CN217230633U - 一种改良的油茶果加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的油茶果加工生产线；包括烘干装置、破碎装置、筛选装置及除尘装置；烘干装置与破碎装置连接，破碎装置与筛选装置连接，筛选装置与除尘装置连接；烘干装置包括烘干房主体、设于烘干房主体上的排气管道、设于烘干房主体内的置物架、设于烘干房主体外侧的热风机及设于烘干房主体一侧的舱门；热风机设有热风管道，热风机与烘干房主体通过热风管道相连，热风管道的出风口设于烘干房主体内的底部；排气管道B的上端设有阀门A，排气管道D的右端设有阀门B；效果：本实用新型所提供的一种改良的油茶果加工生产线，提高了烘干效率，果壳分离彻底，提高了剥壳率，产能较大，继而提高了整体的生产效率。

Description

一种改良的油茶果加工生产线

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地讲，涉及一种改良的油茶果加工生产线。

背景技术

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油 ；也可作为润滑油、防锈油用于工业。在进行榨油前，得先将油茶果进行脱壳处理，一般在脱壳前需要对油茶果进行烘干。目前的烘干设备效率较低，因为油茶果的大小不一，会导致后续的果壳分离不够彻底，继而降低了整体的生产效率。因此，需要对加工生产线进行改良以提升生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种改良的油茶果加工生产线。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种改良的油茶果加工生产线，包括烘干装置、破碎装置、筛选装置及除尘装置；

所述烘干装置与所述破碎装置连接，所述破碎装置与所述筛选装置连接，所述筛选装置与所述除尘装置连接；

所述烘干装置包括烘干房主体、设于所述烘干房主体上的排气管道、设于所述烘干房主体内的置物架、设于所述烘干房主体外侧的热风机及设于所述烘干房主体一侧的舱门；

所述排气管道包括排气管道A、排气管道B、排气管道C及排气管道D；所述排气管道A与所述排气管道B并排垂直设于所述烘干房主体上，所述排气管道C设于所述排气管道A与所述排气管道B的上端并分别与所述排气管道A及排气管道B相连通；所述排气管道D设于所述排气管道C的左端并与所述排气管道C相连通；

所述热风机设有热风管道，所述热风机与所述烘干房主体通过所述热风管道相连，所述热风管道的出风口设于所述烘干房主体内的底部；

所述排气管道B的上端设有阀门A，所述排气管道D的右端设有阀门B；

所述置物架设有多个，所述置物架高度为1.5米，多个所述置物架沿上下堆叠设置，且上下堆叠设置的置物架之间留有0.3米间隔。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述破碎装置包括破碎电机、碾体、碾筒、转轴、底座及支架；所述转轴设于所述碾体中，所述转轴一端与所述电机连接，所述转轴另一端通过轴承固定在底座上；所述碾筒套设于所述碾体外，所述碾筒上端设有进料口，所述碾筒下端设有出料口；所述碾筒内侧壁与所述碾体侧壁之间设有间隔，其间隔从上至下呈逐渐缩小结构；碾筒与所述支架固定。

优选地，所述筛选装置设于所述出料口下端；所述筛选装置包括第一电动筛及第二电动筛；所述第一电动筛与所述第二电动筛均为网状结构，所述第一电动筛的网孔直径大于所述第二电动筛的网孔直径。

优选地，所述除尘装置与所述第二电动筛连接；所述除尘装置包括除尘风机及除尘管道；所述除尘管道与所述第二电动筛通过传送带连接，所述除尘风机与所述除尘管道连接。

优选地，所述除尘装置通过传送带连接有一收集装置，所述收集装置与所述除尘装置之间的传送带上方设有羊毛布。

优选地，所述排气管道设有多个；所述舱门对应所述排气管道设有多个。

有益效果

本实用新型所提供的一种改良的油茶果加工生产线，本实用新型加热烘干效率较高，果壳分离更为彻底，产能较大，能源利用率较高，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种改良的油茶果加工生产线的整体模块图；

