CN108867173A - 一种造纸施胶剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸施胶剂，属于造纸添加剂技术领域。本发明以卡波姆、紫胶等为原料，超声波振荡，剪切分散得胶液，于处理的竹笋纤维匀浆复合作用，提供很强的粘结力，大幅度改善所造纸的耐破度、平滑度，紫胶本身就稳定性、胶粘作用强，溶剂保持力好，也可于施胶剂体系起到溶剂稳定、黏度调节的作用；以淀粉为原料，经溶剂A氧化其结构中的伯醇结构生成‑CHO，再经戊二醛交联改性，引入C=O和‑(CH2)3疏水基团，再由乙酸酐酯化改性大量引入C=O于其中淀粉纳米晶中，可显著提高疏水性，进而在使用时施胶后，可提高抗水性能及流体抗渗透性；本发明解决了针对目前造纸施胶剂存在粘结力差，施胶后抗水性能差的问题。

Description

一种造纸施胶剂
技术领域
本发明属于造纸添加剂技术领域，具体涉及一种造纸施胶剂。
背景技术
纸张中纤维之间存在大量毛细孔，而且构成纤维的纤维素和半纤维素含有亲水的羟基及其它亲水性基团，它们能吸收水或其他液体，用仅由纤维抄成的纸张书写或印刷时，墨水或油墨会通过渗透、扩散，造成字迹不清或透印，另外纸张吸水后强度下降，会影响纸张的正常使用。表面施胶可以弥补造纸业大量使用非木材纤维和废纸浆所引起的一系列问题，赋予纸张优异的性能，适应目前造纸及印刷行业的发展需求，同时也符合发展的大趋势。为使纸张具有一定的抗液性能以满足其应用要求，需要在纸中加入具有抗液性能的成膜物质，这类物质就是造纸施胶剂。施胶剂是一种造纸用添加剂，它能赋予纸和纸板抗菌、抗油、抗静电、抗墨、抗水、 抗乳液、抗腐蚀等性能以提高纸的耐破度、平滑度、强度和施用期。根据施胶方式不同可将施胶剂分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂又称浆内施胶，指对纸浆、纸张、纸板进行处理，取得抗流体渗透的性能而添加的化学品。这类化学品具有亲水性基团和疏水性基团，在纤维表面使外侧定向为疏水基团，使纸赋予疏水性和抗流体渗透性。除吸墨纸、滤纸、 蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均需施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面施胶。表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。 造纸施胶剂的种类很多，如松香胶、石油树脂胶、石蜡胶以及合成类的烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、苯乙烯丙烯酸酯类施胶剂等。随着造纸工业的发展、新产品新技术的应用，AKD施胶剂由于其宽的PH值应用范围、对造纸设备的腐蚀性小、白水封闭容易、抄纸用水量小、废水易处理、成纸耐久性好且不发黄变脆、可以使用碳酸钙做填料等优点，在造纸行业中占据了主导地位。但是由于AKD在常温下为固态，不溶于水，需经熔融、乳化制备成乳液型施胶剂才能用于纸张的施胶。传统AKD乳液使用阳离子淀粉作为乳化剂和稳定剂，但这种乳液在纤维上的留着率较低，与纤维的反应较慢，施胶熟化时间长。利用合成阳离子高分子聚合物如聚胺、聚酰胺-多胺、聚乙烯亚胺单独或与少量非离子表面活性剂联合乳化AKD，及利用乳液型高分子乳化剂乳化AKD虽然可免除糊化过程，但稳定剂相对AKD的用量仍然较高，而乳液的施胶效率不高。因此，有必要进一步寻找和开发对AKD乳液稳定效率更高的体系。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前造纸施胶剂存在粘结力差，施胶后抗水性能差的问题，提供一种造纸施胶剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：5~10份助剂、6~12份表面活性剂、70~100份水，其特征在于，还包括：40~60份复合改性淀粉纳米晶、20~35份复合胶粘物。
所述复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于24~28℃，取淀粉按质量比1：4~8加入溶剂A混合搅拌反应，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：4~8加入硫酸溶液混合搅拌，静置酸解，调节pH，离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：20~30加入水混合，超声波振荡，得悬浮液，调节pH，加入基料质量的35~45%的戊二醛混合，于40~55℃反应3~5h后，加入基料质量1~3倍的溶剂B混合，静置，过滤，取滤渣干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于40~55℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：5~10加入乙酸溶液混合，超声波振荡，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积3~5倍的催化剂混合后，加入混悬液质量40~60%的乙酸酐，于50~70℃反应3~5h，抽滤，取滤渣干燥，即得复合改性淀粉纳米晶。
所述步骤（1）中的溶剂A：按质量比4~7：0.1~0.3取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
所述步骤（2）中的溶剂B：按质量比1：12~18取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
所述步骤（3）中的催化剂：按体积比1：1~3：15~20取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
