CN110183739A - 一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法与应用 - Google Patents

一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法与应用，属于保鲜材料领域。本发明中小核菌多糖复合保鲜膜，由如下重量百分比的原料组成：小核菌多糖0.5～20.0％，马铃薯淀粉5.0～20.0％，甘油0.08～5.0％，抗氧化剂0.05～1.0％，抑菌剂0.01～0.1％，余量为去离子水。本发明制备的保鲜膜具有良好的阻水阻氧性能，可有效延缓果蔬采摘后贮藏过程中的腐烂进程，保留果蔬的水分、香气和色泽，从而增加果蔬的市场价值，同时该膜具有良好的柔韧性和较高的机械强度等膜特性，而且具有显著的生物可降解等多重功能特性，可广泛应用于食品工业和包装材料领域，具有较高的商业应用价值。

Description

一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于复合膜材料领域，具体涉及一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法与应用。
背景技术
在全球食品安全问题及环保问题的大背景下，聚乙烯材料在食品方面的应用受到了极大遏制，而可食性保鲜包装材料的诞生解决了这两大难题，并成为食品研究中的一个重要领域。其原理是以天然的可食用高分子为基础，辅以可食增塑剂、交联剂和功能添加剂，通过不同分子间的相互作用形成多孔网状结构。例如淀粉、可德兰胶、黄原胶、魔芋葡甘聚糖、结冷胶、海藻酸盐以及其改性材料等由于具有良好的成膜能力现在已广泛应用于生物材料领域。
对于易腐败变质的果蔬，如茶淀玫瑰香葡萄等果蔬，其自身果肉的完好保存及其玫瑰香等风味物质的贮存对于果蔬保鲜提出了较高的要求。葡萄没有后熟过程，在运输以及储存保鲜方面很容易出现大量的损耗。目前用于葡萄保鲜的技术主要有温控保鲜、保鲜剂保鲜和生物保鲜技术，生物保鲜技术是伴随着近年来生物工程领域还有酶工程领域的研究不断发展而提出的，它是通过对微生物技术的运用，来制作出一种用以保鲜和防腐的生物保鲜液体。其中最常见的是多糖类物质。
如申请号为“201711169906.6”的发明专利《一种改性多糖保鲜膜的制备方法》：将普鲁兰多糖悬浮于吡啶中，然后加入4-N,N-二甲基氨基吡啶，在80-100℃下搅拌1-2h，接着加入酸酐，继续保温搅拌0.5-1h，之后将反应液倒入水中，沉淀生成，收集沉淀经洗涤、真空干燥得到酯化多糖；将所得酯化多糖溶于乙酸乙酯中，经真空脱气得到成膜液，经溶剂挥发法成膜即得所述改性多糖保鲜膜；本发明以普鲁兰多糖为原材料制备的保鲜膜具有高阻水阻氧特性，同时保鲜性能、机械性能均良好，在果蔬保鲜中具有较好的应用前景。
又如申请号为“201810811269.6”的发明专利《一种丝胶多糖复合可降解保鲜膜的制备方法》，包括以下步骤：S1.将丝胶溶液在水浴中，搅拌得到得到丝胶溶液；S2.将氧化石墨烯溶解于水中，超声分散均匀，得到氧化石墨烯水溶液；S3.然后将S2中的氧化石墨烯溶液水浴加热，加入纳米纤维素晶须和增塑剂，继续分散均匀，再加入凝胶多糖，搅拌均匀得到混合溶液；S4.将混合溶液降温，然后将丝胶溶液加入混合溶液中，最后加入PEO，得到复合溶液；S5.将制得的复合溶液冷却，静置，脱气去除气泡，然后均匀倒于光滑的玻璃板上自然流延成膜。本发明的可降解保鲜膜具有较高的阻隔性和机械性能；氧化石墨烯和纳米纤维素晶须在丝胶和多糖的混合膜中具有较好的增强效果。
针对以上保鲜膜，其功能性往往体现在保鲜性能上，然而针对于易于腐烂的水果如葡萄等，则对于保鲜膜的保鲜功能要求更为严格，不仅要求防腐保鲜，且要求可以完好地保留水果的风味和气味，另外在环保方面，对于常规保鲜膜制品的难降解问题也比较严重。因此亟待提供一种保鲜膜，不仅具有显著的隔绝空气，实现保鲜、不腐烂的作用效果，而且可以完好保留水果的风味，同时可以有效维持膜的稳定性、耐高温性、生物可降解、易降解等多重功能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜及其制备方法，以及其在果蔬保鲜中的应用，该保鲜膜具有良好的阻水阻氧性能，可有效延缓果蔬采摘后贮藏过程中的腐烂进程，保留果蔬的水分、香气和色泽，从而增加果蔬的市场价值，同时该膜具有良好的柔韧性和较高的机械强度等膜特性，而且具有显著的生物可降解等多重功能特性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，主要由如下重量百分比的原料制成：小核菌多糖0.5-20.0％，马铃薯淀粉5.0-20.0％，甘油0.08-5.0％，抗氧化剂0.05-1.0％，抑菌剂0.01-0.1％，余量为去离子水。
