CN218526852U - 一种小麦育种的自动脱粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦脱粒的技术领域，特别是涉及一种小麦育种的自动脱粒设备，其提高小麦种子的脱粒效果，减少人工投入，提高实用性；包括脱粒箱、进料斗和脱粒装置，脱粒箱的顶端设置有进料口，进料斗安装在脱粒箱的顶端，且进料斗的输出端与脱粒箱的进料口连接，脱粒装置安装在脱粒箱的内部；还包括传动装置、除杂装置和筛选装置，除杂装置包括风机箱、第二转轴、风机和防护罩，传动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，除杂装置安装在脱粒箱的内侧壁上，传动装置将脱粒装置与除杂装置连接，筛选装置安装在脱粒箱的内部，且筛选装置位于除杂装置下方。

Description

一种小麦育种的自动脱粒设备

技术领域

本实用新型涉及小麦脱粒的技术领域，特别是涉及一种小麦育种的自动脱粒设备。

背景技术

小麦是一种谷类作物，并且是三大谷物之一，小麦在成熟后可以用来发酵酿酒，将其磨成粉后还可做成各种美食，甚至可以用小麦制作生物质燃油，当微型小麦的麦粒用作育种时，需要对小麦进行脱粒，现有技术公开号为CN205320619U的已授权专利中提出的小麦单穗脱粒机，包括机体和脱粒机构，机体内设置有腔体，机体上设置有进料口和出料口；脱粒机构包括两个相互啮合的齿轮，齿轮转动设置在腔体内，两个齿轮之间设置有能够使小麦通过的脱粒通道，进料口和出料口分别位于脱粒通道的两端，其中一个齿轮为主动齿轮，另外一个齿轮为从动齿轮，主动齿轮连接控制手柄，通过将麦穗等从进料口放入脱粒通道内，摇动控制手柄，使主动齿轮带动从动齿轮转动，两个齿轮啮合，通过挤压使麦穗前进并进行脱粒，但是在使用时发现麦穗上的麦粒不能完全脱掉，容易造成粮食浪费，且将麦穗脱粒后，将麦粒与麦草等废料同时排除，后续还需要人为的分离等多道工序，造成不必要的麻烦以及浪费太多的时间，影响育种。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高小麦种子的脱粒效果，减少人工投入，提高实用性的小麦育种的自动脱粒设备。

本实用新型的一种小麦育种的自动脱粒设备，包括脱粒箱、进料斗和脱粒装置，脱粒箱的顶端设置有进料口，进料斗安装在脱粒箱的顶端，且进料斗的输出端与脱粒箱的进料口连接，脱粒装置安装在脱粒箱的内部；还包括传动装置、除杂装置和筛选装置，除杂装置安装在脱粒箱的内侧壁上，传动装置将脱粒装置与除杂装置连接，筛选装置安装在脱粒箱的内部，且筛选装置位于除杂装置下方；通过除杂装置将小麦种子内混合的麦芒和碎壳进行去除，减少后续人工分离，节省时间，提高工作效率，筛选装置对小麦种子进行筛选，提高小麦育种的质量，提高实用性。

优选的，脱粒装置包括第一转轴、两个圆盘、多个脱粒杆、第一驱动电机和电机箱，第一转轴转动安装在脱粒箱的内侧壁上，两个圆盘对称安装在第一转轴两端外侧壁上，两个圆盘圆周外缘之间固定连接有多个均匀分布的脱粒杆，第一转轴的一端穿过脱粒箱的内侧壁与第一驱动电机的输出轴连接，第一驱动电机安装在电机箱内，电机箱安装在脱粒箱的外侧壁上；启动第一驱动电机，第一驱动电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动圆盘侧壁的脱粒杆对进料斗内的麦穗进行转动拍打，将麦穗上的小麦颗粒拍打脱落，对麦穗进行脱粒处理，脱粒方便，提高脱粒效率。