图2是本实用新型所述烘干装置结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是图2的正视图；

图5是本实用新型所述破碎装置结构示意图；

图6是本实用新型所述筛选装置装置结构示意图；

图7是本实用新型所述第一电动筛及第二电动筛的截面示意图；

图8是本实用新型所述除尘装置结构示意图；

图中：1-烘干装置；2-破碎装置；3-筛选装置；4-除尘装置；5-收集装置；6-烘干房主体；7-排气管道；8-置物架；9-热风机；10-舱门；11-排气管道A；12-排气管道B；13-排气管道C；14-排气管道D；15-热风管道；16-出风口；17-阀门A；18-阀门B；19-破碎电机；20-碾体；21-碾筒；22-转轴；23-底座；24-支架；25-进料口；26-出料口；27-间隔；28-第一电动筛；29-第二电动筛；30-除尘风机；31-除尘管道。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8所示；

在其中一实施例中，本实用新型所提供的一种改良的油茶果加工生产线，包括1-烘干装置、2-破碎装置、3-筛选装置及4-除尘装置；

所述1-烘干装置与所述2-破碎装置连接，所述2-破碎装置与所述3-筛选装置连接，所述3-筛选装置与所述4-除尘装置连接；

所述1-烘干装置包括6-烘干房主体、设于所述6-烘干房主体上的7-排气管道、设于所述6-烘干房主体内的8-置物架、设于所述6-烘干房主体外侧的9-热风机及设于所述6-烘干房主体一侧的10-舱门；

所述7-排气管道包括11-排气管道A、12-排气管道B、13-排气管道C及14-排气管道D；所述11-排气管道A与所述12-排气管道B并排垂直设于所述6-烘干房主体上，所述13-排气管道C设于所述11-排气管道A与所述12-排气管道B的上端并分别与所述11-排气管道A及12-排气管道B相连通；所述14-排气管道D设于所述13-排气管道C的左端并与所述13-排气管道C相连通；

所述9-热风机设有15-热风管道，所述9-热风机与所述6-烘干房主体通过所述15-热风管道相连，所述15-热风管道的16-出风口设于所述6-烘干房主体内的底部；

所述12-排气管道B的上端设有17-阀门A，所述14-排气管道D的右端设有18-阀门B；

所述8-置物架设有多个，所述8-置物架高度为1.5米，多个所述8-置物架沿上下堆叠设置，且上下堆叠设置的8-置物架之间留有0.3米27-间隔。

可以理解的是，本实用新型使用时，从10-舱门处将需要烘干的油茶果堆叠在树上8-置物架上，启动9-热风机对所述8-置物架上的油茶果进行加热烘干处理，烘干过程中产生的 蒸汽可以从所述排管道A与所述12-排气管道B向上传送到所述13-排气管道C，再沿着所述14-排气管道D向外排出。其排气效果好，从而保证了加热效果。当所述17-阀门A与所述18-阀门B都打开时，可以使得所述6-烘干房主体内的蒸汽向外排出，保证了烘干房本体内的湿度，再将所述17-阀门A打开并关闭所述18-阀门B，所述烘干房本体产生的一部分热能从11-排气管道A至13-排气管道C再从12-排气管道B输送回所述烘干房本体内，因此达到了热能回收的目的，提高了加热烘干的效率，还节省了能源。因此，根据所述烘干房本体内的湿度，决定是进行排气处理还是进行热能回收处理，都只需要通过排气管道上的17-阀门A与18-阀门B进行控制，操作简单 ，且无需增加更多的成本。设置了多个8-置物架，用以堆放更多的油茶果原料，其多层堆叠设置，且设有0.3米的27-间隔，加上1.5米高度的8-置物架，能让加热烘干效率大大提高。再通过后续的2-破碎装置进行破碎，实现果壳分离。然后通过3-筛选装置对油茶果筛选。

进一步地，所述2-破碎装置包括19-破碎电机、20-碾体、21-碾筒、22-转轴、23-底座及24-支架；所述22-转轴设于所述20-碾体中，所述22-转轴一端与所述电机连接，所述22-转轴另一端通过轴承固定在23-底座上；所述21-碾筒套设于所述20-碾体外，所述21-碾筒上端设有25-进料口，所述21-碾筒下端设有26-出料口；所述21-碾筒内侧壁与所述20-碾体侧壁之间设有27-间隔，其27-间隔从上至下呈逐渐缩小结构；21-碾筒与所述24-支架固定。

所述3-筛选装置设于所述26-出料口下端；所述3-筛选装置包括28-第一电动筛及29-第二电动筛；所述28-第一电动筛与所述29-第二电动筛均为网状结构，所述28-第一电动筛的网孔直径大于所述29-第二电动筛的网孔直径。

