CN210752836U - 一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部设有导向套，所述导向套内转动连接有驱动套且位于驱动套内设置有和碾磨柱，所述碾磨柱和驱动套同轴心分布且呈间隙配合，所述导向套的外部转动连接有蜗杆。本实用新型中，在进料漏斗上设有导向套，导向套内设置驱动套，导向套的外部设置蜗杆，位于驱动套内设置有和进料漏斗连接的碾磨柱，驱动套上设置有蜗轮和让位孔，蜗杆的一侧穿过让位孔和蜗轮啮合，由此蜗轮旋转带动驱动套旋转，由此可避免出现进料漏斗内堵塞的情况出现。

Description

一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器

技术领域

本发明涉及砻谷机技术技术领域，尤其涉及一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器。

背景技术

在大米精加工工艺中的一道工序是碾米，目的是将大米粒脱壳，砻谷机是常用的一种农业机械，砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整；主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成，但是在想料斗中添加稻谷时，容易堵塞，不下料，从而影响了工作进度。

目前，市面上存在一种避免出现稻谷堵塞的设备，根据中国发明：CN201821283968.X 一种大米加工用砻谷机，包括砻谷机本体，所述砻谷机本体的前表面嵌入安装有对整套设备起到控制作用的控制器，且砻谷机本体的前表面位于控制器的下方位置处嵌入设置有出料口，所述砻谷机本体的前侧且位于出料口的正下方设置有起到筛选作用的筛选装置，本发明设计巧妙，使用方便，通过进料机构将稻谷缓慢传输至砻谷机本体内部进行脱壳，通过此方法送料可以起到防止稻谷堆积过多导致无法下料的问题，保证了工作的正常运运转，提高了工作效率，通过筛选装置可以对大米进行筛选，颗粒不完整以及破碎的米粒会从筛网表面的缝隙中漏出掉落至接料盒中，颗粒完整的米粒则会通过出料槽进行收集，降低了劳动强度，虽然解决了料斗容易出现堵塞的问题，但是,其进料机构采用传送辊、从动辊、皮带轮和传送带构成的皮带输送结构，占用体积大，结构复杂，而且，箱体内部维护维修操作不便。

因此，本发明提供一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决采用皮带输送机构解决料斗下料容易出现堵塞的问题，而提出的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部设有导向套，所述导向套内转动连接有驱动套且位于驱动套内设置有和碾磨柱，所述碾磨柱和驱动套同轴心分布且呈间隙配合，所述导向套的外部转动连接有蜗杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向套的外表壁焊接有定位套，所述定位套的内腔和驱动套之间设置啮合让位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动套的外表壁且靠近两端开设有同轴心分布的轴承槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动套的外表壁且位于两个轴承槽之间开设有环形状的轮槽，所述轮槽内固定设置有和蜗杆啮合连接的蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾磨柱的顶部焊接有导流圆锥体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾磨柱的外表壁焊接有均匀分布的球形凸起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向套的内表壁且靠近底部焊接有十字状的托板，所述托板上焊接有方形定位块，所述碾磨柱的底部开设有和方形定位块可拆卸连接的方形插孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在进料漏斗上设有导向套，导向套内设置驱动套，导向套的外部设置蜗杆，位于驱动套内设置有和进料漏斗连接的碾磨柱，驱动套上设置有蜗轮和让位孔，蜗杆的一侧穿过让位孔和蜗轮啮合，由此蜗轮旋转带动驱动套旋转，由此可避免出现进料漏斗内堵塞的情况出现。

2、本发明中，碾磨柱的底部开设有方形插孔，导向套内的底部设置有方形定位块，碾磨柱通过方形插孔和方形定位块可拆卸连接，由此可方便维护和维修。

3、本发明中，碾磨柱的外表壁焊接有均匀分布的球形凸起，由此具有碾磨脱壳的功效，便于大米后续的脱壳处理。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的进料漏斗、驱动套、碾磨柱和蜗杆配合的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的进料漏斗的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的驱动套和碾磨柱配合的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的碾磨柱仰视图的结构示意图。