优选的，除杂装置包括风机箱、第二转轴、风机和防护罩，脱粒箱的外侧壁安装有与其连通的风机箱，第二转轴转动安装在风机箱的侧壁上，第二转轴的一端固定连接有风机，脱粒箱的右侧壁上设置有与风机相对应的出风口，防护罩固定安装在出风口处，第二转轴的另一端穿过风机箱的侧壁通过传动装置与第一转轴连接；第一转轴转动的同时，通过传动装置带动第二转轴转动，第二转轴转动带动风机转动，风机转动对小麦颗粒与麦芒进行吹风，风机将较小的麦芒吹出出风口外，小麦颗粒继续向脱粒箱的底部掉落，有效的将小麦颗粒与麦芒进行初步筛选分离，通过防护罩将吹出麦芒堆积在脱粒箱的底部，防止麦芒四散飞出，造成不必要的麻烦。

优选的，传动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，第一转轴的一端穿过脱粒箱的左侧壁同心安装有主动皮带轮，第二转轴的一端穿过风机箱的侧壁同心安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带同步传动；通过第一驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动圆盘转动，并通过主动皮带轮带动滑动杆转动，通过一个第一驱动电机带动两个装置运作，减少设备的采购成本，提高经济效益。

优选的，筛选装置包括筛选框、滑块、支撑块、移动杆、滑动杆、滑套和驱动装置，筛选框的底端设置有筛孔，筛选框的后端安装有滑块，支撑块安装在脱粒箱的后端内侧壁上，支撑块的前端设置有滑槽，滑块滑动安装在支撑块的滑槽内，筛选框的左端安装有移动杆，筛选框的右端安装有滑动杆，移动杆和滑动杆均通过滑套滑动安装在脱粒箱的侧壁上，移动杆的另一端与驱动装置连接；通过驱动装置带动移动杆和滑动杆左右晃动，使筛选框带动滑块在支撑块的滑槽内左右移动，从而对掉落在筛选框表面的小麦种子进行筛选，将小麦颗粒中残留的较大麦芒筛选掉，小麦颗粒从筛孔向下掉落，有效的将小麦与较大麦芒进行分离，提高小麦育种的质量。

优选的，驱动装置包括连接杆、转盘、第二驱动电机和固定板，连接杆与移动杆的一端转动连接，连接杆的另一端偏心安装在转盘的上，转盘同心安装在第二驱动电机的输出端，第二驱动电机安装在固定板的顶端，固定板安装在脱粒箱的外侧壁上；启动第二驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆偏心转动，使连接杆带动移动杆左右移动，从而带动筛选框晃动，对小麦种子进行筛选，使得干净的小麦种子通过筛选框的筛孔，提高设备的实用性。

优选的，还包括滑板、出料槽、挡板、箱门和把手，脱粒箱的左侧壁上设置有出料口，滑板向出料口倾斜安装在脱粒箱的内侧壁上，出料槽安装在脱粒箱的出料口处，挡板通过螺栓安装在筛选框的前端，挡板对应的脱粒箱的前端侧壁上开设有排渣口，箱门通过合页盖装在排渣口上，箱门的下部前端安装有把手；通过滑板将筛选框筛选后干净的小麦种子导向出料口，避免种子在脱粒箱的底部堆积，出料槽便于对小麦种子进行收集，筛选框上表面的较大麦芒积攒过多时，通过把手打开箱门，将挡板上螺栓卸下，对筛选框上表面的麦芒进行清理，提高设备使用时的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过除杂装置将小麦种子内混合的麦芒和碎壳进行去除，减少后续人工分离，节省时间，提高工作效率，筛选装置对小麦种子进行筛选，提高小麦育种的质量，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；

附图中标记：1、脱粒箱；2、进料斗；3、第一转轴；4、圆盘；5、脱粒杆；6、第一驱动电机；7、电机箱；8、风机箱；9、第二转轴；10、风扇；11、防护罩；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、传动皮带；15、筛选框；16、滑块；17、支撑块；18、移动杆；19、滑动杆；20、滑套；21、连接杆；22、转盘；23、第二驱动电机；24、固定板；25、滑板；26、出料槽；27、挡板；28、箱门；29、把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

