CN107604765A - 表面施胶剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表面施胶剂及其制备方法和应用，其中表面施胶剂按重量百分含量包括以下原料组分：主体成分20％～40％，亲水树脂3％～15％，防霉剂2％～12％，乙烯吸收剂1％～6％，助剂0.5％～2％，水50％～70％；其中所述主体成分选自松香、明胶、和淀粉中的一种或多种，所述乙烯吸收剂为负载有活性成分的载体，所述活性成分选自高锰酸钾、过氧化钙和氯化银中的至少一种。该表面施胶剂与纤维的结合力好，可施用于纸张的表面形成一层致密的膜，使纸张具备一定的保水性。特别适用于果蔬的包装和保鲜，起到抑菌防霉、降低包装内乙烯浓度、避免果蔬水分流失的作用，延长果蔬的保鲜期。同时，在纸张表面形成致密的膜还可以提高纸张的韧性和表面强度。

Description

表面施胶剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及保鲜技术领域，特别是涉及一种表面施胶剂及其制备方法和应用。

背景技术

果蔬是仅次于粮食作物的第二大类农产品，是人们生活中的重要食品。在果蔬采收后的存储和运输过程中极易腐烂，每年因此所造成的果蔬损失相当巨大，因此，对果蔬采取保鲜措施十分重要。

目前，果蔬保鲜主要有物理法和化学法两类。物理保鲜方法主要采用低温贮藏、人工气调贮藏、减压贮藏和电磁辐射贮藏。这些物理贮藏保鲜方法虽然具有较好的保鲜效果，但是需要专门的设备，投资大、成本高、操作复杂、且运行费用高。化学法保鲜一般以杀菌保鲜剂直接浸泡水果或在其表面涂上一层保鲜涂膜，达到抑制水果呼吸或杀菌防腐的作用；或者将杀菌防腐剂用于水果表面喷洒或浸渍，其保鲜效果并不特别长久，且多使用化学防腐剂。涂膜保鲜成本高，并不适用于大规模的水果保鲜，而表面喷洒和浸渍由于大量使用化学物质，且全是接触型保鲜，对人体健康存在严重的隐患，不属于绿色保鲜包装。保鲜纸作为果蔬的包装，不仅能使果蔬的保鲜期得以延长，还能减少水果的机械损伤，是一种有效的果蔬保鲜措施。但是常用保鲜纸的抑菌防霉作用较弱，对果蔬的防霉、保鲜防护作用不大，还需要进一步改进。

表面施胶剂是涂布在纸张表面，以改善纸张性能的涂布材料，是一种新型的造纸化学品。表面施胶剂的品种繁多，功能各异，不同组分复配得到的表面施胶剂的性能可能不同。目前，表面施胶剂产品主要是针对纸张的表面强度、抗水性、印刷适应性等进行开发的，用来弥补因纸浆质量不好而造成的原纸强度不够及印刷过程中掉毛掉粉、成纸的油墨吸收性大、印刷发花等问题缺陷，而针对果蔬保鲜的包装纸等方面研究很少。

发明内容

基于此，有必要提供一种表面施胶剂及其制备方法和应用，使用该表面施胶剂可以提高包装纸对果蔬的保鲜效果、延长保鲜期。

一种表面施胶剂，按重量百分含量包括以下原料组分：

其中所述主体成分选自松香、明胶和淀粉中的一种或多种，所述乙烯吸收剂为负载有活性成分的载体，所述活性成分高锰酸钾、过氧化钙和氯化银中的至少一种。

上述表面施胶剂与纸张的结合力好，可施用于纸张的表面形成一层致密的膜，由于该表面施胶剂中含有乙烯吸收剂和防霉剂，可以吸收分解包装内果蔬释放的乙烯、抑制包装内微生物的生长和繁殖，如此使得包装内处于低水平乙烯浓度，特别适用于果蔬的包装和保鲜，起到抑菌防霉、降低包装内乙烯浓度、延缓果蔬后熟与腐烂的作用，延长果蔬的保鲜期。同时，在纸张表面形成致密的膜还可以提高纸张的韧性和表面强度，使纸张具备一定的保水性。

