CN106957458A - 一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法 - Google Patents

一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，主要包括以下步骤：(1)制备2wt％的壳聚糖溶液；(2)制备1‑10wt％的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；(3)将步骤(1)、(2)制得溶液按1:9至9:1体积比(v/v)混合，制得复合膜液；(4)将步骤(3)制得的复合膜液流延并烘干成膜；或将步骤(1)、(2)制得的溶液依次叠加制得双层保鲜膜；本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合保鲜膜或涂层不仅改善了壳聚糖膜的阻湿性能和防紫外线性能，改善了玉米醇溶蛋白膜的阻隔性能、机械性能以及抑菌性能，且具有可降解、可食用等特性。用本发明制备得壳聚糖玉米醇溶蛋白保鲜膜或涂层包装或包裏肉类、油脂类及果蔬类等食品，有效延长其保质期，具有广阔应用前景。

Description

一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制 备方法
技术领域
本发明属于食品抗菌保鲜技术领域，特别涉及一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法。
背景技术
为达到延长食品保质期的目的，人们釆用了各种各样的物理、化学和生物保鲜技术来处理食品，食品保鲜引发问题的有包装材料中残留的有毒有害物质渗透到食品上，造成食品的二次污染，同时如龙眼干等果蔬干以硫薰防腐、防褐变效果好，但因硫薰处理可使果肉内残留有部分SO2会对人体的健康有害，但是对如何抑制半干龙眼等果蔬干褐变、延长其货架期但是又对人体无害的方法鲜有报道。
壳聚糖是甲壳素经脱乙酰化得到的一种天然碳水化合物共聚物。近年来，人们对壳聚糖作为食品保鲜材料进行了一系列的研究。以壳聚糖制成的食品保鲜膜或涂层具有可降解和可食等优点，不但可以防止食品与外界按角生、阻止食品中水含量的变化，而且可以抑制某些微生物的滋生，从而有效延长食品的保质期。
玉米醇溶蛋白膜是一种绿色包装，它具有良好的阻气性、耐热性、阻油性、保香性、防湿性、抑菌性、防紫外线性和良好的抗氧化性，以及可靠的安全性(美国食品及药物管理局(FDA)认证:醇溶蛋白在任何数量下都是安全的)，并且在蛋白质类膜中，唯有玉米醇溶蛋白可在无需添加剂的条件下制成薄膜。在保鲜和抑制褐变的同时还可以提高食品整体的营养价值。
目前，市场上有壳聚糖作为保鲜膜的制备方法，也有单独的利用玉米醇溶蛋白作为保鲜膜的制备方法，但两者单独使用存在一定缺陷，单独使用玉米醇溶蛋白成膜容易失水造成保鲜涂膜变脆，机械性能较差，并且玉米醇溶蛋白膜材料除了具有脆性大外、耐湿性差、稳定性差、膜厚度不均匀等缺点，因此实际应用受到限制，表面出现龟裂，从而影响保鲜效果；单独将壳聚糖溶液作为保鲜膜也有一定缺陷，壳聚糖本身阻湿性能和防紫外线性能较差，涂覆在果蔬表面起到一定保鲜作用，但是效果较差；将两种结合起来作为复合膜目前市场上未有发现这种物质以及其制备方法，本发明实验证明，将两者有机的结合起来作为复合膜用作龙眼干、柿饼等半干果蔬的保鲜比各自单独作为保鲜膜的效果更为显著，可延长龙眼干等果蔬的保质期。
因此，本发明主要针对现有技术中无壳聚糖和玉米醇溶蛋白复合膜的空白，研究利用两者的性质合成复合膜作为食品保鲜膜的技术，对果蔬保鲜行业的可持续发展，具有重要的现实意义和实用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，可以有效抑制半干龙眼以及柿饼中的微生物污染、隔绝空气和阻隔紫外线，从而抑制半干龙眼、柿饼等半干果蔬食品的褐变和延长保质期。为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法包括以下步骤：
(1)将一定量的壳聚糖加入到一定量的乙酸水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-4wt％的壳聚糖溶液；
(2)将一定量的玉米醇溶蛋白加入到一定量的乙醇水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-10wt％的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液按1:9至9:1体积比(v/v)混合，在一定条件下搅拌溶解除气后，制得复合膜液；
(4)将步骤(3)制得的复合膜液流延并在40℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干成膜；即可用于果蔬食品的保鲜。
可选的，所述步骤(1)-(4)用下述步骤替换：
(1)将一定量的壳聚糖加入到一定量的乙酸水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-4wt％的壳聚糖溶液；
(2)将一定量的玉米醇溶蛋白加入到一定量的乙醇水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-10wt％的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)和步骤(2)制得的溶液依次叠加成膜，即将步骤(1)制得的壳聚糖溶液流延并在45℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干成第一层膜后，再将步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液涂覆在所述第一层膜上并流延在40℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干，制得双层保鲜膜；或者将需要需要保鲜的果蔬类食品依次浸渍于步骤(1)和步骤(2)制得的膜液中8-10s后取出，自然风干形成涂层。
优选的，所述步骤(1)乙酸水溶液的浓度为2％(w/v)，所述加入甘油的质量为壳聚糖质量的10-50％，所述制得的壳聚糖浓度为2wt％；
优选的，所述步骤(2)中的乙醇水溶液的浓度为85％(w/v)，所述步骤(2)中加入甘油的质量为玉米醇溶蛋白质量10％-50％。