优选地，所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜中，小核菌多糖分子量为20-2000KDa。
优选地，所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜中，小核菌多糖分子量为100-1000KDa。
更优选地，所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜中，小核菌多糖分子量为200KDa。
优选地，所述抗氧化剂为橄榄油、玉米胚芽油、茶籽油、苦橙叶精油中的一种或两种以上。
优选地，所述抑菌剂为天然抑菌剂。
更优选地，所述抑菌剂为羧甲基壳聚糖、大蒜精油、肉桂精油或丁香精油中的一种或两种以上。
优选地，所述小核菌具体为齐整小核菌(Sclerotium rolfsii)ATCC 15205。
本发明的另一目的是提供所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备方法，步骤如下：
(1)将所述马铃薯淀粉与去离子水混合，加热至60-70℃，持续恒温搅拌5-10min，即为马铃薯淀粉溶液；
(2)向所述马铃薯淀粉溶液中加入小核菌多糖经搅拌、加热溶解，冷却至室温20-35℃后，添加甘油、抗氧化剂、抑菌剂，再次均质后，真空除泡，即得到小核菌多糖复合保鲜膜液；
(3)将所述小核菌多糖复合保鲜膜液经涂敷、烘干获得。
优选地，所述步骤(2)中，所述真空除泡条件为0.06-0.09MPa，除泡时间为20-60min。
优选地，所述小核菌多糖复合保鲜膜的厚度为0.05-0.10mm。
优选地，所述步骤(3)中，将所述小核菌多糖复合保鲜膜液涂敷于平板上，经烘干、揭膜获得，或将所述小核菌多糖复合保鲜膜液涂敷于果蔬表面经烘干获得。
更优选地，所述步骤(3)中，将所述小核菌多糖复合保鲜膜液涂敷于平板上，于50-80℃条件下烘干4-6h，取出20-35℃条件下静置平衡15-24h，揭膜后即得到所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜。
上述方法适用于外表面规则平整的果蔬，如苹果，芒果等。
更优选地，所述步骤(3)中，将所述小核菌多糖复合保鲜膜液以浸泡果蔬的方式涂敷于果蔬表面，经取出烘干即得，所述浸泡时间为1-5min。上述方法适用于外表面不规则的果蔬，如葡萄、提子等。
本发明的另一目的是提供上述小核菌多糖共混膜在果蔬保鲜中的用途。
优选地，所述小核菌多糖共混膜在芒果保鲜中的用途，具体步骤如下：
将所述小核菌多糖复合保鲜膜液涂布于平板上，经干燥、静置平衡，揭膜后得到所述小核菌多糖复合保鲜膜；将所述小核菌多糖复合保鲜膜对果蔬进行包裹、真空密封，常温20-35℃保藏。
优选地，所述小核菌多糖共混膜在葡萄保鲜中的用途，具体步骤如下：将果蔬在所述小核菌多糖共混膜液中浸泡1-5min后取出晾干形成小核菌多糖复合保鲜膜，将经过保鲜处理后的果蔬进行常温20-35℃保藏。
需要说明的是，利用上述方法制备的小核菌多糖复合保鲜膜，无论是通过涂布于平板，获得的保鲜膜还是通过浸泡获得的小核菌多糖复合保鲜膜，在膜的抗拉强度、断裂伸长率、透光率、透氧率、水蒸气透过系数等物理性能上以及保鲜性能上均具有等同的技术效果。
有益效果
1、小核菌多糖(scleroglucan)是由葡萄糖通过β-1,3糖苷键连接的主链和β-1,6糖苷键连接的侧链组成的葡聚糖，又称硬葡聚糖，主要由小核菌属的某些种产生，具有刚性的三螺旋结构，在低温下有很强的凝胶化作用。由于小核菌多糖优良的水溶性，增稠性，兼容性，假塑性，悬浮性、耐高盐性及在高温下保持粘度等特性而应用于食品、药品、石油采收、陶瓷、绘画、化妆品、抗肿瘤、抗微生物、抗病毒等方面，但其在食品保鲜方面的潜力还有待发掘。单一小核菌多糖膜对氧和二氧化碳屏障性能相对较好，但是成膜性能不良、膜面质量较差和水蒸气屏障性能不高。本发明通过将小核菌多糖与马铃薯淀粉溶液等成分复合制备得到的多糖复合保鲜膜可以显著改善其疏水性，提高成膜能力，从而在果蔬保鲜方面起到抑菌、保湿、留香的作用。
