CN107048432B - 蚕豆烘干去种皮的方法 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及食品加工领域,具体公开了一种蚕豆烘干去种皮方法,本方法中采用了一种蚕豆烘干去种皮装置,该装置中的电热丝发出的热量能对蚕豆的种皮和整个蚕豆进行烘干,蚕豆的种皮变脆,种皮在各种冲击下被破坏,进而使种皮与蚕豆分离,同时整个蚕豆的水分降低,能有效的减少蚕豆需要晾晒的时长。本方案能对新鲜的蚕豆进行烘干去种皮加工。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种新鲜蚕豆的烘干后去种皮的方法。
背景技术
蚕豆中含有大量的钙、锌、锰、磷脂等,蚕豆中的钙和蛋白质,有利于骨骼对钙的吸收与钙化,能促进人体骨骼的生长发育;蚕豆中还含有丰富的胆石碱,有增强记忆力的健脑作用。含有丰富的蛋白质和不含胆固醇的蚕豆,能够预防心血管疾病。
蚕豆的最佳的收获期是在每年的5~6月,错过最佳收获期的蚕豆的种皮会变老,吃起来有硬涩的口感,需要对蚕豆进行剥皮;且新鲜的蚕豆不便保存,所以大部分新鲜收集的蚕豆需要晒干后再进行保存,但晒干后的蚕豆种皮会更硬,在对干蚕豆进行再加工前,除去种皮,改善整个蚕豆的口感;晒干后的种皮会紧贴在蚕豆上,难以直接对蚕豆的种皮进行分离,所以需要先对蚕豆进行长时间的浸泡,使蚕豆与种皮分离后,再通过人工将泡软后的种皮从蚕豆上剥离,这种泡发蚕豆的过程,比较费时,人工去种皮的方式也非常费力,效率低,不适用于大批量的加工生产。
发明内容
本发明意在提供一种蚕豆烘干去种皮方法,以对新鲜的蚕豆进行烘干去种皮。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:1.一种蚕豆烘干去种皮方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备一种烘干去种皮装置,包括机架、烘干机构、研磨机构和筛分机构;
所述烘干机构包括机壳和电热丝,所述机壳固定安装在机架上,机壳内设有研磨腔,研磨机构和电热丝均安装在机壳的研磨腔内,且机壳上设有进料口和出料口,机壳上的下端设有第二出渣口,所述电热丝固定安装在机壳的研磨腔内;
所述研磨机构包括第一电动机、第二电动机、研磨轴、螺旋叶片和转轴,所述螺旋叶片上均设有若干电热丝,所述螺旋叶片固定安装在转轴上,且螺旋叶片的螺距从左至右均匀减小,转轴的右端靠近机壳的出料口,转轴的左端靠近机壳的进料口;所述第一电动机与转轴的左端固定连接;所述研磨轴转动安装在机架上;所述第二电动机与研磨轴固定连接,且研磨轴与螺旋叶片边缘间隙配合,所述研磨轴的一侧位于机壳的第二出渣口外,且机壳的第二出渣口与研磨轴间隙配合;且第一电动机和第二电动机的转动方向相反;
所述筛分机构包括风扇和分离室,所述分离室与机壳通过出料口连通,所述风扇竖直安装在分离室内,且风扇位于出料口的下方,所述分离室上设有第一出渣口,且第一出渣口与风扇相对,所述分离室上设有收集口;
步骤2:将新鲜的蚕豆放入到步骤1的机壳中,开启所有电热丝,静置5~15min,使蚕豆的种皮被烘干变脆;
步骤3:开启步骤1中的第一电动机和第二电动机,第一电动机带动螺旋叶片转动,螺旋叶片以30~80r/min的转速转动,同时第二电动机带动研磨轴转动,研磨轴以100~200r/min的转速转动,蚕豆的种皮被挤压破坏,蚕豆种皮与蚕豆分离;同时研磨轴将机壳内的种皮带出到第二出渣口处,收集第二出渣口出的种皮;
步骤4:待步骤3中的蚕豆移动至出料口处时,开启步骤1中的风扇;风扇吹动蚕豆和种皮的混合物,种皮从第一出渣口排出,蚕豆从收集口掉出;
步骤5:收集步骤4中的种皮和加工后的蚕豆。