所述复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于55~70℃，按质量比1：40~50取卡波姆、水混合搅拌，超声波振荡，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.1~0.2：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，干燥，切块，漂烫，投入冷水中，静置软化，过滤，取滤渣进行高速组织捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.2~0.5加入胶粘液、辅料混合，球磨，即得复合胶粘物。
所述步骤S1中的卡波姆型号为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
所述步骤S2中的辅料：按质量比6：1~2取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
所述助剂：按质量比1：1~2：5取珍珠粉、蒙脱石粉、氯化钾溶液混合，即得助剂。
所述表面活性剂：按质量比4：1~2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以卡波姆、紫胶等为原料，超声波振荡，剪切分散得胶液，与处理的竹笋纤维匀浆复合作用，提供很强的粘结力，紫胶中所含亚胺可与施胶剂体系中的醛基结合，生成席夫碱，可提高施胶剂组织间粘结力，大幅度改善所造纸的耐破度、平滑度，紫胶本身就稳定性、胶粘作用强，溶剂保持力好，也可于施胶剂体系起到溶剂稳定、黏度调节的作用；
（2）本发明以淀粉为原料，经溶剂A氧化其结构中的伯醇结构生成-CHO，两次调节pH、离心得基料，再经戊二醛交联改性，引入C=O和-(CH2)3疏水基团，再由乙酸酐酯化改性大量引入C=O于其中淀粉纳米晶中，可显著提高疏水性，进而在使用时施胶后，对纸浆的亲和力好，可提高抗水性能及流体抗渗透性。
具体实施方式
溶剂A：按质量比4~7：0.1~0.3取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
催化剂：按体积比1：1~3：15~20取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
助剂：按质量比1：1~2：5取珍珠粉、蒙脱石粉、浓度0.1mol/L的氯化钾溶液混合，即得助剂。
表面活性剂：按质量比4：1~2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
溶剂B：按质量比1：12~18取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
辅料：按质量比6：1~2取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
卡波姆型号为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴24~28℃，取淀粉按质量比1：4~8加入溶剂A混合，以300~350r/min搅拌反应20~40min，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：4~8加入浓度0.01mol/L的硫酸溶液混合，以200~250r/min搅拌25~50min，静置酸解3~5天，加入浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH至6.8~7.4，以3000~4000r/min转速离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，于-80℃冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：20~30加入水混合，于40~55℃水浴下以250W超声波振荡10~15min，得悬浮液，取悬浮液加入浓度0.1mol/L的盐酸溶液调节pH为2~3，加入基料质量的35~45%的戊二醛混合，于40~55℃反应3~5h后，加入基料质量1~3倍的辅料混合，静置15~30min，过滤，取滤渣于50~65℃烘箱干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于水浴40~55℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：5~10加入质量分数为35%的乙酸溶液混合，超声波振荡10~15min，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积3~5倍的催化剂混合后，加入混悬液质量40~60%的乙酸酐，于50~70℃反应3~5h，抽滤，取滤渣于35~50℃烘箱干燥至含水量于1%以下，即得复合改性淀粉纳米晶。
复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于水浴55~70℃，按质量比1：40~50取卡波姆、水混合，以250~300r/min搅拌30~50min，于250W功率超声波振荡10~15min，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.1~0.2：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，自然晾干，切为0.5~1cm3小块，于90~100℃热水中漂烫4~10min，快速滤出小块投入2~5℃水中，静置软化10~15min，过滤，取滤渣于高速组织打浆机捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.2~0.5加入胶粘液、羧甲基纤维素钠混合，于球磨机以300~350r/min球磨20~40min，即得复合胶粘物。
一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：5~10份助剂、6~12份表面活性剂、70~100份水，其特征在于，还包括：40~60份复合改性淀粉纳米晶、20~35份复合胶粘物。
