CN217569584U - 一种地黄加工使用的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地黄加工使用的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的前端安装有控制开关，所述除杂箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动柱，转动柱的外侧安装有位于除杂箱内的搅拌棒，所述除杂箱的顶部安装有驱动电机，且转动柱的顶端延伸至除杂箱的上方并与驱动电机的输出轴连接，所述除杂箱的两侧内壁上滑动连接有弹性筛分机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过若干个搅拌棒的转动和筛分网板的设置对除杂箱内的地黄进行搅动筛分，将地黄内的杂质进行去除，去除效率高，通过对筛分网板的振动防止了地黄淤堵筛分网板，保障了筛分网板的正常使用，提升了地黄的除杂效果，降低人工劳动强度。

Description

一种地黄加工使用的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及地黄加工技术领域，具体为一种地黄加工使用的除杂装置。

背景技术

地黄为玄参科植物地黄新鲜或干燥块根在药材上分为鲜地黄、生地黄。鲜地黄能清热生津、凉血止血；生地黄能清热凉血，养阴生津，熟地、生地炭，熟地炭为生地黄的炮制加工品，熟地能滋阴补血﹑益精填髓，生地炭入血分凉血止血，熟地炭能补血止血。

地黄的烘晒或堆放过程中，会混入细微的杂质，这些杂质需要及时清除，以保证产品质量。现有技术中，靠人工或简易装置对地黄进行除杂，工作效率低，劳动强度大，且存在扬尘问题，影响环境质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地黄加工使用的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地黄加工使用的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的前端安装有控制开关，所述除杂箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动柱，转动柱的外侧安装有位于除杂箱内的搅拌棒，所述除杂箱的顶部安装有驱动电机，且转动柱的顶端延伸至除杂箱的上方并与驱动电机的输出轴连接，所述除杂箱的两侧内壁上滑动连接有弹性筛分机构，所述除杂箱的一侧转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与弹性筛分机构相适配，所述除杂箱的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动柱相啮合，所述旋转驱动机构上套设有传动机构，且旋转驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接。

优选的，所述弹性筛分机构包括两个振动块、筛分网板和两个弹性弹簧，所述除杂箱的两侧内壁上均开设有振动槽，两个振动槽内滑动连接有振动块，两个振动块相互靠近的一端均延伸至除杂箱内并安装有同一个筛分网板，两个所述振动块的顶部均安装有弹性弹簧，两个弹性弹簧的顶端分别与相对应的振动槽的顶部内壁连接。

优选的，所述旋转驱动机构包括圆形杆和偏心轮，所述除杂箱的一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动连接有圆形杆，圆形杆的一端延伸至除杂箱内并安装有偏心轮，且筛分网板的底部与偏心轮滑动接触。

优选的，所述旋转啮合机构包括旋转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述除杂箱的一侧开设有位于圆形孔上方的旋转孔，旋转孔内转动连接有旋转杆，旋转杆的一端延伸至除杂箱内并安装有第一锥形齿轮，所述转动柱的外侧套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述圆形杆的外侧套设有第一链轮，所述旋转杆的外侧套设有第二链轮，且第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

优选的，所述除杂箱的顶部开设有进料口，所述除杂箱的顶部铰接有第一密封盖，且第一密封盖与进料口密封配合。

优选的，所述除杂箱的另一侧开设有出料口，所述除杂箱的另一侧铰接有第二密封盖，且第二密封盖与出料口密封配合。

优选的，所述搅拌棒的数量为若干个，且搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本地黄加工使用的除杂装置，通过在除杂箱内设置的若干个搅拌棒对除杂箱内的地黄进行搅拌均匀，使得杂质去除更加干净。

