CN215843145U - 一种用于大米去糠的碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米去糠的碾米装置，涉及大米加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中糙米中往往掺杂着大量杂质，杂质如果不能够很好的去除，会影响米的质量，也容易损坏碾米机的问题，现提出如下方案：其包括碾米仓，碾米仓顶部设有进料口，碾米仓底部设有出料口，进料口底部连接进料通道，进料通道底部连接分料通道，分料通道与进料通道的连通处设有第一滤网，分料通道内转动连接磁铁滚筒，进料通道下方设有第二滤网，第二滤网两端滑接于碾米仓两侧内壁上，第二滤网下方设有第一转轴，第一转轴左端转动连接于碾米仓左侧内壁。本实用新型实现了在碾米过程中对米中掺杂的杂质进行多次去除，保证了碾米过后的米粒的纯净。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于大米去糠的碾米装置。
背景技术
砻下物的三相混合物， 经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷， 剩下的便是白生生的米粒了。 这时的米粒是粗糙的，传统称为 “糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。 又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化。这些不利因素， 使人们积极地谋算对策， 脱去糙米外衣， 露其内秀。这一过程叫做碾米工序。
糙米中往往掺杂着大量杂质，杂质如果不能够很好的去除，会影响米的质量，也容易损坏碾米机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是糙米中往往掺杂着大量杂质，杂质如果不能够很好的去除，会影响米的质量，也容易损坏碾米机，为了解决该技术问题，提出了一种用于大米去糠的碾米装置，包括碾米仓；
所述碾米仓顶部设有进料口，所述碾米仓底部设有出料口，所述进料口底部连接进料通道，所述进料通道底部连接分料通道，所述分料通道与进料通道的连通处设有第一滤网，所述分料通道内转动连接磁铁滚筒；
所述进料通道下方设有第二滤网，所述第二滤网两端滑接于碾米仓两侧内壁上，所述第二滤网下方设有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接于碾米仓左侧内壁，所述第一转轴右端贯穿并转动连接于碾米仓右侧壁，所述第一转轴圆周外侧固接凸轮，所述凸轮抵接于第二滤网底部，所述第一转轴右端固接第一皮带轮；
所述第一转轴下方设有碾米腔，所述碾米腔底部设有第三滤网，所述碾米腔内设有第二转轴，所述第二转轴左端转动连接碾米腔左侧内壁，所述第二转轴右端贯穿并转动连接碾米腔右侧内壁、碾米仓右侧内壁，所述第二转轴圆周外侧固接碾米辊，所述第二转轴右端固接第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述碾米仓左侧壁上安装电机，所述电机的动力输出端固接第二转轴左端；
所述碾米腔下方设有出料通道，所述出料通道底部连接出料口。
优选的，所述进料通道呈中间高并往两侧向下倾斜的形状，所述分料通道间隔相等的分布于进料通道两侧斜坡底部。
优选的，所述出料通道呈两端高并往中间向下汇集倾斜的形状，所述出料通道外侧与碾米仓内侧的空腔内安装风机，所述风机连接吸糠桶，所述吸糠桶连接吸收管道，所述吸收管道伸入出料通道内。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了在碾米过程中对米中掺杂的杂质进行多次去除，保证了碾米过后的米粒的纯净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中凸轮42结构示意图。
图中标号：1、碾米仓；11、进料口；12、出料口；2、进料通道；21、第一滤网；22、分料通道；23、磁铁滚筒；3、第二滤网；4、第一转轴；41、第一皮带轮；42、凸轮；5、碾米腔；51、第三滤网；6、第二转轴；61、第二皮带轮；62、碾米辊；7、皮带；8、电机；9、出料通道；10、风机；101、吸糠桶；102、吸收管道。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，一种用于大米去糠的碾米装置，包括碾米仓1；
所述碾米仓1顶部设有进料口11，所述碾米仓1底部设有出料口12，所述进料口11底部连接进料通道2，所述进料通道2底部连接分料通道22，所述分料通道22与进料通道2的连通处设有第一滤网21，所述分料通道22内转动连接磁铁滚筒23；
所述进料通道2下方设有第二滤网3，所述第二滤网3两端滑接于碾米仓1两侧内壁上，所述第二滤网3下方设有第一转轴4，所述第一转轴4左端转动连接于碾米仓1左侧内壁，所述第一转轴4右端贯穿并转动连接于碾米仓1右侧壁，所述第一转轴4圆周外侧固接凸轮42，所述凸轮42抵接于第二滤网3底部，所述第一转轴4右端固接第一皮带轮41；