所述4-除尘装置与所述29-第二电动筛连接；所述4-除尘装置包括30-除尘风机及31-除尘管道；所述31-除尘管道与所述29-第二电动筛通过传送带连接，所述30-除尘风机与所述31-除尘管道连接。

能够理解的是，本实用新型所述2-破碎装置可破碎不同大小的油茶果，剥壳效果好，剥壳后经过3-筛选装置进行茶籽与果壳的分离，其所述28-第一电动筛网孔的直径大于去壳后最大直径的茶籽，保证所有茶籽以及部分果壳通过所述28-第一电动筛的网孔落入所述29-第二电动筛，此时直径较大的果壳被分离出来。其所述29-第二电动筛的网孔的直径小于去壳后最小直径的茶籽，保证所有小于最小直径茶籽的果壳以及果壳的碎屑被分离出来。再通过30-除尘风机将果壳吸入31-除尘管道，进一步实现了茶籽与果壳的分离。

再进一步地，所述4-除尘装置通过传送带连接有一5-收集装置，所述5-收集装置与所述4-除尘装置之间的传送带上方设有羊毛布。

需要说明的是，通过羊毛布将带余下未去除的小壳粘住，只让油茶果进入5-收集装置，所述5-收集装置用以将分离好的油茶果进行打包处理。所述5-收集装置与设置羊毛布为现有技术。

需要补充的是，所述7-排气管道设有多个；所述10-舱门对应所述7-排气管道设有多个。

能够理解的是，因此，针对6-烘干房主体的大小，可以设置多个7-排气管道进行排气或者热能回收处理，其对应设置的多个10-舱门，也便于更好的进出料。

综上所述，本实用新型加热烘干效率较高，果壳分离更为彻底，产能较大，能源利用率较高，具有很好的实用性。

相应的，本实用新型的整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，制造成本低，在结构的改进及技术的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于：包括烘干装置、破碎装置、筛选装置及除尘装置；

所述烘干装置与所述破碎装置连接，所述破碎装置与所述筛选装置连接，所述筛选装置与所述除尘装置连接；

所述烘干装置包括烘干房主体、设于所述烘干房主体上的排气管道、设于所述烘干房主体内的置物架、设于所述烘干房主体外侧的热风机及设于所述烘干房主体一侧的舱门；

所述排气管道包括排气管道A、排气管道B、排气管道C及排气管道D；所述排气管道A与所述排气管道B并排垂直设于所述烘干房主体上，所述排气管道C设于所述排气管道A与所述排气管道B的上端并分别与所述排气管道A及排气管道B相连通；所述排气管道D设于所述排气管道C的左端并与所述排气管道C相连通；

所述热风机设有热风管道，所述热风机与所述烘干房主体通过所述热风管道相连，所述热风管道的出风口设于所述烘干房主体内的底部；

所述排气管道B的上端设有阀门A，所述排气管道D的右端设有阀门B；

所述置物架设有多个，所述置物架高度为1.5米，多个所述置物架沿上下堆叠设置，且上下堆叠设置的置物架之间留有0.3米间隔。

2.根据权利要求1所述的一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于： 所述破碎装置包括破碎电机、碾体、碾筒、转轴、底座及支架；所述转轴设于所述碾体中，所述转轴一端与所述电机连接，所述转轴另一端通过轴承固定在底座上；所述碾筒套设于所述碾体外，所述碾筒上端设有进料口，所述碾筒下端设有出料口；所述碾筒内侧壁与所述碾体侧壁之间设有间隔，其间隔从上至下呈逐渐缩小结构；碾筒与所述支架固定。

3.根据权利要求2所述的一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于：所述筛选装置设于所述出料口下端；所述筛选装置包括第一电动筛及第二电动筛；所述第一电动筛与所述第二电动筛均为网状结构，所述第一电动筛的网孔直径大于所述第二电动筛的网孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于：所述除尘装置与所述第二电动筛连接；所述除尘装置包括除尘风机及除尘管道；所述除尘管道与所述第二电动筛通过传送带连接，所述除尘风机与所述除尘管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于：所述除尘装置通过传送带连接有一收集装置，所述收集装置与所述除尘装置之间的传送带上方设有羊毛布。

6.根据权利要求1所述的一种改良的油茶果加工生产线，其特征在于：所述排气管道设有多个；所述舱门对应所述排气管道设有多个。

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