CN216778224U - 一种用于纤维素生产的回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于纤维素生产的回收装置，其包括罩设在生产装置外的回收舱和回收组件；所述回收舱铰接有门扇，且回收舱开设有进风口；所述回收组件包括进料管、出料管、抽风机和收集袋；所述进料管与回收舱连通且进料管一端伸入回收舱内，所述进料管位于回收舱外的一端与出料管连通，所述抽风机位于出料管内并与出料管连通，所述出料管连通进料管和收集袋。本申请具有提高纤维素利用率的效果。

Description

一种用于纤维素生产的回收装置

技术领域

本申请涉及纤维素生产的技术领域，尤其是涉及一种用于纤维素生产的回收装置。

背景技术

羟丙基甲基纤维素是一种白色纤维状或颗粒状粉末，是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科用作润滑剂，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂。

纤维素的生产需要经过进料、破碎、粉碎、筛选、收集等一系列工序，纤维素质量较轻，相邻工序间进行操作时，容易导致纤维素粉尘扬起。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：纤维素生产过程中，物料和设备之间发生碰撞，使得纤维素在生产过程中激荡、飘散在空气中，纤维素漂浮不便于收集，进而导致对纤维素的利用率低。

实用新型内容

为了提高对纤维素颗粒的利用率，本申请提供一种用于纤维素生产的回收装置。

本申请提供的一种用于纤维素生产的回收装置采用如下技术方案：包括罩设在生产装置外的回收舱和回收组件；所述回收舱铰接有门扇，且回收舱开设有进风口；所述回收组件包括进料管、出料管、抽风机和收集袋；所述进料管与回收舱连通且进料管一端伸入回收舱内，所述进料管位于回收舱外的一端与出料管连通，所述抽风机位于出料管内，所述出料管连通进料管和收集袋。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，回收舱内飘落的纤维素颗粒通过进料管进入收集袋内，降低了纤维素颗粒对纤维素生产装置的污染，实现了收集回收舱内飘落的纤维素颗粒的目的，提高了对纤维素的利用率。

可选的，回收舱内设置有用于吸附回收舱内纤维素颗粒的吸附网。

通过采用上述技术方案，纤维素颗粒与吸附网接触后粘接在吸附网上，吸附网便于对回收舱内的纤维素颗粒进行收集。

可选的，吸附网设置有多个，所述吸附网与回收舱固定连接，多个所述吸附网之间相互连接；所述吸附网与回收舱内壁设置有间隙，且吸附网分别朝向于回收舱的四面竖直的内壁。

通过采用上述技术方案，多个所述吸附网沿回收舱的侧壁围呈闭环，且与回收舱侧壁间设有间隙。

可选的，回收舱内设置有用于吸收吸附网底端纤维素的吸料机构，所述吸料机构包括滑块、吸尘器和用于驱动吸尘器滑移的驱动组件，所述滑块与吸尘器固定连接，且吸尘器的进料口正对吸附网，所述吸尘器的出料口和出料管之间连通有软管。

通过采用上述技术方案，振动吸附网，吸附网表面附着的纤维素颗粒脱落，吸料机构正对吸附网底端，纤维素经过出料管进入收集袋内，便于对回收舱内吸附网底端掉落的纤维素颗粒进行吸附。

可选的，驱动组件包括调节螺杆、驱动电机和限位杆，所述调节螺杆两端贯穿所述回收舱两对称侧壁并与回收舱转动连接，所述限位杆两端贯穿所述回收舱两对称侧壁并与回收舱固定连接；所述调节螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述限位杆贯穿滑块并与滑块滑移连接，所述驱动电机的输出轴与调节螺杆一端固定连接，且驱动电机与回收舱外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动调节螺杆转动，在限位杆的作用下，滑块沿限位杆长度方向滑移，进而实现带动吸尘器对吸附网底端掉落的纤维素进行收集的目的，脱落的纤维素颗粒通过软管进入收集袋内，提高了回收装置对回收舱内散落的纤维素颗粒的吸收速率。

可选的，出料管和收集袋之间设置有用于连接出料管和收集袋的连接组件，连接组件包括第一连接管、第二连接管、连接弹簧和卡块，所述第一连接管与出料管连通，所述第二连接管与收集袋连通；所述第一连接管内壁开设有卡接槽，所述第二连接管外壁开设有插接槽，所述连接弹簧和卡块位于插接槽内，所述连接弹簧固定连接卡块和第二连接管；所述卡块插接在卡接槽内以实现固定；所述第一连接管和第二连接管之间设置有用于拆卸连接组件的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，向靠近第一连接管的一段义东第二连接管，卡块与第一连接管内壁抵接后挤压连接弹簧，当卡块位于卡接槽内时，连接弹簧复位，进而实现了卡块与第一连接挂之间的固定，达到了连接第一连接和第二连接管的效果。

