CN210445590U - 一种中药材剥皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材剥皮机构，包括箱体一、振动筛和剥皮机，箱体一包括预处理腔、脱皮腔和烘干腔，预处理腔内设有毛辊，预处理腔顶端设有入料口一和水管，水管上设有喷嘴，预处理腔底端设有入料口二，预处理腔通过入料口二与脱皮腔连通，脱皮腔内设有脱皮辊和脱皮板，脱皮辊一端连接有电机二且另一端与箱体一连接，脱皮腔底端设有入料口三，脱皮板位于脱皮辊与入料口三之间，脱皮腔通过入料口三与烘干腔连通，烘干腔一侧设有烘干设备，烘干腔底端设有入料口四，烘干腔通过入料口四与振动筛连通，振动筛一侧连接剥皮机。本实用新型的有益效果：脱皮干净，皮肉完全分离。

Description

一种中药材剥皮机构

技术领域

本实用新型涉及中药材处理设备相关技术领域，尤其是指一种中药材剥皮机构。

背景技术

中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究地道药材，是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。中药材作为高附加值的地区特色产业，在全国范围内有大面积的种植。为了药材的生长多数农民都施加化肥，再加上在收获后部分药材要用硫磺进行处理，同时有些药材的皮和果实具有不同的药性，因此药材的脱皮工序显得至关重要，所以在多数药材的加工过程中都设有脱皮工序，经脱皮作业之后，药材的成色、品质、价格都要较未脱皮前有所提高，药材表皮中的毒素和化学成分也随着表皮被清理掉，但目前药材在加工过程中多采用脱皮滚筒的转动来进行对中药材的脱皮，脱皮的完全性明显不足，脱皮效果较差，且药材的皮肉分离排出效果较差。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中药材脱皮不干净和皮肉分离不完全问题，提供了一种脱皮干净且皮肉完全分离的中药材剥皮机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药材剥皮机构，它包括箱体一、振动筛和剥皮机，所述箱体一包括预处理腔、脱皮腔和烘干腔，所述预处理腔内设有若干个毛辊，所述毛辊的一端与齿轮连接且相邻两毛辊之间通过齿轮啮合，所述毛辊的另一端与箱体一的侧壁连接，其中一个毛辊的一端连接有电机一，所述预处理腔的顶端设有入料口一和水管，所述水管上设有若干个喷嘴，所述预处理腔的底端设有入料口二，所述入料口二上设有电动阀门一，所述预处理腔通过入料口二与脱皮腔相连通，所述预处理腔的底端一侧设有排污口，所述脱皮腔内设有脱皮辊和脱皮板，所述脱皮辊的一端连接有电机二且另一端与箱体一的侧壁连接，所述脱皮腔的底端设有入料口三，所述脱皮板位于脱皮辊与入料口三之间，所述脱皮腔通过入料口三与烘干腔相连通，所述烘干腔的一侧设有烘干设备，所述烘干腔的底端设有入料口四，所述入料口四上设有电动阀门二，所述烘干腔通过入料口四与振动筛相连通，所述振动筛的一侧设有软接管，所述振动筛通过软接管连接有剥皮机。

箱体一包括预处理腔、脱皮腔和烘干腔，药材在预处理腔内通过热水清洗排污，再进入到脱皮腔内进行初步的脱皮，然后进入烘干腔内烘干水分；预处理腔内设有若干个毛辊，毛辊的一端与齿轮连接且相邻两毛辊之间通过齿轮啮合，毛辊的另一端与箱体一的侧壁连接，其中一个毛辊的一端连接有电机一，电机一带动其中一个毛辊转动，并通过齿轮传动来实现所有毛辊旋转，药材通过毛辊上的毛刷来清理杂质；预处理腔的顶端设有入料口一和水管，药材通过入料口一进入到预处理腔内；水管上设有若干个喷嘴，外部热水源经过水管送入到预处理腔内，并通过喷嘴喷洒到药材表面，经热水喷淋过的药材变得柔软，且热水温度不能破坏药材的结构和药性为准；预处理腔的底端设有入料口二，入料口二上设有电动阀门一，预处理腔通过入料口二与脱皮腔相连通，预处理腔的底端一侧设有排污口，预处理腔内的污水从排污口排出，药材预处理完后，由控制系统打开电动阀门一，经过预处理过的药材通过入料口二进入到脱皮腔内进行初步的脱皮处理；脱皮腔内设有脱皮辊和脱皮板，脱皮辊的一端连接有电机二且另一端与箱体一的侧壁连接，电机二带动脱皮辊转动，利用脱皮辊和脱皮板对药材进行初步的脱皮操作；脱皮腔的底端设有入料口三，脱皮板位于脱皮辊与入料口三之间，脱皮腔通过入料口三与烘干腔相连通，经初步脱皮处理后的药材通过入料口三进入到烘干腔内；烘干腔的一侧设有烘干设备，药材进入到烘干腔内通过烘干设备使药材表面的水分蒸发，控制系统设定烘干设备的温度，以免药材烤焦；烘干腔的底端设有入料口四，入料口四上设有电动阀门，烘干腔通过入料口四与振动筛相连通，控制系统打开电动阀门二，经过烘干处理的药材通过入料口四进入到振动筛进行皮肉分离；振动筛的一侧设有软接管，振动筛通过软接管连接有剥皮机，经过皮肉分离处理的药材通过软接管进入到剥皮机，对脱皮未脱干净的药材进行更进一步的脱皮处理，软接管可防止振动筛的振动传递到剥皮机内，影响剥皮机的正常工作。这样设计达到了药材脱皮干净且皮肉完全分离的目的。