在其中一个实施例中，所述表面施胶剂，按重量百分含量包括以下原料组分：

其中，所述主体成分为淀粉。

在其中一个实施例中，所述活性成分为高锰酸钾和氯化银；所述活性成分中，所述高锰酸钾和所述氯化银的重量比为8～10:1。

在其中一个实施例中，所述载体选自沸石、硅藻土和膨润土中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述亲水树脂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙烯酸树脂中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述亲水树脂为聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的醇解度大于等于80％。聚乙烯醇(PVA)具有良好的成膜性、粘结力和乳化性能，且醇解度低于80％的PVA具有很强的吸水性，可以很好的吸收并维持水分恒定。

在其中一个实施例中，所述防霉剂选自双乙酸钠、山梨酸钾、山梨酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、水杨酸钠、水杨菌胺、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠、卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯和溶菌酶中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述防霉剂为双乙酸钠、卡松、尼泊金甲酯和山梨酸钾的组合，在所述防霉剂中所述双乙酸钠、所述卡松、所述尼泊金甲酯和所述山梨酸钾的重量百分含量分别为50％～55％、25％～30％、5％～20％和5％～10％。

本申请还提供一种上述表面施胶制的制备方法，包括如下步骤：

将所述主体成分、所述亲水树脂和所述水混合，得第一混合液；

在搅拌下将所述助剂加入到所述第一混合液中，升温至90℃～95℃，在1000r/min～1200r/min转速下搅拌反应2h～4h，得第二混合液；

将所述乙烯吸收剂加入到所述第二混合液中，混合均匀，再在搅拌下加入所述防霉剂，混合均匀，即得表面施胶剂。

上述表面施胶剂的制备方法简单易行，所需成本较低，易于工业化生产。制备得到的表面施胶剂，乙烯吸收剂和防霉剂均匀分散在体系的网状结构中，稳定好、成膜性好、与纤维的结合力好，且兼具抑菌防霉、可吸附氧化乙烯的作用。

本申请还提供上述表面施胶剂在保鲜纸中的应用。

将上述表面施胶剂在纸张表面施胶后，可在纸张表面形成致密的膜层，赋予纸张良好的抑菌防霉、吸附分解乙烯和抗水、保水的特点，同时提高纸张的韧性和表面强度。因此，用包含上述表面施胶剂的果蔬保鲜包装纸包装果蔬，既能很好的起到抑菌防霉的作用、又可以降低包装内乙烯浓度，保持包装内水分的恒定，具有延长果蔬保鲜期和提高果蔬品质的作用，且价格便宜又不需要高成本设备，节约能源。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请一实施方式的表面施胶剂，按重量百分含量包括以下原料组分：主体成分20％～40％、亲水树脂3％～15％、防霉剂2％～8％、乙烯吸收剂1％～6％、助剂0.5％～2％和水50％～70％；其中主体成分选自松香、明胶、和淀粉中的一种或多种，乙烯吸收剂为负载有活性成分的载体，活性成分高锰酸钾、过氧化钙和氯化银中的至少一种。

本申请的表面施胶剂以松香、明胶或/和淀粉等主体成分和亲水树脂为载体，在各组分的相互作用下，亲水树脂与主体成分共混、交联形成稳定的网状混合物，乙烯吸收剂和防霉剂均匀分散于其中。如此，表面施胶剂具备良好的抑菌防霉和吸附分解乙烯的功能，同时，该表面施胶剂与纤维的结合力好、成膜性好，表面施胶后，可在纸张表面形成致密的膜，既能够有效的抑制果蔬的水分流失、保持包装内水分恒定，又使纸张韧性和表面强度得到提高。特别适用于果蔬的包装和保鲜，起到抑菌防霉、降低包装内乙烯浓度、保湿保鲜的作用，达到延长果蔬的保鲜期的效果。

进一步的，亲水树脂与主体成分以适宜的含量共混搭配还能提高表面施胶剂的粘接强度和干燥速度，同时，表面施胶剂的流动性好、涂层均匀，可保证涂布质量，改善操作条件，节约能源。

