CN116511053B - 一种聚脂纤维筛网除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚脂纤维筛网除杂装置，包括机箱，机箱的顶部固定穿插连接有进料口，机箱内腔的顶部设置有容纳腔，机箱内腔的底部设置有落料腔，容纳腔的内腔中设置有翻料机构，容纳腔和落料腔之间设置筛分机构。本发明通过带动转动杆和固定板进行转动，使得固定板和凸块对容纳腔内腔底部的聚酯纤维进行翻动，并且圆形块随着电机进行转动，圆形块上卡槽的内壁对固定轴的两端进行挤压，带动活动杆的顶部在竖直方向上移动，活动杆的底部带动安装块和活动架在竖直方向上往复运动，使得活动架内腔中的筛网对其上表面的聚酯纤维进行震动筛分，便于对聚酯纤维进行分离，防止纤维对筛网造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及聚脂纤维生产领域，特别涉及一种聚脂纤维筛网除杂装置。
背景技术
聚酯纤维又称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫和不粘毛。
聚酯纤维在生产加工时，大量纤维中容易混入杂质，通常使用筛分装置对聚酯纤维进行除杂，使得限位与杂质进行分离，常见的筛分装置通过筛网对聚酯纤维进行筛分，将大量的聚酯纤维进入到除杂装置的内部，纤维落在筛网的上表面，经过筛网的震动筛分，使得纤维由筛网的网孔向下掉落，并且纤维中混杂的杂质与纤维分离，而由于大量聚酯纤维堆积在筛网的上方，对筛网的震动造成影响，并且纤维容易对筛网的网孔造成堵塞，不便于对聚酯纤维进行筛分，降低生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚脂纤维筛网除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚脂纤维筛网除杂装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定穿插连接有进料口，所述机箱内腔的顶部设置有容纳腔，所述机箱内腔的底部设置有落料腔，所述容纳腔的内腔中设置有翻料机构，其用于对容纳腔内腔中的纤维进行翻动，所述容纳腔和落料腔之间设置筛分机构，其用于对容纳腔内腔中的纤维和杂质进行筛分，所述落料腔的两侧设置有风机，所述进料口的顶部设置有盖板。
优选的，所述翻料机构包括转动杆，所述转动杆的两端分别与容纳腔内壁的两侧转动穿插连接，所述转动杆的外壁上呈环形阵列等距固定连接有多个固定板，所述固定板的一端设置有凸块，所述转动杆的一端设置有电机，所述电机的输出端与转动杆的一端传动连接。
优选的，所述筛分机构包括活动架，所述活动架设置于容纳腔和落料腔之间，所述活动架的内壁之间固定连接有筛网，所述筛网设置于容纳腔的下方，所述活动架外壁的两侧均固定连接有安装块。
优选的，所述落料腔上方的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆与安装块滑动穿插连接，所述固定杆的顶部与底部均活动套接有压簧，两个所述压簧分别设置于安装块的上方与下方。
优选的，其中一个所述安装块外壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定穿插连接有固定轴，所述活动杆的顶部设置有圆形块，所述圆形块与电机的输出端传动连接。
优选的，所述圆形块上开设有活动槽，所述活动槽的内腔与活动杆的顶部滑动穿插连接，所述活动槽内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内腔分别与固定轴的两端滑动穿插连接。
优选的，所述活动架上表面与下表面均固定连接有橡胶波纹管，其中一个所述橡胶波纹管的顶端与容纳腔的下表面固定连接，其中另一个所述橡胶波纹管与落料腔的上表面固定连接。
优选的，所述风机的进风口固定穿插连接有进风管，所述进风管的一端与落料腔的一侧固定穿插连接，所述风机的出风口固定穿插连接有出风管，所述出风管的一端与机箱底部的一侧固定穿插连接。
优选的，所述盖板外壁的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定穿插连接有连接轴，所述进料口外壁的一侧固定连接有两个固定块，所述连接轴的两端分别与两个固定块的一端转动穿插连接。
