CN106854300A - 一种多元共混膜及其制备方法与应用 - Google Patents

一种多元共混膜及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多元共混膜及其制备方法与应用，属于可食用膜的技术领域。该多元共混膜的制备方法包括了以下步骤：1)制备1wt％‑10wt％的海藻酸钠溶液；2)制备2wt％‑10wt％的普鲁兰多糖溶液；3)将所述海藻酸钠溶液和所述普鲁兰多糖溶液按照1‑2:1‑3的体积比混合，并加入1％‑10％(V/V)的甘油，经搅拌均匀后，形成混合液；4)向所述混合液中加入抗菌剂，使其在所述混合液中的含量为1g/L‑4g/L，形成成膜液，将所述成膜液成膜后即得所述多元共混膜。该可食用膜材料制作工艺简单、成本较低，并具有良好的机械性能，且该膜材料为天然高分子材料无毒可食用，作为食品包装材料安全性高。

Description

一种多元共混膜及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及可食用膜的技术领域，具体涉及一种多元共混膜及其制备方法与应用。
背景技术
传统的包装材料对环境有较大的污染，因此可食用的天然高分子聚合物作为包装材料具有很广阔的市场。单一的聚合物性能具有局限性，可以采用复配共混的方式将不同聚合物的优点集合起来，达到更为优良的性能。
可食用膜已经成为一种较为重要的食品包装材料，不仅可以起到对食品的保护作用，还可以通过调整原料和外加抗菌剂等等方式延长食品的货架期等品质,减少食品流通环节的损耗，提高食品的价值。可食用膜不仅作为包装材料，而且在食用过程中作为食品与食品一起被食用，因此其选材不应影响食物的感官品质。外加抗菌剂和天然高分子聚合物要食品保持原有营养成分、风味以及色泽，同时价格低廉并且具有良好的抗菌效果。所以，研究抗菌性可食用膜对食品包装行业有较大的意义。
发明内容
本发明针对市场需求和现有技术问题，提供一种具有抗菌性能的多元共混膜的制备方法及制得的多元共混膜及其在食品中的应用。
本发明选用的具有广泛天然来源的海藻酸钠和普鲁兰多糖为成膜基质，以外加抑菌剂改善共混膜的抗菌性，通过调节成膜液的溶剂浓度、复配比例和抗菌剂种类等条件，制备成具有抗菌性的多元共混膜材料。与现有的多糖共混膜相比，具有更明显的功能性和更广阔的市场空间。
本发明的第一目的在于提供一种多元共混膜的制备方法，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于去离子水中，搅拌至其完全溶解，制成1wt％-10wt％的海藻酸钠溶液，静置备用；
2)将普鲁兰多糖溶于去离子水中，加热并搅拌至其完全溶解，制成2wt％-10wt％的普鲁兰多糖溶液，静置备用；
3)将所述海藻酸钠溶液和所述普鲁兰多糖溶液按照1-2:1-3的体积比混合，并加入1％-10％(V/V)的甘油，搅拌均匀后，形成混合液；
4)向所述混合液中加入抑菌剂，使其在所述混合液中的含量为1g/L-4g/L，形成成膜液，将所述成膜液成膜即得所述多元共混膜；
优选地，步骤1)中，所述海藻酸钠溶液的浓度为2wt％-5wt％。
优选地，步骤2)中，所述普鲁兰多糖溶液的浓度为2wt％-5wt％。
优选地，步骤4)中，将所述成膜液涂覆在食品包装袋内壁或流平在平板上，在温度为40℃-70℃下鼓风干燥4-16h，制备得所述多元共混膜。
例如，将成膜液涂覆在食品包装袋(如聚乙烯自封袋)内壁，经干燥成膜后，将食品(优选肉制品，如台式香肠)放在附有多元共混膜的聚乙烯自封袋内，经热封密封保存即得。
或，将所述成膜液流平在平板上，经干燥成膜后，将所得多元共混膜直接包装食品(优选肉制品，如台式香肠)，或先将多元共混膜铺设在食品包装袋内部再包装食品后经热封密封保存即得。另外，作为另一可选方案，步骤4)中，将所述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，优选重复上述步骤多次。
除特别说明的外，步骤4)中的具体操作为本领域技术人员所掌握，本发明对此不作特别限定。
本发明的多元混合膜以普鲁兰多糖和海藻酸钠为成膜材料，按照适当的比例复合共混成为具有良好相容性和抑菌性能的可食用膜材料。普鲁兰多糖和海藻酸钠多元共混形成分子间氢键的相互作用导致力学性能增强。
优选地，步骤1)中，还包括对所述海藻酸钠溶液进行超声以脱气泡；优选所述超声条件为：超声频率为20KHz-40KHz，时间为0.5-1h。通过超声脱气泡，能够更为有效的脱除气泡，具有提高混合的均一性和混合速度的优点。
优选地，步骤2)中，所述加热为加热至40-60℃。该加热温度能够辅助普鲁兰多糖的溶解，具有提高速率的优点。
优选地，步骤3)中，所述甘油的加入量为1-2％(V/V)的甘油。加入该用量的甘油作为增塑剂，提高膜的延展性的优点。
优选地，步骤3)中，还包括对所混合液进行超声以脱气泡，优选所述超声条件为：超声频率为20KHz-40KHz，时间为0.5-1h。通过超声脱气泡，能够更为有效的脱除气泡，具有提高混合的均一性和混合速度的优点。
优选地，所述抑菌剂选自乳酸菌链球菌素(Nisin)、茶多酚、茶树精油、肉桂精油、桑叶提取物中的一种或几种；优选为：乳酸菌链球菌素。
优选地，所述抑菌剂的加入量为使其在所述混合液中的含量为2g/L-3g/L。该含量范围下的抑菌剂能够更有效降低微生物繁殖速率，具有延长食品货架期的优点。
作为本发明的一个优选地实施方案，本发明提供了一种多元共混膜的制备方法，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于去离子水中，搅拌至其完全溶解，制成2wt％-5wt％的海藻酸钠溶液，超声以脱气泡，其中，超声条件为：超声频率为20KHz-25KHz，时间为0.5-1h，静置备用；
