CN108308636A - 一种青皮核桃去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种青皮核桃去皮装置，包括滚筒，滚筒上设置钢丝网，滚筒一端设置进料口，滚筒另一端设置出料口，靠近出料口的上机架一侧设置支架，支架上分别设置电机和减速机，减速机与电机通过传送带机构连接，减速机与滚筒的转轴轴性连接，出料口一侧下方设置出料滑道，出料滑道倾斜设置在支架下方，滚筒的转轴上靠近出料口一端设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒旋向相反设置，滚筒与水平线倾斜设置；该装置通过在滚筒的出料口内设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒正向旋转方向相反，当滚筒正向旋转的时候，螺旋挡板起到挡料的作用，挡住物料不从出料口出来，当滚筒反向旋转的时候，螺旋挡板起到推送物料的作用，方便物料排出。
Description
技术领域
本发明属于机械设备的技术领域，更具体的，本发明涉及一种青皮核桃加工装置的技术领域。
背景技术
目前市场上主要有三种核桃剥皮机：第一种主要工作原理是利用电动机带动橡胶辊或是有倾斜角的钢条圆辊和其正下方的半圆型钢制筛网产生的挤压力使核桃皮脱落；第二种主要的工作原理是由电机带动变速器转动，变速器轴通过连接装置与带有钢丝脱皮转笼的主轴连接，脱皮转笼上设有进出料口，转动起来后利用青皮核桃和钢丝网上的钢丝的摩擦力将核桃剥干净；第三种主要的工作原理是由电机带动转笼或滚筒转动，转笼上设有进出料口，转动起来后利用青皮核桃和钢丝网上的钢丝的摩擦力将核桃剥干净，然后停机再用调整机架倾斜角度，倾倒转笼内核桃。
现有技术中，前两种形式的核桃剥皮机其机架均为固定结构，机架倾斜角度不可调，这就使得在装卸核桃过程中需要人工进行，装卸过程致使设备使用效率降低，生产量下降，产生一定的安全隐患。第三种虽然已有所改进但仍需停机调整机架倾斜角度，倾倒脱皮转笼内核桃，设置了液压升降系统，增加了设备的成本，同时也增长了卸料时间。
发明内容
针对现有技术的不足，为了解决传统的青皮核桃去皮机进料和出料不方便实用的技术问题，本发明提供了一种青皮核桃去皮装置，与现有技术相比，该装置结构简单，使用方便，通过在滚筒的出料口内设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒正向旋转方向相反，当滚筒正向旋转的时候，螺旋挡板起到挡料的作用，挡住物料不从出料口出来，当滚筒反向旋转的时候，螺旋挡板起到推送物料的作用，方便物料排出，从出料口落入出料滑道后清洗，在干果加工领域具有广泛的实用性。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供的一种青皮核桃去皮装置，包括滚筒，滚筒上设置钢丝网，滚筒一端设置进料口，滚筒另一端设置出料口，滚筒下方设置上机架，上机架下方与下机架固定连接，上机架与滚筒的转轴两侧通过轴承连接，靠近出料口的上机架一侧设置支架，支架上分别设置电机和减速机，减速机与电机通过传送带机构连接，减速机与滚筒的转轴轴性连接，出料口一侧下方设置出料滑道，出料滑道倾斜设置在支架下方，滚筒的转轴上靠近出料口一端设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒旋向相反设置，滚筒与水平线倾斜设置。
本发明中，滚筒中轴线与水平线的倾斜角度为5－15°。
本发明中，螺旋挡板呈水泥搅拌机叶片状。
本发明中，滚筒两侧分别设置挡板一和挡板二。
本发明中，挡板一的水平高度高于挡板二。
本发明中，出料口呈圆台状。
本发明中，出料滑道穿过支架设置，支架采用三角架。
本发明中，减速机和滚筒的转轴间设置联轴器。
使用本发明提供的技术方案可获得如下有益效果：
本发明提供的一种青皮核桃去皮装置结构简单，使用方便，通过在滚筒的出料口内设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒正向旋转方向相反，当滚筒正向旋转的时候，螺旋挡板起到挡料的作用，挡住物料不从出料口出来，当滚筒反向旋转的时候，螺旋挡板起到推送物料的作用，方便物料排出，从出料口落入出料滑道后清洗，在干果加工领域具有广泛的实用性。
附图说明
图1显示为本发明的结构示意图。
图2显示为本发明的主视图。
图3显示为本发明的后视图。
图4显示为本发明提供的出料口结构示意图。
在图1-4中：1—下机架，11—上机架，12—支架，13—传送带机构，14—电机，15—减速机，16—联轴器，17—电控箱，2—滚筒，21—出料滑道，22—出料口，221—螺旋挡板，23—挡板一，24—进料口，25—挡板二。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，但本发明装置不限于下述实施例。
在本发明中，为了便于描述，一种青皮核桃去皮装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
本发明采用的传送带机构13、电机14、减速机14、联轴器16和电控箱17均可通过公共渠道购买或定制。
实施例一：青皮核桃去皮装置