优选的，所述盖板的下表面固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与进料口内壁的顶部相贴合，所述进料口的底部与容纳腔的顶部固定穿插连接。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用转动杆、固定板、圆形块、卡槽、活动杆、连接轴、移动架和筛网相配合的设置方式，通过带动转动杆和固定板进行转动，使得固定板和凸块对容纳腔内腔底部的聚酯纤维进行翻动，并且圆形块随着电机进行转动，圆形块上卡槽的内壁对固定轴的两端进行挤压，带动活动杆的顶部在竖直方向上移动，活动杆的底部带动安装块和活动架在竖直方向上往复运动，使得活动架内腔中的筛网对其上表面的聚酯纤维进行震动筛分，便于对聚酯纤维进行分离，防止纤维对筛网造成堵塞。
(2)本发明利用筛网、落料腔、风机和进风管相配合的设置方式，通过筛网对聚酯纤维进行筛分，使得纤维和杂质进行分离，分离后的纤维和杂质落入落料腔的内腔中，利用风机的运行，进风管的一端吸引掉落的纤维进入进风管的内腔中，并且杂质继续向下掉落，进而对纤维和杂质进行分离，达到除杂的目的。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明机箱处正面剖视结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明固定板处侧面结构示意图；
图5为本发明圆形块处侧面剖视结构示意图；
图6为本发明图2的B处放大结构示意图；
图7为本发明图2的C处放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、进料口；3、容纳腔；4、落料腔；5、翻料机构；51、转动杆；52、固定板；53、凸块；54、电机；6、筛分机构；61、活动架；62、筛网；63、安装块；64、安装槽；65、固定杆；66、压簧；67、连接杆；68、活动杆；69、固定轴；610、圆形块；611、活动槽；612、卡槽；7、风机；71、进风管；72、出风管；8、盖板；81、连接块；82、连接轴；83、固定块；84、固定环；85、橡胶圈；9、橡胶波纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种聚脂纤维筛网除杂装置，包括机箱1，通过将聚酯纤维加入到机箱1的内部，对聚酯纤维中的杂质进行去除，机箱1的顶部固定穿插连接有进料口2，通过进料口2将聚酯纤维加入到机箱1中，机箱1内腔的顶部设置有容纳腔3，容纳腔3用于对聚酯纤维进行存储，在容纳腔3的内腔中对纤维进行翻动和筛分，机箱1内腔的底部设置有落料腔4，筛分后的纤维和杂质进入落料腔4的内腔中，使得纤维和杂质在落料腔4的内腔中下落，容纳腔3的内腔中设置有翻料机构5，其用于对容纳腔3内腔中的纤维进行翻动，翻料机构5设置于容纳腔3内腔的底部，翻动容纳腔3内腔中的纤维，便于对纤维进行筛分，容纳腔3和落料腔4之间设置筛分机构6，其用于对容纳腔3内腔中的纤维和杂质进行筛分，筛分机构6设置在容纳腔3的底部，聚酯纤维和杂质落在筛分机构6上，对纤维进行筛动，落料腔4的两侧设置有风机7，风机7通过外接的第一开关与外部电源电性连接，进料口2的顶部设置有盖板8，盖板8用于对进料口2的顶部进行封闭，防止纤维向外部飘散；
翻料机构5包括转动杆51，转动杆51的两端分别与容纳腔3内壁的两侧转动穿插连接，转动杆51用于安装固定板52，带动固定板52进行转动，转动杆51在容纳腔3的内腔中转动，转动杆51的外壁上呈环形阵列等距固定连接有多个固定板52，通过转动杆51的转动，带动多个固定板52对容纳腔3内腔中的纤维进行翻动，并且对上方的纤维进行阻隔，方便对筛网62上方的纤维进行筛分，固定板52的一端设置有凸块53，凸块53与固定板52呈整体设置，与固定板52之间呈九十度设置，随着固定板52带动凸块53一起转动，便于固定板52上方的纤维向下运动，转动杆51的一端设置有电机54，电机54通过外接的第二开关与外部电源电性连接，电机54的输出端与转动杆51的一端传动连接，通过电机54的运行，带动转动杆51和固定板52进行转动；
筛分机构6包括活动架61，活动架61呈回字型设置，用于安装筛网62，活动架61设置于容纳腔3和落料腔4之间，活动架61带动筛网62在竖直方向上移动，活动架61的内壁之间固定连接有筛网62，筛网62设置于容纳腔3的下方，纤维和杂质落在筛网62的上表面，通过筛网62的震动，对纤维和杂质进行筛分，使得纤维和杂质通过筛网62的网孔向下掉落，并且将纤维和杂质进行分离，活动架61外壁的两侧均固定连接有安装块63，安装块63用于对活动架61进行安装，保证活动架61在竖直方向上稳定运动；