具体的，亲水树脂是指含有亲水性基团的树脂，如含有-CONHCH₂OH、-CONH₂、-COOH、-COOROH、-NH₂、-OH、-SO₃H等亲水性基团的树脂，它们具有较好的亲水性。

活性成分为高锰酸钾、过氧化钙和氯化银中的至少一种，其中高锰酸钾、过氧化钙可与乙烯反应，将其氧化分解，氯化银不仅能够较好的吸附乙烯，而且在与高锰酸钾同时作用时能够促进乙烯的分解。较优的，活性成分包括高锰酸钾和氯化银，更优的，高锰酸钾与氯化银的重量比为8～10:1。

在其中一个实施例中，表面施胶剂按重量百分含量包括以下原料组分：淀粉20％～30％、亲水树脂5％～10％、防霉剂2％～6％、乙烯吸收剂3％～6％、助剂0.5％～2％和水50％～70％。

具体的，淀粉可以是由玉米、马玲薯、木薯、小麦等得到的各种天然淀粉，此外，还可以是阳离子化淀粉、氧化淀粉、磷酸改性淀粉、羧甲基化淀粉、羟乙基化淀粉、氨甲酰乙基化淀粉、醋酸改性淀粉和酶转化淀粉等淀粉改性物等。从成本控制角度出发，较优的可选用天然淀粉。

淀粉来源非常广泛，且价格便宜，但是传统的淀粉表面施胶剂，由于淀粉分子结构中含有亲水基，很容易和水分子结合使得水分深入纸张，同时由于淀粉分子量大，无法填充纸张表面的细小沟壑，使得水分子容易渗入。上述表面施胶剂通过加入亲水树脂与淀粉共混、交联形成网状结构的混合物，成膜性好，可在纸张表面形成致密的膜层，从而提高纸张的抗水性，同时纸张具有一定的保水性。

在其中一个实施例中，亲水树脂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙烯酸树脂中的一种或多种。

在其中一个实施例中，亲水树脂为聚乙烯醇(PVA)。较优的，选用醇解度大于等于80％的聚乙烯醇。更优的为醇解度为88％的聚乙烯醇，所得共混体系的粘度异常稳定，如PVA1788、PVA1799、PVA2488等。

聚乙烯醇分子含有大量羟基，由于羟基的亲水性，使得聚乙烯醇具有很高的吸水性，同时，淀粉分子中也含有游离的羟基，使得淀粉与聚乙烯醇在结构上有一定的相似性，它们能很好的混合、交联。

实验中发明人发现，随着淀粉含量的增加，表面施胶剂的胶黏性呈现先增加后下降的趋势，可能是因为随着淀粉含量的增加，聚乙烯醇的含量相对淀粉含量减少，而聚乙烯醇本身具有很高的胶黏性和延展性，因此，聚乙烯醇含量相对变小时，表面施胶剂的胶黏性下降；同时，表面施胶剂的透明度呈下降趋势，透明度下降的原因可能是因为淀粉过量，与聚乙烯醇的相容性不够，有部分淀粉粒子起了填充作用，增加了表面施胶剂的不均匀性，从而导致透明度下降。而随着聚乙烯醇含量的增加，表面施胶剂的胶黏性呈上升趋势，但当聚乙烯醇的含量达到一定值后，可能是由于淀粉与聚乙烯醇交联过多，形成的网状结构限制了分子链的延伸，从而使胶黏性稍有下降。

因此，综合考虑，制备表面施胶剂时，淀粉的添加量以20％～30％、聚乙烯醇的添加量以4％～10％为佳。更佳的，淀粉与聚乙烯醇的添加重量之比为2～3:1。

发明人还发现，在制备表面施胶剂时，部分游离的高锰酸钾可将体系中起填充作用的淀粉氧化，形成氧化改性淀粉，一方面可以提高表面施胶剂的稳定性，且氧化改性淀粉与纤维的结合力更好，能赋予纸张更高的表面强度，另一方面还可提高表面施胶剂的透明度。

