CN106857734A - 一种条状油炸食品加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种条状油炸食品加工系统，所述油炸部左侧设置有将物料放入油炸部中的下料部，所述下料部左侧设置有传送物料的送料部，所述油炸部上设置有排出物料的排料部，所述排料部的出料口处设置有使物料净油的控油部，所述控油部侧部设置有向油炸部提供油料的供油部，所述电热箱设置在油炸箱底部，所述油炸箱右侧设置有排料板，所述供油箱通过供油电机的转轴铰接安装在供油支架上，所述供油电机通过螺栓安装在供油支架上，所述供油箱下部设置有废油储存箱和溢油储存箱，所述废油储存箱通过废油回油管与油炸箱连接。本发明能够使系统自动完成物料传递，加工效率高，人工劳动小，可以大大降低生产成本，同时可以保证质量，自动化程度高。

Description

一种条状油炸食品加工系统

【技术领域】

本发明涉及烹饪设备的技术领域，特别是一种条状油炸食品加工系统的技术领域。

【背景技术】

随着经济的快速发展，人们的生活节奏越来越快，尤其是白领人群，很好有时间自己做饭，外卖食品选择种类多，食用方便，同时价格不高，随着需求的增加，食品加工越来越需要规模化，很多油炸食品，比如油条等，是人们早餐的主要组成部分，由于油条加工速度慢，所以人工成本很高，市场需要一种条状油炸食品加工系统，需要能够自动完成物料传递，并将物料放入油锅中，同时可以根据油锅中油量的消耗自动补充油料，物料自动排出，同时可以自动完成控油，加工效率高，人工劳动小，可以大大降低生产成本，同时可以保证质量。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种条状油炸食品加工系统，能够使系统自动完成物料传递，并将物料放入油锅中，同时可以根据油锅中油量的消耗自动补充油料，物料自动排出，同时可以自动完成控油，加工效率高，人工劳动小，可以大大降低生产成本，同时可以保证质量，自动化程度高。

为实现上述目的，本发明提出了一种条状油炸食品加工系统，包括送料部、下料部、油炸部、排料部、控油部和供油部，所述油炸部左侧设置有将物料放入油炸部中的下料部，所述下料部左侧设置有传送物料的送料部，所述油炸部上设置有排出物料的排料部，所述排料部的出料口处设置有使物料净油的控油部，所述控油部侧部设置有向油炸部提供油料的供油部，所述油炸部包括锅体支架、油炸箱、电热箱和排料板，所述锅体支架设置在用于储存油料的油炸箱下部，所述电热箱设置在油炸箱底部，所述油炸箱右侧设置有排料板，所述排料板与水平面之间的角度为30-60度，所述供油部包括供油支架、供油箱、供油电机、废油储存箱、溢油储存箱、供油管、溢油回油管、废油回油管和气压平衡管，所述供油箱通过供油电机的转轴铰接安装在供油支架上，所述供油电机通过螺栓安装在供油支架上，所述供油箱下部设置有废油储存箱和溢油储存箱，所述供油箱与油炸箱通过供油管和气压平衡管连接，所述废油储存箱通过废油回油管与油炸箱连接，所述废油储存箱用于储存用过的油料，所述溢油储存箱通过溢油回油管与油炸箱连接，所述溢油储存箱用于储存溢油储存箱中溢出的油料，

作为优选，所述电热箱内设置有电热丝。

作为优选，所述气压平衡管一端连接在供油箱中，另一端连接在油炸箱上部，当油炸箱内的油料液面高过气压平衡管端部时，气压平衡管无法向供油箱提供空气，使空气补充进供油箱中，从而供油箱停止向油炸箱供油，当油炸箱内的液面消耗低于气压平衡管端部时，空气通过气压平衡管进入供油箱中，使供油箱中气压平衡，使供油箱继续向油炸箱供油。

作为优选，所述送料部包括送料支架、送料辊、送料电机、送料传送带和传送带连接板，所述送料辊可转动安装在送料支架上，所述送料电机通过螺栓安装在送料支架上，所述送料电机与送料辊连接，所述送料传送带安装在送料辊上，所述送料传送带的数量为四个，所述送料传送带之间设置有物料转移间隙，所述送料传送带之间通过传送带连接板连接，当物料被传送至送料部右端时，下料吊钩停止在设定位置，下料吊钩位于物料转移间隙之间，通过送料传送带转动，最终将物料传送给下料吊钩。

作为优选，所述下料部包括下料支架、下料辊、下料电机、下料传送带和下料吊钩，所述下料辊可转动安装在下料支架上，所述下料电机安装在下料支架侧部，所述下料电机的转轴与下料辊连接，所述下料辊上安装有下料传送带，所述下料传送带上通过销钉安装有下料吊钩，所述下料吊钩的钩体部分呈板状。