所述脱粒箱1的顶端设置有进料口，进料斗2安装在脱粒箱1的顶端，且进料斗2的输出端与脱粒箱1的进料口连接，脱粒装置安装在脱粒箱1的内部；其特征在于，还包括传动装置、除杂装置和筛选装置，除杂装置安装在脱粒箱1的内侧壁上，传动装置将脱粒装置与除杂装置连接，筛选装置安装在脱粒箱1的内部，且筛选装置位于除杂装置下方；

所述脱粒装置包括第一转轴3、两个圆盘4、多个脱粒杆5、第一驱动电机6和电机箱7，第一转轴3转动安装在脱粒箱1的内侧壁上，两个圆盘4对称安装在第一转轴3两端外侧壁上，两个圆盘4圆周外缘之间固定连接有多个均匀分布的脱粒杆5，第一转轴3的一端穿过脱粒箱1的内侧壁与第一驱动电机6的输出轴连接，第一驱动电机6安装在电机箱7内，电机箱7安装在脱粒箱1的外侧壁上；

所述除杂装置包括风机箱8、第二转轴9、风机10和防护罩11，脱粒箱1的外侧壁安装有与其连通的风机箱8，第二转轴9转动安装在风机箱8的侧壁上，第二转轴9的一端固定连接有风机10，脱粒箱1的右侧壁上设置有与风机10相对应的出风口，防护罩11固定安装在出风口处，第二转轴9的另一端穿过风机箱8的侧壁通过传动装置与第一转轴3连接；

所述传动装置包括主动皮带轮12、从动皮带轮13和传动皮带14，第一转轴3的一端穿过脱粒箱1的左侧壁同心安装有主动皮带轮12，第二转轴9的一端穿过风机箱8的侧壁同心安装有从动皮带轮13，主动皮带轮12和从动皮带轮13通过传动皮带14同步传动；

启动第一驱动电机6，第一驱动电机6转动带动第一转轴3转动，第一转轴3带动圆盘4侧壁的脱粒杆5对进料斗2内的麦穗进行转动拍打，将麦穗上的小麦颗粒拍打脱落，对麦穗进行脱粒处理，脱粒方便，提高脱粒效率，第一转轴3转动的同时，通过传动装置带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动风机10转动，风机10转动对小麦颗粒与麦芒进行吹风，风机10将较小的麦芒吹出出风口外，小麦颗粒继续向脱粒箱1的底部掉落，有效的将小麦颗粒与麦芒进行初步筛选分离，通过防护罩11将吹出麦芒堆积在脱粒箱1的底部，防止麦芒四散飞出，造成不必要的麻烦，通过第一驱动电机6带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动圆盘4转动，并通过主动皮带轮12带动滑动杆19转动，通过一个第一驱动电机6带动两个装置运作，减少设备的采购成本，提高经济效益。

实施例2

所述脱粒箱1的顶端设置有进料口，进料斗2安装在脱粒箱1的顶端，且进料斗2的输出端与脱粒箱1的进料口连接，脱粒装置安装在脱粒箱1的内部；其特征在于，还包括传动装置、除杂装置和筛选装置，除杂装置安装在脱粒箱1的内侧壁上，传动装置将脱粒装置与除杂装置连接，筛选装置安装在脱粒箱1的内部，且筛选装置位于除杂装置下方；

所述筛选装置包括筛选框15、滑块16、支撑块17、移动杆18、滑动杆19、滑套20和驱动装置，筛选框15的底端设置有筛孔，筛选框15的后端安装有滑块16，支撑块17安装在脱粒箱1的后端内侧壁上，支撑块17的前端设置有滑槽，滑块16滑动安装在支撑块17的滑槽内，筛选框15的左端安装有移动杆18，筛选框15的右端安装有滑动杆19，移动杆18和滑动杆19均通过滑套20滑动安装在脱粒箱1的侧壁上，移动杆18的另一端与驱动装置连接；

所述驱动装置包括连接杆21、转盘22、第二驱动电机23和固定板24，连接杆21与移动杆18的一端转动连接，连接杆21的另一端偏心安装在转盘22的上，转盘22同心安装在第二驱动电机23的输出端，第二驱动电机23安装在固定板24的顶端，固定板24安装在脱粒箱1的外侧壁上；