基础方案的原理极其优点:1、步骤1中使用了一种烘干去种皮装置,该装置中的电热丝能快速的将蚕豆种皮烘干,变得易碎,使种皮容易与蚕豆分离;让蚕豆与蚕豆之间互相挤压碰撞,螺旋叶片与蚕豆的种皮进行碰撞,螺旋叶片和研磨轴对蚕豆的种皮进行碾压,使蚕豆的种皮被破碎,提高种皮与蚕豆分离的效率;2、步骤2中,开启电热丝后,电热丝发出的热量会对蚕豆的种皮进行烘烤,静置一段时间后,蚕豆的种皮被烘干,便于蚕豆的种皮被碰撞或者挤压后破碎;3、步骤3中,第一电动机和第二电动机工作,分别带动螺旋叶片和研磨轴转动,转动的螺旋叶片带动蚕豆向出料口方向移动,同时螺旋叶片上的电热丝继续对蚕豆进行烘烤,使种皮进一步变脆;此时蚕豆与蚕豆之间相互挤压,使蚕豆上的种皮被破坏且与蚕豆分离,同时大部分蚕豆会进入到螺旋叶片和研磨轴的间隙处,该间隙能将蚕豆的种皮进行进一步破坏;当蚕豆移动至机壳的出料口的一端时,转轴与螺旋叶片之间的螺距变小,增加蚕豆与蚕豆之间相互挤压的力,能进一步除去蚕豆上的种皮;同时研磨轴的转动会将即可内的种皮带到第二出渣口处,避免机壳中的种皮堆积过多;4、步骤4中,能将种皮和加工后的蚕豆进行分离,利用风能,将种皮横向吹动,此时种皮与蚕豆分离;此时蚕豆在自身的重力作用下自然下落,方便快捷,除去了蚕豆中的种皮杂质;5、步骤5中,对种皮和蚕豆进行了分别的收集。
综上所述,本方法中采用了一种蚕豆烘干去种皮装置,该装置中的电热丝发出的热量能对蚕豆的种皮和整个蚕豆进行烘干,蚕豆的种皮变脆,种皮在各种冲击下被破坏,进而使种皮与蚕豆分离,同时整个蚕豆的水分降低,能有效的减少蚕豆需要晾晒的时长。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,步骤2中,开启所有电热丝后,静置10min。通过上述设置,开启电热丝10min后,其静置的烘干时长处于最佳值,既能充分将种皮烘干,又能避免热能被浪费。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,步骤3中,第一电动机带动螺旋叶片转动,螺旋叶片以60r/min的转速转动。通过上述设置,螺旋叶片的转动速度较慢,使蚕豆的传递速度也较慢,使蚕豆的种皮被螺旋叶片上的电热丝充分烘干。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,步骤3中,第二电动机带动研磨轴转动,研磨轴以150r/min的转速转动。通过上述设置,研磨轴的转动速度比螺旋叶片的转速快,是为了让尽量多的蚕豆能位于研磨轴和螺旋叶片的间隙之间,使蚕豆被研磨轴和螺旋叶片碾压,进而将蚕豆的种皮分离。
附图说明
图1为本发明蚕豆烘干去种皮装置的结构示意图;
图2为图1的第二出渣口处的局部仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、机壳201、电热丝202、进料口203、出料口204、第二出渣口205、第一电动机301、第二电动机302、转轴303、研磨轴304、钩刺314、螺旋叶片305、分离室401、风扇402、第一出渣口403、收集口404。
实施例基本如附图1和附图2所示:一种蚕豆烘干去种皮装置,包括机架10、烘干机构、研磨机构和筛分机构。
烘干机构包括机壳201和电热丝202,机壳201固定安装在机架10上,机壳201内设有研磨腔,电热丝202固定安装在机壳201的内壁上,研磨机构也安装在机壳201内,且机壳201的左上端设有进料口203,机壳201的右侧设有出料口204,机壳201的下端设有第二出渣口205。
研磨机构包括第一电动机301、第二电动机302、研磨轴304、螺旋叶片305和转轴303,螺旋叶片305上设有若干电热丝202,螺旋叶片305固定安装在转轴303上,螺旋叶片305的螺距从左至右均匀减小,且转轴303的右端与机壳201的出料口204相对,转轴303的左端靠近机壳201的进料口203;螺旋叶片305的半径从左至右均匀减小,使螺旋叶片305与转轴303之间形成的研磨空间也逐渐减小,使蚕豆与蚕豆之间相互挤压,以此增强种皮的破碎效果;且转轴303倾斜设置在机壳201内,转轴303的左端高右端低;第一电动机301与转轴303左端固定连接;第二电动机302与研磨轴304的左端固定连接,研磨轴304也安装在机壳201内,研磨轴304上设有若干钩刺314,且研磨轴304与螺旋叶片305的边缘间隙配合,研磨轴304与第二出渣口205相对,研磨轴304的下侧位于机壳的第二出渣口205外,且机壳201的第二出渣口205与研磨轴304间隙配合,研磨轴304在转动过程中会带出机壳201内的种皮,避免种皮堆积在机壳201中;第一电动机301和第二电动机302的转动方向相反,使研磨轴304和螺旋叶片305对蚕豆进行碾压。