在其中一个实施例中，乙烯吸收剂的载体选自沸石、硅藻土和膨润土中的至少一种。

在其中一个实施例中，载体为沸石、硅藻土和膨润土的组合。进一步的，在乙烯吸收剂的载体中，沸石、硅藻土和膨润土的重量百分含量分别为50％～60％、30％～35％和10％～20％。通过优化各组分的比例可以提高活性成分的负载效果和乙烯吸附的作用。

可以理解的，沸石、硅藻土和膨润土作为活性成分的载体的同时，还可做为乙烯的物理吸附剂，活性成分负载于具多孔结构的组合载体中，由于沸石、硅藻土和膨润土均具有很高的比表面积，吸附的乙烯同时，使得乙烯可以充分地与活性成分发生反应，提高了反应效率和原料利用率，能更高效地除去乙烯，从而使乙烯浓度维持在很低的水平，达到提高保鲜效果，延长了保鲜期的作用。同时，硅藻土还能在一定范围内起到调节稳定表面施胶剂pH的作用。

进一步的，沸石的粒径为10微米～30微米，硅藻土和膨润土的粒径为10微米～20微米。

在其中一个实施例中，防霉剂选自双乙酸钠、山梨酸钾、山梨酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、水杨酸钠、水杨菌胺、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠、卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯和溶菌酶中的一种或多种。可以理解，添加的防霉剂可以是单一的一种防霉剂，也可以将二者或二者以上的防霉剂进行组合。

在其中一个实施例中，防霉剂为双乙酸钠、卡松、尼泊金甲酯和山梨酸钾的组合。进一步的，在防霉剂中，双乙酸钠、卡松、尼泊金甲酯和山梨酸钾的重量百分含量分别为50％～55％、25％～30％、5％～20％和5％～10％。通过优化各组合配比，达到更好的抑菌防霉效果。

在其中一个实施例中，助剂为表面活性剂。表面活性剂可用来降低分子表面的张力，提高体系中各组分之间的相容性，使乙烯吸收剂和防霉剂在体系中更加均匀的分散。

可以理解，表面活性剂可根据需要选择如硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠等阴离子表面活性剂，季铵化物等阳离子表面活性剂，卵磷脂、氨基酸型、甜菜碱型等两性离子表面活性剂，以及如脂肪酸甘油酯、司盘、吐温等非离子表面活性剂。较优的，表面活性剂选用非离子表面活性剂。

本申请一实施方式提供上述表面施胶剂的制备方法，包括如下步骤S001～S003：

S001：将所述主体成分、所述亲水树脂和所述水混合，得第一混合液。

具体的，将主体成分溶解于适量水中，将亲水树脂溶解于剩余水中，再将它们的溶液混合、搅匀，得第一混合液。

在其中一个实施例中，步骤S001中将所述主体成分淀粉溶解于水中的条件为在63℃～68℃糊化。

通过先将淀粉在适合的温度下糊化，利于淀粉与亲水树脂均匀共混。

S002：在搅拌下将助剂加入到第一混合液中，升温至90℃～95℃，在1000r/min～1200r/min转速下搅拌反应2h～4h，得第二混合液。

在90℃～95℃条件下，进行高速搅拌，可以让亲水树脂与主体成分共混并发生交联反应形成网状结构，所得混合液的稳定性高。

S003：将乙烯吸收剂加入到第二混合液中，混合均匀，再在搅拌下加入防霉剂，混合均匀，即得表面施胶剂。

上述表面施胶剂的制备方法简单易行，工艺条件要求低，所需成本较低，易于工业化生产。先将主体成分和亲水树脂分别配制成水溶液，再混合，加入助剂，并在高温下进行高速搅拌，使主体成分和亲水树脂共混、交联，形成网状结构的共混物，再加入高锰酸钾和防霉剂，搅拌混匀，使高锰酸钾和防霉剂均匀分散在体系的网状结构中，制备得到的表面施胶剂稳定、成膜性好，且兼具抑菌防霉、可吸附氧化乙烯的作用。