优选的，所述步骤(3)的搅拌条件是在40℃-90℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后；除气条件是用超声波振荡20-30min除去混合膜液中的气体。
优选的，所述方法包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以2:8或3:7或9:1的体积比混合，在50℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合保鲜膜膜液；
(4)将经上述步骤制得的复合保鲜膜膜液流延并在45℃下烘干成膜制得保鲜膜，即可用于果蔬食品的保鲜。
优选的，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将半干龙眼浸渍于经上述步骤(3)制得的复合涂层膜液中8-10s后取出，白然风干形成涂层。
优选的，所述方法包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)分别将2g、6g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％和6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液膜液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将需要保鲜的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(3)制得的复合膜液中8-10s后取出，自然风干形成涂层；
(5)将步骤(4)浸渍过的果蔬类食品再次浸渍于经上述步骤(2)制得的6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成涂层。
优选的，所述以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将10g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将需要保鲜的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中8-10s取出，自然风干形成涂层；
(4)将经步骤(3)制得的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(2)制得的10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成双层复合涂层。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白乙醇水溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
本发明的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，本发明中的壳聚糖，英文Chitosan，也称几丁聚糖、甲壳胺、壳多糖等，学名为β-1,4-聚-D-氨基葡萄糖，分子式(C6H11NO4)n，在稀酸溶液中，壳聚糖的主链会缓慢水解，壳聚糖分子结构具有α、β、γ三种晶型。分子结构如下：
本发明的玉米醇溶蛋白分子含有以肽键形式首尾相连的2-氨基酸共价多肽链，其含有氨基末端-NH2和羧基末端-COOH，当壳聚糖溶液与玉米醇溶蛋白水溶液混合后，在一定的反应条件下，壳聚糖中较活泼的基团与玉米醇溶蛋白中的蛋白基团中的氨基和羧基发生化学反应，玉米醇溶蛋白的亲水基团和疏水基团分散在溶剂中，蛋白与蛋白重新排列以及挤压后，两者分子结构发生了重新组合排列，成为新的基团(如酯基团等)，该形成的新基团，具有较好的复合膜的特点，摒弃单独玉米醇溶蛋白的脆性大、耐湿性差、稳定性差、膜厚度不均匀等缺点，单独壳聚糖膜阻湿性能和防紫外线性能较差等特点，两者结合后具有更强的机械、阻隔性能。
本发明由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：,
1、本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合保鲜膜或涂层，卫生安全、成本低、效益高。本发明所使用的原料中以壳聚糖、玉米醇溶蛋白、乙酸水溶液、乙醇水溶液、甘油等为主要原料，原料均成本较低，易于获得，适用于普遍推广应用，用在食品保鲜膜领域确保了食品安全无毒无害，不污染环境，可降解。
2、本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合保鲜膜或涂层，其原料配比简单合理，而且混合预处理的时间较短，混合预处理的条件简单，在较短的时间内可以使壳聚糖和玉米醇溶蛋白有机结合发生化学反应成复合保鲜膜。
3、本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合保鲜膜或涂层不仅具有传统包装的阻隔性能，而且改善了壳聚糖膜的阻湿性能和防紫外线性能，改善了玉米醇溶蛋白膜的阻隔性能、机械性能以及抑菌性能，且具有可降解、可食用等特性。经储藏实验验证，用本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合涂层应用于半干龙眼上与未进行任何涂层处理的半干龙眼相比，保质期延长30％-50％以上。用本发明制备的壳聚糖基复合保鲜膜封装半干龙眼或柿饼，可以有效抑制半干龙眼或柿饼的氧化。
4、本发明开发出了一种以壳聚糖和玉米醇溶蛋白为原料的新型保鲜膜和食品涂层。复合保鲜膜液制得的膜比单壳聚糖膜而言具有更强的阻水性能：提升17％-30％及防紫外线性，比单玉米醇溶蛋白膜具有更强的机械性能及阻隔性能，是一种新型绿色包装。
5、本发明制备的壳聚糖玉米醇溶蛋白复合保鲜膜或涂层即可混合形成复合膜使用，也可直接将溶液依次叠加涂覆成膜，制得双层保鲜膜。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
实施例1：
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以2:8的体积比混合，在50℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合保鲜膜膜液；
(4)将经上述步骤制得的复合保鲜膜膜液流延并在45℃下烘干成膜制得保鲜膜。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例2：