作为优选，所述排料部包括排料支架、排料轴、排料电机、伸缩套筒、伸缩杆和弹簧，所述排料轴可转动安装在排料支架上，所述排料电机通过螺栓安装在排料支架上，所述排料轴的弧面上固设有伸缩套筒，所述伸缩套筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆端部伸缩套筒内设置有将伸缩杆向外推的弹簧。

作为优选，所述控油部包括控油支架、控油箱、控油排料电机、控油排料轴、控油排料传送带和控油提料板，所述控油箱固设在控油支架上部，所述控油箱内设置有控油排料轴，所述控油排料轴上安装有控油排料传送带，所述控油排料传送带上设置有控油提料板，控油箱侧部通过螺栓安装有控油排料电机，所述控油排料电机的转轴与控油排料轴连接，通过控油排料电机带动控油排料轴转动，通过控油排料传送带上的控油提料板将物料传送出控油部，所述溢油回油管和废油回油管上分别设置有电磁阀。

作为优选，所述控油箱中设置有控油板，所述控油板与水平面呈45度角。

作为优选，所述控油板上设置有控油孔。

作为优选，所述排料板与水平面之间的角度为50度。

本发明的有益效果：本发明通过将送料部、下料部、油炸部、排料部、控油部和供油部应用在油炸食品加工设备中，通过送料部可以完成物料的传输，通过下料部可以将物料放入油锅中，通过油炸部可以对物料进行油炸加工，通过排料部可以将物料从油炸部中排出，通过控油部可以对物料进行控油，回收多余的油料，通过供油部可以根据油锅中油量的消耗自动补充油料，加工效率高，人工劳动小，可以大大降低生产成本，同时可以保证质量，自动化程度高。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种条状油炸食品加工系统的主视图；

图2是本发明一种条状油炸食品加工系统的主视剖面图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是送料部的俯视图。

图中：1-送料部、101-送料支架、102-送料辊、103-送料电机、104-送料传送带、105-传送带连接板、2-下料部、21-下料支架、22-下料辊、23-下料电机、24-下料传送带、25-下料吊钩、3-油炸部、31-锅体支架、32-油炸箱、33-电热箱、34-排料板、4-排料部、41-排料支架、42-排料轴、43-排料电机、44-伸缩套筒、45-伸缩杆、46-弹簧、5-控油部、51-控油支架、52-控油箱、53-控油排料电机、54-控油板、55-控油排料轴、56-控油排料传送带、57-控油提料板、6-供油部、61-供油支架、62-供油箱、63-供油电机、64-废油储存箱、65-溢油储存箱、66-供油管、67-溢油回油管、68-废油回油管、69-气压平衡管。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种条状油炸食品加工系统，包括送料部1、下料部2、油炸部3、排料部4、控油部5和供油部6，所述油炸部3左侧设置有将物料放入油炸部3中的下料部2，所述下料部2左侧设置有传送物料的送料部1，所述油炸部3上设置有排出物料的排料部4，所述排料部4的出料口处设置有使物料净油的控油部5，所述控油部5侧部设置有向油炸部3提供油料的供油部6，所述油炸部3包括锅体支架31、油炸箱32、电热箱33和排料板34，所述锅体支架31设置在用于储存油料的油炸箱32下部，所述电热箱33设置在油炸箱32底部，所述油炸箱32右侧设置有排料板34，所述排料板34与水平面之间的角度为30-60度，所述供油部6包括供油支架61、供油箱62、供油电机63、废油储存箱64、溢油储存箱65、供油管66、溢油回油管67、废油回油管68和气压平衡管69，所述供油箱62通过供油电机63的转轴铰接安装在供油支架61上，所述供油电机63通过螺栓安装在供油支架61上，所述供油箱62下部设置有废油储存箱64和溢油储存箱65，所述供油箱62与油炸箱32通过供油管66和气压平衡管69连接，所述废油储存箱64通过废油回油管68与油炸箱32连接，所述废油储存箱64用于储存用过的油料，所述溢油储存箱65通过溢油回油管67与油炸箱32连接，所述溢油储存箱65用于储存溢油储存箱65中溢出的油料，参阅图图2、图3和图4，所述电热箱33内设置有电热丝。所述气压平衡管69一端连接在供油箱62中，另一端连接在油炸箱32上部，当油炸箱32内的油料液面高过气压平衡管69端部时，气压平衡管69无法向供油箱62提供空气，使空气补充进供油箱62中，从而供油箱62停止向油炸箱32供油，当油炸箱32内的液面消耗低于气压平衡管69端部时，空气通过气压平衡管69进入供油箱62中，使供油箱62中气压平衡，使供油箱62继续向油炸箱32供油。所述送料部1包括送料支架101、送料辊102、送料电机103、送料传送带104和传送带连接板105，所述送料辊102可转动安装在送料支架101上，所述送料电机103通过螺栓安装在送料支架101上，所述送料电机103与送料辊102连接，所述送料传送带104安装在送料辊102上，所述送料传送带104的数量为四个，所述送料传送带104之间设置有物料转移间隙，所述送料传送带104之间通过传送带连接板105连接，当物料被传送至送料部1右端时，下料吊钩25停止在设定位置，下料吊钩25位于物料转移间隙之间，通过送料传送带104转动，最终将物料传送给下料吊钩25。所述下料部2包括下料支架21、下料辊22、下料电机23、下料传送带24和下料吊钩25，所述下料辊22可转动安装在下料支架21上，所述下料电机23安装在下料支架21侧部，所述下料电机23的转轴与下料辊22连接，所述下料辊22上安装有下料传送带24，所述下料传送带24上通过销钉安装有下料吊钩25，所述下料吊钩25的钩体部分呈板状。所述排料部4包括排料支架41、排料轴42、排料电机43、伸缩套筒44、伸缩杆45和弹簧46，所述排料轴42可转动安装在排料支架41上，所述排料电机43通过螺栓安装在排料支架41上，所述排料轴42的弧面上固设有伸缩套筒44，所述伸缩套筒44内设置有伸缩杆45，所述伸缩杆45端部伸缩套筒44内设置有将伸缩杆45向外推的弹簧46。所述控油部5包括控油支架51、控油箱52、控油排料电机53、控油排料轴55、控油排料传送带56和控油提料板57，所述控油箱52固设在控油支架51上部，所述控油箱52内设置有控油排料轴55，所述控油排料轴55上安装有控油排料传送带56，所述控油排料传送带56上设置有控油提料板57，控油箱52侧部通过螺栓安装有控油排料电机53，所述控油排料电机53的转轴与控油排料轴55连接，通过控油排料电机53带动控油排料轴55转动，通过控油排料传送带56上的控油提料板57将物料传送出控油部5，所述溢油回油管67和废油回油管68上分别设置有电磁阀。所述控油箱52中设置有控油板54，所述控油板54与水平面呈45度角。所述控油板54上设置有控油孔。所述排料板34与水平面之间的角度为50度。