参考附图1-4，本发明提供的一种青皮核桃去皮装置，包括滚筒2，滚筒2上设置钢丝网，滚筒2一端设置进料口24，滚筒另一端设置出料口22，滚筒2下方设置上机架11，上机架11下方与下机架1固定连接，上机架11与滚筒2的转轴两侧通过轴承连接，靠近出料口22的上机架11一侧设置支架12，支架12上分别设置电机14和减速机14，减速机14与电机14通过传送带机构13连接，减速机14与滚筒2的转轴轴性连接，出料口22一侧下方设置出料滑道21，出料滑道21倾斜设置在支架12下方，滚筒2的转轴上靠近出料口22一端设置螺旋挡板221，螺旋挡板221旋向与滚筒2旋向相反设置，滚筒2与水平线倾斜设置。
本发明中，滚筒2中轴线与水平线的倾斜角度为5-15°。
本发明中，螺旋挡板221呈水泥搅拌机叶片状。
本发明中，滚筒2两侧分别设置挡板一23和挡板二25。
本发明中，挡板一23的水平高度高于挡板二25，滚筒进料工作时挡板一23可以阻止核桃皮随滚筒2转向从滚筒2一侧排出，挡板二25设置在滚筒转向另一侧，节省材料。
本发明中，出料口22呈圆台状。
本发明中，出料滑道21穿过支架12设置，支架12采用三角架。
本发明中，减速机14和滚筒2的转轴间设置联轴器16。
实施例二：青皮核桃去皮装置的应用
在适用本发明提供的一种青皮核桃去皮装置时，操作人员通过进料口24倾倒青皮核桃，电机14带动减速机14正向旋转，青皮核桃经过滚筒2的钢丝网的摩擦作用，将核桃剥干净，由于螺旋挡板221旋向与滚筒2旋向相反设置，滚筒2倾斜设置，可以持续进料，当滚筒2反向旋转时，螺旋挡板221起到推送物料的作用，使得进入螺旋挡板221之上的物料从出料口22被推送出来，进入出料滑道21。
本发明提供的一种青皮核桃去皮装置结构简单，使用方便，通过在滚筒2的出料口22内设置螺旋挡板221，螺旋挡板221旋向与滚筒2正向旋转方向相反，当滚筒2正向旋转的时候，螺旋挡板221起到挡料的作用，挡住物料不从出料口22出来，当滚筒2反向旋转的时候，螺旋挡板221起到推送物料的作用，方便物料排出，从出料口22落入出料滑道21后清洗，获得针对性解决青皮核桃去皮加工中传统的青皮核桃去皮机进料和出料不方便实用的技术问题，在传统的青皮核桃去皮机进料和出料不方便实用的技术问题领域具有显著突出的技术效果和广泛的实用性。
本发明中尽管采用的螺旋挡板221结构通过现有技术启发可获得一些解决核桃去皮的思路，但是，现有技术中披露的大量相对于接近本发明采用螺旋挡板221类似的螺旋式挡板，在针对性解决青皮核桃去皮中客观上存在诸如传统的青皮核桃去皮机进料和出料不方便实用等不适应的技术现状亟需要解决，只有采用本发明特定结构和角度设置的螺旋挡板221与本发明设置的滚筒2及滚筒2上设置钢丝网联用，以及采用螺旋挡板221旋向与滚筒2旋向相反设置，滚筒2与水平线倾斜设置，滚筒2中轴线与水平线的倾斜角度为5°-15°，螺旋挡板221呈水泥搅拌机叶片状，滚筒2两侧分别设置挡板一23和挡板二25，其中，挡板一23的水平高度高于挡板二25，滚筒进料工作时挡板一23可以阻止核桃皮随滚筒2转向从滚筒2一侧排出，挡板二25设置在滚筒转向另一侧，不仅仅节省材料，而且创造性地针对青皮核桃特定对象特点获得整体解决青皮核桃去皮最佳技术效果，进而获得能够现有技术客观上不能解决或者说不能够很好高效率解决青皮核桃去皮的技术难题。
如上所述，即可较好地实现本发明,上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种青皮核桃去皮装置，包括滚筒，其特征在于，滚筒上设置钢丝网，滚筒一端设置进料口，滚筒另一端设置出料口，滚筒下方设置上机架，上机架下方与下机架固定连接，上机架与滚筒的转轴两侧通过轴承连接，靠近出料口的上机架一侧设置支架，支架上分别设置电机和减速机，减速机与电机通过传送带机构连接，减速机与滚筒的转轴轴性连接，出料口一侧下方设置出料滑道，出料滑道倾斜设置在支架下方，滚筒的转轴上靠近出料口一端设置螺旋挡板，螺旋挡板旋向与滚筒旋向相反设置，滚筒与水平线倾斜设置，滚筒中轴线与水平线的倾斜角度为5-15°。
2.如权利要求1所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的螺旋挡板呈水泥搅拌机叶片状。
3.如权利要求1所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的滚筒两侧分别设置挡板一和挡板二。
4.如权利要求3所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的挡板一的水平高度高于挡板二。
5.如权利要求1所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的出料口呈圆台状。
6.如权利要求1所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的出料滑道穿过支架设置，支架采用三角架。
7.如权利要求1所述的一种青皮核桃去皮装置，其特征在于，所述的减速机和滚筒的转轴间设置联轴器。
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