CN113617727B - 中医药专用的组合式中药制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药制备技术领域，具体涉及中医药专用的组合式中药制备装置，包括高压冲洗组件、筛分组件和气压组件,所述高压冲洗组件与筛分组件可拆卸连接，所述气压组件设于高压冲洗组件和筛分组件之间，所述气压组件与筛分组件可拆卸连接，所述中药制备装置还包括烘干组件，所述烘干组件设于筛分组件下半部分，所述烘干组件与筛分组件下半部分可拆卸连接。本发明通过三重清洗的方式保证元胡清洗的完全性，保证元胡能够完全清洗干净，并且通过滤网筛分的方式解决了现有技术中药材人工筛分的方式，增加了装置的适用性。
Description
技术领域
本发明属于中药制备技术领域，具体涉及中医药专用的组合式中药制备装置及其使用方法。
背景技术
元胡，元胡又名延胡索、玄胡，为罂粟科紫堇属多年生草本植物，与白术、芍药、贝母等并称"浙八味"，为大众常用中药,在重要制备的时候，需要对药材进行切片以及烘干处理，在烘干的时候，切片大小越均匀烘干的效果越好，但是药材的形状不规则并且大小不一，所以在切皮的时候很难保证切片均匀，所以在切片之前对药材大小的筛分就显得尤为重要。
公开号为CN209717798U的中国专利公开了一种中药制备装置，括供料输送带、切片室、筛选室、烘干室和回收室；所述供料输送带连接切片室，将中药输送至切片室；切片室与筛选室、筛选室与烘干室、烘干室与回收室均通过供料输送带输送原料；所述切片室内设有切药机；所述烘干室设有烘箱。本实用新型通过在切片室和烘干室之间增设筛选室，将不同大小的药材分隔开，再输送至烘干室烘干，根据需要烘干药材大小的不同，设置不同大小的烘干参数，达到较好的烘干效果；经过筛选室筛选，可直接分离不同大小的药材，缩短后续成品检验的时间，节省人力物力；在装置最后增设回收室，回收小颗粒物料，减少物料浪费，值得推广应用。
但是，仍然存在以下问题：
1.常规的元胡在清洗的时候大多采用人工清洗，浪费人力物力，并且人工清洗耗费时间长，不利于元胡流水线的生产和加工；
2.元胡的筛选现阶段大多采用人工区分，并且人工筛分的标准不一致，导致筛分的元胡不利于后期的切片工作。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了中医药专用的组合式中药制备装置，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；常规的元胡在清洗的时候大多采用人工清洗，浪费人力物力，并且人工清洗耗费时间长，不利于元胡流水线的生产和加工；元胡的筛选现阶段大多采用人工区分，并且人工筛分的标准不一致，导致筛分的元胡不利于后期的切片工作等问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
中医药专用的组合式中药制备装置，包括高压冲洗组件、筛分组件和气压组件,所述高压冲洗组件与筛分组件可拆卸连接，所述气压组件设于高压冲洗组件和筛分组件之间，所述气压组件与筛分组件可拆卸连接，所述中药制备装置还包括烘干组件，所述烘干组件设于筛分组件。
所述高压冲洗组件包括冲压电机、传动轮、传动转轴、和增压结构，所述冲压电机连接有电机转轮，所述冲压电机与电机转轮通过电机转轴连接，所述电机转轮与传动轮通过皮带连接，所述传动轮与传动转轴固定连接，所述传动转轴另一端与增压结构连接。在此处设计中，冲压电机是作为一个动力输出源，传动轮和电机转轮十七到一个动力传输作用，通过冲压电机工作带动电机转轮转动，电机转轮转动在皮带的作用下使得传动轮转动，传动轮转动使得传动转轴转动，传动转轴转动进而使得增压结构工作，达到清洗药材的目的。