2、本地黄加工使用的除杂装置，通过在除杂箱内设置的弹性筛分机构防止了地黄淤堵筛分网板，保障了筛分网板的正常使用，提升了地黄的除杂效果。

3、本地黄加工使用的除杂装置，通过在除杂箱内设置的旋转驱动机构对筛分网板进行驱动。

4、本地黄加工使用的除杂装置，通过在除杂箱内设置的旋转啮合机构和传动机构使得搅拌机构与弹性筛分机构同步运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、除杂箱；2、控制开关；3、转动孔；4、转动柱；5、搅拌棒；6、驱动电机；7、振动槽；8、振动块；9、筛分网板；10、弹性弹簧；11、圆形孔；12、圆形杆；13、偏心轮；14、旋转孔；15、旋转杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、进料口；22、第一密封盖；23、出料口；24、第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例地黄加工使用的除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的前端安装有控制开关2，除杂箱1的顶部开设有转动孔3，转动孔3内转动连接有转动柱4，转动柱4的外侧安装有位于除杂箱1内的搅拌棒5，若干个搅拌棒5对除杂箱1内的地黄进行搅拌均匀，使得杂质去除更加干净，除杂箱1的顶部安装有驱动电机6，且转动柱4的顶端延伸至除杂箱1的上方并与驱动电机6的输出轴连接，除杂箱1的两侧内壁上滑动连接有弹性筛分机构，弹性筛分机构防止了地黄淤堵筛分网板9，保障了筛分网板9的正常使用，提升了地黄的除杂效果，除杂箱1的一侧转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与弹性筛分机构相适配，旋转驱动机构对筛分网板9进行驱动，除杂箱1的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动柱4相啮合，旋转驱动机构上套设有传动机构，且旋转驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接，旋转啮合机构和传动机构使得搅拌机构与弹性筛分机构同步运行。

具体的，弹性筛分机构包括两个振动块8、筛分网板9和两个弹性弹簧10，除杂箱1的两侧内壁上均开设有振动槽7，两个振动槽7内滑动连接有振动块8，两个振动块8相互靠近的一端均延伸至除杂箱1内并安装有同一个筛分网板9，两个振动块8的顶部均安装有弹性弹簧10，两个弹性弹簧10的顶端分别与相对应的振动槽7的顶部内壁连接，两个弹性弹簧10对筛分网板9进行回弹复位。

进一步的，旋转驱动机构包括圆形杆12和偏心轮13，除杂箱1的一侧开设有圆形孔11，圆形孔11内转动连接有圆形杆12，圆形杆12的一端延伸至除杂箱1内并安装有偏心轮13，且筛分网板9的底部与偏心轮13滑动接触，偏心轮13的转动带动筛分网板9进行上移。

进一步的，旋转啮合机构包括旋转杆15、第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17，除杂箱1的一侧开设有位于圆形孔11上方的旋转孔14，旋转孔14内转动连接有旋转杆15，旋转杆15的一端延伸至除杂箱1内并安装有第一锥形齿轮16，转动柱4的外侧套设有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17改变了转动的方向。

进一步的，传动机构包括第一链轮18、第二链轮19和链条20，圆形杆12的外侧套设有第一链轮18，旋转杆15的外侧套设有第二链轮19，且第一链轮18通过链条20与第二链轮19传动连接，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19进行转动。

进一步的，除杂箱1的顶部开设有进料口21，除杂箱1的顶部铰接有第一密封盖22，且第一密封盖22与进料口21密封配合，第一密封盖22对进料口21进行密封。

进一步的，除杂箱1的另一侧开设有出料口23，除杂箱1的另一侧铰接有第二密封盖24，且第二密封盖24与出料口23密封配合，第二密封盖24对出料口23进行密封。

进一步的，搅拌棒5的数量为若干个，且搅拌棒5呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱4的外侧，若干个搅拌棒5对除杂箱1内的地黄进行搅拌均匀，使得杂质去除更加干净。

