CN212943062U

CN212943062U - 一种小麦磨粉装置

Info

Publication number: CN212943062U
Application number: CN202021248367.2U
Authority: CN
Inventors: 郁文华; 陈永峰
Original assignee: Wuxi Vinson Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Vinson Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开一种小麦磨粉装置，属于小麦加工技术领域。所述小麦磨粉装置包括皮磨机构、芯磨机构、动力输出机构和底座；所述皮磨机构、所述芯磨机构和所述动力输出机构依次固定连接于所述底座上；所述动力输出机构位于所述皮磨机构和所述芯磨机构之间，为所述皮磨机构和所述芯磨机构的运行提供动力；所述皮磨机构用于去除小麦的外皮；所述芯磨机构将去掉外皮的麦芯研磨成面粉。该小麦磨粉装置能够同时完成去皮和磨粉两道工序，与传统小麦加工设备相比，大大降低设备采购成本，且在实际加工过程中，也能降低人工成本。

Description

一种小麦磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工技术领域，特别涉及一种小麦磨粉装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉；以后，再根据消费需要，进行不同等级面粉的配制，有时还须通过面粉处理，制成各种专用粉，但是现有的小麦加工机器，去皮和磨粉需要使用两台设备来完成，大大提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦磨粉装置，以解决传统小麦加工机器，去皮和磨粉需要使用两台设备来完成加工成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小麦磨粉装置，包括皮磨机构、芯磨机构、动力输出机构和底座；

所述皮磨机构、所述芯磨机构和所述动力输出机构依次固定连接于所述底座上；

所述动力输出机构位于所述皮磨机构和所述芯磨机构之间，为所述皮磨机构和所述芯磨机构的运行提供动力；

所述皮磨机构用于去除小麦的外皮；

所述芯磨机构将去掉外皮的麦芯研磨成面粉。

可选的，所述皮磨机构主要由皮磨壳体、若干个皮磨辊和皮磨喂料辊组成；所述皮磨壳体中开有皮磨腔，若干个皮磨辊两两接触安装于所述皮磨腔中；所述皮磨腔外侧固定连接有盖板。

可选的，所述皮磨腔入口处安装有皮磨喂料门，通过螺纹调节旋钮能够控制小麦进入所述皮磨腔的速率；所述皮磨喂料辊位于所述皮磨喂料门的出口处，能够将小麦颗粒打散后均匀送至所述皮磨辊进行磨皮；所述皮磨壳体顶部固定连接有皮磨进料斗，与所述皮磨腔连通，所述皮磨喂料门位于所述皮磨进料斗与所述皮磨腔的连接处。

可选的，所述皮磨壳体底端固定连接有皮磨接料抽屉，所述皮磨接料抽屉与所述皮磨腔连通。

可选的，所述皮磨辊外圆周处设有滚轴毛刷，用于清除粘连在所述皮磨辊表面的小麦颗粒。

可选的，所述芯磨机构主要由芯磨壳体、若干个芯磨辊和芯磨喂料辊组成；所述芯磨壳体中开有芯磨腔，若干个芯磨辊两两接触安装于所述芯磨腔中；所述芯磨腔外侧固定连接有盖板。

可选的，所述芯磨腔入口处安装有芯磨喂料门，通过螺纹调节旋钮能够控制去皮小麦进入所述芯磨腔的速率；所述芯磨喂料辊位于所述芯磨喂料门的出口处，能够将去皮小麦颗粒打散后均匀送至所述芯磨辊进行磨粉；所述芯磨壳体顶部固定连接有芯磨进料斗，与所述芯磨腔连通，所述芯磨喂料门位于所述芯磨进料斗与所述芯磨腔的连接处。

可选的，所述芯磨壳体底端固定连接有芯磨接料抽屉，所述芯磨接料抽屉与所述芯磨腔连通。

可选的，所述芯磨辊外圆周处设有滚轴刮刀，用于清除粘连在所述芯磨辊表面的面粉颗粒。

可选的，所述动力输出机构由电机架、主动皮带轮、从动皮带轮和齿轮组组成；所述电机架上安装有两台电机，分别为所述皮磨机构和所述芯磨机构提供动力，所述电机的输出轴与所述主动皮带轮和所述齿轮组固定连接。