筛分机构包括风扇402和分离室401,分离室401与机壳201通过出料口204连通,风扇402竖直安装在分离室401的右侧,且风扇402位于出料口204的下方,分离室401上设有第一出渣口403,且第一出渣口403位于分离室401的左侧,分离室401上设有收集口404,收集口404位于分离室401的下端。
本实施例中,操作时,包括以下步骤:
步骤1:准备一种蚕豆烘干去种皮装置;
步骤2:将新鲜的蚕豆放入到步骤1的机壳201中,开启所有电热丝202,静置10min,使蚕豆的种皮被烘干变脆;
步骤3:开启步骤1中的第一电动机301和第二电动机302,第一电动机301带动螺旋叶片转动,螺旋叶片以60r/min的转速转动,同时第二电动机302带动研磨轴304转动,研磨轴304以150r/min的转速转动,蚕豆的种皮被挤压破坏,蚕豆种皮与蚕豆分离;同时研磨轴304将机壳201内的种皮带出到第二出渣口205处,收集第二出渣口205出的种皮;
步骤4:待步骤3中的蚕豆移动至出料口204处时,开启步骤1中的风扇402;风扇402吹动蚕豆和种皮的混合物,种皮从第一出渣口403排出,蚕豆从收集口404掉出;
步骤5:收集步骤4中的种皮和加工后的蚕豆。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.蚕豆烘干去种皮方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备一种烘干去种皮装置,包括机架、烘干机构、研磨机构和筛分机构;
所述烘干机构包括机壳和电热丝,所述机壳固定安装在机架上,机壳内设有研磨腔,研磨机构和电热丝均安装在机壳的研磨腔内,且机壳上设有进料口和出料口,机壳上的下端设有第二出渣口,所述电热丝固定安装在机壳的研磨腔内;
所述研磨机构包括第一电动机、第二电动机、研磨轴、螺旋叶片和转轴,所述螺旋叶片上均设有若干电热丝,所述螺旋叶片固定安装在转轴上,且螺旋叶片的螺距从左至右均匀减小,转轴的右端靠近机壳的出料口,转轴的左端靠近机壳的进料口;所述第一电动机与转轴的左端固定连接;所述研磨轴转动安装在机架上;所述第二电动机与研磨轴固定连接,且研磨轴与螺旋叶片边缘间隙配合,所述研磨轴的一侧位于机壳的第二出渣口外,且机壳的第二出渣口与研磨轴间隙配合;且第一电动机和第二电动机的转动方向相反;
所述筛分机构包括风扇和分离室,所述分离室与机壳通过出料口连通,所述风扇竖直安装在分离室内,且风扇位于出料口的下方,所述分离室上设有第一出渣口,且第一出渣口与风扇相对,所述分离室上设有收集口;
步骤2:将新鲜的蚕豆放入到步骤1的机壳中,开启所有电热丝,静置5~15min,使蚕豆的种皮被烘干变脆;
步骤3:开启步骤1中的第一电动机和第二电动机,第一电动机带动螺旋叶片转动,螺旋叶片以30~80r/min的转速转动,同时第二电动机带动研磨轴转动,研磨轴以100~200r/min的转速转动,蚕豆的种皮被挤压破坏,蚕豆种皮与蚕豆分离;同时研磨轴将机壳内的种皮带出到第二出渣口处,收集第二出渣口出的种皮;
步骤4:待步骤3中的蚕豆移动至出料口处时,开启步骤1中的风扇;风扇吹动蚕豆和种皮的混合物,种皮从第一出渣口排出,蚕豆从收集口掉出;
步骤5:收集步骤4中的种皮和加工后的蚕豆。
2.根据权利要求1所述的蚕豆烘干去种皮方法,其特征在于,步骤2中,开启所有电热丝后,静置10min。
3.根据权利要求2所述的蚕豆烘干去种皮方法,其特征在于,步骤3中,第一电动机带动螺旋叶片转动,螺旋叶片以60r/min的转速转动。
4.根据权利要求3所述的蚕豆烘干去种皮方法,其特征在于,步骤3中,第二电动机带动研磨轴转动,研磨轴以150r/min的转速转动。
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- 2017-04-06 CN CN201710220251.4A patent/CN107048432B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
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