落料腔4上方的两侧均开设有安装槽64，安装槽64用于安装固定杆65和安装块63，安装槽64内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆65，固定杆65用于对安装块63，使得安装块63沿着固定杆65在竖直方向上移动，固定杆65与安装块63滑动穿插连接，固定杆65的顶部与底部均活动套接有压簧66，两个压簧66分别设置于安装块63的上方与下方，压簧66用于对活动架61进行支撑，随着活动架61和安装块63的运动进行形变；
其中一个安装块63外壁的一侧固定连接有连接杆67，连接杆67用于带动安装块63和活动架61在竖直方向上移动，连接杆67一端的上表面固定连接有活动杆68，连接杆67的一端通过活动杆68与圆形块610进行连接，活动杆68带动连接杆67在竖直方向运动，活动杆68的顶部固定穿插连接有固定轴69，固定轴69用于连接活动杆68的顶部和圆形块610，使得圆形块610带动活动杆68在竖直方向移动，活动杆68的顶部设置有圆形块610，圆形块610与电机54的输出端传动连接，圆形块610的圆心与电机54的输出端的轴心处于不同轴心位置，通过电机54的运行，带动圆形块610一起转动，圆形块610带动活动杆68在竖直方向上移动；
圆形块610上开设有活动槽611，活动槽611用于安装活动杆68，保证活动杆68的顶部在活动槽611的内腔中稳定滑动，活动槽611的内腔与活动杆68的顶部滑动穿插连接，活动槽611内壁的两侧均开设有卡槽612，卡槽612用于安装固定轴69，两个卡槽612的内腔分别与固定轴69的两端滑动穿插连接，活动杆68的顶部通过固定轴69和卡槽612与圆形块610进行连接，通过圆形块610的转动，使得固定轴69的两端在卡槽612的内腔中滑动，卡槽612的内壁对固定轴69的两端进行挤压，进而带动活动杆68的顶部在竖直方向上移动；
活动架61上表面与下表面均固定连接有橡胶波纹管9，橡胶波纹管9由橡胶材料制成，可以进行一定的形变，其中一个橡胶波纹管9的顶端与容纳腔3的下表面固定连接，其中另一个橡胶波纹管9与落料腔4的上表面固定连接，活动架61的上表面和下表面分别通过两个橡胶波纹管9与容纳腔3和落料腔4进行连接，当活动架61带动筛网62在竖直方向上移动时，活动架61对两个橡胶波纹管9进行形变，使得纤维在橡胶波纹管9的内腔中进行散落，保证活动架61上方和下方的密封性，防止纤维出现散落的现象；
风机7的进风口固定穿插连接有进风管71，进风管71的一端与落料腔4的一侧固定穿插连接，进风管71的一端设置在落料腔4的内腔中，通过风机7的运行，对落料腔4中的气流和纤维进行吸引，使得掉落的纤维进入进风管71的内腔中，并且由于混杂在纤维中杂质的重量大于纤维材料，使得杂质继续向下掉落，进而对纤维和杂质进行分离，达到除杂的目的，风机7的出风口固定穿插连接有出风管72，出风管72的一端与机箱1底部的一侧固定穿插连接，通过出风管72对进入进风管71内腔的气流和限位进行排出，方便对除杂后的纤维材料进行收集；
盖板8外壁的一侧固定连接有连接块81，连接块81呈L字型，用于将盖板8和进料口2进行连接，连接块81的底部固定穿插连接有连接轴82，进料口2外壁的一侧固定连接有两个固定块83，连接轴82的两端分别与两个固定块83的一端转动穿插连接，连接块81的底部通过连接轴82与固定块83转动连接，使得盖板8绕着连接轴82进行转动，方便对盖板8进行打开和闭合，盖板8的下表面固定连接有固定环84，固定环84随着盖板8一起转动，滑动穿插到进料口2内腔的顶部，固定环84的外壁固定连接有橡胶圈85，橡胶圈85的外壁与进料口2内壁的顶部相贴合，利用橡胶圈85的弹性作用，使得橡胶圈85的外壁与进料口2的内壁相贴合，保证盖板8对进料口2顶部的密封性，防止杂质进入机箱1的内部，并且方便向机箱1的内部进行聚酯纤维，进料口2的底部与容纳腔3的顶部固定穿插连接。