所述增压结构包括齿轮机构、升压板、限位机构、增压转轴、偏转轮、增压缸和冲刷喷头，所述齿轮机构一端与增压转轴连接，所述升压板与限位机构活动连接，所述增压转轴与偏转轮固定连接，所述偏转轮与增压缸连接，所述增压缸与冲刷喷头连接，所述升压板右侧还设有进水口。齿轮机构包括一个横向齿轮和两个纵向齿轮，其中一个纵向齿轮套设于传动转轴上，两个纵向齿轮分别与横向齿轮啮合，使得传动转轴转动，并通过齿轮机构内的一个横向齿轮和两个纵向齿轮使得增压转轴转动，增压转轴转动，使得偏转轮运动，偏转轮运动进而带动增压缸的压缩结构上下运动，实现对水的增压，使得水能够产生喷射效果，对元胡药材进行冲洗。
优选的，所述烘干组件包括烘干电机、传动结构、限位器、风扇结构、导风筒和烘干支架，所述烘干电机与传动结构固定连接，所述传动结构还连接有传动轴，所述传动结构与传动轴左侧固定连接，所述限位器套设于传动轴外侧，所述传动轴右侧与风扇结构固定连接，所述导风筒设于风扇结构外侧，所述导风筒内壁与风扇结构外壁有间隙，所述烘干支架设于烘干电机、限位器、风扇结构和导风筒下侧。烘干电机左侧还设有第一传动轮、第二传动轮和挡板，导风筒右侧还设有冷却风口，第一传动轮与第二传动轮通过皮带连接，挡板固定在烘干支架上，在此处主要起到一个防止失误的作用，避免人的身体被卷入机械中，导风筒呈螺旋状，导风口竖直朝上，烘干组件在此处的作用主要是对药材上还未干的水渍起到一个烘干作用，避免药材表面的水与筛分网的开孔边缘接触，因为水有张力，会导致药材不能顺利的沿着筛分网的开孔下落。
优选的，所述筛分组件包括进料斗、筛分结构、筛分电机、电机轮、漏斗轮、筛分轮和筛分支架，所述进料斗设于筛分结构上侧，所述进料斗和筛分结构均固定于筛分支架上，所述筛分电机与电机轮通过电机转轴连接，所述电机轮与漏斗轮通过皮带连接，所述漏斗轮与筛分轮通过皮带连接。筛分电机时作为清理药材的清洗滚筒、实现筛分抖动的动力输出源，漏斗轮、筛分轮和筛分支架在此处均是起到一个传动的作用，进料斗由上至下设有三重清洗的结构，对药材进行三次清洗，保证药材能够完全清理干净，以便于药材的后期加工。
优选的，所述进料斗内设有清洗滚筒，所述清洗滚筒还连接有清洗转轴，所述清洗滚筒套设于清洗转轴上，所述清洗转轴与漏斗轮固定连接，所述进料斗呈倒梯形。清洗滚筒为圆柱形，并且清洗滚筒的外表面设有纤维刷，清洗滚筒在转动时，纤维刷对药材的外表面进行不断的清理，实现药材清理的目的，进料斗呈倒梯形使得不管药材从什么样的角度进入进料斗都会沿着进料斗的内壁滑落至清洗滚筒处，并对药材进行清洗。
优选的，所述筛分结构包括防落舱、拉伸弹簧、筛分转轴和筛分网，所述筛分网设于防落舱内，所述筛分网一端与筛分转轴接触式连接，所述拉伸弹簧一端连接于筛分支架上侧，所述拉伸弹簧另一端连接于防落舱上侧，所述防落舱右侧设有出料口。筛分网设有若干小孔，小孔的孔径为40mm，成熟元胡的直径一般在30mm～40mm，大于40mm的为优质元胡，通过孔径来筛分元胡的大小，便于后期元胡的加工，拉伸弹簧在此处是起到一个减震的作用，因为在筛分时，筛分网会剧烈抖动，在里传递下，防落舱也会抖动，为了防止防落舱掉落，所以在防落舱的四个角落设置了四个拉伸弹簧。
优选的，所述气压组件为气体冲压缸。气体冲压缸的出气口贯穿至进料斗内壁，实现元胡药材的第三次清理，此设计的原理在于通过压缩空气，产生强喷气，吹落粘贴在元胡上的泥土，因为在上面的步骤中，元胡表面的泥土已经被水侵湿，所以在此步骤中气流的效果会得到加强。
上述的中医药专用的组合式中药制备装置的使用方法，包括以下步骤：
S1,清洗药材，带有泥土的药材放进进料斗，在放置进进料斗的同时，高压冲洗组件工作，对药材进行第一次清洗，随着药材的下落，筛分电机工作，在皮带的作用下使得清洗转轴转动，又通过清洗转轴转动使得清洗滚筒转动，元胡在清洗滚筒和元胡之间相互摩擦，进行第二次清洗；
S2,筛分药材，经过清洗后的药材，会下落至筛分组件中，此时漏斗轮转动并在皮带的作用下使得筛分轮转动，筛分轮转动使得筛分网不断震动，药材比筛分网小的就直接下落了，大于筛分网漏孔的继续沿着筛分网倾斜的方向移动，直至从口出来。