具体的，助剂、乙烯吸收剂和防霉剂的加入方式可以是一次性加入或者以滴加方式缓慢加入。且在加入乙烯吸收剂之前，可先将第二混合液降温至60℃～65℃。

本申请一实施方式提供上述表面施胶剂在果蔬保鲜纸中的应用。

具体，上述表面施胶剂可以直接用于纸张单面或双面的表面施胶，或者将它稀释以后使用，还可根据需要与各种添加剂配合使用。所述的添加剂，可以为防锈剂、pH调节剂、消泡剂、增稠剂、填充剂、成膜助剂、抗氧化剂、颜料、改性淀粉和纤维素类等。

通过在果蔬包装原纸进行表面施胶后，在原纸表面形成致密的膜层，一方面可以提高包装纸的韧性和表面强度，另一方面赋予包装纸良好的抑菌防霉和抗水、保水的特点，同时对乙烯具有良好的吸附氧化作用。因此，用包含上述表面施胶剂的果蔬保鲜包装纸包装果蔬，既能很好的起到抑菌防霉的作用、又可以降低包装内乙烯浓度，保持包装内水分的恒定，具有延长果蔬保鲜期和提高果蔬品质的作用，且价格便宜又不需要低温高成本设备，节约能源。

以下为具体实施例

实施例1

提供原料，按重量百分含量包括：22％玉米淀粉、8％聚乙烯醇1788、6％防霉剂(具体为3％双乙酸钠、1.5％卡松、1％尼泊金甲酯和0.5％山梨酸钾)、5％乙烯吸收剂、1％司盘-80、水60％，其中乙烯吸收剂的载体中包括60％沸石、30％硅藻土和10％的膨润土，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为9:1。

将玉米淀粉加入到40％的水中，加热至65℃，搅拌至完全糊化，将聚乙烯醇1788加入到20％水中，搅拌30分钟，再将玉米淀粉糊化液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌均匀，得第一混合液。

在搅拌下以滴加的方式将司盘-80滴加到上述第一混合液中，加热升温至90℃～95℃，在1000r/min转速下搅拌反应3h，得第二混合液。

待第二混合液降温至65℃，在40r/min～50r/min搅拌下以滴加的方式将乙烯吸收剂加入其中，继续搅拌20分钟，再加入防霉剂，继续搅拌30分钟，即得表面施胶剂。

采用刮刀涂布方式将表面施胶剂按8g/m²的施胶量在原纸表面进行施胶，经干燥后在原纸表面形成一层胶膜，制得保鲜包装纸。

实施例2

提供原料，按重量百分含量包括：30％玉米淀粉、5％聚乙烯醇1788、3％双乙酸钠、3％尼泊金甲酯、6％乙烯吸收剂、2％司盘-80和51％水，其中乙烯吸收剂的载体中包括60％沸石、30％硅藻土和10％的膨润土，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为8:1。

将玉米淀粉加入到40％的水中，加热至65℃，搅拌至完全糊化，将聚乙烯醇1788加入到11％的水中，搅拌30分钟，再将淀粉糊化液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌均匀，得第一混合液。

在搅拌下以滴加的方式将司盘-80滴加到上述混合液中，加热升温至90℃～95℃，在1200r/min转速下搅拌反应3h，得第二混合液。

待第二混合液降温至60℃，在40r/min～50r/min搅拌下以滴加的方式将乙烯吸收剂加入其中，继续搅拌20分钟，再加入双乙酸钠和尼泊金甲脂，继续搅拌30分钟，即得表面施胶剂。

采用刮刀涂布方式将表面施胶剂按8g/m²的施胶量在原纸表面进行施胶，经干燥后在原纸表面形成一层胶膜，制得保鲜包装纸。

实施例3

提供原料，按重量百分含量包括：20％玉米淀粉、10％聚乙烯醇1788、1％柠檬酸钾、1％异维生素C钠、3％乙烯吸收剂、1％司盘-80、水64％。其中乙烯吸收剂的载体中包括50％沸石、35％硅藻土和15％的膨润土，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为10:1。