本发明所制备的复合保鲜膜选用天然材料，加工制备简单，属于生物可降解性材料。小核菌多糖属于葡聚糖，是一种生物可降解的无毒、生物相容性较高的高分子聚合物材料。
实验表明，本发明制备的小核菌多糖复合保鲜膜为乳白色透明膜状物，小核菌多糖具有耐高温、耐酸碱的优良性能，赋予膜极强的稳定性，通过与马铃薯淀粉溶液复合起到保湿隔氧的作用，具有良好的柔韧性和较高的机械强度，并且对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有一定的抑制能力，广泛应用于食品保鲜、农副产品贮存等方面，安全无毒，在自然界可被微生物降解利用，不会引起环境污染。
且本发明复合膜的原来组成中，甘油作为增塑剂，可有效增强膜的可塑性，抑菌剂的添加主要是针对小核菌多糖无法抑制的其他菌类物质，提高保鲜膜整体的广谱抑菌特性，使其可以广泛地适用于各类果蔬保鲜中。
2、本发明分子量在20-2000KDa的小核菌多糖对于共混膜的成膜性能具有显著的技术效果：按照本发明实施例2的制备方法制备得到小核菌多糖复合膜，并对其膜性能进行测试，结果显示，利用分子量在20-2000KDa范围的的小核菌多糖，结合马铃薯淀粉、甘油等成分制备的复合膜在从抗拉强度、断裂伸长率、透明度壹基金水溶性等膜特性的指标上均有显著的技术效果。
附图说明
附图1为本发明实施例5的果实失重率测定；其中A组、B组、C组、D组分别表示小核菌多糖复合膜、壳聚糖复合膜、小麦淀粉复合膜、空白对照组。
附图2为本发明实施例5的果实腐烂率测定；其中A组、B组、C组、D组分别表示小核菌多糖复合膜、壳聚糖复合膜、小麦淀粉复合膜、空白对照组。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。以下结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备
(1)马铃薯淀粉溶液制备：称取马铃薯淀粉5.0g于100ml去离子水中，置于电炉上缓慢加热至60℃左右并不断搅拌，使其充分溶胀，直至得到均匀粘稠的马铃薯淀粉糊状溶液，用纱布过滤掉不溶性杂质，得到马铃薯淀粉溶液；
(2)原料混合：将1.0g粗小核菌多糖加入马铃薯淀粉溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h，冷却至室温；取1.5g甘油、0.05g羧甲基壳聚糖和64mg茶籽油，继续磁力搅拌10min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到小核菌多糖复合保鲜膜液；所述小核菌多糖分子量为300KDa。
(3)制膜：吸取小核菌多糖复合保鲜膜液10ml溶液均匀地倾倒在玻璃板上，并进行涂布，于50-55℃条件下恒温干燥4-6h，取出室温20-35℃条件下静置平衡15h，揭膜后即得到所述小核菌多糖复合保鲜膜，所述小核菌多糖复合保鲜膜的厚度为0.06mm。
将所述小核菌多糖复合保鲜膜将所述芒果进行包裹、并进行真空密封，常温20-35℃保藏。
实施例2一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备，包括如下步骤：
(1)马铃薯淀粉溶液制备：称取马铃薯淀粉20.0g于100ml去离子水中，置于电炉上缓慢加热至60℃左右并不断搅拌，使其充分溶胀，直至得到均匀粘稠的马铃薯淀粉糊状溶液，用纱布过滤掉不溶性杂质，得到马铃薯淀粉溶液；
(2)原料混合：将15.0g粗小核菌多糖加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h，得到小核菌多糖和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；所述小核菌多糖分子量为200KDa。
称取4.4g甘油、84mg肉桂精油和90mg橄榄油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，并得到小核菌多糖复合保鲜膜液；