所述脱粒箱1还包括滑板25、出料槽26、挡板27、箱门28和把手29，脱粒箱1的左侧壁上设置有出料口，滑板25向出料口倾斜安装在脱粒箱1的内侧壁上，出料槽26安装在脱粒箱1的出料口处，挡板27通过螺栓安装在筛选框15的前端，挡板27对应的脱粒箱1的前端侧壁上开设有排渣口，箱门28通过合页盖装在排渣口上，箱门28的下部前端安装有把手29；

通过驱动装置带动移动杆18和滑动杆19左右晃动，使筛选框15带动滑块16在支撑块17的滑槽内左右移动，从而对掉落在筛选框15表面的小麦种子进行筛选，将小麦颗粒中残留的较大麦芒筛选掉，小麦颗粒从筛孔向下掉落，有效的将小麦与较大麦芒进行分离，提高小麦育种的质量，启动第二驱动电机23带动转盘22转动，转盘22转动带动连接杆21偏心转动，使连接杆21带动移动杆18左右移动，从而带动筛选框15晃动，对小麦种子进行筛选，使得干净的小麦种子通过筛选框15的筛孔，提高设备的实用性，通过滑板25将筛选框15筛选后干净的小麦种子导向出料口，避免种子在脱粒箱1的底部堆积，出料槽26便于对小麦种子进行收集，筛选框15上表面的较大麦芒积攒过多时，通过把手29打开箱门28，将挡板27上螺栓卸下，对筛选框15上表面的麦芒进行清理，提高设备使用时的便利性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种小麦育种的自动脱粒设备，其在工作时，首先启动第一驱动电机6，将小麦的麦穗缓慢伸进进料斗2内，第一驱动电机6转动带动第一转轴3转动，第一转轴3带动圆盘4侧壁的脱粒杆5对进料斗2内的麦穗进行转动拍打，将麦穗上的小麦颗粒拍打脱落，对麦穗进行脱粒处理，在完成脱粒后，小麦颗粒以及麦芒掉落至风机10与出风口之间时，在传动皮带14、主动皮带轮12与从动皮带轮13的作用下，带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动风机10转动，风机10转动对小麦颗粒与麦芒进行吹风，风机10将较小的麦芒吹出出风口外的防护罩11内，小麦颗粒继续向脱粒箱1的底部掉落，有效的将小麦颗粒与麦芒进行初步筛选分离，当小麦颗粒掉落至筛选框15上时，启动第二驱动电机23带动转盘22转动，转盘22转动带动连接杆21偏心转动，使连接杆21带动移动杆18左右移动，使筛选框15带动滑块16在支撑块17的滑槽内左右移动，从而对掉落在筛选框15表面的小麦种子进行筛选，将小麦颗粒中残留的较大麦芒筛选掉，小麦颗粒从筛孔向下掉落，掉落到筛选框15表面后，通过滑板25将筛选后干净的小麦种子导向出料槽26，当筛选框15上表面的较大麦芒积攒过多时，通过把手29打开箱门28，将挡板27上螺栓卸下，对筛选框15上表面的麦芒进行清理即可。

本实用新型所实现的主要功能为：对小麦种子进行筛选：通过第二转轴9转动带动风机10转动，风机10转动对小麦颗粒与麦芒进行吹风，风机10将较小的麦芒吹出出风口外，小麦颗粒继续向脱粒箱1的底部掉落，有效的将小麦颗粒与麦芒进行初步筛选分离，通过第二驱动电机23带动转盘22转动，使连接杆21带动移动杆18左右移动，使筛选框15带动滑块16在支撑块17的滑槽内左右移动，从而对掉落在筛选框15表面的小麦种子进行筛选，将小麦颗粒中残留的较大麦芒筛选掉，提高小麦育种的质量。