其中S2又包括：在筛分元胡的同时，位于筛分组件下方的烘干组件工作，并通过导风筒把风向上吹出，使得风作用于元胡上，对元胡上携带的水滴进行二次烘干。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的中医药专用的组合式中药制备装置，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，通过三重清洗的方式保证元胡清洗的完全性，保证元胡能够完全清洗干净，并且通过滤网筛分的方式解决了现有技术中药材人工筛分的方式，增加了装置的适用性。
附图说明
图1为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例的立体结构示意图；
图2为图1A处的放大示意图；
图3为图1B处的放大示意图；
图4为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例的立体结构示意图；
图5为图4C处的放大示意图；
图6为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例中筛分组件的结构示意图；
图7为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例中筛分组件的拆解示意图；
图8为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例中烘干组件的结构示意图；
图9为图8D处的放大示意图；
图10为本发明中医药专用的组合式中药制备装置实施例中烘干组件的结构示意图；
图11为图10E处的放大示意图；
附图中涉及到的附图标记有：高压冲洗组件1、冲压电机101、传动轮102、传动转轴103、增压结构104、齿轮机构1041、升压板1042、限位机构1043、增压转轴1044、偏转轮1045、增压缸1046、冲刷喷头1047、进水口1048、电机转轮105、筛分组件2、进料斗201、清洗滚筒2011、清洗转轴2012、筛分结构202、防落舱2021、拉伸弹簧2022、筛分转轴2023、筛分网2024、筛分电机203、电机轮204、漏斗轮205、筛分轮206、筛分支架207、气压组件3、烘干组件4、烘干电机401、传动结构402、限位器403、风扇结构404、导风筒405、烘干支架406、传动轴407、第一传动轮408、第二传动轮409、挡板410、冷却风口411。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一
如图1-11所示，中医药专用的组合式中药制备装置，包括高压冲洗组件1、筛分组件2和气压组件3,高压冲洗组件1与筛分组件2可拆卸连接，气压组件3设于高压冲洗组件1和筛分组件2之间，气压组件3与筛分组件2可拆卸连接，中药制备装置还包括烘干组件4，烘干组件4设于筛分组件2下半部分，烘干组件4与筛分组件2下半部分可拆卸连接。
烘干组件4包括烘干电机401、传动结构402、限位器403、风扇结构404、导风筒405和烘干支架406，烘干电机401与传动结构402固定连接，传动结构402还连接有传动轴407，传动结构402与传动轴407左侧固定连接，限位器403套设于传动轴407外侧，传动轴407右侧与风扇结构404固定连接，导风筒405设于风扇结构404外侧，导风筒405内壁与风扇结构404外壁有间隙，烘干支架406设于烘干电机401、限位器403、风扇结构404和导风筒405下侧。进一步说明，烘干电机401左侧还设有第一传动轮408、第二传动轮409和挡板410，导风筒405右侧还设有冷却风口411，第一传动轮408与第二传动轮409通过皮带连接，挡板410固定在烘干支架406上，在此处主要起到一个防止失误的作用，避免人的身体被卷入机械中，导风筒405呈螺旋状，导风口竖直朝上，烘干组件4在此处的作用主要是对药材上还未干的水渍起到一个烘干作用，避免药材表面的水与筛分网2024的开孔边缘接触，因为水有张力，会导致药材不能顺利的沿着筛分网2024的开孔下落。