一种造纸施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取40~60份复合改性淀粉纳米晶、20~35份复合胶粘物、5~10份助剂、6~12份表面活性剂、70~100份水；
（2）先于水浴40~55℃取复合改性淀粉纳米晶、助剂、水于容器混合，以300~500r/min搅拌20~40min后，加入复合胶粘物、表面活性剂，升温至70~85℃，真空蒸发至原体积的30~45%，即得造纸胶黏剂。
实施例1
溶剂A：按质量比4：0.1取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
催化剂：按体积比1：1：15取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
助剂：按质量比1：1：5取珍珠粉、蒙脱石粉、浓度0.1mol/L的氯化钾溶液混合，即得助剂。
表面活性剂：按质量比4：1取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
溶剂B：按质量比1：12取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
辅料：按质量比6：1取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
卡波姆型号为934NF。
复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴24℃，取淀粉按质量比1：4加入溶剂A混合，以300r/min搅拌反应20min，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：4加入浓度0.01mol/L的硫酸溶液混合，以200r/min搅拌25min，静置酸解3天，加入浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH至6.8，以3000r/min转速离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，于-80℃冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：20加入水混合，于40℃水浴下以250W超声波振荡10min，得悬浮液，取悬浮液加入浓度0.1mol/L的盐酸溶液调节pH为2，加入基料质量的35%的戊二醛混合，于40℃反应3h后，加入基料质量1倍的辅料混合，静置15min，过滤，取滤渣于50℃烘箱干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于水浴40℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：5加入质量分数为35%的乙酸溶液混合，超声波振荡10min，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积3倍的催化剂混合后，加入混悬液质量40%的乙酸酐，于50℃反应3h，抽滤，取滤渣于35℃烘箱干燥至含水量于1%以下，即得复合改性淀粉纳米晶。
复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于水浴55℃，按质量比1：40取卡波姆、水混合，以250r/min搅拌30min，于250W功率超声波振荡10min，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.1：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，自然晾干，切为0.5cm3小块，于90℃热水中漂烫4min，快速滤出小块投入2℃水中，静置软化10min，过滤，取滤渣于高速组织打浆机捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.2加入胶粘液、羧甲基纤维素钠混合，于球磨机以300r/min球磨20min，即得复合胶粘物。
一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：5份助剂、6份表面活性剂、70份水，其特征在于，还包括：40份复合改性淀粉纳米晶、20份复合胶粘物。
一种造纸施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取40份复合改性淀粉纳米晶、20份复合胶粘物、5份助剂、6份表面活性剂、70份水；
（2）先于水浴40℃取复合改性淀粉纳米晶、助剂、水于容器混合，以300r/min搅拌20min后，加入复合胶粘物、表面活性剂，升温至70℃，真空蒸发至原体积的30%，即得造纸胶黏剂。
实施例2
溶剂A：按质量比6：0.2取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
催化剂：按体积比1：2：18取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
助剂：按质量比1：1.5：5取珍珠粉、蒙脱石粉、浓度0.1mol/L的氯化钾溶液混合，即得助剂。
表面活性剂：按质量比4：1.5取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
溶剂B：按质量比1：15取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
辅料：按质量比6：1.5取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
卡波姆型号为940NF。
