CN106853999B - 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法 - Google Patents

一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106853999B
CN106853999B CN201611191861.8A CN201611191861A CN106853999B CN 106853999 B CN106853999 B CN 106853999B CN 201611191861 A CN201611191861 A CN 201611191861A CN 106853999 B CN106853999 B CN 106853999B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
solution
parts
copper
nitric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611191861.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106853999A (zh
Inventor
张庆军
王六平
李智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaihua Heng An Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Huaihua Heng An Petrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaihua Heng An Petrochemical Co Ltd filed Critical Huaihua Heng An Petrochemical Co Ltd
Priority to CN201611191861.8A priority Critical patent/CN106853999B/zh
Publication of CN106853999A publication Critical patent/CN106853999A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106853999B publication Critical patent/CN106853999B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0063—Hydrometallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006—Wet processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明公布了一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，它包括以下步骤：步骤1、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；步骤2、在硝酸铜镍溶液中加入金属铜镍片，调PH值除Fe；步骤3、加入硝酸钡除硫酸根；步骤4、加入金属铜镍片除Cl，得到铜粉；步骤5、加入金属铜镍片除Cu和Fe，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。本发明主要利用了电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料生产得到高纯硝酸镍和铜粉，工艺简单、实用，不污染环境，解决了全国每月上万吨的电镀脱挂硝酸铜镍水排放的污染问题和ABS镀金属料中铜镍铬金属的置换难题，实现最大经济价值。