将玉米淀粉加入到40％的水中，加热至65℃，搅拌至完全糊化，将聚乙烯醇1788加入到24％水中，搅拌30分钟，再将玉米淀粉糊化液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌均匀，得第一混合液。

在搅拌下以滴加的方式将司盘-80滴加到上述混合液中，加热升温至90℃～95℃，在1000r/min转速下搅拌反应3h，得第二混合液。

待第二混合液降温至65℃，在40r/min～50r/min搅拌下以滴加的方式将乙烯吸收剂加入到其中，继续搅拌20分钟，再加入柠檬酸钾和异维生素C钠，继续搅拌30分钟，即得表面施胶剂。

采用刮刀涂布方式将表面施胶剂按8g/m²的施胶量在原纸表面进行施胶，经干燥后在原纸表面形成一层胶膜，制得保鲜包装纸。

实施例4

提供原料，按重量百分含量包括：20％玉米淀粉、15％聚乙烯醇1788、1％柠檬酸钾、1％异维生素C钠、1％乙烯吸收剂、0.5％司盘-80、水61.5％，其中乙烯吸收剂的载体中包括55％沸石、33％硅藻土和12％的膨润土，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为9:1。

将玉米淀粉加入到35％的水中，加热至65℃，搅拌至完全糊化，将聚乙烯醇1788加入到26.5％水中，搅拌30分钟，再将玉米淀粉糊化液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌均匀，得第一混合液。

在搅拌下以滴加的方式将司盘-80滴加到上述混合液中，加热升温至90℃～95℃，在1000r/min转速下搅拌反应4h，得第二混合液。

待第二混合液降温至65℃，在40r/min～50r/min搅拌下以滴加的方式将乙烯吸收剂加入其中，继续搅拌20分钟，再加入柠檬酸钾和异维生素C钠，继续搅拌30分钟，即得表面施胶剂。

采用刮刀涂布方式将表面施胶剂按8g/m²的施胶量在原纸表面进行施胶，经干燥后在原纸表面形成一层胶膜，制得保鲜包装纸。

实施例5

提供原料，按重量百分含量包括：40％玉米淀粉、3％聚乙烯醇1788、1％双乙酸钠、1％尼泊金甲酯、4.5％乙烯吸收剂、0.5％司盘-80和50％水，其中乙烯吸收剂的载体中包括60％沸石、30％硅藻土和10％的膨润土，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为9:1。

将玉米淀粉加入到45％的水中，加热至65℃，搅拌至完全糊化，将聚乙烯醇1788加入到5％的水中，搅拌30分钟，再将淀粉糊化液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌均匀，得第一混合液。

在搅拌下以滴加的方式将司盘-80滴加到上述混合液中，加热升温至90℃～95℃，在1200r/min转速下搅拌反应3h，得第二混合液。

待第二混合液降温至60℃，在40r/min～50r/min搅拌下以滴加的方式将乙烯吸收剂加入其中，继续搅拌20分钟，再加入双乙酸钠和尼泊金甲脂，继续搅拌30分钟，即得表面施胶剂。

采用刮刀涂布方式将表面施胶剂按8g/m²的施胶量在原纸表面进行施胶，经干燥后在原纸表面形成一层胶膜，制得保鲜包装纸。

实施例6

实施例6与实施例1基本相同，不同之处在于，主体成分为松香。

实施例7

实施例7与实施例1基本相同，不同之处在于，主体成分为明胶。

实施例8

实施例8与实施例1基本相同，不同之处在于，亲水树脂为聚丙烯酰胺。

实施例9

实施例9与实施例1基本相同，不同之处在于，乙烯吸收剂的活性成分中高锰酸钾与氯化银的重量比为5:1。

实施例10

实施例10与实施例1基本相同，不同之处在于，亲水树脂为醇解度为80％的聚乙烯醇1780。

实施例11

实施例11与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉剂为4％丙酸钙。

实施例12

实施例12与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉剂为2％抗坏血酸钠和2％溶菌霉。

实施例13

实施例13与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉剂为4％水杨菌胺。

对比例1

对比例1与实施例1基本相同，不同之处在于，对比例1中的乙烯吸收剂中无沸石等载体，即对比例1采用高锰酸钾和氯化银替换实施例1中的乙烯吸收剂。

对比例2

对比例2与实施例1基本相同，不同之处在于，对比例2中的乙烯吸收剂中无高锰酸钾和氯化银，即以60％沸石、30％硅藻土和10％膨润土组成的混合物替换实施例1中的乙烯吸收剂。

