CN106835429A - 高强度的不透光防草布及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度的不透光防草布及其生产方法，防草布由经纬纱制造而成，包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99‑95:5‑1混成的原料所制成的扁丝，10‑14*10‑14根/英寸，克重为90‑130克/m2。本发明具有强度高、不透光的特性，同时经纬纱柔软性好，强度高，便于生产。

Description

高强度的不透光防草布及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种编织技术，尤其涉及一种高强度的不透光防草布及其生产方法。
背景技术
防草布是有抗紫外线的聚丙烯PP扁丝经编织后而成的一种既耐摩擦又抗老化的的地面覆盖材料，主要用于地面防草、排水、地面清洁等目的。目前防草布覆盖措施以广泛应用于葡萄、果树等，用来抑制杂草的生长，保持土壤水分，降低管理人工成本。但是现在市场上流行的塑编防草布基本上存在透光及强度不高现象，透光造成地面杂草发芽，强度不高柔软性差，易使杂草破布生长，从而失去防草效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、不透光的高强度的不透光防草布及其生产方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高强度的不透光防草布，该防草布由经纬纱制造而成，且防草布经纬密为10-14*10-14根/英寸，克重为90-130克/m2，所述经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混成的原料所制成的扁丝。
作为优选的技术方案，所述防草布经纬密为12*12根/英寸，克重为105克/m2，所述经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比97:3混成的原料所制成的扁丝。
高强度的不透光防草布的生产方法，包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中混料采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混和得原料。扁丝的柔软性好，强度高，便于生产。生产时，可采用混合干燥机对聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE进行混料，混料时，可以采用比常规生产中聚丙烯PP混合融化温度高20±2℃的方式，以便于聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE的顺利熔融。采用上料机将混好的原料输送到挤出机进行挤出工序，可以采用常规的七区加热挤出的方式，之后通过牵引机牵引导入到牵伸热风箱预热后再通过牵伸机进行牵伸拉丝，牵伸拉丝后经定型后由收卷机收卷制得织造防草布用扁丝。上述设备均是塑编行业内常用设备，在扁丝生产中的使用也为公知常识，此处不在进行详述。
作为优选的技术方案，织造采用水织机，且水织机纱架与后筘之间的距离为1.5±0.1米，后张力辊角度45±1度。减少了经线的阻力。使经纱的张力均匀，保证了经线织造张力、折叠均匀。
作为优选的技术方案，所述水织机采用6孔/英寸的钢筘。便于本防草布生产时经纱的穿筘，更好的达到纱线之间的链接，做到不透光。
作为优选的技术方案，所述钢筘单个钢筘眼内穿2根经线。使经纱之间的链接更紧密，做到不透光。
作为优选的技术方案，作为经纬纱的扁丝的宽为3-3.4mm。增加了本防草布的强度和不透光度，并使纱线能够更好的链接。
作为优选的技术方案，所述牵伸拉丝采用八辊牵伸拉丝，其中前四辊为常温拉伸，第五辊和第六辊采用85-95℃热拉伸并定型，第七和第八辊采用5-30℃低温定型。使得聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE更好的融合，柔软性好，强度高，便于生产，以达到防草布折叠均匀、不透光、强力大的标准。
作为优选的技术方案，所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是207-213℃、227-233℃、237-243℃、247-253℃、257-263℃、263-267℃、268-272℃。优选的，所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是210℃、230℃、240℃、250℃、260℃、265℃、270℃。
由于采用了上述技术方案，组成防草布的纱线之间能够更好的链接，以达到不透光的目的，并且经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混成的原料所制成的扁丝，提高了柔软度，便于防草布的织造，同时提高了扁丝的强度，从而提高了防草布的强度，使得本发明的防草布具有强度高、不透光的特性，折叠均匀、强力大。而本发明的高强度不透光防草布的生产方法采用由聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混成的原料所制成的扁丝为经纬纱，纱柔软性好，强度高，便于生产，制造过程中纱线的折叠更均匀，纱线与纱线之间的链接也更紧密，达到了折叠均匀、不透光、强力大的标准。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
高强度的不透光防草布的生产方法，包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中混料采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比97:3混和得原料；
其中，所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是210℃、230℃、240℃、250℃、260℃、265℃、270℃；
牵伸拉丝采用八辊牵伸拉丝，其中前四辊为常温拉伸，第五辊和第六辊采用90℃热拉伸并定型，第七和第八辊采用20℃低温定型。
织造采用水织机，且水织机纱架与后筘之间的距离为1.5米，后张力辊角度45度；水织机采用6孔/英寸的钢筘；所述钢筘单个钢筘眼内穿2根经线；作为经纬纱的扁丝的宽为3.2mm。
采用上述方法制得高强度的不透光防草布，防草布经纬密为12*12根/英寸，克重为105克/m2，用作经纬纱的扁丝为采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比97:3混成的原料所制成。
实施例二：
高强度的不透光防草布的生产方法，包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中混料采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99:1混和得原料；
其中，所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是207℃、227℃、237℃、247℃、257℃、263℃、268℃；
牵伸拉丝采用八辊牵伸拉丝，其中前四辊为常温拉伸，第五辊和第六辊采用85℃热拉伸并定型，第七和第八辊采用10℃低温定型。
织造采用水织机，且水织机纱架与后筘之间的距离为1.5米，后张力辊角度44度；水织机采用6孔/英寸的钢筘；所述钢筘单个钢筘眼内穿2根经线；作为经纬纱的扁丝的宽为3mm。
采用上述方法制得高强度的不透光防草布，防草布经纬密为10*10根/英寸，克重为90克/m2，用作经纬纱的扁丝为采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99:1混成的原料所制成。
实施例三：
高强度的不透光防草布的生产方法，包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中混料采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比95:5混和得原料；
其中，所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是213℃、233℃、243℃、253℃、263℃、267℃、272℃；
牵伸拉丝采用八辊牵伸拉丝，其中前四辊为常温拉伸，第五辊和第六辊采用95℃热拉伸并定型，第七和第八辊采用25℃低温定型。
织造采用水织机，且水织机纱架与后筘之间的距离为1.5米，后张力辊角度46度；水织机采用6孔/英寸的钢筘；所述钢筘单个钢筘眼内穿2根经线；作为经纬纱的扁丝的宽为3.4mm。
采用上述方法制得高强度的不透光防草布，防草布经纬密为14*14根/英寸，克重为130克/m2，用作经纬纱的扁丝为采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比95:5混成的原料所制成。
如上所述，已经在上面具体地描述了本发明的实施例，但是本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。