可选的，拆卸组件包括拆卸杆、拆卸板、固定板和拆卸弹簧，所述拆卸杆一端贯穿第一连接管，所述拆卸杆的两端分别与拆卸板和固定板固定连接，所述拆卸板位于固定槽内，所述拆卸弹簧套设在拆卸杆的外壁并位于第一连接管外。

通过采用上述技术方案，向靠近拆卸板的一侧挤压拆卸杆，此时拆卸弹簧压缩，拆卸板挤压卡块，卡块向靠近连接弹簧的一侧移动，向背离第一连接管的一侧移动第二连接管，此时卡块沿第一连接管内壁滑移，进而实现了拆卸第一连接管和第二连接管的目的；松开拆卸杆，拆卸弹簧复位，拆卸弹簧给固定板背离第一连接管一侧的力，此时拆卸杆向背离第一连接管的一侧移动，拆卸杆复位，便于下次可拆卸连接第一连接管和第二连接管。

可选的，进料管背离出料管的一端固设有吸尘罩，所述吸尘罩从靠近进料管一端到远离进料管一端逐渐呈扩口状。

通过采用上述技术方案，吸尘罩逐渐增加的扩口形状增加了纤维素与进料管的接触面积，吸尘罩对回收舱内飘散的纤维素的吸收具有导向作用，提高了回收组件的工作效率。

可选的，卡接槽为环形槽，所述卡接槽与第一连接管轴线重合。

通过采用上述技术方案，第二连接管插入第一连接管时，卡块挤压连接弹簧后沿第一连接管内壁滑移，卡块插入卡接槽内；卡接槽为环形槽增加了卡块与卡接槽的接触面积，便于将卡块插接在卡接槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.回收舱罩设在纤维素生产设备外，减少了纤维素生产过程中的纤维素颗粒飘扬对车间环境造成的污染，启动抽风机，回收舱内散落的纤维素通过进料管进入收集袋内，实现了收集收集回收舱内飘落的纤维素的目的，提高了纤维素生产过程中的利用率；

2.出料管和收集袋之间的可拆卸连接，实现了更换收集袋的目的，便于对收集袋内的回收的纤维素进行收集和再回收利用；

3.在限位杆的作用下，驱动电机带动调节螺杆转动，进而实现滑块带动吸尘器沿限位杆长度方向滑移的目的，达到了吸尘器吸收吸附网底端掉落的纤维素的效果，提高了回收装置对回收舱内散落的纤维素的吸收速率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示吸料机构的结构示意图；

图3是为显示连接组件和拆卸组件的爆炸剖视图。

附图标记说明：1、回收舱；11、门扇；12、进风口；2、回收组件；21、进料管；22、出料管；23、抽风机；24、收集袋；3、连接组件；31、第一连接管；311、卡接槽；32、第二连接管；321、插接槽；33、连接弹簧；34、卡块；4、拆卸组件；41、拆卸杆；42、拆卸板；43、固定板；44、拆卸弹簧；5、吸附网；6、吸料机构；61、滑块；62、吸尘器；63、驱动组件；631、调节螺杆；632、驱动电机；633、限位杆；7、软管；8、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于纤维素生产的回收装置。

参考图1和图2，一种用于纤维素生产的回收装置包括罩设在生产装置外的回收舱1和用于回收回收舱1内飘落的纤维素的回收组件2，回收舱1侧壁铰接有门扇11，回收舱1侧壁上开设有进风口12；回收组件2包括进料管21、出料管22、收集袋24和抽风机23，进料管21一端贯穿回收舱1顶端且进料管21一端位于回收舱1内，出料管22两端分别与进料管21和收集袋24固定连接，且出料管22连通进料管21和收集袋24，抽风机23位于出料管22内。

回收舱1减少了纤维素飘落污染车间的现象的发生，启动抽风机23，回收舱1内的散落的纤维素通过进料管21进入收集袋24内，进而实现了对回收舱1内纤维素的回收利用，提高了纤维素生产过程中的利用率。

参考图2，进料管21背离出料管22的一端固定连接有吸尘罩8，吸尘罩8从靠近进料管21一端到远离进料管21一端逐渐成扩口状，吸尘罩8使得回收舱1内的纤维素颗粒能够通过扩口状的吸尘罩8更好地扩散进入进料管21内，便于对回收舱1内的纤维素颗粒进行收集。

