CN111642698A - 蚕豆粉生产设备及其加工工艺 - Google Patents

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蒋汉元
杨立城
李一凰
张胜利
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Abstract

本发明公开了蚕豆粉生产设备及其加工工艺，涉及蚕豆粉生产设备及其加工工艺技术领域，为解决现有的蚕豆粉在生产加工时设备加热研磨的工作性能还不够完善，加工工艺不够好的问题。步骤1、选择青皮的蚕豆；步骤2、蚕豆去壳，将蚕豆一定程度加热后进行去壳；步骤3、蚕豆烘干，将蚕豆完全烘干；步骤4、打磨成粉，使用研磨装置多次进行研磨；步骤5、将打磨好的蚕豆粉进行筛分，筛分后较粗的蚕豆粉可以再次研磨。

Description

蚕豆粉生产设备及其加工工艺
技术领域
本发明涉及蚕豆粉生产设备及其加工工艺技术领域，具体为蚕豆粉生产设备及其加工工艺。
背景技术
蚕豆属于豆科大豆属一年生攀缘草本植物。按其子叶的颜色，又可分为青皮青仁大豆和绿皮黄仁大豆两种。
但是，现有的蚕豆粉在生产加工时设备加热研磨的工作性能还不够完善，加工工艺不够好；因此不满足现有的需求，对此我们提出了蚕豆粉生产设备机器加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供蚕豆粉生产设备及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的蚕豆粉在生产加工时设备加热研磨的工作性能还不够完善，加工工艺不够好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蚕豆粉生产设备，包括加热烘干装置、研磨装置和筛分装置，所述加热烘干装置上方的两侧均设置有进料口，所述加热烘干装置上方的中间位置处安装有转动电机，所述加热烘干装置外部的两侧均安装有加热器，所述加热烘干装置的两侧内壁均安装有加热片，所述加热烘干装置的内部安装有搅拌杆，所述转动电机的输出轴与搅拌杆传动连接，所述研磨装置的一侧安装有第二转动电机，所述第二转动电机的一端安装有主传动轮，所述主传动轮的下方安装有辅助传动轮，且主传动轮与辅助传动轮通过辅助传动轮传动连接，所述研磨装置的内部安装有研磨滚辊，且研磨滚辊设置有两个，所述筛分装置的上端设置有筛分进料口，所述筛分装置外部的两侧均安装有震动电机，所述筛分装置的内部安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网依次分布，且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网与筛分装置均滑动连接。
优选的，所述加热烘干装置、研磨装置和筛分装置的下端均设置有出料机构，所述出料机构的内部设置有出料口，所述出料口的上端安装有出料滑板，且出料口与出料滑板滑动连接。
优选的，蚕豆粉加工工艺，包括以下步骤：
步骤1、选择青皮的蚕豆，人工对蚕豆进行筛选，选择青皮；
步骤2、蚕豆去壳，将蚕豆通过进料口加入加热烘干装置的内部，启动转动电机和加热器，通过搅拌杆开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片开始产生热量，使得蚕豆内部的水分快速消失，搅拌至蚕豆壳表面出现麻点点时停止加工，滑动出料滑板，蚕豆从出料口排出，人工对蚕豆进行剥壳，适当的加热能够使得蚕豆剥壳更加快速；
步骤3、蚕豆烘干，将去壳的蚕豆再次通过进料口加入加热烘干装置的内部，启动转动电机和加热器，通过搅拌杆开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片开始产生热量，搅拌加热的同时蚕豆能够快速被烘干；
步骤4、打磨成粉，将烘干完成的蚕豆通过出料口取出，通过研磨进料口加入研磨装置内部，启动第二转动电机，第二转动电机的输出轴带动主传动轮转动，同时传动带开始运动，辅助传动轮也开始转动，内部的研磨滚辊开始转动对蚕豆进行打磨得到蚕豆粉；