在本实用新型提供的一种小麦磨粉装置中，包括皮磨机构、芯磨机构、动力输出机构和底座；所述皮磨机构、所述芯磨机构和所述动力输出机构依次固定连接于所述底座上；所述动力输出机构位于所述皮磨机构和所述芯磨机构之间，为所述皮磨机构和所述芯磨机构的运行提供动力；所述皮磨机构用于去除小麦的外皮；所述芯磨机构将去掉外皮的麦芯研磨成面粉。该小麦磨粉装置能够同时完成去皮和磨粉两道工序，与传统小麦加工设备相比，大大降低设备采购成本，且在实际加工过程中，也能降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种小麦磨粉装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种小麦磨粉装置皮磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种小麦磨粉装置芯磨机构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种小麦磨粉装置动力输出机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种小麦磨粉装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种小麦磨粉装置，其结构如图1所示，包括皮磨机构1、芯磨机构2、动力输出机构3和底座4；所述皮磨机构1、所述芯磨机构2和所述动力输出机构3依次固定连接于所述底座4上；所述动力输出机构3位于所述皮磨机构1和所述芯磨机构2之间，为所述皮磨机构1和所述芯磨机构2的运行提供动力；所述皮磨机构1用于去除小麦的外皮；所述芯磨机构2将去掉外皮的麦芯研磨成面粉。该小麦磨粉装置能够同时完成去皮和磨粉两道工序，大大降低设备采购成本，且在实际加工过程中，也能降低人工成本。

具体的，如图2所示，所述皮磨机构1主要由皮磨壳体11、若干个皮磨辊12和皮磨喂料辊13组成；所述皮磨壳体11中开有皮磨腔14，若干个皮磨辊12两两接触安装于所述皮磨腔14中，所述皮磨辊12表面刻有花纹；所述皮磨腔14外侧固定连接有盖板；所述皮磨腔14入口处安装有皮磨喂料门15，通过螺纹调节旋钮能够控制小麦进入所述皮磨腔14的速率；所述皮磨喂料辊13位于所述皮磨喂料门15的出口处，表面均匀开有若干条滚槽，能够将小麦颗粒打散后均匀送至所述皮磨辊12进行磨皮；所述皮磨壳体11顶部固定连接有皮磨进料斗18，与所述皮磨腔14连通，所述皮磨喂料门15位于所述皮磨进料斗18与所述皮磨腔14的连接处；所述皮磨壳体11底端固定连接有皮磨接料抽屉16，所述皮磨接料抽屉16与所述皮磨腔14连通，用于承接去皮后的小麦颗粒；所述皮磨辊12外圆周处设有滚轴毛刷17，用于清除粘连在所述皮磨辊12表面的小麦颗粒。

具体的，如图3所示，所述芯磨机构2主要由芯磨壳体21、若干个芯磨辊22和芯磨喂料辊23组成；所述芯磨壳体21中开有芯磨腔24，若干个芯磨辊22两两接触安装于所述芯磨腔24中，所述芯磨辊22表面光滑；所述芯磨腔24外侧固定连接有盖板；所述芯磨腔24入口处安装有芯磨喂料门25，通过螺纹调节旋钮能够控制去皮小麦进入所述芯磨腔24的速率；所述芯磨喂料辊23位于所述芯磨喂料门25的出口处，能够将去皮小麦颗粒打散后均匀送至所述芯磨辊22进行磨粉；所述芯磨壳体21顶部固定连接有芯磨进料斗28，与所述芯磨腔24连通，所述芯磨喂料门25位于所述芯磨进料斗28与所述芯磨腔24的连接处；所述芯磨壳体21底端固定连接有芯磨接料抽屉26，所述芯磨接料抽屉26与所述芯磨腔24连通，用于承接研磨的面粉；所述芯磨辊22外圆周处设有滚轴刮刀27，用于清除粘连在所述芯磨辊22表面的面粉颗粒。

具体的，如图4所示，所述动力输出机构3由电机架5、主动皮带轮6、从动皮带轮7和齿轮组8组成；所述电机架5上安装有两台电机，分别为所述皮磨机构1和所述芯磨机构2提供动力，所述电机的输出轴与所述主动皮带轮6和所述齿轮组8固定连接；所述齿轮组8为同步齿轮，从而实现若干个所述皮磨辊12和所述皮磨喂料辊13同步转动；若干个所述芯磨辊22和所述芯磨喂料辊23同步转动。