本实用新型的一种小麦育种的自动脱粒设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种小麦育种的自动脱粒设备的第一驱动电机6和第二驱动电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种小麦育种的自动脱粒设备，包括脱粒箱(1)、进料斗(2)和脱粒装置，脱粒箱(1)的顶端设置有进料口，进料斗(2)安装在脱粒箱(1)的顶端，且进料斗(2)的输出端与脱粒箱(1)的进料口连接，脱粒装置安装在脱粒箱(1)的内部；其特征在于，还包括传动装置、除杂装置和筛选装置，除杂装置安装在脱粒箱(1)的内侧壁上，传动装置将脱粒装置与除杂装置连接，筛选装置安装在脱粒箱(1)的内部，且筛选装置位于除杂装置下方；

筛选装置包括筛选框(15)、滑块(16)、支撑块(17)、移动杆(18)、滑动杆(19)、滑套(20)和驱动装置，筛选框(15)的底端设置有筛孔，筛选框(15)的后端安装有滑块(16)，支撑块(17)安装在脱粒箱(1)的后端内侧壁上，支撑块(17)的前端设置有滑槽，滑块(16)滑动安装在支撑块(17)的滑槽内，筛选框(15)的左端安装有移动杆(18)，筛选框(15)的右端安装有滑动杆(19)，移动杆(18)和滑动杆(19)均通过滑套(20)滑动安装在脱粒箱(1)的侧壁上，移动杆(18)的另一端与驱动装置连接；

驱动装置包括连接杆(21)、转盘(22)、第二驱动电机(23)和固定板(24)，连接杆(21)与移动杆(18)的一端转动连接，连接杆(21)的另一端偏心安装在转盘(22)的上，转盘(22)同心安装在第二驱动电机(23)的输出端，第二驱动电机(23)安装在固定板(24)的顶端，固定板(24)安装在脱粒箱(1)的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种小麦育种的自动脱粒设备，其特征在于，脱粒装置包括第一转轴(3)、两个圆盘(4)、多个脱粒杆(5)、第一驱动电机(6)和电机箱(7)，第一转轴(3)转动安装在脱粒箱(1)的内侧壁上，两个圆盘(4)对称安装在第一转轴(3)两端外侧壁上，两个圆盘(4)圆周外缘之间固定连接有多个均匀分布的脱粒杆(5)，第一转轴(3)的一端穿过脱粒箱(1)的内侧壁与第一驱动电机(6)的输出轴连接，第一驱动电机(6)安装在电机箱(7)内，电机箱(7)安装在脱粒箱(1)的外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种小麦育种的自动脱粒设备，其特征在于，除杂装置包括风机箱(8)、第二转轴(9)、风机(10)和防护罩(11)，脱粒箱(1)的外侧壁安装有与其连通的风机箱(8)，第二转轴(9)转动安装在风机箱(8)的侧壁上，第二转轴(9)的一端固定连接有风机(10)，脱粒箱(1)的右侧壁上设置有与风机(10)相对应的出风口，防护罩(11)固定安装在出风口处，第二转轴(9)的另一端穿过风机箱(8)的侧壁通过传动装置与第一转轴(3)连接。

4.如权利要求1所述的一种小麦育种的自动脱粒设备，其特征在于，传动装置包括主动皮带轮(12)、从动皮带轮(13)和传动皮带(14)，第一转轴(3)的一端穿过脱粒箱(1)的左侧壁同心安装有主动皮带轮(12)，第二转轴(9)的一端穿过风机箱(8)的侧壁同心安装有从动皮带轮(13)，主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)通过传动皮带(14)同步传动。

5.如权利要求1所述的一种小麦育种的自动脱粒设备，其特征在于，还包括滑板(25)、出料槽(26)、挡板(27)、箱门(28)和把手(29)，脱粒箱(1)的左侧壁上设置有出料口，滑板(25)向出料口倾斜安装在脱粒箱(1)的内侧壁上，出料槽(26)安装在脱粒箱(1)的出料口处，挡板(27)通过螺栓安装在筛选框(15)的前端，挡板(27)对应的脱粒箱(1)的前端侧壁上开设有排渣口，箱门(28)通过合页盖装在排渣口上，箱门(28)的下部前端安装有把手(29)。

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