作为优选，剥皮机包括箱体二，箱体二的顶部设有电机三，箱体二的底部设有支撑架，支撑架的底部设有脚轮一，箱体二的左侧设有入料口五，软接管的一端与振动筛连接，软接管的另一端与入料口五连接，箱体二的右侧设有出料口，出料口的中心轴与入料口五的中心轴为同一轴线，箱体二内设有固定板，固定板上设有圆盘，圆盘通过皮带与电机三转动连接，圆盘的一侧设有翻边，固定板的一侧设有T型槽，圆盘通过翻边安装在T型槽内，圆盘通过翻边与固定板转动连接。支撑架对剥皮机起支撑作用，且支撑架底部的脚轮一便于设备的移动；软接管连接振动筛和剥皮机，经过皮肉分离后的药材通过软接管和入料口五送入到剥皮机内；经过剥皮机处理后的药材通过出料口出料；电机三通过皮带带动圆盘转动，圆盘的一侧通过翻边与固定板转动连接。

作为优选，圆盘的中心处设有通孔，通孔的中心轴与出料口的中心轴为同一轴线，通孔的一侧设有去皮刀，通孔的另一侧设有集成块，去皮刀的一端连接有滚珠丝杆步进电机，去皮刀的另一端位于通孔的侧壁上，去皮刀的位置与集成块的位置以通孔的中心轴为中心相对应，集成块内设有距离传感器和色标传感器。药材通过通孔进行进一步的脱皮处理；去皮刀与集成块具有一定的角位移，电机三带动圆盘转动，药材的表皮跟果肉颜色不同，在转动过程中，脱皮未脱净的药材通过集成块内的色标传感器进行识别，并通过距离传感器测量到药材皮面的距离并将信号发送到控制系统，控制系统先发出指令给电机三，使得去皮刀发生相应的角位移旋转到集成块原来的位置处，由滚珠丝杆步进电机带动去皮刀移动相应的距离，最后电机三带动圆盘旋转进行进一步的脱皮处理。

作为优选，圆盘的左右两侧均设有下压轮总成，下压轮总成呈左右对称分布，下压轮总成位于通孔的中心轴的下方，下压轮总成包括下压轮、连接块和扭簧，下压轮的两端均设有转轴一，下压轮通过转轴一与连接块转动连接，连接块上设有一个圆柱形凸台，连接块通过圆柱形凸台与箱体二的侧板转动连接，扭簧的一端与连接板固定连接，扭簧的另一端与箱体二的底部固定连接。下压轮与上压轮输送药材的同时通过扭簧传递的压力可以对长条形的药材起到固定位置的作用；下压轮总成位于通孔的中心轴的下方，便于药材能够顺利通过入料口五、上压轮和下压轮之间、通孔和出料口；扭簧便于不同直径大小的药材顺利通过剥皮机进行脱皮处理。