Description

一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法
技术领域
本发明属于化工领域，具体为一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法。
背景技术
目前用于回收及生产镍产品主要有以下几种方法：
1、现有的回收电镀脱挂硝酸铜镍水的技术，大多是加纯碱把铜镍沉淀成铜镍泥，这样硝酸没有利用且增加纯碱成本，造成了资源的浪费。还有沉下的硝酸钠水造成了环境污染。
2、在现有技术中有的也采用加硫酸蒸发回收硝酸及硫酸铜镍混合物。这样硝酸硫酸混合体系的蒸发腐蚀性强，对设备要求高，安全环保风险大。另硫酸铜镍结晶物酸性大，要回用也只有将它加碱沉淀为铜镍泥，同样也造成了资源的浪费，环境的污染。
3、ABS镀金属料一般都采用火法制成铜阳极电解。但ABS镀金属料还含有1％左右的塑料，火法冶炼也会造成环境污染。电解铜产生的阳极镍的回收，则需一连串的除杂工艺制成镍产品，工艺流程长且资源浪费大。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，主要利用了电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料生产得到高纯硝酸镍和铜粉，解决了全国每月上万吨的电镀脱挂硝酸铜镍水排放的污染问题和ABS镀金属料中铜镍铬金属的置换难题，实现最大经济价值。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，主要利用硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料加工制得，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；
步骤2)、在重量份数为100份的硝酸铜镍溶液中加入重量份数为5份的金属铜镍片，调PH值，过滤溶液除Fe；
步骤3)、在步骤2)除Fe后的溶液中加入重量份数为1.5～2份的硝酸钡除硫酸根；将溶液进行过滤，除去溶液中的铁渣及硫酸钡渣；
步骤4)、在步骤3)过滤后的溶液中加入重量份数为16～17份的金属铜镍片除Cl，将溶液进行过滤，得到铜粉；
步骤5)、在步骤4)过滤的溶液中加入重量份数为2.5～3份的金属铜镍片除Cu和Fe，将溶液进行过滤，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。
较佳情况下，所述步骤2)中调节PH值为2～3，将溶液加热至90℃～95℃之间，反应时间为2～3小时。
较佳情况下，所述步骤3)中除硫酸根的反应时间为0.5小时。
较佳情况下，所述步骤4)中加入金属铜镍片后，将溶液加热至70℃～80℃，保持16小时并搅拌。
较佳情况下，所述步骤5)中加入金属铜镍片后，将溶液加热至95℃～100℃，反应4～5小时，PH值为4.5～5.0。
较佳情况下，所述硝酸铜镍溶液为电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液。
较佳情况下，所述步骤1)中的氧化剂为双氧水。
本发明的有益效果：本发明提供的一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，工艺简单、实用，不污染环境，主要利用了电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料生产得到高纯硝酸镍和铜粉，解决了全国每月上万吨的电镀脱挂硝酸铜镍水排放的污染问题和ABS镀金属料中铜镍铬金属的置换难题，实现最大经济价值。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
实施例1：
一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，主要利用电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料加工制得，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；
步骤2)、在重量份数为100份的硝酸铜镍溶液中加入重量份数为5份的金属铜镍片，调节PH值为2，将溶液加热至90℃，反应时间为2小时，过滤溶液除Fe；
步骤3)、在步骤2)除Fe后的溶液中加入重量份数为1.5份的硝酸钡除硫酸根，反应时间为0.5小时，将溶液进行过滤，除去溶液中的铁渣及硫酸钡渣；
步骤4)、在步骤3)过滤后的溶液中加入重量份数为16份的金属铜镍片，将溶液加热至70℃，保持16小时并搅拌，将溶液进行过滤除Cl，得到铜粉；
步骤5)、在步骤4)过滤的溶液中加入重量份数为2.5份的金属铜镍片，将溶液加热至95℃，反应4小时，PH值为4.5，将溶液进行过滤除Cu和Fe，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。
实施例2：
一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，主要利用电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料加工制得，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；
步骤2)、在重量份数为100份的硝酸铜镍溶液中加入重量份数为5份的金属铜镍片，调节PH值为2.5，将溶液加热至93℃，反应时间为2.5小时，过滤溶液除Fe；
步骤3)、在步骤2)除Fe后的溶液中加入重量份数为1.7份的硝酸钡除硫酸根，反应时间为0.5小时；将溶液进行过滤，除去溶液中的铁渣及硫酸钡渣；
步骤4)、在步骤3)过滤后的溶液中加入重量份数为16.5份的金属铜镍片，将溶液加热至75℃，保持16小时并搅拌，将溶液进行过滤除Cl，得到铜粉；
步骤5)、在步骤4)过滤的溶液中加入重量份数为2.8份的金属铜镍片，将溶液加热至98℃，反应4.5小时，PH值为4.8，将溶液进行过滤除Cu和Fe，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。
实施例3：
一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，主要利用电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料加工制得，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；
步骤2)、在重量份数为100份的硝酸铜镍溶液中加入重量份数为5份的金属铜镍片，调节PH值为3，将溶液加热至95℃，反应时间为3小时，过滤溶液除Fe；
步骤3)、在步骤2)除Fe后的溶液中加入重量份数为2份的硝酸钡除硫酸根，反应时间为0.5小时；将溶液进行过滤，除去溶液中的铁渣及硫酸钡渣；
步骤4)、在步骤3)过滤后的溶液中加入重量份数为17份的金属铜镍片除Cl，将溶液加热至80℃，保持16小时并搅拌，将溶液进行过滤，得到铜粉；
步骤5)、在步骤4)过滤的溶液中加入重量份数为3份的金属铜镍片除Cu和Fe，将溶液加热至100℃，反应5小时，PH值为5.0，将溶液进行过滤，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上对本发明所提供的一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法进行了详细介绍，本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，其特征在于，主要利用电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液与ABS镀金属料加工制得，其制备方法包括以下步骤：
步骤1）、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属铜镍片；
步骤2）、在重量份数为100份的硝酸铜镍溶液中加入重量份数为5份的金属铜镍片，调PH值为2～3，将溶液加热至90℃～95℃之间，反应时间为2～3小时，过滤溶液除Fe；
步骤3）、在步骤2）除Fe后的溶液中加入重量份数为1.5～2份的硝酸钡除硫酸根；将溶液进行过滤，除去溶液中的铁渣及硫酸钡渣；
步骤4）、在步骤3）过滤后的溶液中加入重量份数为16～17份的金属铜镍片除Cl，将溶液进行过滤，得到铜粉；
步骤5）、在步骤4）过滤的溶液中加入重量份数为2.5～3份的金属铜镍片，将溶液加热至95℃～100℃，反应4～5小时，PH值为4.5～5.0，除Cu和Fe，将溶液进行过滤，得到精制的硝酸镍溶液；浓缩，冷却、结晶后即得高纯硝酸镍产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，其特征在于，所述步骤3）中除硫酸根的反应时间为0.5小时。
3.根据权利要求1所述的一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，其特征在于，所述步骤4）中加入金属铜镍片后，将溶液加热至70℃～80℃，保持16小时并搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法，其特征在于，所述硝酸铜镍溶液为电镀脱挂具的硝酸铜镍溶液。
CN201611191861.8A 2016-12-21 2016-12-21 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法 Active CN106853999B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611191861.8A CN106853999B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611191861.8A CN106853999B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106853999A CN106853999A (zh) 2017-06-16
CN106853999B true CN106853999B (zh) 2018-04-10