一种的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以3:7的体积比混合，在50℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合保鲜膜膜液；
(4)将经上述步骤制得的复合保鲜膜膜液流延并在50℃下烘干成膜制得保鲜膜。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例3：
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以9:1的体积比混合，在50℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合保鲜膜膜液；
(4)将经上述步骤制得的复合保鲜膜膜液流延并在50℃下烘干成膜制得保鲜膜。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例4：
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g 甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将半干龙眼浸渍于经上述步骤(3)制得的复合涂层膜液中8-10s后取出，白然风干形成涂层。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例5
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)分别将2g、6g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％和6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液膜液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将半干龙眼浸渍于经上述步骤(3)制得的复合膜液中8-10s后取出，自然风干形成涂层；
(5)将步骤(4)浸渍过的半干龙眼半干龙眼再次浸渍于经上述步骤(2)制得的6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成涂层。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例6
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将10g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将半干龙眼浸渍于经上述步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s取出，自然风干形成涂层；
(4)将经步骤(3)制得的半干龙眼浸渍于经上述步骤(2)制得的10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成双层复合涂层。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
实施例7
一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将10g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将烘干后的柿饼浸渍于经上述步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s取出，自然风干形成涂层；
(4)将经步骤(3)制得的柿饼浸渍于经上述步骤(2)制得的10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成双层复合涂层。
优选的，所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液。
优选的，所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白溶液。
优选的，所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
以上7个实施例的试验效果如下：
表1：空白对照组与不同配比壳聚糖玉米醇溶蛋白复合膜试验效果对比
表2：空白对照组与不同配比壳聚糖玉米醇溶蛋白复合涂层用于半干龙眼贮藏30d后试验效果对比
表3：空白对照组与不同配比壳聚糖玉米醇溶蛋白复合涂层用于柿饼贮藏30d后试验效果对比
由表1可知，对照组1-0、1-1、2与实施例1、2、3进行对比时，发现对照组1-0单玉米醇溶蛋白膜易碎易裂，断裂伸长率几乎为0，透氧系数无限大；而对照组1-1、对照组2说明纯壳聚糖膜的阻水性过差，不适宜包装鲜切果蔬等高水分含量食品，实施例1、2、3说明壳聚糖玉米醇溶蛋白复合膜一定程度上改善单玉米醇溶蛋白膜的机械性能和透氧性而过高的壳聚糖含量会显著降低复合膜的阻水性能，加入玉米醇溶蛋白能显著改善膜的阻水能力，两者混合在一起能更好的起到延长食品保质期的作用。
由表2可知，对照组3与实施例4、5、6进行对比时，发现对照组3未用玉米醇溶蛋白溶液以及壳聚糖溶液浸渍涂覆的半干龙眼30d后褐变较为严重，霉菌生长较快，而利用了壳聚糖玉米醇溶蛋白溶液进行一层或者两层涂覆后褐变明显减少，霉菌生长数量明显降低。
由表3可知，对照组4与实施例7进行对比时，发现对照组4未用玉米醇溶蛋白溶液以及壳聚糖溶液浸渍涂覆的柿饼30d后褐变较为严重，霉菌生长较快，而利用了壳聚糖玉米醇溶蛋白溶液进行一层或者两层涂覆后褐变明显减少，霉菌生长数量明显降低。
通过表1、表2、表3的数据说明，本发明中将壳聚糖与玉米醇溶蛋白按一定量配比后，能较好延长食品保质期，特别在半干或干果蔬的储存方面效果尤为显著；并且不管是利用不同体积比混合的形式成复合膜还是通过叠加的方式涂覆在食品表面，都能达到延长食品保质期的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将一定量的壳聚糖加入到一定量的乙酸水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-4wt％的壳聚糖溶液；