作为优选，圆盘的左侧设有上压轮，圆盘的右侧设有上压轮总成，上压轮总成包括上压轮、连接块和扭簧，上压轮总成与下压轮总成呈上下对称分布，上压轮与下压轮呈上下对称分布，上压轮位于通孔的中心轴的上方，上压轮与下压轮的形状大小均相同，上压轮的直径与下压轮的直径均从端面到中间逐渐减小，上压轮的两端均设有转轴二，箱体二的顶部设有电机四，上压轮的一端通过转轴二与电机四皮带连接，上压轮的另一端通过转轴二与箱体二的侧板转动连接，圆盘的右侧设有上压轮总成，上压轮总成包括上压轮、连接块和扭簧，上压轮总成与下压轮总成呈上下对称分布。上压轮与下压轮的结构便于固定长条形的药材，电机四带动左侧上压轮逆时针旋转，由于药材的上表面与上压轮接触且药材的下表面与下压轮接触，在产生的摩擦力的作用下，上压轮和下压轮带动药材向内剥皮机内输送。

作为优选，振动筛的底端设有底座，振动筛包括筛分区和控制区，筛分区位于箱体一和控制区之间，控制区位于底座上，控制区内设有振动电机，底座的底端设有脚轮二，底座的顶端外边缘处设有若干个弹簧，弹簧的一端与底座固定连接，弹簧的另一端与筛分区固定连接，筛分区内设有筛网，软接管位于筛网的上方侧面，筛网的下方侧面设有脱皮管。经过烘干后的药材通过入料口四进入到振动筛内，振动电机上、下两端安装有偏心重锤，将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并将运动传递到筛网上来实现药材的皮肉分离，药材所脱离的皮经过脱皮管排出；脚轮二便于设备的移动；弹簧能够很好的防止振动传递到底座上。

作为优选，脱皮辊共有两个，两个脱皮辊相接触且转动方向相反，脱皮辊呈左右对称分布，脱皮辊所采用的材质为橡胶，脱皮辊的外表面设有若干个磨砂齿，脱皮辊的两端均设有转轴三，其中一个脱皮辊的一端通过转轴三与电机二连接且与另一个脱皮辊通过齿轮传动，脱皮辊的另一端通过转轴三与脱皮腔的侧壁转动连接，脱皮辊与脱皮板的间隙小于药材的直径。两个脱皮辊相接触且转动方向相反可防止药材从两个脱皮辊之间脱落且将药材往两侧输送便于脱皮；由于橡胶材质具有一定的塑性，故脱皮辊采用橡胶可以很好地保护药材的肉质不被损坏，通过磨砂齿对药材进行初步的脱皮；脱皮辊与脱皮板的间隙小于药材的直径，防止未脱皮的药材从间隙内漏出，同时要保证药材的肉质不被破坏。

作为优选，脱皮板共有两个，脱皮板呈左右对称分布，脱皮板上设有磨砂垫，脱皮板的一端高于另一端，脱皮板的一端与脱皮腔的侧壁固定连接，脱皮板的另一端与脱皮腔的底端连接且位于入料口三的边缘处，脱皮板所在的平面与脱皮腔的底端所在的平面呈一个夹角。药材磨砂垫与磨砂齿对药材进行初步的脱皮，脱皮板的一端高于另一端利于药材受重力作用通过脱皮辊和脱皮板进行初步脱皮，经脱皮后的药材通过入料口三进入烘干腔。

作为优选，排污口内设有过滤网，排污口利于污水排出，过滤网可以防止药材堵塞排污口。

本实用新型的有益效果是：药材通过脱皮辊与脱皮板进行初步脱皮，经初步脱皮后的药材通过振动筛进行皮肉分离，最后通过剥皮机对脱皮未脱干净的药材进行进一步的处理，达到了药材脱皮干净且皮肉分离完全的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是圆盘的结构示意图；

