CN220386631U - 立式杂粮脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式杂粮脱皮机，其整体采用立式结构设计，杂粮完全在自身重力作用下实现下料，不再依赖高速旋转的推进器实现进料，防止杂粮在进料时发生破碎，并且，砂辊的表面没有螺旋槽结构，而是通过米刀、筛网内表面和砂辊外表面的作用下实现柔性刮擦，在综合磨削作用下去除杂粮表皮，大大降低了脱皮过程中的杂粮破碎率。

Description

立式杂粮脱皮机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，特别地，涉及一种立式杂粮脱皮机。

背景技术

现有的杂粮脱皮机一般是由碾米机延伸改装而成，采用砂辊和筛片来组成脱皮室，原料在推进器作用下，通过高速旋转的带螺旋槽的砂辊圆柱面与原粮搓削来完成杂粮产品的脱皮工艺，剥落的外层壳皮再由风机抽走。例如，专利CN218898247U公开了一种新型豆类脱皮机，其在主轴上依次装有推进器和砂辊，砂辊外周装有筛片，豆类物料被推进器送到砂辊并沿砂辊表面螺旋前进，砂辊表面有锐利的沙粒，碾削皮层，并使豆粒与豆粒、豆粒与筛片/压筛条相互摩擦，使其表皮脱落，同时糠粉经由筛片上的筛孔被风机抽走，豆仁则从出料器流出。但是，在高速旋转的推进器和布有螺旋槽的砂辊作用下，碾削力度较大，导致杂粮脱皮后的破碎率较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式杂粮脱皮机，解决了现有的杂粮脱皮机存在杂粮脱皮后破碎率高的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种立式杂粮脱皮机，包括底座、进料缓冲斗、脱皮室、主轴、抽糠器和出料口，所述脱皮室安装在所述底座上，所述进料缓冲斗安装在所述脱皮室的上方，所述主轴可转动地安装在所述底座上并从下方伸入所述脱皮室内，所述脱皮室内设置有砂辊、米刀和筛托架，所述砂辊安装在所述主轴上，筛托架通过立柱安装在所述砂辊的外围，且筛托架上安装有筛网，所述米刀安装在所述立柱上且靠近所述砂辊设置，所述砂辊与所述筛托架之间形成脱皮区域，所述筛托架与所述脱皮室的壳体之间形成排糠区域，所述抽糠器与排糠区域连通，所述出料口与脱皮区域连通。

进一步地，所述脱皮室的上端盖的内侧面设有齿形槽，所述砂辊的顶部为锥形面，所述砂辊的顶部与所述脱皮室的端盖之间形成研磨区域。

进一步地，所述脱皮室的下方设置有集糠室，所述集糠室分别与排糠区域、抽糠器连通。

进一步地，所述集糠室的下方设置有用于快速排出糠皮的排糠轮，所述排糠轮安装在所述主轴上并采用涡轮式结构，分别与所述集糠室和抽糠器连通。

进一步地，所述脱皮室内还设置有用于拨动脱皮后的杂粮的拨料盘，所述拨料盘安装在所述主轴上并位于所述砂辊的下方。

进一步地，所述拨料盘主体为圆环结构，圆环结构的外圆周面上设置有一圈凸缘，凸缘的上端面与圆环结构的上端面之间的外圆周面上设置有多个拨动面，用于在高速旋转状态下拨动脱皮后的杂粮。

进一步地，所述筛托架通过压块固定安装在所述立柱远离所述砂辊的一侧，所述米刀固定安装在米刀座上，米刀座通过调节螺栓安装在所述立柱靠近所述砂辊的一侧。

进一步地，所述进料缓冲斗与所述脱皮室之间还设置有用于均匀下料的匀料机构。

进一步地，所述进料缓冲斗的出口处或者所述脱皮室的顶部进口处设置有料闸门。

进一步地，所述主轴通过主轴皮带轮与电机的电机皮带轮驱动连接，电机安装在所述底座上。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型的立式杂粮脱皮机，整体采用立式结构设计，杂粮完全在自身重力作用下实现下料，不再依赖高速旋转的推进器实现进料，防止杂粮在进料时发生破碎，并且，砂辊的表面没有螺旋槽结构，而是通过米刀、筛网内表面和砂辊外表面的作用下实现柔性刮擦，在综合磨削作用下去除杂粮表皮，大大降低了脱皮过程中的杂粮破碎率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的立式杂粮脱皮机的主视结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的立式杂粮脱皮机的俯视结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的排糠轮的安装结构的剖面示意图。

图4是本实用新型优选实施例的排糠轮的俯视结构示意图。

图5是本实用新型优选实施例的拨料盘的安装结构示意图。

图6是本实用新型优选实施例的拨料盘的俯视结构示意图。

图7是本实用新型优选实施例的拨料盘的剖面结构示意图。

图8是本实用新型优选实施例的米刀的可调节安装结构示意图。

附图标记说明

1、底座；2、进料缓冲斗；3、脱皮室；4、主轴；5、抽糠器；6、出料口；7、集糠室；8、排糠轮；9、匀料机构；10、料闸门；11、主轴皮带轮；12、电机；13、电机皮带轮；14、电气控制柜；30、上端盖；31、砂辊；32、米刀；33、立柱；34、拨料盘；341、凸缘；342、拨动面；35、压块；36、米刀座；37、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