所述第一转轴4下方设有碾米腔5，所述碾米腔5底部设有第三滤网51，所述碾米腔5内设有第二转轴6，所述第二转轴6左端转动连接碾米腔5左侧内壁，所述第二转轴6右端贯穿并转动连接碾米腔5右侧内壁、碾米仓1右侧内壁，所述第二转轴6圆周外侧固接碾米辊62，所述第二转轴6右端固接第二皮带轮61，所述第一皮带轮41通过皮带7传动连接第二皮带轮61，所述碾米仓1左侧壁上安装电机8，所述电机8的动力输出端固接第二转轴6左端；
所述碾米腔5下方设有出料通道9，所述出料通道9底部连接出料口12。
为了更好的进行碾米，本实用新型还包括所述进料通道2呈中间高并往两侧向下倾斜的形状，所述分料通道22间隔相等的分布于进料通道2两侧斜坡底部。所述出料通道9呈两端高并往中间向下汇集倾斜的形状，所述出料通道9外侧与碾米仓1内侧的空腔内安装风机10，所述风机10连接吸糠桶101，所述吸糠桶101连接吸收管道102，所述吸收管道102伸入出料通道9内。
工作原理：本实用新型是将待处理的米从进料口11倒入碾米仓1内，米沿进料通道2向两侧滑落，通过第一滤网21进行过滤较大的杂质，当米通过分料通道22时接触到磁铁滚筒23，能够对米内掺杂的金属物质进行吸附去除，随后米落至第二滤网3上。其中，通过多个分料通道22的设置，能够防止米在下落过程中出现堵塞的问题。启动电机8，带动第二转轴6转动，通过第二皮带轮61、皮带7、第一皮带轮41带动第一转轴4转动，带动凸轮42转动，带动凸轮42转动并反复向上顶起第二滤网3，带动第二滤网3振动，对米进行筛选过滤杂质。随后，去除杂质过后的米落入碾米腔5内，通过转动的碾米辊62，对米进行碾米作业，碾米过后的米和米糠从第三滤网51落入出料通道9，米从出料口12取出收集，米糠通过风机10工作配合吸收管道102吸收入吸糠桶101内。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种用于大米去糠的碾米装置，其特征在于：包括碾米仓（1）；
所述碾米仓（1）顶部设有进料口（11），所述碾米仓（1）底部设有出料口（12），所述进料口（11）底部连接进料通道（2），所述进料通道（2）底部连接分料通道（22），所述分料通道（22）与进料通道（2）的连通处设有第一滤网（21），所述分料通道（22）内转动连接磁铁滚筒（23）；
所述进料通道（2）下方设有第二滤网（3），所述第二滤网（3）两端滑接于碾米仓（1）两侧内壁上，所述第二滤网（3）下方设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）左端转动连接于碾米仓（1）左侧内壁，所述第一转轴（4）右端贯穿并转动连接于碾米仓（1）右侧壁，所述第一转轴（4）圆周外侧固接凸轮（42），所述凸轮（42）抵接于第二滤网（3）底部，所述第一转轴（4）右端固接第一皮带轮（41）；
所述第一转轴（4）下方设有碾米腔（5），所述碾米腔（5）底部设有第三滤网（51），所述碾米腔（5）内设有第二转轴（6），所述第二转轴（6）左端转动连接碾米腔（5）左侧内壁，所述第二转轴（6）右端贯穿并转动连接碾米腔（5）右侧内壁、碾米仓（1）右侧内壁，所述第二转轴（6）圆周外侧固接碾米辊（62），所述第二转轴（6）右端固接第二皮带轮（61），所述第一皮带轮（41）通过皮带（7）传动连接第二皮带轮（61），所述碾米仓（1）左侧壁上安装电机（8），所述电机（8）的动力输出端固接第二转轴（6）左端；
所述碾米腔（5）下方设有出料通道（9），所述出料通道（9）底部连接出料口（12）。
2.按照权利要求1所述的一种用于大米去糠的碾米装置，其特征在于：所述进料通道（2）呈中间高并往两侧向下倾斜的形状，所述分料通道（22）间隔相等的分布于进料通道（2）两侧斜坡底部。
3.按照权利要求1所述的一种用于大米去糠的碾米装置，其特征在于：所述出料通道（9）呈两端高并往中间向下汇集倾斜的形状，所述出料通道（9）外侧与碾米仓（1）内侧的空腔内安装风机（10），所述风机（10）连接吸糠桶（101），所述吸糠桶（101）连接吸收管道（102），所述吸收管道（102）伸入出料通道（9）内。
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|---|---|---|---|---|
| CN116511053A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-01 | 常州市凯成新材料有限公司 | 一种聚脂纤维筛网除杂装置 |
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2021
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| CN116511053B (zh) * | 2023-05-16 | 2024-04-19 | 常州市凯成新材料有限公司 | 一种聚脂纤维筛网除杂装置 |
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