(2)将一定量的玉米醇溶蛋白加入到一定量的乙醇水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-10wt％的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液按1:9至9:1体积比(v/v)混合，在一定条件下搅拌溶解除气后，制得复合膜液；
(4)将步骤(3)制得的复合膜液流延并在40℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干成膜；即可用于果蔬食品的保鲜。
2.根据权利要求1所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述步骤(1)-(4)用下述步骤替换：
(1)将一定量的壳聚糖加入到一定量的乙酸水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-4wt％的壳聚糖溶液；
(2)将一定量的玉米醇溶蛋白加入到一定量的乙醇水溶液中，同时加入一定量的甘油，搅拌至完全溶解，制得浓度为1-10wt％的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)和步骤(2)制得的溶液依次叠加成膜，即将步骤(1)制得的壳聚糖溶液流延并在45℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干成第一层膜后，再将步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液涂覆在所述第一层膜上并流延在40℃～50℃下平放于电热鼓风干燥机中烘干制得双层保鲜膜或将需要保鲜的果蔬类食品依次浸渍于步骤(1)和步骤(2)制得的膜液中8-10s后取出，自然风干形成涂层。
3.根据权利要求1或2所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述步骤(1)乙酸水溶液的浓度为2％(w/v)，所述加入甘油的质量为壳聚糖质量的10-50％，所述制得的壳聚糖浓度为2wt％；
所述步骤(1)的乙酸水溶液和步骤(2)的乙醇水溶液是用灭菌双蒸水与无水乙酸、无水乙醇配制的。
4.根据权利要求1或2所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述步骤(2)中的乙醇水溶液的浓度为85％(w/v)，所述步骤(2)中加入甘油的质量为玉米醇溶蛋白质量10％-50％。
5.根据权利要求1所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述步骤(3)的搅拌条件是在40℃-90℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后；除气条件是用超声波振荡20-30min除去混合膜液中的气体。
6.根据权利要求1所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以2:8或3:7或9:1的体积比混合，在50℃下以300r/min的速度搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合保鲜膜膜液；
(4)将经上述步骤制得的复合保鲜膜膜液流延并在45℃下烘干成膜制得保鲜膜，即可用于果蔬食品的保鲜。
7.根据权利要求1所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将2g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将半干龙眼浸渍于经上述步骤(3)制得的复合涂层膜液中8-10s后取出，白然风干形成涂层。
8.根据权利要求1所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)分别将2g、6g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％和6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)制得的壳聚糖溶液和步骤(2)制得的2wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液膜液以3:7的体积比混合，搅拌30分钟后，用超声波振荡20min除去混合膜液中的气体，制得壳聚糖基复合涂层膜液；
(4)将需要保鲜的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(3)制得的复合膜液中8-10s后取出，自然风干形成涂层；
(5)将步骤(4)浸渍过的果蔬类食品再次浸渍于经上述步骤(2)制得的6wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成涂层。
9.根据权利要求2所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
(1)将2g壳聚糖加入到100g的2％(w/v)的乙酸水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得2wt％壳聚糖溶液；
(2)将10g玉米醇溶蛋白加入到100g的85％(w/v)的乙醇水溶液中，同时加入0.4g甘油，搅拌至完全溶解，制得10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液；
(3)将需要保鲜的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(2)制得的玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中8-10s取出，自然风干形成涂层；
(4)将经步骤(3)制得的果蔬类食品浸渍于经上述步骤(2)制得的10wt％玉米醇溶蛋白乙醇水溶液中10s后取出，自然风干形成双层复合涂层。
10.根据权利要求1或2或6或7或8或9任一项所述的以壳聚糖玉米醇溶蛋白为原料的复合保鲜膜或涂层的制备方法，其特征在于：
所述步骤(1)中的制备壳聚糖溶液的搅拌方法是在30-35℃的温度下以300r/min的速度，搅拌4-5min至完全溶解，制得壳聚糖溶液；
所述步骤(2)中的制备玉米醇溶蛋白的搅拌方法是边加料边搅拌，搅拌速率在720r/min以上，加料速率缓慢，搅拌4-7min至完全溶解，制得玉米醇溶蛋白乙醇水溶液。
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