CN112704242A - 一种银杏仁高效去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银杏仁高效去皮装置,包括机架、所述机架内设有圆筒,所述圆筒内设置有转轴,所述圆筒与所述转轴同轴设置,所述转轴上设有螺旋叶片,所述转轴与电机连接,所述圆筒和所述转轴依次设有加热段、过渡段和去皮段,所述加热段与料斗连通,所述料斗与所述圆筒间设有挡板,所述加热段圆筒外设有加热管,所述加热管外侧设有保温材料,所述过渡段圆筒内设有环圈,所述去皮段圆筒和转轴设有凸起,所述去皮段圆筒设有网孔,所述凸起与所述网眼交错设置,所述去皮段圆筒外侧设有皮收集筒。通过环圈和挡板,制造相对密封的环境,使银杏仁加热更加充分;通过凸起增加与银杏仁的摩擦力,去皮更加干净。本发明结构简单紧凑,效率高,加工难度低。
Description
技术领域
本发明属于银杏生产加工设备领域,具体为一种银杏仁高效去皮装置。
背景技术
银杏被称为保健树,源于其果叶均有强大功效,被视为多功能的树种。我国是世界上银杏资源最为丰富的国家,总量约占全世界的70%,其中银杏果产量占90%。银杏果又称白果,营养价值高。它含有丰富的营养物质,其中以淀粉居多,及大量蛋白质和粗脂肪,还有十几种氨基酸,和维生素、胡萝卜素、核黄素等,且含有丰富的微量元素,及具营养价值和保健功效。
过量和不恰当食用银杏果会引起中毒,其具体剂量有待深究。小儿和成人服用不等量的银杏果即可出现中毒症状,且中毒发生时间也各不相等,其毒副作用主要针对中枢神经系统,且容易腹痛腹泻等。普遍认为,银杏果中的主要毒性成分与氢氰酸、银杏酸和白果毒有关。
银杏酸广泛存在于银杏叶、银杏外种皮和银杏种仁中,因此银杏仁去种皮尤为重要,去皮是各种银杏制品加工过程的重要前处理工艺,机械化起皮是提高银杏制品产量的前提。由于银杏果皮与果肉贴合紧密,且肉脆壳硬,通用去皮设备难以保证生鲜银杏去皮后果肉的完整性,市面缺乏专门的机械化去皮加工技术与适用机具。目前种植银杏的农户以及购买、加工、销售银杏的食品厂、商贩、酒楼等都是采用手工方法进行银杏去皮,效率极低,果仁损伤率高,成本高质量低、无法满足银杏工厂化生产的要求,已经成为严重制约我国银杏产业发展的瓶颈问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种银杏仁高效去皮装置,包括机架、所述机架内设有圆筒,所述圆筒内设置有转轴,所述圆筒与所述转轴同轴设置,所述转轴与电机连接,所述圆筒和所述转轴依次设有加热段、过渡段和去皮段,所述加热段与料斗连通,所述料斗与所述圆筒间设有挡板,所述加热段圆筒外设有加热管,所述加热管外侧设有保温材料,所述过渡段圆筒内设有环圈,所述去皮段圆筒和转轴设有凸起,所述去皮段圆筒设有网孔,所述凸起与所述网眼交错设置,所述去皮段圆筒外侧设有皮收集筒。
进一步地,所述凸起、挡板和环圈采用橡胶材料。
进一步地,所述加热管沿圆筒轴向分布。
进一步地,所述加热管采用碳硅棒。
进一步地,所述去皮段圆筒与出料板连接,所述出料板采用网状结构,所述出料板一侧设有吹风机,所述出料板另一侧设有果皮收集箱。
进一步地,所述出料板下端设有滚筒清洁毛刷。
进一步地,所述螺旋叶片外径小于圆筒内径的三分之二。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:通过加热段对银杏仁皮加热,变脆方便去皮,通过环圈和挡板,制造相对密封的环境,使银杏仁加热更加充分;通过凸起增加与银杏仁的摩擦力,去皮更加干净;螺旋叶片外径小于圆筒内径的三分之二,导流效果好,避免银杏仁堆积,影响生产效率;所述去皮段圆筒设有网孔,能够及时将在去皮过程中的碎屑除去;本发明结构简单紧凑,整个生产工序能耗低,效率高,加工难度低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明所述的银杏仁高效去皮装置,下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明所述的银杏仁高效去皮装置结构示意图;