2)将普鲁兰多糖溶于去离子水中，加热至40-60℃，并搅拌至其完全溶解，制成2wt％-5wt％的普鲁兰多糖溶液，静置备用；
3)将所述海藻酸钠溶液和所述普鲁兰多糖溶液按1-2:2-3的体积比混合，并加入1-2(V/V)％的甘油，经搅拌均匀后，超声以脱气泡，形成混合液，其中，超声条件为：超声频率为20KHz-25KHz，时间为0.5-1h；
4)向所述混合液中加入乳酸菌链球菌素使其在所述混合液中的含量为2g/L-3g/L，形成成膜液，将所述成膜液涂覆在食品包装袋内壁或流平在平板上，在温度为40℃-70℃下鼓风干燥4-16h，制备得所述多元共混膜；
或，将所述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次。
本发明的第二目的在于提供了述制备方法制备得到的多元共混膜。
该多元共混膜成本低，适于生产使用；可以对如应用于肉类制品的包装上，不仅可以防止食品的机械损伤，可以保持肉品的品质，还可以避免在运输贮存过程的容易繁殖如大肠杆菌、黄金葡糖球菌等一些食源性菌的滋生，也可以解决传统包装材料不可降解性和对环境的污染，同时可以应用于其他需要保持品质和防止细菌滋生的食品包装上有很强的市场应用前景。
本发明的第三目的在于提供上述多元共混膜的制备方法及其制得的多元共混膜在食品制备中的应用，优选将所述多元共混膜作为可食用膜在食品包装中的应用，更优选所述食品为肉类制品。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明以普鲁兰多糖和海藻酸钠为成膜材料，按照适当的比例复合共混成为具有良好相容性和抑菌性能的可食用膜材料，组分简单，成本低但组合协同应用效果显著。普鲁兰多糖和海藻酸钠多元共混形成分子间氢键的相互作用导致力学性能增强。并且，纯普鲁兰多糖膜价格偏高，多元共混可以降低成本，更适于生产使用。可以对如应用于肉类制品的包装上，不仅可以防止食品的机械损伤，可以保持肉品的品质，还可以避免在运输贮存过程的容易繁殖如大肠杆菌、黄金葡糖球菌等一些食源性菌的滋生，也可以解决传统包装材料不可降解性和对环境的污染，同时可以应用于其他需要保持品质和防止细菌滋生的食品包装上有很强的市场应用前景。
附图说明
图1为空白组和实验组不同贮存时间下菌落总数的变化。
图2为空白组和实验组不同贮存时间下pH的变化。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的实施方式不限如此。若未特别指明，实施例中所用的原料均为常规市售产品；例如：海藻酸钠可购自北京试剂厂，普鲁兰多糖可购自东京化成工业株式会社，乳酸菌链球菌素(Nisin)可购自北京迪朗生化科技有限公司，肉桂精油可购自吉安市恒诚天然香料有限公司，茶多酚可购自广州鸿易食品添加剂有限公司，茶树精油可购自吉安市恒诚天然香料有限公司。
实施例1
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将乳酸菌链球菌素(Nisin)加入上述的混合液中，使乳酸菌链球菌素(Nisin)在体系中的浓度为1g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得乳酸菌链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将上述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次即得所述多元共混膜。
实施例2
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
乳酸菌链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合膜的制备：将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将乳酸菌链球菌素加入上述的混合液中，使乳酸菌链球菌素在体系中的浓度为2g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得乳酸菌链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将上述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次即得所述多元共混膜。
实施例3
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成均匀混合液。将乳酸菌链球菌素加入上述的混合液中，使乳酸菌链球菌素在体系中的浓度为3g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得乳酸菌链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将上述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次即得所述多元共混膜。
实施例4
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将乳酸菌链球菌素加入上述的混合液中，使乳酸菌链球菌素在体系中的浓度为4g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得乳酸菌链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将上述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次即得所述多元共混膜。
实施例5