图3是剥皮机的左视图；

图4是本实用新型的剖视图。

图中：1.箱体一，2.预处理腔，3.脱皮腔，4.烘干腔，5.毛辊，6.电机一，7.入料口一，8.水管，9.喷嘴，10.入料口二，11.排污口，12.脱皮辊，13.脱皮板，14.电机二，15.入料口三，16.烘干设备，17.入料口四，18.振动筛，19.软接管，20.箱体二，21.电机三，22.支撑架，23.入料口五，24.出料口，25.固定板，26.圆盘，27.通孔，28.去皮刀，29.集成块，30.滚珠丝杆步进电机，31.下压轮，32.连接块，33.扭簧，34.转轴一，35.圆柱形凸台，36.上压轮，37.转轴二，38.电机四，39.底座，40.筛分区，41.控制区，42.振动电机，43.弹簧，44.筛网，45.脱皮管，46.转轴三，47.过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种中药材剥皮机构，它包括箱体一1、振动筛18和剥皮机，箱体一1包括预处理腔2、脱皮腔3和烘干腔4，预处理腔2内设有若干个毛辊5，毛辊5的一端与齿轮连接且相邻两毛辊之间通过齿轮啮合，毛辊5的另一端与箱体一1的侧壁连接，其中一个毛辊5的一端连接有电机一6，预处理腔2的顶端设有入料口一7水管8，水管8上设有若干个喷嘴9，预处理腔2的底端设有入料口二10，入料口二10上设有电动阀门一，预处理腔2通过入料口二10与脱皮腔3相连通，预处理腔2的底端一侧设有排污口11，脱皮腔3内设有脱皮辊12和脱皮板13，脱皮辊12的一端连接有电机二14且另一端与箱体一1的侧壁连接，脱皮腔3的底端设有入料口三15，脱皮板13位于脱皮辊12与入料口三15之间，脱皮腔3通过入料口三15与烘干腔4相连通，烘干腔4的一侧设有烘干设备16，烘干腔4的底端设有入料口四17，入料口四17上设有电动阀门二，烘干腔4通过入料口四17与振动筛18相连通，振动筛18的一侧设有软接管19，振动筛18通过软接管19连接有剥皮机。

如图1所示，剥皮机包括箱体二20，箱体二20的顶部设有电机三21，箱体二20的底部设有支撑架22，支撑架22的底部设有脚轮一，箱体二20的左侧设有入料口五23，软接管19的一端与振动筛18连接，软接管19的另一端与入料口五23连接，箱体二20的右侧设有出料口24，出料口24的中心轴与入料口五23的中心轴为同一轴线，箱体二20内设有固定板25，固定板25上设有圆盘26，圆盘26通过皮带与电机三21转动连接，圆盘26的一侧设有翻边，固定板25的一侧设有T型槽，圆盘26通过翻边安装在T型槽内，圆盘26通过翻边与固定板25转动连接。

如图2所示，圆盘26的中心处设有通孔27，通孔27的中心轴与出料口24的中心轴为同一轴线，通孔27的一侧设有去皮刀28，通孔27的另一侧设有集成块29，去皮刀28的一端连接有滚珠丝杆步进电机30，去皮刀28的另一端位于通孔27的侧壁上，去皮刀28的位置与集成块29的位置以通孔27的中心轴为中心相对应，集成块29内设有距离传感器和色标传感器。

如图1所示，圆盘26的左右两侧均设有下压轮总成，下压轮总成呈左右对称分布，下压轮总成位于通孔27的中心轴的下方，下压轮总成包括下压轮31、连接块32和扭簧33，下压轮31的两端均设有转轴一34，下压轮31通过转轴一34与连接块32转动连接，连接块32上设有一个圆柱形凸台35，连接块32通过圆柱形凸台35与箱体二20的侧板转动连接，扭簧33的一端与连接块32固定连接，扭簧33的另一端与箱体二20的底部固定连接。

如图1所示，圆盘26的左侧设有上压轮36，圆盘26的右侧设有上压轮总成，上压轮总成包括上压轮36、连接块32和扭簧33，上压轮总成与下压轮总成呈上下对称分布，上压轮36与下压轮31呈上下对称分布，上压轮36位于通孔27的中心轴的上方，如图3所示，上压轮36与下压轮31的形状大小均相同，上压轮36的直径与下压轮31的直径均从端面到中间逐渐减小，上压轮36的两端均设有转轴二37，箱体二20的顶部设有电机四38，上压轮36的一端通过转轴二37与电机四38皮带连接，上压轮36的另一端通过转轴二37与箱体二20的侧板转动连接。

如图1、图4所示，振动筛18的底端设有底座39，振动筛18包括筛分区40和控制区41，筛分区40位于箱体一1和控制区41之间，控制区41位于底座39上，控制区41内设有振动电机42，底座39的底端设有脚轮二，底座39的顶端外边缘处设有若干个弹簧43，弹簧43的一端与底座39固定连接，弹簧43的另一端与筛分区40固定连接，筛分区40内设有筛网44，如图1所示，软接管19位于筛网44的上方侧面，筛网44的下方侧面设有脱皮管45。