(3)制膜：吸取小核菌多糖复合保鲜膜液10ml溶液均匀地倾倒在玻璃板上，并进行涂布，将玻璃板置于恒温鼓风干燥箱内50℃干燥4-6h，取出室温20-35℃恒湿环境下平衡1d，揭膜后得小核菌多糖复合保鲜膜(SG)，所述小核菌多糖复合保鲜膜的厚度为0.05-0.055mm。
将所述小核菌多糖复合保鲜膜将苹果进行包裹、并进行真空密封，常温20-35℃保藏。
实施例3一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备
(1)马铃薯淀粉溶液制备：称取马铃薯淀粉25g于500ml去离子水中，置于电炉上缓慢加热至70℃左右并不断搅拌，使其充分溶胀，直至得到均匀粘稠的糊状溶液，用纱布过滤掉不溶性杂质，得到马铃薯淀粉溶液；
(2)原料混合：将5.0g粗小核菌多糖加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h小核菌多糖和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；所述小核菌多糖分子量为200KDa。
取4.0g甘油、100mg丁香精油和64mg茶籽油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到所述小核菌多糖复合保鲜膜液。
将葡萄在所述小核菌多糖共混膜液中浸泡1-5min，将膜液充分均匀地涂敷于果蔬表面，之后取出晾干，果蔬表面形成涂膜，所述涂膜即为小核菌多糖复合保鲜膜，所述小核菌多糖复合保鲜膜的厚度为0.05-0.1mm，常温20-35℃保藏。
实施例4不同分子量小核菌多糖复合膜性能对比
选择不同分子量，即20KDa、100KDa、200KDa、1000KDa、2000KDa的小核菌多糖作为原料，按照本发明实施例2的制备方法制备得到小核菌多糖复合膜，并对其膜性能进行测试，结果(表1所示)显示，利用分子量在20-2000KDa范围的的小核菌多糖，结合马铃薯淀粉、甘油等成分制备的复合膜在从抗拉强度、断裂伸长率、透明度和水溶性膜特性的指标上均有显著的技术效果。
表1不同分子量小核菌多糖复合膜性能对比
实施例5复合膜的性能测试
本发明对实施例2制备的可降解多糖复合保鲜膜以及对照组膜进行了相关性能测定，具体测试步骤和对比结果如下：
实验组：制备方法与本发明实施例2制备的方法相同，仅制膜厚度有所差别；
对照组1：壳聚糖膜：
(1)马铃薯淀粉溶液制备：同本发明实施例2；
(2)原料混合：将20.0g壳聚糖加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h，得到壳聚糖和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；称取4.4g甘油、84mg肉桂精油和90mg橄榄油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到壳聚糖混合保鲜膜液；
(3)制膜：吸取10ml溶液倾倒在玻璃板上，并进行涂布处理，将玻璃板置于恒温鼓风干燥箱内50℃干燥4-6h，取出常温恒湿环境下平衡1d，揭膜后得壳聚糖复合保鲜膜。
对照组2：淀粉膜：
(1)马铃薯淀粉溶液制备：同本发明实施例2；
(2)原料混合：将20.0g可溶性小麦淀粉加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h，得到水溶性淀粉和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；称取4.4g甘油、84mg肉桂精油和90mg橄榄油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到淀粉混合保鲜膜液；
(3)制膜：吸取10ml溶液倾倒在玻璃板上进行涂布。将玻璃板置于恒温鼓风干燥箱内50℃干燥4-6h，取出常温恒湿环境下平衡1d，揭膜后得淀粉复合保鲜膜。
采用如下步骤进行膜性能测定，将其结果与壳聚糖膜和复合改性淀粉膜对比，如表1所示。测定方法如下：
(1)膜厚度测定：根据GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》；
(2)抗拉强度：根据GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件》的方法；