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照1:1体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成均匀混合液。将乳酸菌链球菌素加入上述的混合液中，使乳酸菌链球菌素在体系中的浓度为1g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得乳酸链球菌素-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将成膜液流平在平板上，鼓风干燥箱参数为温度50℃，成膜时间为10h制备得多元共混膜。
实施例6
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将20g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制10wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将20g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至40℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成10wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:3体积比混合，并加入5％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液将肉桂精油加入上述的混合液中，使肉桂精油在体系中的浓度为2g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得肉桂精油-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将成膜液流平在平板上，鼓风干燥箱参数为温度40℃，成膜时间为16h制备得多元共混膜。
实施例7
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至60℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照1:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将茶多酚加入上述的混合液中，使茶多酚在体系中的浓度为2g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得茶多酚-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将成膜液流平在平板上，鼓风干燥箱参数为温度70℃，成膜时间为4h制备得多元共混膜。
实施例8
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将10g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成5wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将10g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至50℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成5wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照1:3体积比混合，并加入2％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将茶树精油加入上述的混合液中，使茶树精油在体系中的浓度为2g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得茶树精油-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液；
将成膜液涂覆在聚乙烯自封袋内壁，鼓风干燥箱参数为温度60℃，成膜时间为12h制备得多元共混膜。
使用时，取台式香肠若干根，放在上述多元共混膜中热封密封保存。实施例9
本实施例提供了一种多元共混膜的制备方法，具体地，所述方法包括以下步骤：
将2g海藻酸钠溶于0.2L的去离子水的烧杯中，磁力搅拌6h，至其完全溶解，制成1wt％海藻酸钠溶液，超声30min脱气泡备用；
将4g普鲁兰多糖溶于0.2L的去离子水的烧杯中，加热至50℃并搅拌1h，至其完全溶解，制成2wt％普鲁兰多糖溶液，静置备用；
将普鲁兰多糖溶液和海藻酸钠溶液按照2:1体积比混合，并加入10％的甘油，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，形成混合液。将茶树精油加入上述的混合液中，使茶树精油在体系中的浓度为2g/L，磁力搅拌2h，然后超声30min后静置，制备得茶树精油-普鲁兰多糖-海藻酸钠复合成膜液。
将成膜液涂覆在聚乙烯自封袋内壁，鼓风干燥箱参数为温度50℃，成膜时间为10h制备得多元共混膜。
使用时，取台式香肠若干根，放在上述多元共混膜中热封密封保存。
实验例1
本实验例对上述实施例1-4所制得的多元共混膜的抗菌性进行测定，并使用空白对照。
菌落总数的测定
取冷却温度0-4℃的猪肉，刀具和菜板用75％的酒精消毒并紫外照射20min，切成100g左右的肉块。将生鲜肉样品分别在含上述实施例1-4的混合成膜液中浸渍60s，100g肉耗膜液10mL。肉样取出置于用75％酒精消毒过的不锈钢网架上，自然条件下成膜后，在放入成膜液中反复三次，之后密封。