筛分组件2包括进料斗201、筛分结构202、筛分电机203、电机轮204、漏斗轮205、筛分轮206和筛分支架207，进料斗201设于筛分结构202上侧，进料斗201和筛分结构202均固定于筛分支架207上，筛分电机203与电机轮204通过电机转轴连接，电机轮204与漏斗轮205通过皮带连接，漏斗轮205与筛分轮206通过皮带连接。进一步说明，筛分电机203时作为清理药材的清洗滚筒2011、实现筛分抖动的动力输出源，漏斗轮205、筛分轮206和筛分支架207在此处均是起到一个传动的作用，进料斗201由上至下设有三重清洗的结构，对药材进行三次清洗，保证药材能够完全清理干净，以便于药材的后期加工。
进料斗201内设有清洗滚筒2011，清洗滚筒2011还连接有清洗转轴2012，清洗滚筒2011套设于清洗转轴2012上，清洗转轴2012与漏斗轮205固定连接，进料斗201呈倒梯形。进一步说明，清洗滚筒2011为圆柱形，并且清洗滚筒2011的外表面设有纤维刷，清洗滚筒2011在转动时，纤维刷对药材的外表面进行不断的清理，实现药材清理的目的，进料斗201呈倒梯形使得不管药材从什么样的角度进入进料斗201都会沿着进料斗201的内壁滑落至清洗滚筒2011处，并对药材进行清洗。
筛分结构202包括防落舱2021、拉伸弹簧2022、筛分转轴2023和筛分网2024，筛分网2024设于防落舱2021内，筛分网2024一端与筛分转轴2023接触式连接，拉伸弹簧2022一端连接于筛分支架207上侧，拉伸弹簧2022另一端连接于防落舱2021上侧，防落舱2021右侧设有出料口。进一步说明，筛分网2024设有若干小孔，小孔的孔径为40mm，成熟元胡的直径一般在30mm～40mm，大于40mm的为优质元胡，通过孔径来筛分元胡的大小，便于后期元胡的加工，拉伸弹簧2022在此处是起到一个减震的作用，因为在筛分时，筛分网2024会剧烈抖动，在里传递下，防落舱2021也会抖动，为了防止防落舱2021掉落，所以在防落舱2021的四个角落设置了四个拉伸弹簧2022。
高压冲洗组件1包括冲压电机101、传动轮102、传动转轴103、和增压结构104，冲压电机101连接有电机转轮105，冲压电机101与电机转轮105通过电机转轴连接，电机转轮105与传动轮102通过皮带连接，传动轮102与传动转轴103固定连接，传动转轴103另一端与增压结构104连接。进一步说明，在此处设计中，冲压电机101是作为一个动力输出源，传动轮102和电机转轮105十七到一个动力传输作用，通过冲压电机101工作带动电机转轮105转动，电机转轮105转动在皮带的作用下使得传动轮102转动，传动轮102转动使得传动转轴103转动，传动转轴103转动进而使得增压结构104工作，达到清洗药材的目的。
增压结构104包括齿轮机构1041、升压板1042、限位机构1043、增压转轴1044、偏转轮1045、增压缸1046和冲刷喷头1047，齿轮机构1041一端与增压转轴1044连接，升压板1042与限位机构1043活动连接，增压转轴1044与偏转轮1045固定连接，偏转轮1045与增压缸1046连接，增压缸1046与冲刷喷头1047连接，升压板1042右侧还设有进水口1048。进一步说明，齿轮机构1041包括一个横向齿轮和两个纵向齿轮，其中一个纵向齿轮套设于传动转轴103上，两个纵向齿轮分别与横向齿轮啮合，使得传动转轴103转动，并通过齿轮机构1041内的一个横向齿轮和两个纵向齿轮使得增压转轴1044转动，增压转轴1044转动，使得偏转轮1045运动，偏转轮1045运动进而带动增压缸1046的压缩结构上下运动，实现对水的增压，使得水能够产生喷射效果，对元胡药材进行冲洗.