Family

ID=59126988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611191861.8A Active CN106853999B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106853999B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109468465B (zh) * 2018-12-13 2020-09-11 怀化炯诚新材料科技有限公司 一种废abs电镀件的回收金属铜和镍盐工艺
CN109336194A (zh) * 2018-12-13 2019-02-15 怀化恒安石化有限公司 一种废硝酸镍溶液经除氯离子生产硝酸镍产品的工艺方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0613930A1 (fr) * 1993-03-03 1994-09-07 Rhone-Poulenc Chimie Nouveaux pigments mineraux colorés à base de terres rares, procédé de synthèse et utilisations
CN1804148A (zh) * 2005-12-19 2006-07-19 赵小毛 用电镀废水电解回收铜和硝酸镍的回收方法
CN101476041A (zh) * 2008-12-12 2009-07-08 佛山市邦普镍钴技术有限公司 一种从废电镀塑料中分离回收铜、镍及再生塑料的方法
CN101704959A (zh) * 2008-08-05 2010-05-12 株式会社亚斯泰克入江 废塑料及蚀刻废液的再资源化方法
CN103288457A (zh) * 2013-06-26 2013-09-11 长沙理工大学 一种回收废电镀铬abs塑料的金属皮的应用处理方法
CN104512870A (zh) * 2013-10-07 2015-04-15 东莞市东旺化玻仪器有限公司 电镀挂具勾脱重金属废硝酸回用装置以及回用方法
CN104894564A (zh) * 2015-05-05 2015-09-09 岳嵩 一种电镀废水中退镀液再生的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0613930A1 (fr) * 1993-03-03 1994-09-07 Rhone-Poulenc Chimie Nouveaux pigments mineraux colorés à base de terres rares, procédé de synthèse et utilisations
CN1804148A (zh) * 2005-12-19 2006-07-19 赵小毛 用电镀废水电解回收铜和硝酸镍的回收方法
CN101704959A (zh) * 2008-08-05 2010-05-12 株式会社亚斯泰克入江 废塑料及蚀刻废液的再资源化方法
CN101476041A (zh) * 2008-12-12 2009-07-08 佛山市邦普镍钴技术有限公司 一种从废电镀塑料中分离回收铜、镍及再生塑料的方法
CN103288457A (zh) * 2013-06-26 2013-09-11 长沙理工大学 一种回收废电镀铬abs塑料的金属皮的应用处理方法
CN104512870A (zh) * 2013-10-07 2015-04-15 东莞市东旺化玻仪器有限公司 电镀挂具勾脱重金属废硝酸回用装置以及回用方法
CN104894564A (zh) * 2015-05-05 2015-09-09 岳嵩 一种电镀废水中退镀液再生的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106853999A (zh) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106910959B (zh) 一种从磷酸铁锂废料中选择性回收锂的方法
CN104017995B (zh) 一种从含铜铟镓硒废料中回收铜铟镓硒的方法
CN105779770B (zh) 一种回收废电路板中有价金属的方法
CN101445446B (zh) 用无钙铬渣生产草酸亚铁副产金属铬和铬酸的方法
CN101161596A (zh) 一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的方法
CN104233370B (zh) 一种利用含铜污泥生产电解铜的方法
CN108574125A (zh) 从含有锂的废弃物回收锂化合物的方法
WO2018072499A1 (zh) 一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法
CN104388711A (zh) 稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法
WO2008141409A1 (en) Process for producing pure metallic indium from zinc oxide and/or solution containing the metal
CN106853999B (zh) 一种利用abs镀金属料生产高纯硝酸镍和铜粉的方法
CN100532656C (zh) 用电镀废水电解回收铜和硝酸镍的回收方法
CN109468465B (zh) 一种废abs电镀件的回收金属铜和镍盐工艺
CN105568002B (zh) 一种污酸硫化渣中铋富集与回收的方法
CN112645396B (zh) 一种三氟化氮制备过程中产生的含氟镍渣的处理方法
CN106542506A (zh) 一种从沉碲废液中回收硒的方法
CN102002597B (zh) 一种从低品位碲渣中综合回收有价金属的方法
CN110735048A (zh) 一种湿法炼锌含锌溶液中镁、氟的脱除方法
CN104388686A (zh) 一种铜熔炼炉烟灰的处理方法
CN102851494A (zh) 一种能循环再生利用的除氯的方法
CN107779605A (zh) 一种从铝灰中提取铝的方法
CN108190956A (zh) 一种利用镀铬污泥制备碱式硫酸铬的方法
CN107354488A (zh) 一种脱铜终液的处理方法
CN111041208B (zh) 一种高效回收铜钨合金废料中铜钨的方法
CN104451170A (zh) 一种铜熔炼炉烟灰的资源化处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for producing high-purity nickel nitrate and copper powder from ABS metallized material

Effective date of registration: 20180906

Granted publication date: 20180410

Pledgee: Hongjiang sub branch of China Co truction Bank Corp

Pledgor: Huaihua Heng An Petrochemical Co., Ltd.

Registration number: 2018430000065

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20191217

Granted publication date: 20180410

Pledgee: Hongjiang sub branch of China Co truction Bank Corp

Pledgor: Huaihua Heng An Petrochemical Co., Ltd.

Registration number: 2018430000065

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for producing high-purity nickel nitrate and copper powder from ABS metallized material

Effective date of registration: 20191217

Granted publication date: 20180410

Pledgee: Hongjiang sub branch of China Co truction Bank Corp

Pledgor: Huaihua Heng An Petrochemical Co., Ltd.

Registration number: Y2019990000739