具体的，在小麦加工时，首先将小麦从所述皮磨进料斗18倒入，旋拧所述皮磨喂料门15的旋钮，通过调节所述皮磨进料斗18与所述皮磨腔14连接处的开口大小，来调节小麦进入所述皮磨腔14的速率，小麦经由所述皮磨喂料辊13，能够将小麦颗粒打散后均匀送至所述皮磨辊12进行磨皮，磨皮完成后的小麦连通麦皮一同落入所述皮磨接料抽屉16中，接着取出所述皮磨接料抽屉16中的小麦通过筛子筛除其中的麦皮留下麦芯；然后将麦芯从所述芯磨进料斗28倒入，旋拧所述芯磨喂料门25的旋钮，通过调节所述芯磨进料斗28与所述芯磨腔24连接处的开口大小，来调节麦芯进入所述芯磨腔24的速率，麦芯经由所述芯磨喂料辊23，能够将麦芯颗粒打散后均匀送至所述芯磨辊22进行磨粉，研磨成面粉后落入所述芯磨接料抽屉26中，完成小麦加工。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims

1.一种小麦磨粉装置，其特征在于，包括皮磨机构（1）、芯磨机构（2）、动力输出机构（3）和底座（4）；

所述皮磨机构（1）、所述芯磨机构（2）和所述动力输出机构（3）依次固定连接于所述底座（4）上；

所述动力输出机构（3）位于所述皮磨机构（1）和所述芯磨机构（2）之间，为所述皮磨机构（1）和所述芯磨机构（2）的运行提供动力；

所述皮磨机构（1）用于去除小麦的外皮；

所述芯磨机构（2）将去掉外皮的麦芯研磨成面粉；

所述皮磨机构（1）主要由皮磨壳体（11）、若干个皮磨辊（12）和皮磨喂料辊（13）组成；所述皮磨壳体（11）中开有皮磨腔（14），若干个皮磨辊（12）两两接触安装于所述皮磨腔（14）中；所述皮磨腔（14）外侧固定连接有盖板。

2.如权利要求1所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述皮磨腔（14）入口处安装有皮磨喂料门（15），通过螺纹调节旋钮能够控制小麦进入所述皮磨腔（14）的速率；所述皮磨喂料辊（13）位于所述皮磨喂料门（15）的出口处，能够将小麦颗粒打散后均匀送至所述皮磨辊（12）进行磨皮；所述皮磨壳体（11）顶部固定连接有皮磨进料斗（18），与所述皮磨腔（14）连通，所述皮磨喂料门（15）位于所述皮磨进料斗（18）与所述皮磨腔（14）的连接处。

3.如权利要求1所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述皮磨壳体（11）底端固定连接有皮磨接料抽屉（16），所述皮磨接料抽屉（16）与所述皮磨腔（14）连通。

4.如权利要求1所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述皮磨辊（12）外圆周处设有滚轴毛刷（17），用于清除粘连在所述皮磨辊（12）表面的小麦颗粒。

5.如权利要求1所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述芯磨机构（2）主要由芯磨壳体（21）、若干个芯磨辊（22）和芯磨喂料辊（23）组成；所述芯磨壳体（21）中开有芯磨腔（24），若干个芯磨辊（22）两两接触安装于所述芯磨腔（24）中；所述芯磨腔（24）外侧固定连接有盖板。

6.如权利要求5所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述芯磨腔（24）入口处安装有芯磨喂料门（25），通过螺纹调节旋钮能够控制去皮小麦进入所述芯磨腔（24）的速率；所述芯磨喂料辊（23）位于所述芯磨喂料门（25）的出口处，能够将去皮小麦颗粒打散后均匀送至所述芯磨辊（22）进行磨粉；所述芯磨壳体（21）顶部固定连接有芯磨进料斗（28），与所述芯磨腔（24）连通，所述芯磨喂料门（25）位于所述芯磨进料斗（28）与所述芯磨腔（24）的连接处。

7.如权利要求5所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述芯磨壳体（21）底端固定连接有芯磨接料抽屉（26），所述芯磨接料抽屉（26）与所述芯磨腔（24）连通。

8.如权利要求5所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述芯磨辊（22）外圆周处设有滚轴刮刀（27），用于清除粘连在所述芯磨辊（22）表面的面粉颗粒。

9.如权利要求1所述的一种小麦磨粉装置，其特征在于，所述动力输出机构（3）由电机架（5）、主动皮带轮（6）、从动皮带轮（7）和齿轮组（8）组成；所述电机架（5）上安装有两台电机，分别为所述皮磨机构（1）和所述芯磨机构（2）提供动力，所述电机的输出轴与所述主动皮带轮（6）和所述齿轮组（8）固定连接。