复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴26℃，取淀粉按质量比1：6加入溶剂A混合，以330r/min搅拌反应30min，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：6加入浓度0.01mol/L的硫酸溶液混合，以230r/min搅拌38min，静置酸解4天，加入浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH至7.1，以3500r/min转速离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，于-80℃冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：25加入水混合，于48℃水浴下以250W超声波振荡13min，得悬浮液，取悬浮液加入浓度0.1mol/L的盐酸溶液调节pH为2.5，加入基料质量的40%的戊二醛混合，于48℃反应4h后，加入基料质量2倍的辅料混合，静置23min，过滤，取滤渣于58℃烘箱干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于水浴48℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：8加入质量分数为35%的乙酸溶液混合，超声波振荡13min，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积4倍的催化剂混合后，加入混悬液质量50%的乙酸酐，于60℃反应4h，抽滤，取滤渣于42℃烘箱干燥至含水量于1%以下，即得复合改性淀粉纳米晶。
复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于水浴62℃，按质量比1：45取卡波姆、水混合，以280r/min搅拌40min，于250W功率超声波振荡13min，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.15：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，自然晾干，切为0.8cm3小块，于95℃热水中漂烫7min，快速滤出小块投入4℃水中，静置软化13min，过滤，取滤渣于高速组织打浆机捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.4加入胶粘液、羧甲基纤维素钠混合，于球磨机以330r/min球磨30min，即得复合胶粘物。
一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：8份助剂、9份表面活性剂、85份水，其特征在于，还包括：50份复合改性淀粉纳米晶、28份复合胶粘物。
一种造纸施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取50份复合改性淀粉纳米晶、28份复合胶粘物、8份助剂、9份表面活性剂、85份水；
（2）先于水浴48℃取复合改性淀粉纳米晶、助剂、水于容器混合，以330r/min搅拌30min后，加入复合胶粘物、表面活性剂，升温至78℃，真空蒸发至原体积的38%，即得造纸胶黏剂。
实施例3
溶剂A：按质量比7：0.3取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
催化剂：按体积比1：3：20取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
助剂：按质量比1：2：5取珍珠粉、蒙脱石粉、浓度0.1mol/L的氯化钾溶液混合，即得助剂。
表面活性剂：按质量比4：2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
溶剂B：按质量比1：18取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
辅料：按质量比6：2取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
卡波姆型号为941NF。
复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴28℃，取淀粉按质量比1：8加入溶剂A混合，以350r/min搅拌反应40min，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：8加入浓度0.01mol/L的硫酸溶液混合，以250r/min搅拌50min，静置酸解5天，加入浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH至7.4，以4000r/min转速离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，于-80℃冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：30加入水混合，于55℃水浴下以250W超声波振荡15min，得悬浮液，取悬浮液加入浓度0.1mol/L的盐酸溶液调节pH为3，加入基料质量的45%的戊二醛混合，于55℃反应5h后，加入基料质量3倍的辅料混合，静置30min，过滤，取滤渣于65℃烘箱干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于水浴55℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：10加入质量分数为35%的乙酸溶液混合，超声波振荡15min，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积5倍的催化剂混合后，加入混悬液质量60%的乙酸酐，于70℃反应5h，抽滤，取滤渣于50℃烘箱干燥至含水量于1%以下，即得复合改性淀粉纳米晶。