本实施例的使用方法为：使用时，打开第一密封盖22，通过进料口21进料，然后关闭第一密封盖22，防止灰尘从进料口21内跑出，利于改善环境质量，然后启动驱动电机6，驱动电机6由控制开关2进行控制，驱动电机6由市电进行供电，驱动电机6的输出轴带动转动柱4进行转动，转动柱4带动若干个搅拌棒5进行转动，若干个搅拌棒5对地黄进行混合搅拌，使得地黄内的杂质通过筛分网板9进行筛分，筛分后的杂质落入到除杂箱1的底部内壁，同时，转动柱4带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16带动旋转杆15进行转动，旋转杆15带动第二链轮19进行转动，第二链轮19通过链条20带动第一链轮18进行转动，第一链轮18带动圆形杆12进行转动，圆形杆12带动偏心轮13进行转动，偏心轮13带动筛分网板9进行上移，筛分网板9带动两个振动块8进行上移，两个振动块8压缩两个弹性弹簧10，通过两个弹性弹簧10吸能，使得筛分网板9往复上下移动，防止了地黄淤堵筛分网板9，保障了筛分网板9的正常使用，筛分后，然后打开第二密封盖24，通过出料口23将杂质取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地黄加工使用的除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的前端安装有控制开关(2)，所述除杂箱(1)的顶部开设有转动孔(3)，转动孔(3)内转动连接有转动柱(4)，转动柱(4)的外侧安装有位于除杂箱(1)内的搅拌棒(5)，所述除杂箱(1)的顶部安装有驱动电机(6)，且转动柱(4)的顶端延伸至除杂箱(1)的上方并与驱动电机(6)的输出轴连接，所述除杂箱(1)的两侧内壁上滑动连接有弹性筛分机构，所述除杂箱(1)的一侧转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与弹性筛分机构相适配，所述除杂箱(1)的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动柱(4)相啮合，所述旋转驱动机构上套设有传动机构，且旋转驱动机构通过传动机构与旋转啮合机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述弹性筛分机构包括两个振动块(8)、筛分网板(9)和两个弹性弹簧(10)，所述除杂箱(1)的两侧内壁上均开设有振动槽(7)，两个振动槽(7)内滑动连接有振动块(8)，两个振动块(8)相互靠近的一端均延伸至除杂箱(1)内并安装有同一个筛分网板(9)，两个所述振动块(8)的顶部均安装有弹性弹簧(10)，两个弹性弹簧(10)的顶端分别与相对应的振动槽(7)的顶部内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括圆形杆(12)和偏心轮(13)，所述除杂箱(1)的一侧开设有圆形孔(11)，圆形孔(11)内转动连接有圆形杆(12)，圆形杆(12)的一端延伸至除杂箱(1)内并安装有偏心轮(13)，且筛分网板(9)的底部与偏心轮(13)滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述旋转啮合机构包括旋转杆(15)、第一锥形齿轮(16)和第二锥形齿轮(17)，所述除杂箱(1)的一侧开设有位于圆形孔(11)上方的旋转孔(14)，旋转孔(14)内转动连接有旋转杆(15)，旋转杆(15)的一端延伸至除杂箱(1)内并安装有第一锥形齿轮(16)，所述转动柱(4)的外侧套设有第二锥形齿轮(17)，且第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述传动机构包括第一链轮(18)、第二链轮(19)和链条(20)，所述圆形杆(12)的外侧套设有第一链轮(18)，所述旋转杆(15)的外侧套设有第二链轮(19)，且第一链轮(18)通过链条(20)与第二链轮(19)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶部开设有进料口(21)，所述除杂箱(1)的顶部铰接有第一密封盖(22)，且第一密封盖(22)与进料口(21)密封配合。

7.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)的另一侧开设有出料口(23)，所述除杂箱(1)的另一侧铰接有第二密封盖(24)，且第二密封盖(24)与出料口(23)密封配合。

8.根据权利要求1所述的一种地黄加工使用的除杂装置，其特征在于：所述搅拌棒(5)的数量为若干个，且搅拌棒(5)呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱(4)的外侧。

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