图例说明：

1、进料漏斗；11、导向套；111、定位套；112、让位孔；113、托板；1131、方形定位块；2、驱动套；21、轴承槽；22、轮槽；3、碾磨柱；31、导流圆锥体；32、球形凸起；33、方形插孔；4、蜗杆；5、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，包括进料漏斗1，进料漏斗1的底部设有导向套11，导向套11内转动连接有驱动套2且位于驱动套2内设置有和碾磨柱3，碾磨柱3和驱动套2同轴心分布且呈间隙配合，导向套11的外部转动连接有蜗杆4，蜗杆4转动带动驱动套2在导向套11内旋转，使得进料漏斗1内堆积的物料旋转向下流动，结构简单，占用体积小。

具体的，如图2所示，导向套11的外表壁焊接有定位套111，定位套111的内腔和驱动套2之间设置啮合让位孔112，定位套111起到承载蜗杆4的作用，并构成旋转配合。

具体的，如图1和图3所示，驱动套2的外表壁且靠近两端开设有同轴心分布的轴承槽21，轴承槽21内安装轴承，并通过轴承和导向套11连接，由此可减小驱动套2和导向套11之间的间隙，避免出现塞料的情况。

具体的，如图3所示，驱动套2的外表壁且位于两个轴承槽21之间开设有环形状的轮槽22，轮槽22内固定设置有和蜗杆4啮合连接的蜗轮5，由此可实现驱动套2的旋转。

具体的，如图3所示，碾磨柱3的顶部焊接有导流圆锥体31，具有导向大米流向碾磨柱3和驱动套2之间间隙的作用。

具体的，如图3所示，碾磨柱3的外表壁焊接有均匀分布的球形凸起32，球形凸起32具有挤压大米颗粒的作用。

具体的，如图1、图2和图4所示，导向套11的内表壁且靠近底部焊接有十字状的托板113，托板113上焊接有方形定位块1131，碾磨柱3的底部开设有和方形定位块1131可拆卸连接的方形插孔33，碾磨柱3相对导向套11为固定可拆卸。

工作原理：使用时，首先将外部的电机安装在定位套111的一端并和蜗杆4的一端固定连接，由电机提供动力，然后将带有外壳的打磨导入进料漏斗1内，启动电机，通过蜗杆4和蜗轮5的啮合作用带动驱动套2旋转，同时碾磨柱3固定不动，由此大量的大米粒旋转并向下运动，避免出现堵塞，而且碾磨柱3的外表壁的球形凸起32具有挤压大米粒的作用，具有脱壳的功效，当需要对驱动套2内部维护时，可直接将碾磨柱3拔出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，包括进料漏斗（1），所述进料漏斗（1）的底部设有导向套（11），其特征在于，所述导向套（11）内转动连接有驱动套（2）且位于驱动套（2）内设置有和碾磨柱（3），所述碾磨柱（3）和驱动套（2）同轴心分布且呈间隙配合，所述导向套（11）的外部转动连接有蜗杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述导向套（11）的外表壁焊接有定位套（111），所述定位套（111）的内腔和驱动套（2）之间设置啮合让位孔（112）。

3.根据权利要求2所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述驱动套（2）的外表壁且靠近两端开设有同轴心分布的轴承槽（21）。

4.根据权利要求3所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述驱动套（2）的外表壁且位于两个轴承槽（21）之间开设有环形状的轮槽（22），所述轮槽（22）内固定设置有和蜗杆（4）啮合连接的蜗轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述碾磨柱（3）的顶部焊接有导流圆锥体（31）。

6.根据权利要求5所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述碾磨柱（3）的外表壁焊接有均匀分布的球形凸起（32）。

7.根据权利要求1所述的一种大米精加工工序中的防堵塞谷物脱谷器，其特征在于，所述导向套（11）的内表壁且靠近底部焊接有十字状的托板（113），所述托板（113）上焊接有方形定位块（1131），所述碾磨柱（3）的底部开设有和方形定位块（1131）可拆卸连接的方形插孔（33）。

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