参考图2，回收舱1内固有多个用于吸附回收舱1内纤维素颗粒的吸附网5，且吸附网5与回收舱1之间设置有空隙；本申请实施例中，吸附网5设置有四个，多个吸附网5沿回收舱1的侧壁围呈闭环；吸附网5底端正对设置有用于吸附吸附网5底端纤维素颗粒的吸料机构6。

吸附网5将回收组件2剩下的纤维素进行集中吸附，而后震动吸附网5使得吸附网5上附着的纤维素脱落，便于吸料机构6对底端脱落的纤维素进行吸附，提高了对回收舱1内生产过程中产生的纤维素的利用率。

参考图2，吸料机构6包括滑块61、吸尘器62和用于驱动吸尘器62沿回收舱1长度以及宽度方向滑移的驱动组件63，本申请实施例中，驱动组件63包括调节螺杆631、限位杆633和驱动电机632；调节螺杆631和限位杆633两端均贯穿回收舱1两对称内壁，且限位杆633与回收舱1固定连接，调节螺杆631与回收舱1转动连接，驱动电机632的输出轴与调节螺杆631一端固定连接，且驱动电机632与回收舱1侧壁固定连接；吸尘器62位于滑块61下方并与滑块61固定连接，调节螺杆631和限位杆633均贯穿滑块61，且调节螺杆631与限位杆633平行，调节螺杆631与滑块61螺纹连接，限位杆633与滑块61滑移连接，且滑块61带动吸尘器62沿着限位杆633长度方向滑移；吸尘器62的进料口正对吸附网5设置，且吸尘器62的出料口和出料管22的侧壁之间连通有软管7 ；本申请实施例中，进料管21设置有四个，回收舱1两端两个相邻的进料管21与出料管22连通，本申请实施例中吸料机构6设置有四组，且每组吸尘器62的出料管22与临近的进料管21侧壁连通。

启动驱动电机632，驱动电机632驱动调节螺杆631转动，在限位杆633的作用下，滑块61带动吸尘器62沿限位杆633长度方向滑移，以实现对吸附网5底端的纤维素吸附的目的，纤维素经过进料管21进入收集袋24内，实现了对回收舱1内纤维素颗粒的利用；吸料机构6设置有多个，提高了对回收舱1内纤维素的吸收效率。

参考图3，出料管22和收集袋24之间设置有用于连接出料管22和收集袋24的连接组件3，连接组件3包括第一连接管31、第二连接管32、连接弹簧33和卡块34，第一连接管31与出料管22背离进料管21的一端固定连接，且第一连接管31与进料管21连通；第二进料管21一端与收集袋24固定连接，且第二进料管21与收集袋24连通；第二进料管21周向外壁开设有插接槽321，连接弹簧33和卡块34均位于插接槽321内，连接弹簧33固定连接卡块34和第二连接管32，连接弹簧33设置有多个，且卡块34背离连接弹簧33的一端倒圆角；第一连接管31内壁开设有插接槽321，当连接弹簧33处于原长状态时，卡块34插接在卡接槽311内；本身实施例中卡接槽311为环形槽，且插接槽321与第一连接管31轴线重合；出料管22和收集袋24之间设置有用于连接出料管22和收集袋24的拆卸组件4。

参考图3，拆卸组件4包括拆卸杆41、拆卸板42、固定板43和拆卸弹簧44，拆卸板42位于固定槽内，拆卸杆41一端贯穿第一连接管31并与拆卸板42固定连接，拆卸杆41背离拆卸板42的一端与固定板43固定连接，拆卸弹簧44套设在拆卸杆41的外壁，且拆卸弹簧44位于第一连接管31和固定板43之间。

卡接槽311为环形槽增加了卡块34与第一连接管31的接触面积，便于将卡块34插接在卡接槽311内，实现卡块34与第一连接管31之间的固定，提高了连接第一连接管31和第二连接管32的效率；连接出料管22和收集袋24时，将第二连接管32插入第一连接管31内，当卡块34与第一连接管31内壁抵接时，卡块34挤压连接弹簧33，连接弹簧33压缩后随卡块34沿第一连接管31内壁滑移，当卡块34插接在卡接槽311内时，连接弹簧33复位，此时卡块34插接在卡接槽311内，进而实现了出料管22和收集袋24之间的固定，进而实现收集回收舱1内纤维素的目的；更换收集袋24时，向靠近卡块34的一侧挤压拆卸杆41，此时拆卸杆41向靠近卡块34的一侧移动，拆卸弹簧44压缩，当拆卸板42与卡块34抵接时，拆卸板42给卡块34靠近连接弹簧33一侧的力，此时连接弹簧33压缩，卡块34沿插接槽321的长度方向滑移，卡块34离开插接槽321，此时第一连接管31和第二连接管32分离；综上所述，卡块34插接在固定槽内，实现了固定出料管22与收集袋24的目的，卡块34离开卡接槽311，实现了出料管22与收集袋24的目的，达到了对回收舱1内的纤维素进行收集和再利用的效果，进而提高了纤维素生产过程中对纤维素的利用率。