图2为所述去皮段圆筒结构示意图;
图3为所述加热段圆筒和加热管结构示意图;
图4为实施例2所述的银杏仁高效去皮装置结构示意图。
附图中标记如下:
1-机架;2-圆筒;3-转轴;4-螺旋叶片;5-料斗;6-挡板;7-加热管;8-保温材料;9-环圈;10-凸起;11-网孔;12-皮收集筒;13-出料板;14-滚筒清洁毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1至图3所示,一种银杏仁高效去皮装置,包括机架1、所述机架1内设有圆筒2,所述圆筒2内设置有转轴3,所述圆筒2与所述转轴3同轴设置,所述转轴3与电机连接,所述圆筒2和所述转轴3依次设有加热段、过渡段和去皮段,所述加热段与料斗5连通,所述料斗5与所述圆筒2间设有挡板6,所述加热段圆筒2外设有加热管7,所述加热管7外侧设有保温材料8,所述过渡段圆筒2内设有环圈9,所述去皮段圆筒2和转轴3设有凸起10,所述去皮段圆筒2设有网孔11,所述凸起10与所述网眼交错设置,所述去皮段圆筒2外侧设有皮收集筒12。
具体地,所述加热段圆筒2外设有加热管7,所述加热管7外侧设有保温材料8,保温减少加热时间和温度。
具体地,所述加热管7沿圆筒2轴向分布,轴向分布银杏仁加热均匀,加热快。
具体地,所述加热时间与加热段圆筒2长度和加热温度有关。
优选地,所述圆筒2内还设有温度传感器,用于接收银杏仁加热温度,所述温度传感器和所述加热管7与控制器连接,实现精准控温。
优选的,所述加热管7采用碳硅棒,硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性;使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。
具体地,所述料斗5与所述圆筒2间设有挡板6,所述挡板6上端与圆筒2连接,防止加热段热气泄漏,保证银杏仁加热充分且均匀,节约资源。
优选地,挡板6采用橡胶材料,银杏仁从料斗5进入,受银杏仁重力影响,银杏仁进入圆筒2,若银杏仁都进入圆筒2,挡板6受重力影响垂直封住料斗5。
具体地,所述过渡段圆筒2内设有环圈9,所述环圈9与圆筒2固定连接,所述环圈9向转轴3方向凸出,所述环圈9内径小于旋转叶片外径,在输送过程中环圈9与银杏仁相配合,银杏仁在环圈9处相对密集,形成一个动态的半密封结构,与挡板6形成密封结构,防止热气泄漏。
优选地,所述环圈9采用橡胶材料,环圈9被螺旋叶片4压下后,加热的银杏仁可顺利通过环圈9,待螺旋叶片4过去后,环圈9恢复并堵住银杏仁通过。
具体地,所述去皮段圆筒2和转轴3设有凸起10,加大与银杏仁摩擦,使银杏仁去皮更加彻底,更加干净。
具体地,所述所述去皮段圆筒2设有网孔11,所述网孔11直径小于0.8cm,方便转轴3螺旋叶片4搅拌过程中,碎皮掉落处圆筒2。所述去皮段圆筒2外侧设有皮收集筒12,收集圆筒2掉落的碎皮,所述皮收集筒12设有卸料门,卸料门与皮收集筒12铰接。
优选地,所述凸起10采用橡胶材料,摩擦力好,价格便宜。
优选地,所述螺旋叶片4外径小于圆筒2内径的三分之二,转轴3带动螺旋叶片4旋转时,能够使银杏仁翻动均匀。
实施例2:
如图4所示,一种银杏仁高效去皮装置,包括机架1、所述机架1内设有圆筒2,所述圆筒2内设置有转轴3,所述圆筒2与所述转轴3同轴设置,所述转轴3与电机连接,所述圆筒2和所述转轴3依次设有加热段、过渡段和去皮段,所述加热段与料斗5连通,所述料斗5与所述圆筒2间设有挡板6,所述加热段圆筒2外设有加热管7,所述加热管7外侧设有保温材料8,所述过渡段圆筒2内设有环圈9,所述去皮段圆筒2和转轴3设有凸起10,所述去皮段圆筒2设有网孔11,所述凸起10与所述网眼交错设置,所述去皮段圆筒2外侧设有皮收集筒12。
具体地,所述加热段圆筒2外设有加热管7,所述加热管7外侧设有保温材料8,保温减少加热时间和温度。
具体地,所述加热管7沿圆筒2轴向分布,轴向分布银杏仁加热均匀,加热快。
具体地,所述加热时间与加热段圆筒2长度和加热温度有关。
