,次品率低、杂质少、品质高、节省工时。

Description

一种油茶籽脱壳装置
技术领域
本实用新型涉及油茶籽加工技术领域,具体为一种油茶籽脱壳装置。
背景技术
油茶籽,其成熟种子用压榨法或亚临界低温萃取法,可得到脂肪油。秋季采果,晒干,打出种子,经加工得油。油茶油生于山坡灌木丛中。油茶油性味:性凉,味甘。油茶油别名:楂油、岑、树子油。油茶油为淡黄色的澄清液体。
目前油茶籽的脱壳,主要依靠自然暴晒的方式进行脱壳,这种自然的方式,局限性较大,且脱壳效率较低,不适宜大批量的加工企业。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油茶籽脱壳装置,解决了现有油茶籽脱壳效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶籽脱壳装置,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体内腔的顶部安装有螺旋搅拌叶,所述机体的中上部对称安装有加热铜管,所述机体内腔的中上部安装有隔板,所述隔板的中部开设有通槽,所述隔板内腔的左侧安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右侧安装有盖板,且盖板的一侧延伸至通槽中,所述盖板底部的右侧焊接有拉杆,所述拉杆的左侧延伸至机体的外部,所述机体内腔的中部焊接有固定板,所述固定板上活动安装有搅碎辊,所述机体内腔左侧的固定板上安装有电机,所述电机的输出端与搅碎辊之间传动连接有第一传送带,所述搅碎辊之间传动连接有第二传送带,所述机体内腔的中下部分别安装有第一筛板、第二筛板以及第三筛板,所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板上均开设有筛孔,所述机体的底部分别安装有第一储物箱、第二储物箱以及第三储物箱,且第一储物箱、第二储物箱以及第三储物箱分别位于第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底部。
优选的,所述机体的底部焊接有减震底座。
优选的,所述机体内腔的顶部对称焊接有导流板,所述导流板的顶部焊接有档杆。
优选的,所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板上筛孔的筛目依次增大。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油茶籽脱壳装置。具备以下有益效果:
该油茶籽脱壳装置,通过设置烘干机构、脱壳机构以及筛分机构,实现了油茶籽的自动脱壳以及筛分的目的,该脱壳装置相对于传统的脱壳机构,脱壳效率更高,次品率低、杂质少、品质高、节省工时;油茶籽通过进料斗倒入至机体内,然后接通电源,使加热铜管发热,同时使螺旋搅拌叶转动(螺旋搅拌叶由外置市政电源提供动力,如电动机等设备,此处不做赘述),从而对油茶籽进行转动式烘干,提高烘干效率,节省烘干时间,烘干后,拉动拉杆,带动盖板从通槽内移开,从而使油茶籽通过通槽滑落至搅碎辊上,松开拉杆,由于伸缩弹簧的形变恢复,使盖板自动复位将通槽关闭,开启电机,带动第一传送带转动,继而带动固定板左侧的搅碎辊转动,然后通过第二传送带带动固定板右侧的搅碎辊转动,通过两个搅碎辊的搅动,将烘干后的油茶籽进行脱壳,脱壳后的油茶籽以及碾碎的外壳,均滑落至第一筛板上,通过第一筛板上的筛孔将外壳与油茶籽进行分离,外壳滑落至第一储物箱内存储,油茶籽通过筛孔滑落至第二筛板上,通过第二筛板上的筛孔对大小不同的油茶籽进行分离,较大的油茶籽滑落至第二储物箱内存储,较小的油茶籽与灰尘等杂物滑落至第三筛板上,灰尘等杂物通过第三筛板上的筛孔漏出,油茶籽滑落至第三储物箱内存储。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型隔板结构剖视图;
图3为本实用新型第一筛板结构剖视图。
图中:1机体、2进料斗、3螺旋搅拌叶、4隔板、5通槽、6伸缩弹簧、7盖板、8拉杆、9固定板、10电机、11搅碎辊、12第一传送带、13第二传送带、14第一筛板、15第二筛板、16第三筛板、17第一储物箱、18第二储物箱、19第三储物箱、20筛孔、21减震底座、22导流板、23档杆、24加热铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油茶籽脱壳装置,通过设置烘干机构、脱壳机构以及筛分机构,实现了油茶籽的自动脱壳以及筛分的目的,该脱壳装置相对于传统的脱壳机构,脱壳效率更高,次品率低、杂质少、品质高、节省工时;包括机体1,机体1的底部焊接有减震底座21,机体1的顶部安装有进料斗2,机体1内腔的顶部对称焊接有导流板22,导流板22的顶部焊接有档杆23,通过设置导流板22以及档杆23,方便油茶籽被均匀烘干,机体1内腔的顶部安装有螺旋搅拌叶3,机体1的中上部对称安装有加热铜管24,油茶籽通过进料斗2倒入至机体1内,然后接通电源,使加热铜管24发热,同时使螺旋搅拌叶3转动(螺旋搅拌叶3由外置市政电源提供动力,如电动机等设备,此处不做赘述),从而对油茶籽进行转动式烘干,提高烘干效率,节省烘干时间,机体1内腔的中上部安装有隔板4,隔板4的中部开设有通槽5,隔板4内腔的左侧安装有伸缩弹簧6,伸缩弹簧6的右侧安装有盖板7,且盖板7的一侧延伸至通槽5中,盖板7底部的右侧焊接有拉杆8,拉杆8的左侧延伸至机体1的外部,烘干后,拉动拉杆8,