复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于水浴70℃，按质量比1：50取卡波姆、水混合，以300r/min搅拌50min，于250W功率超声波振荡15min，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.2：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，自然晾干，切为1cm3小块，于100℃热水中漂烫10min，快速滤出小块投入5℃水中，静置软化15min，过滤，取滤渣于高速组织打浆机捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.5加入胶粘液、羧甲基纤维素钠混合，于球磨机以350r/min球磨40min，即得复合胶粘物。
一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：10份助剂、12份表面活性剂、100份水，其特征在于，还包括：60份复合改性淀粉纳米晶、35份复合胶粘物。
一种造纸施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取60份复合改性淀粉纳米晶、35份复合胶粘物、10份助剂、12份表面活性剂、100份水；
（2）先于水浴55℃取复合改性淀粉纳米晶、助剂、水于容器混合，以500r/min搅拌40min后，加入复合胶粘物、表面活性剂，升温至85℃，真空蒸发至原体积的45%，即得造纸胶黏剂。
对比例1：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合改性淀粉纳米晶。
对比例2：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合胶粘物。
对比例3：杭州市某公司生产的造纸施胶剂。
用施胶机将实施例1、2、3和对比例1、2、3制得的造纸施胶剂均匀涂覆于纸页表面，控制涂覆量为10g/ m2，涂覆完毕后，将施胶后的纸页在110℃下干燥7min即可。对上述使用本实施例造纸施胶剂后的纸页及使用对比例施胶剂后的纸页按照《GB/T 460—1989》进行相关物理指标检测，其粘接力使用拉伸试验机以1m/min的剥离速度向180°方向剥离测定剥离强度，将剥离强度作为粘接力，结果如表1所示。
表1：
综上所述，由表1可知，本发明制备的造纸施胶剂水蒸气透过系数低，具有较好的阻隔性能，粘接力强，且抗吸水时间长，值得大力提倡。

Claims (10)

1.一种造纸施胶剂，按质量份数计，包括如下组分：5~10份助剂、6~12份表面活性剂、70~100份水，其特征在于，还包括：40~60份复合改性淀粉纳米晶、20~35份复合胶粘物。
2.根据权利要求1所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述复合改性淀粉纳米晶的制备方法，包括如下步骤：
（1）于24~28℃，取淀粉按质量比1：4~8加入溶剂A混合搅拌反应，得伯醛结构化合物，取伯醛结构化合物按质量比1：4~8加入硫酸溶液混合搅拌，静置酸解，调节pH，离心，得离心物，取离心物用去离子水清洗，冷冻干燥，得基料；
（2）取基料按质量比1：20~30加入水混合，超声波振荡，得悬浮液，调节pH，加入基料质量的35~45%的戊二醛混合，于40~55℃反应3~5h后，加入基料质量1~3倍的溶剂B混合，静置，过滤，取滤渣干燥，得改性淀粉纳米晶；
（3）于40~55℃，取改性淀粉纳米晶按质量比1：5~10加入乙酸溶液混合，超声波振荡，得混悬液，取混悬液加入混悬液体积3~5倍的催化剂混合后，加入混悬液质量40~60%的乙酸酐，于50~70℃反应3~5h，抽滤，取滤渣干燥，即得复合改性淀粉纳米晶。
3.根据权利要求2所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述步骤（1）中的溶剂A：按质量比4~7：0.1~0.3取二氯乙烷、CrO3·(C5H5N)2混合，即得溶剂A。
4.根据权利要求2所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述步骤（2）中的溶剂B：按质量比1：12~18取过硫酸钾、无水乙醇混合，即得溶剂B。
5.根据权利要求2所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述步骤（3）中的催化剂：按体积比1：1~3：15~20取硫酸、醋酸、水混合，即得催化剂。
6.根据权利要求1所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述复合胶粘物的制备方法，包括如下步骤：
S1.于55~70℃，按质量比1：40~50取卡波姆、水混合搅拌，超声波振荡，得分散液，取分散液按质量比5：0.1：0.1~0.2：0.5加入海藻酸钠、紫胶、甘露醇混合，剪切分散，得胶粘液；
S2.取竹笋清洗，干燥，切块，漂烫，投入冷水中，静置软化，过滤，取滤渣进行高速组织捣碎，得匀浆，取匀浆按质量比3：1：0.2~0.5加入胶粘液、辅料混合，球磨，即得复合胶粘物。
7.根据权利要求6所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述步骤S1中的卡波姆型号为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
8.根据权利要求6所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述步骤S2中的辅料：按质量比6：1~2取羧甲基纤维素钠、微晶石蜡混合，即得辅料。
9.根据权利要求1所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述助剂：按质量比1：1~2：5取珍珠粉、蒙脱石粉、氯化钾溶液混合，即得助剂。
10.根据权利要求1所述一种造纸施胶剂，其特征在于，所述表面活性剂：按质量比4：1~2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合，即得表面活性剂。
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