(3)水蒸气透过率：根据GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯试法》；
(4)透氧率测定：根据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》；
(5)透明度：将待测样品裁切成10mm×50mm矩形，贴于比色皿内侧，在700nm波长处测定吸光度值，以空比色皿作为对照，用透光率大小间接表示膜的透明度；
(6)水溶性：将膜(50mm×50mm)放入干燥器中干燥至恒重后，放入300ml去离子水中，于25℃下溶解12h，再将膜在60℃的条件下干燥至恒重，根据其重量变化计算水溶性。水溶性％＝(w2-w3)/(w2-w1)×100％，式中：w1—称量瓶的重量，g；w2—第一次干燥恒重时称量瓶与膜的总重量，g；w3—第二次干燥恒重时称量瓶与膜的总重量，g。
表2保鲜膜的性能测定
从表2中可以看出，本发明中，复合膜通过与马铃薯淀粉溶液的复合具有良好的柔韧性和较高的机械强度，在抗拉强度以及断裂伸长率上较壳聚糖复合模以及淀粉膜更为显著，由此说明该复合膜具有更为显著的柔韧性和较高的机械强度。
膜透明度的大小直接影响所包装物品外表美观度和消费者感官体验，以上实验表明相同条件下小核菌多糖复合保鲜膜的透明度比壳聚糖膜和淀粉膜更好；
在特定条件下膜的水溶性决定了其可降解率，特定温度和时间内水溶性越好，膜的可降解率越好；本申请在50-80℃的条件下，其水溶性较为显著，因此具有良好的降解性能。
保鲜膜的水蒸气透过系数是指单位时间内，单位蒸汽压力下，透过薄膜厚度，单位面积的水蒸气量。水蒸气透过率越小，膜的阻水性越好，越有利于食品保鲜。水果水分失去越多，水果的新鲜度就越低，相对于壳聚糖膜和淀粉膜，本申请制备的保鲜膜具有更为显著的阻水性能，其水蒸气透过系数显著低于对照组的。
可降解保鲜膜的透氧率是指在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。透氧率越小，表明膜的阻氧性能越好，防止食品氧化效果越好。相对于壳聚糖膜和淀粉膜，本申请制备的保鲜膜具有更为显著的阻氧效果。
需要说明的是本发明实施例1、3制备的保鲜膜同样具有与实施例2相近的技术效果。
实施例5小核菌多糖复合保鲜膜在葡萄保鲜中的应用
为了测定保鲜膜的保鲜性能，特将保鲜膜应用于易于腐烂、风味物质易流失的葡萄中。
水果预处理：将新鲜玫瑰香葡萄在流动的水中冲洗一遍，晾干，等量分成4组，自然晾干，备用。
(一)分组：膜液的制备：
1、实验组(小核菌多糖复合膜)：
按照实施例3的方法制备小核菌多糖膜溶液；将葡萄在其中浸泡5min取出晾干后，放入聚乙烯保鲜袋，装篮，置于30℃条件下储藏5d，每天取样对葡萄的各项指标进行测定，以下对照组1、2以及空白对照组的葡萄的储藏温度和储藏时间均与实验组相同；
2、对照组1(壳聚糖复合膜)：
(1)马铃薯淀粉溶液制备：同本发明实施例3；
(2)原料混合：将5.0g壳聚糖加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h壳聚糖和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；
取4.0g甘油、100mg丁香精油和64mg茶籽油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到壳聚糖复合保鲜膜液，将葡萄在其中浸泡5min取出晾干后，放入聚乙烯保鲜袋。
3、对照组2(小麦淀粉复合膜)：
(1)马铃薯淀粉溶液制备：同本发明实施例3；
(2)原料混合：将5.0g小麦淀粉加入上述溶液中，35-50℃水浴条件下磁力搅拌1-2h小麦淀粉和马铃薯淀粉胶体溶液，冷却至室温；
取4.0g甘油、100mg丁香精油和64mg茶籽油，继续磁力搅拌20min，在0.06-0.09MPa真空度下除泡20min，得到小麦淀粉复合保鲜膜液，将葡萄在其中浸泡5min取出晾干后，放入聚乙烯保鲜袋。
4、空白对照组：将葡萄直接放入聚乙烯保鲜袋，装篮，置于30℃条件下储藏5d，每天取样对葡萄的各项指标进行测定。
(二)具体测试方法及结果如下：
(1)失重率测定
失重率(％)＝(m1-m2)/m1×100％式(1)
式中：m1为新鲜葡萄的质量，g；m2为储藏n d后葡萄的质量，g。
(2)葡萄果实的腐烂率计算