本申请实施例一种用于纤维素生产的回收装置的实施原理为：启动抽风机23，回收舱1内的纤维素颗粒通过出料管22进入收集袋24内，收集袋24与出料管22可拆卸连接，便于更换收集袋24并对收集袋24内的纤维素颗粒的回收利用；吸附网5对回收舱1内的纤维素颗粒进行吸附，震动吸附网5使得吸附网5上附着的纤维素颗粒脱落，启动驱动电机632，驱动电机632带动调节螺杆631转动，此时吸尘器62沿限位杆633长度方向滑移，实现了对吸附网5底端脱落的纤维素颗粒吸收的目的，达到了收集回收舱1内纤维素颗粒的效果，提高了对回收舱1内纤维素的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：包括罩设在生产装置外的回收舱(1)和回收组件(2)；所述回收舱(1)铰接有门扇(11)，且回收舱(1)开设有进风口(12)；所述回收组件(2)包括进料管(21)、出料管(22)、抽风机(23)和收集袋(24)；所述进料管(21)与回收舱(1)连通且进料管(21)一端伸入回收舱(1)内，所述进料管(21)位于回收舱(1)外的一端与出料管(22)连通，所述抽风机(23)位于出料管(22)内，所述出料管(22)连通进料管(21)和收集袋(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述回收舱(1)内设置有用于吸附回收舱(1)内纤维素颗粒的吸附网(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述吸附网(5)设置有多个，多个所述吸附网(5)沿回收舱(1)的侧壁围呈闭环，且与回收舱(1)侧壁间设有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述回收舱(1)内设置有用于吸收吸附网(5)底端纤维素的吸料机构(6)，所述吸料机构(6)包括滑块(61)、吸尘器(62)和用于驱动吸尘器(62)滑移的驱动组件(63)，所述滑块(61)与吸尘器(62)固定连接，且吸尘器(62)的进料口正对吸附网(5)，所述吸尘器(62)的出料口和出料管(22)之间连通有软管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述驱动组件(63)包括调节螺杆(631)、驱动电机(632)和限位杆(633)，所述调节螺杆(631)两端贯穿所述回收舱(1)两对称侧壁并与回收舱(1)转动连接，所述限位杆(633)两端贯穿所述回收舱(1)两对称侧壁并与回收舱(1)固定连接；所述调节螺杆(631)贯穿滑块(61)并与滑块(61)螺纹连接，所述限位杆(633)贯穿滑块(61)并与滑块(61)滑移连接，所述驱动电机(632)的输出轴与调节螺杆(631)一端固定连接，且驱动电机(632)与回收舱(1)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述出料管(22)和收集袋(24)之间设置有用于连接出料管(22)和收集袋(24)的连接组件(3)，所述连接组件(3)包括第一连接管(31)、第二连接管(32)、连接弹簧(33)和卡块(34)，所述第一连接管(31)与出料管(22)连通，所述第二连接管(32)与收集袋(24)连通；所述第一连接管(31)内壁开设有卡接槽(311)，所述第二连接管(32)外壁开设有插接槽(321)，所述连接弹簧(33)和卡块(34)位于插接槽(321)内，所述连接弹簧(33)固定连接卡块(34)和第二连接管(32)；所述卡块(34)插接在卡接槽(311)内以实现固定；所述第一连接管(31)和第二连接管(32)之间设置有用于拆卸连接组件(3)的拆卸组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述拆卸组件(4)包括拆卸杆(41)、拆卸板(42)、固定板(43)和拆卸弹簧(44)，所述拆卸杆(41)一端贯穿第一连接管(31)，所述拆卸杆(41)的两端分别与拆卸板(42)和固定板(43)固定连接，所述拆卸板(42)位于固定槽内，所述拆卸弹簧(44)套设在拆卸杆(41)的外壁并位于第一连接管(31)外。

8.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述进料管(21)背离出料管(22)的一端固设有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)从靠近进料管(21)一端到远离进料管(21)一端逐渐呈扩口状。

9.根据权利要求6所述的一种用于纤维素生产的回收装置，其特征在于：所述卡接槽(311)为环形槽，所述卡接槽(311)与第一连接管(31)轴线重合。

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