优选地,所述圆筒2内还设有温度传感器,用于接收银杏仁加热温度,所述温度传感器和所述加热管7与控制器连接,实现精准控温。
优选的,所述加热管7采用碳硅棒,硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性;使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。
具体地,所述料斗5与所述圆筒2间设有挡板6,所述挡板6上端与圆筒2连接,防止加热段热气泄漏,保证银杏仁加热充分且均匀,节约资源。
优选地,挡板6采用橡胶材料,银杏仁从料斗5进入,受银杏仁重力影响,银杏仁进入圆筒2,若银杏仁都进入圆筒2,挡板6受重力影响垂直封住料斗5。
具体地,所述过渡段圆筒2内设有环圈9,所述环圈9与圆筒2固定连接,所述环圈9向转轴3方向凸出,所述环圈9内径小于旋转叶片外径,在输送过程中环圈9与银杏仁相配合,银杏仁在环圈9处相对密集,形成一个动态的半密封结构,与挡板6形成密封结构,防止热气泄漏。
优选地,所述环圈9采用橡胶材料,环圈9被螺旋叶片4压下后,加热的银杏仁可顺利通过环圈9,待螺旋叶片4过去后,环圈9恢复并堵住银杏仁通过。
具体地,所述去皮段圆筒2和转轴3设有凸起10,加大与银杏仁摩擦,使银杏仁去皮更加彻底,更加干净。
具体地,所述所述去皮段圆筒2设有网孔11,所述网孔11直径小于0.8cm,方便转轴3螺旋叶片4搅拌过程中,碎皮掉落处圆筒2。所述去皮段圆筒2外侧设有皮收集筒12,收集圆筒2掉落的碎皮,所述皮收集筒12设有卸料门,卸料门与皮收集筒12铰接。
优选地,所述凸起10采用橡胶材料,摩擦力好,价格便宜。
具体地,所述去皮段圆筒2与出料板13连接,所述出料板13采用网状结构,所述出料板13一侧设有吹风机,所述出料板13另一侧设有果皮收集箱。网状结构方便碎皮掉落,吹风机将去皮的银杏仁和碎皮分离,通过出料板13掉落多果皮收集箱。
进一步地,所述出料板13下端设有滚筒清洁毛刷14,再次对银杏仁和碎皮分离,使银杏仁分离干净,无碎皮参杂,防止中毒。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地,本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (7)
1.一种银杏仁高效去皮装置,其特征在于,包括机架、所述机架内设有圆筒,所述圆筒内设置有转轴,所述圆筒与所述转轴同轴设置,所述转轴上设有螺旋叶片,所述转轴与电机连接,所述圆筒和所述转轴依次设有加热段、过渡段和去皮段,所述加热段与料斗连通,所述料斗与所述圆筒间设有挡板,所述加热段圆筒外设有加热管,所述加热管外侧设有保温材料,所述过渡段圆筒内设有环圈,所述去皮段圆筒和转轴设有凸起,所述去皮段圆筒设有网孔,所述凸起与所述网眼交错设置,所述去皮段圆筒外侧设有皮收集筒。
2.根据权利要求1所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述凸起、挡板和环圈采用橡胶材料。
3.根据权利要求1所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述加热管沿圆筒轴向分布。
4.根据权利要求3所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述加热管采用碳硅棒。
5.根据权利要求1所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述去皮段圆筒与出料板连接,所述出料板采用网状结构,所述出料板一侧设有吹风机,所述出料板另一侧设有果皮收集箱。
6.根据权利要求5所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述出料板下端设有滚筒清洁毛刷。
7.根据权利要求1所述的银杏仁高效去皮装置,其特征在于,所述螺旋叶片外径小于圆筒内径的三分之二。
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