根据果实表面的腐烂面积的大小判断，将其划分为4个等级。如表3所示。
表3葡萄果实腐烂分级评价表
根据以上测定方法，对葡萄的失重率和腐烂率进行测定，测定结果如附图1、2。
(3)总酚物质含量的测定
采用福林酚法测定总酚含量。样品处理：取不同组别果肉样品1g加入5mL乙醇：丙酮(7:3，v/v)溶液，匀浆后于4℃下10，000rpm离心20min，收集上清液于-20℃贮藏备用。取0.4mL提取液与0.25mol·L-1福林酚和1.0mol·L-1Na2CO3反应，室温黑暗条件下孵育2h后，测定765nm处吸光度值，根据没食子酸标准曲线计算总酚含量，表示为mg·kg-1。每次测定取样随机，并平行测定3次。
表4不同涂膜条件下果实总酚含量变化(mg·kg-1)
注：“*”表示与空白对照组比较差异显著(P＜0.05)，“**”表示与空白对照组比较差异极显著(P＜0.01)，“***”表示与空白对照组比较差异极显著(P＜0.001)，“#”表示与空白对照组比较差异显著(P＜0.05)，“##”表示与空白对照组比较差异极显著(P＜0.01)。
如表4所示，空白组总酚含量下降了约49.26％，而涂膜组总酚含量下降分别为A:35.02％，B:25.40％。由此可见,小核菌多糖涂膜和小核菌多糖共混涂膜均可有效减缓葡萄中总酚含量的损失。
需要说明的是本发明实施例1、2制备的保鲜膜同样具有与实施例3相近的技术效果。
除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：主要由如下重量百分比的原料制成：小核菌多糖0.5～20.0％，马铃薯淀粉5.0～20.0％，甘油0.08～5.0％，抗氧化剂0.05～1.0％，抑菌剂0.01～0.1％，余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜中小核菌多糖分子量为20～2000KDa。
3.如权利要求1所述的一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜中小核菌多糖分子量为100～1000KDa。
4.如权利要求1所述的一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：所述抗氧化剂为橄榄油、玉米胚芽油、茶籽油、苦橙叶精油中的一种或两种以上。
5.如权利要求1所述的一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：所述抑菌剂为：羧甲基壳聚糖、大蒜精油、肉桂精油或丁香精油中的一种或两种以上。
6.如权利要求1所述的一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜，其特征在于：所述小核菌具体为齐整小核菌(Sclerotium rolfsii)ATCC 15205。
7.权利要求1-6任一所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)将所述马铃薯淀粉与去离子水混合，加热至60～70℃，持续恒温搅拌5-10min，即为马铃薯淀粉溶液；
(2)向所述马铃薯淀粉溶液中加入小核菌多糖经搅拌、加热溶解，冷却至室温20-35℃后，添加甘油、抗氧化剂、抑菌剂，再次均质后，真空除泡，即得小核菌多糖复合保鲜膜液；
(3)将所述小核菌多糖复合保鲜膜液经涂敷、烘干获得。
8.如权利要求7所述一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，将所述小核菌多糖复合保鲜膜液涂敷于平板上，于50-80℃条件下烘干4-6h，取出20-35℃条件下静置平衡15-24h，揭膜后即得到所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜。
9.如权利要求7所述一种可降解的小核菌多糖复合保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，将所述小核菌多糖复合保鲜膜液以浸泡的方式涂敷于果蔬表面，经取出烘干即得，所述浸泡时间为1-5min。
10.权利要求1-6任一所述可降解的小核菌多糖复合保鲜膜在果蔬保鲜中的用途。
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