带动盖板7从通槽5内移开,从而使油茶籽通过通槽5滑落至搅碎辊11上,松开拉杆8,由于伸缩弹簧6的形变恢复,使盖板7自动复位将通槽5关闭,机体1内腔的中部焊接有固定板9,固定板9上活动安装有搅碎辊11,机体1内腔左侧的固定板9上安装有电机10,电机10的输出端与搅碎辊11之间传动连接有第一传送带12,搅碎辊11之间传动连接有第二传送带13,开启电机10,带动第一传送带12转动,继而带动固定板9左侧的搅碎辊11转动,然后通过第二传送带13带动固定板9右侧的搅碎辊11转动,通过两个搅碎辊11的搅动,将烘干后的油茶籽进行脱壳,机体1内腔的中下部分别安装有第一筛板14、第二筛板15以及第三筛板16,第一筛板14、第二筛板15以及第三筛板16上均开设有筛孔20,第一筛板14、第二筛板15以及第三筛板16上筛孔20的筛目依次增大,机体1的底部分别安装有第一储物箱17、第二储物箱18以及第三储物箱19,且第一储物箱17、第二储物箱18以及第三储物箱19分别位于第一筛板14、第二筛板15以及第三筛板16的底部,需要说明的是,第一筛板14、第二筛板15以及第三筛板16的底部与机体1的接触处均设有开口,方便排料(图中未示出),脱壳后的油茶籽以及碾碎的外壳,均滑落至第一筛板14上,通过第一筛板14上的筛孔20将外壳与油茶籽进行分离,外壳滑落至第一储物箱17内存储,油茶籽通过筛孔20滑落至第二筛板15上,通过第二筛板15上的筛孔20对大小不同的油茶籽进行分离,较大的油茶籽滑落至第二储物箱18内存储,较小的油茶籽与灰尘等杂物滑落至第三筛板16上,灰尘等杂物通过第三筛板16上的筛孔20漏出,油茶籽滑落至第三储物箱19内存储。
使用时,油茶籽通过进料斗2倒入至机体1内,然后接通电源,使加热铜管24发热,同时使螺旋搅拌叶3转动(螺旋搅拌叶3由外置市政电源提供动力,如电动机等设备,此处不做赘述),从而对油茶籽进行转动式烘干,提高烘干效率,节省烘干时间,烘干后,拉动拉杆8,带动盖板7从通槽5内移开,从而使油茶籽通过通槽5滑落至搅碎辊11上,松开拉杆8,由于伸缩弹簧6的形变恢复,使盖板7自动复位将通槽5关闭,开启电机10,带动第一传送带12转动,继而带动固定板9左侧的搅碎辊11转动,然后通过第二传送带13带动固定板9右侧的搅碎辊11转动,通过两个搅碎辊11的搅动,将烘干后的油茶籽进行脱壳,脱壳后的油茶籽以及碾碎的外壳,均滑落至第一筛板14上,通过第一筛板14上的筛孔20将外壳与油茶籽进行分离,外壳滑落至第一储物箱17内存储,油茶籽通过筛孔20滑落至第二筛板15上,通过第二筛板15上的筛孔20对大小不同的油茶籽进行分离,较大的油茶籽滑落至第二储物箱18内存储,较小的油茶籽与灰尘等杂物滑落至第三筛板16上,灰尘等杂物通过第三筛板16上的筛孔20漏出,油茶籽滑落至第三储物箱19内存储。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油茶籽脱壳装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部安装有进料斗(2),所述机体(1)内腔的顶部安装有螺旋搅拌叶(3),所述机体(1)的中上部对称安装有加热铜管(24),所述机体(1)内腔的中上部安装有隔板(4),所述隔板(4)的中部开设有通槽(5),所述隔板(4)内腔的左侧安装有伸缩弹簧(6),所述伸缩弹簧(6)的右侧安装有盖板(7),且盖板(7)的一侧延伸至通槽(5)中,所述盖板(7)底部的右侧焊接有拉杆(8),所述拉杆(8)的左侧延伸至机体(1)的外部,所述机体(1)内腔的中部焊接有固定板(9),所述固定板(9)上活动安装有搅碎辊(11),所述机体(1)内腔左侧的固定板(9)上安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与搅碎辊(11)之间传动连接有第一传送带(12),所述搅碎辊(11)之间传动连接有第二传送带(13),所述机体(1)内腔的中下部分别安装有第一筛板(14)、第二筛板(15)以及第三筛板(16),所述第一筛板(14)、第二筛板(15)以及第三筛板(16)上均开设有筛孔(20),所述机体(1)的底部分别安装有第一储物箱(17)、第二储物箱(18)以及第三储物箱(19),且第一储物箱(17)、第二储物箱(18)以及第三储物箱(19)分别位于第一筛板(14)、第二筛板(15)以及第三筛板(16)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽脱壳装置,其特征在于:所述机体(1)的底部焊接有减震底座(21)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶籽脱壳装置,其特征在于:所述机体(1)内腔的顶部对称焊接有导流板(22),所述导流板(22)的顶部焊接有档杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽脱壳装置,其特征在于:所述第一筛板(14)、第二筛板(15)以及第三筛板(16)上筛孔(20)的筛目依次增大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110447911A (zh) * 2019-09-19 2019-11-15 吴宝姿 一种用于茶油生产的茶籽剥壳分离装置
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