Claims (10)

1.高强度的不透光防草布，其特征在于：该防草布由经纬纱制造而成，且防草布经纬密为10-14*10-14根/英寸，克重为90-130克/m2，所述经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混成的原料所制成的扁丝。
2.如权利要求1所述的高强度的不透光防草布，其特征在于：所述防草布经纬密为12*12根/英寸，克重为105克/m2，所述经纬纱采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比97:3混成的原料所制成的扁丝。
3.如权利要求1所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：包括步骤混料、上料、挤出、牵伸拉丝、定型、收卷制得扁丝，然后织造制得防草布，其中混料采用聚丙烯PP和高密度聚乙烯HDPE按重量比99-95:5-1混和得原料。
4.如权利要求3所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：织造采用水织机，且水织机纱架与后筘之间的距离为1.5±0.1米，后张力辊角度45±1度。
5.如权利要求4所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：所述水织机采用6孔/英寸的钢筘。
6.如权利要求5所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：所述钢筘单个钢筘眼内穿2根经线。
7.如权利要求6所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：作为经纬纱的扁丝的宽为3-3.4mm。
8.如权利要求3所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：所述牵伸拉丝采用八辊牵伸拉丝，其中前四辊为常温拉伸，第五辊和第六辊采用85-95℃热拉伸并定型，第七和第八辊采用5-30℃低温定型。
9.如权利要求3所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是207-213℃、227-233℃、237-243℃、247-253℃、257-263℃、263-267℃、268-272℃。
10.如权利要求9所述的高强度的不透光防草布的生产方法，其特征在于：所述挤出步骤时沿料前行方向挤出机七区温度分别是210℃、230℃、240℃、250℃、260℃、265℃、270℃。
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