本发明工作过程：

本发明一种条状油炸食品加工系统在工作过程中，首先人工将面料切成条状放置在送料部1上，通过送料部1上的送料电机103带动送料辊102转动，通过送料辊102带动送料传送带104转动，最终将面料放置在下料部2上的下料吊钩25上，通过下料电机23带动下料辊22转动，通过下料辊22带动下料传送带24转动，最终将面料放入油炸部3中的油炸箱32中，通过油炸箱32下部的电热箱33将电能转化成热能，对油炸箱32中的物料进行加热，对面料进行油炸加工，通过下料吊钩25的转动，最终将油炸好的物料传送到油炸箱32右端，通过排料部4的排料电机43带动排料轴42转动，排料轴42上的伸缩套筒44转动，伸缩套筒44内的伸缩杆45将油炸好的物料从排料板34排出到控油部5，物料进入控油部5中的控油箱52中，物料上的油液在重力作用下会下落，最先进入控油箱52中的物料通过控油排料传送带56排出，控油排料电机53带动控油排料轴55转动，控油排料轴55带动控油排料传送带56转动，通过控油排料传送带56上的控油提料板57将物料提上向上传递，当油炸箱32内的油料液面高过气压平衡管69端部时，气压平衡管69无法向供油箱62提供空气，使空气补充进供油箱62中，从而供油箱62停止向油炸箱32供油，当油炸箱32内的液面消耗低于气压平衡管69端部时，空气通过气压平衡管69进入供油箱62中，使供油箱62中气压平衡，使供油箱62继续向油炸箱32供油，工作完成后，将用过的油料通过废油回油管68传动到废油储存箱64中，每次最开始工作时，通过供油电机63带动供油箱62的开口向下转动，使供油箱62中的油料通过供油管66进入油炸箱32中，由于有气压平衡需要流出一定量的油料，多余的油液会通过溢油回油管67进入溢油储存箱65中，溢油回油管67和废油回油管68上分别设置有电磁阀。