如图4所示，脱皮辊12共有两个，两个脱皮辊12相接触且转动方向相反，脱皮辊12呈左右对称分布，脱皮辊12所采用的材质为橡胶，脱皮辊12的外表面设有若干个磨砂齿，脱皮辊12的两端均设有转轴三46，其中一个脱皮辊12的一端通过转轴三46与电机二14连接且与另一个脱皮辊12通过齿轮传动，脱皮辊12的另一端通过转轴三46与脱皮腔3的侧壁转动连接，脱皮辊12与脱皮板13的间隙小于药材的直径。脱皮板13共有两个，脱皮板13呈左右对称分布，脱皮板13上设有磨砂垫，脱皮板13的一端与脱皮腔3的侧壁固定连接，脱皮板13的另一端与脱皮腔3的底端连接且位于入料口三15的边缘处，脱皮板13所在的平面与脱皮腔3的底端所在的平面呈一个夹角。

工作原理：本实用新型主要适用于长条形的药材进行脱皮处理，外部热水源经过水管8通过喷嘴9喷洒到预处理腔2内，电机一6带动毛辊5转动，药材通过入料口一7进入预处理腔2内进行清洗，污水从排污口11排出；控制系统打开电动阀门一，药材通过入料口二10进入到脱皮腔3内进行脱皮，此时药材掉落到脱皮板13上，控制系统启动电机二14，电机二14带动脱皮辊12转动对药材进行脱皮处理；经处理后的药材通过入料口三15进入到烘干腔4内，控制系统启动烘干设备16将药材表面的水分蒸发；控制系统打开电动阀门二，药材通过入料口四17进入到振动筛18的筛分区40内，控制系统启动振动电机42，振动电机42将振动传递给筛网44进行药材的皮肉分离，分离后的药皮通过脱皮管45排出，分离后的药材通过软接管19进入到剥皮机内；控制系统启动电机三21和电机四38，药材通过入料口五23进入到上压轮36和下压轮31之间，下压轮31通过扭簧33与上压轮36压紧将药材位置固定，电机三21带动上压轮31旋转，药材被送入圆盘26的通孔27内，电机三21带动圆盘26旋转，在转动过程中，脱皮未脱净的药材通过集成块29内的色标传感器进行识别，并通过距离传感器测量到药皮的距离并将信号发送到控制系统，控制系统发送指令给电机四38，使电机四38停止转动，由于去皮刀28与集成块29具有一定的角位移，控制系统控制电机三21旋转，使得去皮刀28发生相应的角位移旋转到集成块29原来的位置处，此时滚珠丝杆步进电机30带动去皮刀28移动相应的距离，最后电机三21带动圆盘26旋转进行脱皮处理，处理后的药材由电机四38带动上压轮36和下压轮31通过出料口24送出。

Claims (9)

1.一种中药材剥皮机构，其特征是，包括箱体一(1)、振动筛(18)和剥皮机，所述箱体一(1)包括预处理腔(2)、脱皮腔(3)和烘干腔(4)，所述预处理腔(2)内设有若干个毛辊(5)，所述毛辊(5)的一端与齿轮连接且相邻两毛辊之间通过齿轮啮合，所述毛辊(5)的另一端与箱体一(1)的侧壁连接，其中一个毛辊(5)的一端连接有电机一(6)，所述预处理腔(2)的顶端设有入料口一(7)和水管(8)，所述水管(8)上设有若干个喷嘴(9)，所述预处理腔(2)的底端设有入料口二(10)，所述入料口二(10)上设有电动阀门一，所述预处理腔(2)通过入料口二(10)与脱皮腔(3)相连通，所述预处理腔(2)的底端一侧设有排污口(11)，所述脱皮腔(3)内设有脱皮辊(12)和脱皮板(13)，所述脱皮辊(12)的一端连接有电机二(14)且另一端与箱体一(1)的侧壁连接，所述脱皮腔(3)的底端设有入料口三(15)，所述脱皮板(13)位于脱皮辊(12)与入料口三(15)之间，所述脱皮腔(3)通过入料口三(15)与烘干腔(4)相连通，所述烘干腔(4)的一侧设有烘干设备(16)，所述烘干腔(4)的底端设有入料口四(17)，所述入料口四(17)上设有电动阀门二，所述烘干腔(4)通过入料口四(17)与振动筛(18)相连通，所述振动筛(18)的一侧设有软接管(19)，所述振动筛(18)通过软接管(19)连接有剥皮机。