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-11所示，中医药专用的组合式中药制备装置，包括高压冲洗组件1、筛分组件2和气压组件3,高压冲洗组件1与筛分组件2可拆卸连接，气压组件3设于高压冲洗组件1和筛分组件2之间，气压组件3与筛分组件2可拆卸连接，中药制备装置还包括烘干组件4，烘干组件4设于筛分组件2下半部分，烘干组件4与筛分组件2下半部分可拆卸连接。
烘干组件4包括烘干电机401、传动结构402、限位器403、风扇结构404、导风筒405和烘干支架406，烘干电机401与传动结构402固定连接，传动结构402还连接有传动轴407，传动结构402与传动轴407左侧固定连接，限位器403套设于传动轴407外侧，传动轴407右侧与风扇结构404固定连接，导风筒405设于风扇结构404外侧，导风筒405内壁与风扇结构404外壁有间隙，烘干支架406设于烘干电机401、限位器403、风扇结构404和导风筒405下侧。进一步说明，烘干电机401左侧还设有第一传动轮408、第二传动轮409和挡板410，导风筒405右侧还设有冷却风口411，第一传动轮408与第二传动轮409通过皮带连接，挡板410固定在烘干支架406上，在此处主要起到一个防止失误的作用，避免人的身体被卷入机械中，导风筒405呈螺旋状，导风口竖直朝上，烘干组件4在此处的作用主要是对药材上还未干的水渍起到一个烘干作用，避免药材表面的水与筛分网2024的开孔边缘接触，因为水有张力，会导致药材不能顺利的沿着筛分网2024的开孔下落。
筛分组件2包括进料斗201、筛分结构202、筛分电机203、电机轮204、漏斗轮205、筛分轮206和筛分支架207，进料斗201设于筛分结构202上侧，进料斗201和筛分结构202均固定于筛分支架207上，筛分电机203与电机轮204通过电机转轴连接，电机轮204与漏斗轮205通过皮带连接，漏斗轮205与筛分轮206通过皮带连接。进一步说明，筛分电机203时作为清理药材的清洗滚筒2011、实现筛分抖动的动力输出源，漏斗轮205、筛分轮206和筛分支架207在此处均是起到一个传动的作用，进料斗201由上至下设有三重清洗的结构，对药材进行三次清洗，保证药材能够完全清理干净，以便于药材的后期加工。
进料斗201内设有清洗滚筒2011，清洗滚筒2011还连接有清洗转轴2012，清洗滚筒2011套设于清洗转轴2012上，清洗转轴2012与漏斗轮205固定连接，进料斗201呈倒梯形。进一步说明，清洗滚筒2011为圆柱形，并且清洗滚筒2011的外表面设有纤维刷，清洗滚筒2011在转动时，纤维刷对药材的外表面进行不断的清理，实现药材清理的目的，进料斗201呈倒梯形使得不管药材从什么样的角度进入进料斗201都会沿着进料斗201的内壁滑落至清洗滚筒2011处，并对药材进行清洗。
筛分结构202包括防落舱2021、拉伸弹簧2022、筛分转轴2023和筛分网2024，筛分网2024设于防落舱2021内，筛分网2024一端与筛分转轴2023接触式连接，拉伸弹簧2022一端连接于筛分支架207上侧，拉伸弹簧2022另一端连接于防落舱2021上侧，防落舱2021右侧设有出料口。进一步说明，筛分网2024设有若干小孔，小孔的孔径为40mm，成熟元胡的直径一般在30mm～40mm，大于40mm的为优质元胡，通过孔径来筛分元胡的大小，便于后期元胡的加工，拉伸弹簧2022在此处是起到一个减震的作用，因为在筛分时，筛分网2024会剧烈抖动，在里传递下，防落舱2021也会抖动，为了防止防落舱2021掉落，所以在防落舱2021的四个角落设置了四个拉伸弹簧2022。