本发明一种条状油炸食品加工系统，通过将送料部1、下料部2、油炸部3、排料部4、控油部5和供油部6应用在油炸食品加工设备中，通过送料部1可以完成物料的传输，通过下料部2可以将物料放入油锅中，通过油炸部3可以对物料进行油炸加工，通过排料部4可以将物料从油炸部3中排出，通过控油部5可以对物料进行控油，回收多余的油料，通过供油部6可以根据油锅中油量的消耗自动补充油料，加工效率高，人工劳动小，可以大大降低生产成本，同时可以保证质量，自动化程度高。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：包括送料部(1)、下料部(2)、油炸部(3)、排料部(4)、控油部(5)和供油部(6)，所述油炸部(3)左侧设置有将物料放入油炸部(3)中的下料部(2)，所述下料部(2)左侧设置有传送物料的送料部(1)，所述油炸部(3)上设置有排出物料的排料部(4)，所述排料部(4)的出料口处设置有使物料净油的控油部(5)，所述控油部(5)侧部设置有向油炸部(3)提供油料的供油部(6)，所述油炸部(3)包括锅体支架(31)、油炸箱(32)、电热箱(33)和排料板(34)，所述锅体支架(31)设置在用于储存油料的油炸箱(32)下部，所述电热箱(33)设置在油炸箱(32)底部，所述油炸箱(32)右侧设置有排料板(34)，所述排料板(34)与水平面之间的角度为30-60度，所述供油部(6)包括供油支架(61)、供油箱(62)、供油电机(63)、废油储存箱(64)、溢油储存箱(65)、供油管(66)、溢油回油管(67)、废油回油管(68)和气压平衡管(69)，所述供油箱(62)通过供油电机(63)的转轴铰接安装在供油支架(61)上，所述供油电机(63)通过螺栓安装在供油支架(61)上，所述供油箱(62)下部设置有废油储存箱(64)和溢油储存箱(65)，所述供油箱(62)与油炸箱(32)通过供油管(66)和气压平衡管(69)连接，所述废油储存箱(64)通过废油回油管(68)与油炸箱(32)连接，所述溢油储存箱(65)通过溢油回油管(67)与油炸箱(32)连接。

2.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述电热箱(33)内设置有电热丝。

3.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述气压平衡管(69)一端连接在供油箱(62)中，另一端连接在油炸箱(32)上部。

4.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述送料部(1)包括送料支架(101)、送料辊(102)、送料电机(103)、送料传送带(104)和传送带连接板(105)，所述送料辊(102)可转动安装在送料支架(101)上，所述送料电机(103)通过螺栓安装在送料支架(101)上，所述送料电机(103)与送料辊(102)连接，所述送料传送带(104)安装在送料辊(102)上，所述送料传送带(104)的数量为四个，所述送料传送带(104)之间设置有物料转移间隙，所述送料传送带(104)之间通过传送带连接板(105)连接。

5.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述下料部(2)包括下料支架(21)、下料辊(22)、下料电机(23)、下料传送带(24)和下料吊钩(25)，所述下料辊(22)可转动安装在下料支架(21)上，所述下料电机(23)安装在下料支架(21)侧部，所述下料电机(23)的转轴与下料辊(22)连接，所述下料辊(22)上安装有下料传送带(24)，所述下料传送带(24)上通过销钉安装有下料吊钩(25)，所述下料吊钩(25)的钩体部分呈板状。

6.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述排料部(4)包括排料支架(41)、排料轴(42)、排料电机(43)、伸缩套筒(44)、伸缩杆(45)和弹簧(46)，所述排料轴(42)可转动安装在排料支架(41)上，所述排料电机(43)通过螺栓安装在排料支架(41)上，所述排料轴(42)的弧面上固设有伸缩套筒(44)，所述伸缩套筒(44)内设置有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)端部伸缩套筒(44)内设置有将伸缩杆(45)向外推的弹簧(46)。

7.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述控油部(5)包括控油支架(51)、控油箱(52)、控油排料电机(53)、控油排料轴(55)、控油排料传送带(56)和控油提料板(57)，所述控油箱(52)固设在控油支架(51)上部，所述控油箱(52)内设置有控油排料轴(55)，所述控油排料轴(55)上安装有控油排料传送带(56)，所述控油排料传送带(56)上设置有控油提料板(57)，控油箱(52)侧部通过螺栓安装有控油排料电机(53)，所述控油排料电机(53)的转轴与控油排料轴(55)连接，所述溢油回油管(67)和废油回油管(68)上分别设置有电磁阀。

8.如权利要求7所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述控油箱(52)中设置有控油板(54)，所述控油板(54)与水平面呈45度角。

9.如权利要求7所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述控油板(54)上设置有控油孔。

10.如权利要求1所述的一种条状油炸食品加工系统，其特征在于：所述排料板(34)与水平面之间的角度为50度。