参照GB4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中的方法测定，按照我国冷却猪肉行业标准的规定，冷却肉的菌落总数不能大于1×106cfu/g。实验结果如图1所示，各实验组(以实施例1-4所得成膜液制成的样品)的菌落总数明显低于空白对照组(未经成膜液进行成膜处理)，对照组在第六天就已经为腐败肉，而各实验组货架期没有明显变化。可知，该复合可食用包装膜可以抑制了微生物的生长，可以有效地延长货架期。
pH值的测定
参照GB/T9695.5-2008《肉与肉制品pH》测定中的方法测定。将各实验组(上述以实施例1-4所得成膜液制成的样品)及空白对照组(未经成膜液进行成膜处理)的肉样在无菌条件下用灭菌后的刀剁碎后取10.0g加生理盐水90mL混匀，浸泡20min并不时搅拌，然后用pH计测定其pH值。每个样品重复测3次，结果以平均值表示。pH等理化指标是判断肉和肉制品微生物腐败的重要指标，pH值下降的速度和程度对贮藏过程中肉的颜色、系水力以及细菌的繁殖等均有影响。图2为贮藏期间pH值的变化，pH值＞6.7为腐败肉品。随着贮存时间的延长，pH呈上升的趋势。原因为肉品中的蛋白质被分解呈碱性的氨及胺类化合物等有机碱,从而利于细菌的繁殖，从而使得pH趋于碱性，而贮存时间越久，氨及胺类化合物积累的越多pH越大，说明本发明所制得的共混复合膜具有抑菌作用，可以使蛋白质分解速度减缓，从而延长保质期。
色度的测定，结果见表1。
表1不同的样品在不同贮存时间的色度值
L*值代表肉样的透明度，数值越高，表示透明度越好；a*值表示肉品的红度，数值越高，表示颜色越红。对照组和处理组相比，随着时间的延长，样品之间L*和a*值，没明显变化。表明用此方法处理后对肉品色泽影响不大。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施案例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的同等变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多元共混膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于去离子水中，搅拌至其完全溶解，制成1wt％-10wt％的海藻酸钠溶液，静置备用；
2)将普鲁兰多糖溶于去离子水中，加热并搅拌至其完全溶解，制成2wt％-10wt％的普鲁兰多糖溶液，静置备用；
3)将所述海藻酸钠溶液和所述普鲁兰多糖溶液按照1-2:1-3的体积比混合，并加入1％-10％(V/V)的甘油，经搅拌均匀后，形成混合液；
4)向所述混合液中加入抗菌剂，使其在所述混合液中的含量为1g/L-4g/L，形成成膜液，将所述成膜液成膜后即得所述多元共混膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4)中，将所述成膜液涂覆在食品包装袋内壁或流平在平板上，在温度为40℃-70℃下鼓风干燥4-16h，制备得所述多元共混膜；
或，步骤4)中，将所述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜；优选重复上述步骤多次。
3.根据权利要求1或2任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，还包括对所述海藻酸钠溶液进行超声以脱气泡，优选所述超声条件为：超声频率为20KHz-40KHz，时间为0.5-1h。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述加热为加热至40-60℃。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述甘油的加入量为1％-2％(V/V)；
和/或，步骤3)中还包括对所混合液进行超声以脱气泡，优选所述超声条件为：超声频率为20KHz-40KHz，时间为0.5-1h。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂选自乳酸菌链球菌素、茶多酚、茶树精油、肉桂精油或桑叶提取物中的一种或几种；优选为乳酸菌链球菌素。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂的加入量为使其在所述混合液中的含量为2g/L-3g/L。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将海藻酸钠溶于去离子水中，搅拌至其完全溶解，制成2％-5％的海藻酸钠溶液，超声以脱气泡，其中，超声条件为：超声频率为20KHz-25KHz，时间为0.5-1h，静置备用；
2)将普鲁兰多糖溶于去离子水中，加热至40-60℃，并搅拌至其完全溶解，制成2-5％的普鲁兰多糖溶液，静置备用；
3)将所述海藻酸钠溶液和所述普鲁兰多糖溶液按1-2:2-3的体积比混合，并加入1-2％(V/V)的甘油，经搅拌均匀后，超声以脱气泡，形成混合液，其中，超声条件为：超声频率为20KHz-25KHz，时间为0.5-1h；
4)向所述混合液中加入乳酸菌链球菌素，使其在所述混合液中的含量为2g/L-3g/L，形成成膜液，将所述成膜液涂覆在食品包装袋内壁或流平在平板上，在温度为40℃-70℃下鼓风干燥4-16h，制备得所述多元共混膜；
或，将所述成膜液浸渍在食物表面，自然条件风干成膜，然后重复上述步骤多次。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到的多元共混膜。
10.权利要求1-8中任一项所述的方法或权利要求9所述的多元共混膜在食品制备中的应用；优选将所述多元共混膜作为可食用膜在食品包装中的应用；更优选所述食品为肉类制品。
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