高压冲洗组件1包括冲压电机101、传动轮102、传动转轴103、和增压结构104，冲压电机101连接有电机转轮105，冲压电机101与电机转轮105通过电机转轴连接，电机转轮105与传动轮102通过皮带连接，传动轮102与传动转轴103固定连接，传动转轴103另一端与增压结构104连接。进一步说明，在此处设计中，冲压电机101是作为一个动力输出源，传动轮102和电机转轮105十七到一个动力传输作用，通过冲压电机101工作带动电机转轮105转动，电机转轮105转动在皮带的作用下使得传动轮102转动，传动轮102转动使得传动转轴103转动，传动转轴103转动进而使得增压结构104工作，达到清洗药材的目的。
增压结构104包括齿轮机构1041、升压板1042、限位机构1043、增压转轴1044、偏转轮1045、增压缸1046和冲刷喷头1047，齿轮机构1041一端与增压转轴1044连接，升压板1042与限位机构1043活动连接，增压转轴1044与偏转轮1045固定连接，偏转轮1045与增压缸1046连接，增压缸1046与冲刷喷头1047连接，升压板1042右侧还设有进水口1048。进一步说明，齿轮机构1041包括一个横向齿轮和两个纵向齿轮，其中一个纵向齿轮套设于传动转轴103上，两个纵向齿轮分别与横向齿轮啮合，使得传动转轴103转动，并通过齿轮机构1041内的一个横向齿轮和两个纵向齿轮使得增压转轴1044转动，增压转轴1044转动，使得偏转轮1045运动，偏转轮1045运动进而带动增压缸1046的压缩结构上下运动，实现对水的增压，使得水能够产生喷射效果，对元胡药材进行冲洗。
气压组件3为气体冲压缸。进一步说明，气体冲压缸的出气口贯穿至进料斗201内壁，实现元胡药材的第三次清理，此设计的原理在于通过压缩空气，产生强喷气，吹落粘贴在元胡上的泥土，因为在上面的步骤中，元胡表面的泥土已经被水侵湿，所以在此步骤中气流的效果会得到加强。
实施例二相对于实施例一的优点在于：中医药专用的组合式中药制备装置，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，通过三重清洗的方式保证元胡清洗的完全性，保证元胡能够完全清洗干净，并且通过滤网筛分的方式解决了现有技术中药材人工筛分的方式，增加了装置的适用性。
上述的中医药专用的组合式中药制备装置的使用方法，包括以下步骤：
S1,清洗药材，带有泥土的药材放进进料斗201，在放置进进料斗201的同时，高压冲洗组件1工作，对药材进行第一次清洗，随着药材的下落，筛分电机203工作，在皮带的作用下使得清洗转轴2012转动，又通过清洗转轴2012转动使得清洗滚筒2011转动，元胡在清洗滚筒2011和元胡之间相互摩擦，进行第二次清洗；
S2,筛分药材，经过清洗后的药材，会下落至筛分组件2中，此时漏斗轮205转动并在皮带的作用下使得筛分轮206转动，筛分轮206转动使得筛分网2024不断震动，药材比筛分网2024小的就直接下落了，大于筛分网2024漏孔的继续沿着筛分网2024倾斜的方向移动，直至从口出来。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.中医药专用的组合式中药制备装置，包括高压冲洗组件(1)、筛分组件(2)和气压组件(3),所述高压冲洗组件(1)与筛分组件(2)可拆卸连接，所述气压组件(3)设于高压冲洗组件(1)和筛分组件(2)之间，所述气压组件(3)与筛分组件(2)可拆卸连接，其特征在于：所述中药制备装置还包括烘干组件(4)，所述烘干组件(4)设于筛分组件(2)下半部分，所述烘干组件(4)与筛分组件(2)下半部分可拆卸连接；
所述高压冲洗组件(1)包括冲压电机(101)、传动轮(102)、传动转轴(103)、和增压结构(104)，所述冲压电机(101)连接有电机转轮(105)，所述冲压电机(101)与电机转轮(105)通过电机转轴连接，所述电机转轮(105)与传动轮(102)通过皮带连接，所述传动轮(102)与传动转轴(103)固定连接，所述传动转轴(103)另一端与增压结构(104)连接；