对比例3

对比例3与实施例1基本相同，不同之处在于，对比例3中无乙烯吸收剂，相应的增加水的添加量。

对比例4

对比例4与实施例1基本相同，不同之处在于，对比例4中聚乙烯醇1788的含量不同，即聚乙烯醇1788的含量由实施例1的8％降至对比例4中的2％。

保鲜性能检测

测试对象：成熟期刚采摘、无机械损伤的猕猴桃。

测试环境：温度15～20℃，湿度60％～65％。

检测方法：用实施例1～13和对比例1～3的保鲜包装纸分别包裹猕猴桃，置于测试环境中，将部分猕猴桃直接置于测试环境中为空白对照，观察猕猴桃的外观和硬度变化及最佳食用时期，最佳食用期指的猕猴桃表面无皱缩、无霉变腐烂，且达到普通食用者食用喜好的软化程度，即保鲜期。

测试结果，详见下表。

从上表中可以看出，实施例1～13较对比例1～3及空白对照的猕猴桃的最佳食用期明显延长，表明使用本申请表面施胶剂的包装纸可明显延长果蔬的保鲜期。且在测试过程中发现，猕猴桃一旦出现局部腐烂，则会加速变软，分析原因是乙烯的产生除了与果蔬自身的呼吸速率有关外，还与果蔬组织的完整程度及微生物繁殖所导致的腐败程度有重要关系，一旦果蔬开始腐烂，其内源乙烯就会迅速升高并释放，进而加速果蔬后熟和腐烂变质的过程。

因此，在果蔬贮藏和运输过程中，用同时具有抑菌防霉和吸附氧化乙烯作用的保鲜纸包装，可有效地降低贮藏环境中的乙烯浓度，同时抑制微生物繁殖，防止果蔬代谢紊乱，明显地延长果蔬保鲜期。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种表面施胶剂，其特征在于，按重量百分含量包括以下原料组分：

其中所述主体成分选自松香、明胶和淀粉中的一种或多种，所述乙烯吸收剂为负载有活性成分的载体，所述活性成分选自高锰酸钾、过氧化钙和氯化银中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于，按重量百分含量包括以下原料组分：

其中所述主体成分为淀粉。

3.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其物征在于，所述活性成分为高锰酸钾和氯化银，在所述活性成分中所述高锰酸钾和所述氯化银的重量比为8～10:1。

4.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于，所述载体选自沸石、硅藻土和膨润土中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于，所述亲水树脂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙烯酸树脂中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的表面施胶剂，其特征在于，所述亲水树脂为醇解度小于或等于80％的聚乙烯醇。

7.根据权利要求1～6任一项所述的表面施胶剂，其特征在于，所述防霉剂选自双乙酸钠、山梨酸钾、山梨酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、水杨酸钠、水杨菌胺、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠、卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯和溶菌酶中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的表面施胶剂，其特征在于，所述防霉剂为双乙酸钠、卡松、尼泊金甲酯和山梨酸钾的组合，在所述防霉剂中所述双乙酸钠、所述卡松、所述尼泊金甲酯和所述山梨酸钾的重量百分含量分别为50％～55％、25％～30％、5％～20％和5％～10％。

9.根据权利要求1～8任一项所述的表面施胶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述主体成分、所述亲水树脂和所述水混合，得第一混合液；

在搅拌下将所述助剂加入到所述第一混合液中，升温至90℃～95℃，在1000r/min～1200r/min转速下搅拌反应2h～4h，得第二混合液；

将所述乙烯吸收剂加入到所述第二混合液中，混合均匀，再在搅拌下加入所述防霉剂，混合均匀，即得表面施胶剂。

10.权利要求1～9任一项所述的表面施胶剂在保鲜纸中的应用。