步骤5、将打磨好的蚕豆粉进行筛分，将蚕豆粉通过研磨进料口加入筛分装置内部，启动震动电机，震动电机的工作使得筛分装置内部的蚕豆粉开始震动，在第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网上震动进行筛分，筛分时间为20-30min，当蚕豆粉筛分后仍然不够细腻时，可以重复加入研磨装置中进行研磨。
优选的，所述步骤2中烘干的时间设置为20-40min。
优选的，所述步骤3中搅拌加热的时间设置为1.5-2h。
优选的，所述步骤4中蚕豆粉需要重复进行打磨，充分4-6次，能够得到需要的蚕豆粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有加热烘干装置，可以更好的对蚕豆进行烘干，以保障后期的加工研磨性能，通过搅拌杆的不停搅拌能够使得蚕豆整体在内部的加热更加均匀，解决了现有的蚕豆粉在生产加工时设备的工作性能还不够完善的问题。
2、本发明通过在研磨完成后进行筛分，能够使得蚕豆粉的加工更加细密，后期的使用性能更加完善，可以根据加工需要重复进行研磨提高细密度，解决了现有的蚕豆粉加工工艺不够好的问题。
附图说明
图1为本发明蚕豆粉生产设备的主视图；
图2为本发明蚕豆粉加工工艺的工艺流程图。
图中：1、加热烘干装置；2、进料口；3、转动电机；4、搅拌杆；5、加热器；6、加热片；7、出料机构；8、出料口；9、出料滑板；10、研磨装置；11、第二转动电机；12、主传动轮；13、辅助传动轮；14、传动带；15、研磨滚辊；16、研磨进料口；17、筛分装置；18、震动电机；19、筛分进料口；20、第一筛分网；21、第二筛分网；22、第三筛分网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：蚕豆粉生产设备，包括加热烘干装置1、研磨装置10和筛分装置17，加热烘干装置1上方的两侧均设置有进料口2，加热烘干装置1上方的中间位置处安装有转动电机3，加热烘干装置1外部的两侧均安装有加热器5，加热烘干装置1的两侧内壁均安装有加热片6，加热烘干装置1的内部安装有搅拌杆4，转动电机3的输出轴与搅拌杆4传动连接，研磨装置10的一侧安装有第二转动电机11，第二转动电机11的一端安装有主传动轮12，主传动轮12的下方安装有辅助传动轮13，且主传动轮12与辅助传动轮13通过辅助传动轮13传动连接，研磨装置10的内部安装有研磨滚辊15，且研磨滚辊15设置有两个，筛分装置17的上端设置有筛分进料口19，筛分装置17外部的两侧均安装有震动电机18，筛分装置17的内部安装有第一筛分网20、第二筛分网21和第三筛分网22，第一筛分网20、第二筛分网21和第三筛分网22依次分布，且第一筛分网20、第二筛分网21和第三筛分网22与筛分装置17均滑动连接。
进一步，加热烘干装置1、研磨装置10和筛分装置17的下端均设置有出料机构7，出料机构7的内部设置有出料口8，出料口8的上端安装有出料滑板9，且出料口8与出料滑板9滑动连接。
进一步，蚕豆粉加工工艺，包括以下步骤：
步骤1、选择青皮的蚕豆，人工对蚕豆进行筛选，选择青皮；
步骤2、蚕豆去壳，将蚕豆通过进料口2加入加热烘干装置1的内部，启动转动电机3和加热器5，通过搅拌杆4开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片6开始产生热量，使得蚕豆内部的水分快速消失，搅拌至蚕豆壳表面出现麻点点时停止加工，滑动出料滑板9，蚕豆从出料口8排出，人工对蚕豆进行剥壳，适当的加热能够使得蚕豆剥壳更加快速；
步骤3、蚕豆烘干，将去壳的蚕豆再次通过进料口2加入加热烘干装置1的内部，启动转动电机3和加热器5，通过搅拌杆4开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片6开始产生热量，搅拌加热的同时蚕豆能够快速被烘干；
步骤4、打磨成粉，将烘干完成的蚕豆通过出料口8取出，通过研磨进料口16加入研磨装置10内部，启动第二转动电机11，第二转动电机11的输出轴带动主传动轮12转动，同时传动带14开始运动，辅助传动轮13也开始转动，内部的研磨滚辊15开始转动对蚕豆进行打磨得到蚕豆粉；
步骤5、将打磨好的蚕豆粉进行筛分，将蚕豆粉通过研磨进料口16加入筛分装置17内部，启动震动电机18，震动电机18的工作使得筛分装置17内部的蚕豆粉开始震动，在第一筛分网20、第二筛分网21和第三筛分网22上震动进行筛分，筛分时间为20-30min，当蚕豆粉筛分后仍然不够细腻时，可以重复加入研磨装置10中进行研磨。