可以理解，如图1至图8所示，本实用新型的优选实施例提供一种立式杂粮脱皮机，包括底座1、进料缓冲斗2、脱皮室3、主轴4、抽糠器5和出料口6，所述脱皮室3固定安装在所述底座1上，所述进料缓冲斗2安装在所述脱皮室3的上方，且与所述脱皮室3上方的进料口连通。所述主轴4可转动地安装在所述底座1上并从下方伸入所述脱皮室3内，其中，所述主轴4的下端通过下轴承座安装在底座1上，上端则通过上轴承座安装在所述脱皮室3内。所述脱皮室3内设置有砂辊31、米刀32和筛托架，所述砂辊31固定安装在所述主轴4上并随所述主轴4高速旋转，筛托架通过立柱33安装在所述砂辊31的外围，且筛托架上安装有筛网，所述米刀32安装在所述立柱33上且靠近所述砂辊31设置，所述砂辊31与所述筛托架之间形成脱皮区域，所述筛托架与所述脱皮室3的壳体之间形成排糠区域，所述抽糠器5与排糠区域连通，用于在排糠区域内产生负压以抽走脱皮产生的糠皮，所述出料口6与脱皮区域连通，用于排出脱皮后的杂粮。可以理解，杂粮从进料缓冲斗2进入脱皮室3后，完全在自身重力作用下实现下料，杂粮进入砂辊31与筛托架之间的脱皮区域后，在米刀32、筛网内表面和砂辊31外表面的综合磨削作用下完成柔性脱皮，脱皮后的杂粮从出料口6排出，而脱皮后的糠皮则在离心力作用下从筛网溢出，然后进入到筛托架与脱皮室3壳体之间的排糠区域，再经由抽糠器5抽走。其中，杂粮可以是豌豆、黄豆、黑豆、绿豆、红豆、燕麦及高粱等杂粮产品。

可以理解，本实施例的立式杂粮脱皮机，整体采用立式结构设计，杂粮完全在自身重力作用下实现下料，不再依赖高速旋转的推进器实现进料，防止杂粮在进料时发生破碎，并且，砂辊31的表面没有螺旋槽结构，而是通过米刀32、筛网内表面和砂辊31外表面的作用下实现柔性刮擦，在综合磨削作用下去除杂粮表皮，大大降低了脱皮过程中的杂粮破碎率。

可选地，所述脱皮室3的上端盖30的内侧面设有齿形槽，所述砂辊31的顶部为锥形面，所述砂辊31的顶部与所述脱皮室3的端盖之间形成研磨区域。杂粮在进入研磨区域后，杂粮与杂粮之间、杂粮与上端盖30/砂辊31的顶部之间进行初步的研磨与碰撞，使得杂粮的皮外层产生酥松现象，有利于后续脱皮，同时，研磨后的杂粮伴随高速旋转的锥形面洒向外沿并滑落至脱皮区域，实现了均匀布料，有利于提高脱皮的均匀性，另外，通过研磨松皮和柔性脱皮两次处理，不仅降低了杂粮破碎率，同时还提高了脱皮效果。

另外，所述脱皮室3的下方设置有集糠室7，所述集糠室7分别与排糠区域、抽糠器5连通，通过在脱皮室3的底部设置集糠室7，便于集中收集脱皮后的糠皮后进行排出，其中，所述集糠室7为漏斗形结构。可选地，所述集糠室7的下方设置有用于快速排出糠皮的排糠轮8，所述排糠轮8安装在所述主轴4上并采用涡轮式结构，分别与所述集糠室7和抽糠器5连通。可以理解，通过采用涡轮式结构的排糠轮8，在抽糠器5的风机开启后，可以在集糠室7和排糠区域产生较大的负压，有利于快速排出集糠室7内积累的糠皮，并防止筛网发生堵塞。

可选地，所述脱皮室3内还设置有用于拨动脱皮后的杂粮的拨料盘34，所述拨料盘34安装在所述主轴4上并位于所述砂辊31的下方。具体地，所述拨料盘34主体为圆环结构，圆环结构的外圆周面上设置有一圈凸缘341，凸缘341的上端面与圆环结构的上端面之间的外圆周面上设置有多个拨动面342，用于在高速旋转状态下拨动脱皮后的杂粮，其中所述拨动面342通过直线切割或直线铣削而成。可以理解，所述拨料盘34通过多个拨动面342可在高速旋转状态下对脱皮后的杂粮进行拨动，类似于齿轮泵的工作原理，便于杂粮从出料口6排出，防止出现闷机不良现象。作为优选的，多个拨动面342在外圆周面上呈均匀间隔分布。