所述增压结构(104)包括齿轮机构(1041)、升压板(1042)、限位机构(1043)、增压转轴(1044)、偏转轮(1045)、增压缸(1046)和冲刷喷头(1047)，所述齿轮机构(1041)一端与增压转轴(1044)连接，所述升压板(1042)与限位机构(1043)活动连接，所述增压转轴(1044)与偏转轮(1045)固定连接，所述偏转轮(1045)与增压缸(1046)连接，所述增压缸(1046)与冲刷喷头(1047)连接，所述升压板(1042)右侧还设有进水口(1048)。
2.根据权利要求1所述的中医药专用的组合式中药制备装置，其特征在于：所述烘干组件(4)包括烘干电机(401)、传动结构(402)、限位器(403)、风扇结构(404)、导风筒(405)和烘干支架(406)，所述烘干电机(401)与传动结构(402)固定连接，所述传动结构(402)还连接有传动轴(407)，所述传动结构(402)与传动轴(407)左侧固定连接，所述限位器(403)套设于传动轴(407)外侧，所述传动轴(407)右侧与风扇结构(404)固定连接，所述导风筒(405)设于风扇结构(404)外侧，所述导风筒(405)内壁与风扇结构(404)外壁有间隙，所述烘干支架(406)设于烘干电机(401)、限位器(403)、风扇结构(404)和导风筒(405)下侧。
3.根据权利要求1所述的中医药专用的组合式中药制备装置，其特征在于：所述筛分组件(2)包括进料斗(201)、筛分结构(202)、筛分电机(203)、电机轮(204)、漏斗轮(205)、筛分轮(206)和筛分支架(207)，所述进料斗(201)设于筛分结构(202)上侧，所述进料斗(201)和筛分结构(202)均固定于筛分支架(207)上，所述筛分电机(203)与电机轮(204)通过电机转轴连接，所述电机轮(204)与漏斗轮(205)通过皮带连接，所述漏斗轮(205)与筛分轮(206)通过皮带连接。
4.根据权利要求3所述的中医药专用的组合式中药制备装置，其特征在于：所述进料斗(201)内设有清洗滚筒(2011)，所述清洗滚筒(2011)还连接有清洗转轴(2012)，所述清洗滚筒(2011)套设于清洗转轴(2012)上，所述清洗转轴(2012)与漏斗轮(205)固定连接，所述进料斗(201)呈倒梯形。
5.根据权利要求4所述的中医药专用的组合式中药制备装置，其特征在于：所述筛分结构(202)包括防落舱(2021)、拉伸弹簧(2022)、筛分转轴(2023)和筛分网(2024)，所述筛分网(2024)设于防落舱(2021)内，所述筛分网(2024)一端与筛分转轴(2023)接触式连接，所述拉伸弹簧(2022)一端连接于筛分支架(207)上侧，所述拉伸弹簧(2022)另一端连接于防落舱(2021)上侧，所述防落舱(2021)右侧设有出料口。
6.根据权利要求1所述的中医药专用的组合式中药制备装置，其特征在于：所述气压组件(3)为气体冲压缸。
7.根据权利要求1—6中任意一项所述的中医药专用的组合式中药制备装置的使用方法，其特征在于：
S1,清洗药材，带有泥土的药材放进进料斗(201)，在放置进进料斗(201)的同时，高压冲洗组件(1)工作，对药材进行第一次清洗，随着药材的下落，筛分电机(203)工作，在皮带的作用下使得清洗转轴(2012)转动，又通过清洗转轴(2012)转动使得清洗滚筒(2011)转动，药材在清洗滚筒(2011)和药材之间相互摩擦，进行第二次清洗；
S2,筛分药材，经过清洗后的药材，会下落至筛分组件(2)中，此时漏斗轮(205)转动并在皮带的作用下使得筛分轮(206)转动，筛分轮(206)转动使得筛分网(2024)不断震动，药材比筛分网(2024)漏孔 小的就直接下落了，大于筛分网(2024)漏孔的继续沿着筛分网(2024)倾斜的方向移动，直至从出料口出来。
8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，其中S2又包括：在筛分药材的同时，位于筛分组件(2)下方的烘干组件(4)工作，并通过导风筒(405)把风向上吹出，使得风作用于药材上，对药材上携带的水滴进行二次烘干。
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