进一步，步骤2中烘干的时间设置为20-40min。
进一步，步骤3中搅拌加热的时间设置为1.5-2h。
进一步，步骤4中蚕豆粉需要重复进行打磨，充分4-6次，能够得到需要的蚕豆粉。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.蚕豆粉生产设备，包括加热烘干装置(1)、研磨装置(10)和筛分装置(17)，其特征在于：所述加热烘干装置(1)上方的两侧均设置有进料口(2)，所述加热烘干装置(1)上方的中间位置处安装有转动电机(3)，所述加热烘干装置(1)外部的两侧均安装有加热器(5)，所述加热烘干装置(1)的两侧内壁均安装有加热片(6)，所述加热烘干装置(1)的内部安装有搅拌杆(4)，所述转动电机(3)的输出轴与搅拌杆(4)传动连接，所述研磨装置(10)的一侧安装有第二转动电机(11)，所述第二转动电机(11)的一端安装有主传动轮(12)，所述主传动轮(12)的下方安装有辅助传动轮(13)，且主传动轮(12)与辅助传动轮(13)通过辅助传动轮(13)传动连接，所述研磨装置(10)的内部安装有研磨滚辊(15)，且研磨滚辊(15)设置有两个，所述筛分装置(17)的上端设置有筛分进料口(19)，所述筛分装置(17)外部的两侧均安装有震动电机(18)，所述筛分装置(17)的内部安装有第一筛分网(20)、第二筛分网(21)和第三筛分网(22)，第一筛分网(20)、第二筛分网(21)和第三筛分网(22)依次分布，且第一筛分网(20)、第二筛分网(21)和第三筛分网(22)与筛分装置(17)均滑动连接。
2.根据权利要求1所述的蚕豆粉生产设备，其特征在于：所述加热烘干装置(1)、研磨装置(10)和筛分装置(17)的下端均设置有出料机构(7)，所述出料机构(7)的内部设置有出料口(8)，所述出料口(8)的上端安装有出料滑板(9)，且出料口(8)与出料滑板(9)滑动连接。
3.蚕豆粉加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、选择青皮的蚕豆，人工对蚕豆进行筛选，选择青皮；
步骤2、蚕豆去壳，将蚕豆通过进料口(2)加入加热烘干装置(1)的内部，启动转动电机(3)和加热器(5)，通过搅拌杆(4)开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片(6)开始产生热量，使得蚕豆内部的水分快速消失，搅拌至蚕豆壳表面出现麻点点时停止加工，滑动出料滑板(9)，蚕豆从出料口(8)排出，人工对蚕豆进行剥壳，适当的加热能够使得蚕豆剥壳更加快速；
步骤3、蚕豆烘干，将去壳的蚕豆再次通过进料口(2)加入加热烘干装置(1)的内部，启动转动电机(3)和加热器(5)，通过搅拌杆(4)开始转动，对内部的蚕豆进行搅拌，加热片(6)开始产生热量，搅拌加热的同时蚕豆能够快速被烘干；
步骤4、打磨成粉，将烘干完成的蚕豆通过出料口(8)取出，通过研磨进料口(16)加入研磨装置(10)内部，启动第二转动电机(11)，第二转动电机(11)的输出轴带动主传动轮(12)转动，同时传动带(14)开始运动，辅助传动轮(13)也开始转动，内部的研磨滚辊(15)开始转动对蚕豆进行打磨得到蚕豆粉；
步骤5、将打磨好的蚕豆粉进行筛分，将蚕豆粉通过研磨进料口(16)加入筛分装置(17)内部，启动震动电机(18)，震动电机(18)的工作使得筛分装置(17)内部的蚕豆粉开始震动，在第一筛分网(20)、第二筛分网(21)和第三筛分网(22)上震动进行筛分，筛分时间为20-30min，当蚕豆粉筛分后仍然不够细腻时，可以重复加入研磨装置(10)中进行研磨。
4.根据权利要求3所述的蚕豆粉加工工艺，其特征在于：所述步骤2中烘干的时间设置为20-40min。
5.根据权利要求3所述的蚕豆粉加工工艺，其特征在于：所述步骤3中搅拌加热的时间设置为1.5-2h。
6.根据权利要求3所述的蚕豆粉加工工艺，其特征在于：所述步骤4中蚕豆粉需要重复进行打磨，充分4-6次，能够得到需要的蚕豆粉。
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