2.根据权利要求1所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述剥皮机包括箱体二(20)，所述箱体二(20)的顶部设有电机三(21)，所述箱体二(20)的底部设有支撑架(22)，所述支撑架(22)的底部设有脚轮一，所述箱体二(20)的左侧设有入料口五(23)，所述软接管(19)的一端与振动筛(18)连接，所述软接管(19)的另一端与入料口五(23)连接，所述箱体二(20)的右侧设有出料口(24)，所述出料口(24)的中心轴与入料口五(23)的中心轴为同一轴线，所述箱体二(20)内设有固定板(25)，所述固定板(25)上设有圆盘(26)，所述圆盘(26)通过皮带与电机三(21)转动连接，所述圆盘(26)的一侧设有翻边，所述固定板(25)的一侧设有T型槽，所述圆盘(26)通过翻边安装在T型槽内，所述圆盘(26)通过翻边与固定板(25)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述圆盘(26)的中心处设有通孔(27)，所述通孔(27)的中心轴与出料口(24)的中心轴为同一轴线，所述通孔(27)的一侧设有去皮刀(28)，所述通孔(27)的另一侧设有集成块(29)，所述去皮刀(28)的一端连接有滚珠丝杆步进电机(30)，所述去皮刀(28)的另一端位于通孔(27)的侧壁上，所述去皮刀(28)的位置与集成块(29)的位置以通孔(27)的中心轴为中心相对应，所述集成块(29)内设有距离传感器和色标传感器。

4.根据权利要求3所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述圆盘(26)的左右两侧均设有下压轮总成，所述下压轮总成呈左右对称分布，所述下压轮总成位于通孔(27)的中心轴的下方，所述下压轮总成包括下压轮(31)、连接块(32)和扭簧(33)，所述下压轮(31)的两端均设有转轴一(34)，所述下压轮(31)通过转轴一(34)与连接块(32)转动连接，所述连接块(32)上设有一个圆柱形凸台(35)，所述连接块(32)通过圆柱形凸台(35)与箱体二(20)的侧板转动连接，所述扭簧(33)的一端与连接块(32)固定连接，所述扭簧(33)的另一端与箱体二(20)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述圆盘(26)的左侧设有上压轮(36)，所述圆盘(26)的右侧设有上压轮总成，所述上压轮总成包括上压轮(36)、连接块(32)和扭簧(33)，所述上压轮总成与下压轮总成呈上下对称分布，所述上压轮(36)与下压轮(31)呈上下对称分布，所述上压轮(36)位于通孔(27)的中心轴的上方，所述上压轮(36)与下压轮(31)的形状大小均相同，所述上压轮(36)的直径与下压轮(31)的直径均从端面到中间逐渐减小，所述上压轮(36)的两端均设有转轴二(37)，所述箱体二(20)的顶部设有电机四(38)，所述上压轮(36)的一端通过转轴二(37)与电机四(38)皮带连接，所述上压轮(36)的另一端通过转轴二(37)与箱体二(20)的侧板转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述振动筛(18)的底端设有底座(39)，所述振动筛(18)包括筛分区(40)和控制区(41)，所述筛分区(40)位于箱体一(1)和控制区(41)之间，所述控制区(41)位于底座(39)上，所述控制区(41)内设有振动电机(42)，所述底座(39)的底端设有脚轮二，所述底座(39)的顶端外边缘处设有若干个弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端与底座(39)固定连接，所述弹簧(43)的另一端与筛分区(40)固定连接，所述筛分区(40)内设有筛网(44)，所述软接管(19)位于筛网(44)的上方侧面，所述筛网(44)的下方侧面设有脱皮管(45)。

7.根据权利要求1所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述脱皮辊(12)共有两个，两个脱皮辊(12)相接触且转动方向相反，所述脱皮辊(12)呈左右对称分布，所述脱皮辊(12)所采用的材质为橡胶，所述脱皮辊(12)的外表面设有若干个磨砂齿，所述脱皮辊(12)的两端均设有转轴三(46)，其中一个脱皮辊(12)的一端通过转轴三(46)与电机二(14)连接且与另一个脱皮辊(12)通过齿轮传动，所述脱皮辊(12)的另一端通过转轴三(46)与脱皮腔(3)的侧壁转动连接，所述脱皮辊(12)与脱皮板(13)的间隙小于药材的直径。

8.根据权利要求1所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述脱皮板(13)共有两个，所述脱皮板(13)呈左右对称分布，所述脱皮板(13)上设有磨砂垫，所述脱皮板(13)的一端与脱皮腔(3)的侧壁固定连接，所述脱皮板(13)的另一端与脱皮腔(3)的底端连接且位于入料口三(15)的边缘处，所述脱皮板(13)所在的平面与脱皮腔(3)的底端所在的平面呈一个夹角。

9.根据权利要求1所述的一种中药材剥皮机构，其特征是，所述排污口(11)内设有过滤网(47)。

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