本发明工作原理：通过电机54的运行，带动转动杆51和固定板52进行转动，使得固定板52和凸块53对容纳腔3内腔底部的聚酯纤维进行翻动，并且圆形块610随着电机54进行转动，活动杆68的顶部在活动槽611的内腔中滑动，活动杆68顶部的固定轴69在卡槽612的内腔中滑动，卡槽612的内壁对固定轴69的两端进行挤压，进而带动活动杆68的顶部在竖直方向上移动，活动杆68的底部带动安装块63和活动架61在竖直方向上往复运动，使得活动架61内腔中的筛网62对其上表面的聚酯纤维进行震动筛分，同时通过筛网62对聚酯纤维进行筛分，使得纤维和杂质进行分离，分离后的纤维和杂质落入落料腔4的内腔中，利用风机7的运行，进风管71的一端对落料腔4中的气流和纤维进行吸引，使得掉落的纤维进入进风管71的内腔中，并且由于混杂在纤维中杂质的重量大于纤维材料，使得杂质继续向下掉落，进而对纤维和杂质进行分离，达到除杂的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚脂纤维筛网除杂装置，其特征在于，包括：
机箱（1），所述机箱（1）的顶部固定穿插连接有进料口（2），所述机箱（1）内腔的顶部设置有容纳腔（3），所述机箱（1）内腔的底部设置有落料腔（4），所述容纳腔（3）的内腔中设置有翻料机构（5），其用于对容纳腔（3）内腔中的纤维进行翻动，
所述翻料机构（5）包括转动杆（51），所述转动杆（51）的两端分别与容纳腔（3）内壁的两侧转动穿插连接，所述转动杆（51）的外壁上呈环形阵列等距固定连接有多个固定板（52），所述固定板（52）的一端设置有凸块（53），所述转动杆（51）的一端设置有电机（54），所述电机（54）的输出端与转动杆（51）的一端传动连接；
所述容纳腔（3）和落料腔（4）之间设置筛分机构（6），其用于对容纳腔（3）内腔中的纤维和杂质进行筛分，所述落料腔（4）的两侧设置有风机（7），所述进料口（2）的顶部设置有盖板（8）；
所述筛分机构（6）包括活动架（61），所述活动架（61）上表面与下表面均固定连接有橡胶波纹管（9），所述活动架（61）外壁的两侧均固定连接有安装块（63），其中一个所述安装块（63）外壁的一侧固定连接有连接杆（67），所述连接杆（67）一端的上表面固定连接有活动杆（68），所述活动杆（68）的顶部固定穿插连接有固定轴（69），所述活动杆（68）的顶部设置有圆形块（610），所述圆形块（610）与电机（54）的输出端传动连接；所述落料腔（4）上方的两侧均开设有安装槽（64），所述安装槽（64）内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆（65），所述固定杆（65）与安装块（63）滑动穿插连接，所述固定杆（65）的顶部与底部均活动套接有压簧（66），两个所述压簧（66）分别设置于安装块（63）的上方与下方；所述圆形块（610）上开设有活动槽（611），所述活动槽（611）的内腔与活动杆（68）的顶部滑动穿插连接，所述活动槽（611）内壁的两侧均开设有卡槽（612），两个所述卡槽（612）的内腔分别与固定轴（69）的两端滑动穿插连接；
所述风机（7）的进风口固定穿插连接有进风管（71），所述进风管（71）的一端与落料腔（4）的一侧固定穿插连接，所述风机（7）的出风口固定穿插连接有出风管（72），所述出风管（72）的一端与机箱（1）底部的一侧固定穿插连接；
所述盖板（8）的下表面固定连接有固定环（84），所述固定环（84）的外壁固定连接有橡胶圈（85）。
2.根据权利要求1所述的一种聚脂纤维筛网除杂装置，其特征在于，所述活动架（61）设置于容纳腔（3）和落料腔（4）之间，所述活动架（61）的内壁之间固定连接有筛网（62），所述筛网（62）设置于容纳腔（3）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种聚脂纤维筛网除杂装置，其特征在于，其中一个所述橡胶波纹管（9）的顶端与容纳腔（3）的下表面固定连接，其中另一个所述橡胶波纹管（9）与落料腔（4）的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚脂纤维筛网除杂装置，其特征在于，所述盖板（8）外壁的一侧固定连接有连接块（81），所述连接块（81）的底部固定穿插连接有连接轴（82），所述进料口（2）外壁的一侧固定连接有两个固定块（83），所述连接轴（82）的两端分别与两个固定块（83）的一端转动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚脂纤维筛网除杂装置，其特征在于，所述橡胶圈（85）的外壁与进料口（2）内壁的顶部相贴合，所述进料口（2）的底部与容纳腔（3）的顶部固定穿插连接。
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