可以理解，所述筛托架通过压块35固定安装在所述立柱33远离所述砂辊31的一侧，所述米刀32固定安装在米刀座36上，米刀座36通过调节螺栓37安装在所述立柱33靠近所述砂辊31的一侧，从而可以通过松紧调节螺栓37，即可调节米刀32在脱皮区域内的伸出长度，便于根据不同杂粮调节脱皮效果，通用性更好。其中，所述米刀32的调节行程一般为2mm～3mm。

可选地，所述进料缓冲斗2与所述脱皮室3之间还设置有用于均匀下料的匀料机构9，有利于提高下料的均匀性，从而提高脱皮效果的一致性。其中，所述匀料机构9优选采用栅格式结构。另外，所述进料缓冲斗2的出口处或者所述脱皮室3的顶部进料口处设置有料闸门10，便于根据需求调节下料量，其中，所述料闸门10优选设置在所述脱皮室3的顶部进料口处。

可以理解，所述主轴4通过主轴皮带轮11与电机12的电机皮带轮13驱动连接，主轴皮带轮11与电机皮带轮13通过皮带连接，电机12安装在所述底座1上。另外，所述立式杂粮脱皮机还包括电气控制柜14，用于实现整个设备的电气控制，所述电气控制柜14安装在底座1上。

可以理解，本实施例的立式杂粮脱皮机的工作过程为：

杂粮从进料缓冲斗2进入，经过匀料机构9后均匀进入上端盖30与砂辊31的顶部锥面之间的研磨区域，在研磨区域内进行初步的研磨与碰撞，实现研磨松皮。表皮酥松的杂粮伴随着砂辊31的顶部锥面洒向外沿并滑落至脱皮区域内，在高速旋转的砂辊31带动下继续翻滚，同时在米刀32、筛网内表面和砂辊31外表面的作用下实现柔性刮擦，去除杂粮表皮。脱皮后的杂粮在排糠轮8的拨动下从出料口6排出，脱皮后的糠皮从筛网溢出后进入排糠区域，再经由集糠室7、抽糠器5被抽走。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式杂粮脱皮机，其特征在于，包括底座(1)、进料缓冲斗(2)、脱皮室(3)、主轴(4)、抽糠器(5)和出料口(6)，所述脱皮室(3)安装在所述底座(1)上，所述进料缓冲斗(2)安装在所述脱皮室(3)的上方，所述主轴(4)可转动地安装在所述底座(1)上并从下方伸入所述脱皮室(3)内，所述脱皮室(3)内设置有砂辊(31)、米刀(32)和筛托架，所述砂辊(31)安装在所述主轴(4)上，筛托架通过立柱(33)安装在所述砂辊(31)的外围，且筛托架上安装有筛网，所述米刀(32)安装在所述立柱(33)上且靠近所述砂辊(31)设置，所述砂辊(31)与所述筛托架之间形成脱皮区域，所述筛托架与所述脱皮室(3)的壳体之间形成排糠区域，所述抽糠器(5)与排糠区域连通，所述出料口(6)与脱皮区域连通。

2.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述脱皮室(3)的上端盖(30)的内侧面设有齿形槽，所述砂辊(31)的顶部为锥形面，所述砂辊(31)的顶部与所述脱皮室(3)的端盖之间形成研磨区域。

3.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述脱皮室(3)的下方设置有集糠室(7)，所述集糠室(7)分别与排糠区域、抽糠器(5)连通。

4.如权利要求3所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述集糠室(7)的下方设置有用于快速排出糠皮的排糠轮(8)，所述排糠轮(8)安装在所述主轴(4)上并采用涡轮式结构，分别与所述集糠室(7)和抽糠器(5)连通。

5.如权利要求2所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述脱皮室(3)内还设置有用于拨动脱皮后的杂粮的拨料盘(34)，所述拨料盘(34)安装在所述主轴(4)上并位于所述砂辊(31)的下方。

6.如权利要求5所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述拨料盘(34)主体为圆环结构，圆环结构的外圆周面上设置有一圈凸缘(341)，凸缘(341)的上端面与圆环结构的上端面之间的外圆周面上设置有多个拨动面(342)，用于在高速旋转状态下拨动脱皮后的杂粮。

7.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述筛托架通过压块(35)固定安装在所述立柱(33)远离所述砂辊(31)的一侧，所述米刀(32)固定安装在米刀座(36)上，米刀座(36)通过调节螺栓(37)安装在所述立柱(33)靠近所述砂辊(31)的一侧。

8.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述进料缓冲斗(2)与所述脱皮室(3)之间还设置有用于均匀下料的匀料机构(9)。

9.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述进料缓冲斗(2)的出口处或者所述脱皮室(3)的顶部进口处设置有料闸门(10)。

10.如权利要求1所述的立式杂粮脱皮机，其特征在于，所述主轴(4)通过主轴皮带轮(11)与电机(12)的电机皮带轮(13)驱动连接，电机(12)安装在所述底座(1)上。