CN106835239A - 一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 - Google Patents
一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106835239A CN106835239A CN201710128423.5A CN201710128423A CN106835239A CN 106835239 A CN106835239 A CN 106835239A CN 201710128423 A CN201710128423 A CN 201710128423A CN 106835239 A CN106835239 A CN 106835239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- slm
- selective laser
- laser melting
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims abstract description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 8
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 230000003013 cytotoxicity Effects 0.000 abstract description 3
- 231100000135 cytotoxicity Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract description 3
- 150000001455 metallic ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 38
- 102000005912 ran GTP Binding Protein Human genes 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 8
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 4
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003542 behavioural effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000003592 biomimetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000012890 simulated body fluid Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
Abstract
本发明公开了一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,所述方法为:将经选区激光熔化成型的钛合金置于无水丙酮中超声清洗5‑10min,取出后用蒸馏水冲洗后置于碱性除油液中,在60℃下浸泡20min,然后依次经80℃流动热水和流动冷水冲洗;再放入阳极氧化液中,以不锈钢为阴极进行阳极氧化处理60‑80min,实现对选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化;在成型合金的表面形成具有多级孔洞结构的氧化钛层,从而改善材料生物活性,同时又能提高材料的耐磨性和耐蚀性,很大程度上解决金属离子溶出问题,降低细胞毒性。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种选区激光熔化技术成型钛合金的后处理工艺,针对选区激光熔化技术成型组织特点,采用阳极氧化技术,调控选区激光熔化成型TC4合金的表面微观尺度,使得表面形成具有多级孔洞氧化层,以达到提高表面生物活性和表面综合性能的目的。
(二)背景技术
TC4钛合金选区激光熔化技术,是通过高能量密度的激光束逐层熔化TC4钛合金粉末,从而实现任意复杂的TC4合金实体的制造,可以实现个性化的植入体制造。选区激光熔化技术应用于植入体制造最大的优势是可以解决由于杨氏模量不匹配所带来的“应力屏蔽”问题,提高植入体与人体骨骼的匹配度。
但是选区激光熔化技术并不能控制所成型TC4合金的表面微观形貌,这就需要通过一定表面改性技术去改善其表面结构和质量。阳极氧化技术作为表面改性技术的一种,是通过钛作阳极,用不锈钢或铝作阴极,以水溶液、非水溶液或熔盐作电解液,借助电化学反应生成氧化钛膜的过程。氧化膜层不仅可以提高材料的耐磨性和耐蚀性,而且能够在很大程度上解决金属离子溶出问题,降低细胞毒性,大大提高植入体的生物相容性。选区激光熔化技术成型TC4合金的微观组织较传统制造生产的医用TC4合金的组织有较大差异。选区激光熔化成型的TC4合金由于激光加工快冷的特点导致成型组织以大量的针状α′和少量的β组织为主,其中β组织呈现出外延柱状生长,这与传统锻造生产的具有等轴组织的医用TC4合金是有所差异。目前还未有开发针对选区激光熔化这一成型组织特点的阳极氧化方法。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,为满足医用植入体对钛合金生物活性的要求,通过对选区激光熔化成型的钛合金进行阳极氧化,在其表面生成具有多级孔洞结构的氧化膜层,提高钛合金的使用寿命和生物活性。
本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,所述方法为:(1)将经选区激光熔化成型的钛合金(优选粒径为270目的TC4钛合金粉末成型)置于无水丙酮中超声清洗5-10min,取出后用蒸馏水冲洗后置于碱性除油液中,在60℃浸泡20min,然后依次经80℃流动热水和流动冷水冲洗,得处理后的钛合金;所述碱性除油液组成:10-20g/L硅酸钠、10-20g/L碳酸钠、10-50g/L氢氧化钠,溶剂为去离子水,优选所述碱性除油液:20g/L硅酸钠、20g/L碳酸钠、50g/L氢氧化钠,溶剂为去离子水;
(2)将经过步骤(1)处理后的钛合金为阳极放入阳极氧化液中,以不锈钢为阴极(阳极阴极面积比为1:2)进行阳极氧化处理60-80min,实现对选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化;所述阳极氧化液组成:苹果酸5-100g/L、Na2SiO3 5-20g/L、CaCl2 1-10g/L、K2HPO4·3H2O 1-10g/L,溶剂为去离子水。
进一步,优选的,步骤(1)中所述钛合金选区激光熔化成型条件为:激光功率300-500W、光斑直径0.1mm、扫描间距0.06-0.08mm、扫描速度200-500mm/s,更优选激光功率500W、光斑直径0.1mm、扫描间距0.06mm、扫描速度500mm/s。
进一步,优选所述钛合金选区激光熔化成型以钛合金粉末为原料,钛合金粉末铺粉厚度为0.1mm。
进一步,优选的,步骤(3)所述阳极氧化处理条件为:脉冲电源电流密度为4-9A/dm2、冲频率为1-2Hz、占空比为20-30%、温度为10-30℃、搅拌速度为100-300r/min,更优选脉冲电源电流密度为5-7A/dm2、冲频率为1Hz、占空比为20%、温度为10℃、搅拌速度为100r/min。
进一步,优选的,所述阳极氧化液组成:苹果酸5-50g/L、Na2SiO35-10g/L、CaCl2 1-3g/L、K2HPO4·3H2O 1-3g/L,溶剂为去离子水,更优选苹果酸5-50g/L、Na2SiO35g/L、CaCl23g/L、K2HPO4·3H2O 3g/L,溶剂为去离子水。
与现有技术相比,本发明有益效果主要体现在:
本发明采用以上的技术方案是针对选区激光熔化成型TC4钛合金成型特点而提供的一种阳极氧化方法,所以可以在满足一定生物力学的要求上,在成型合金的表面形成具有多级孔洞结构的氧化钛层,从而改善材料生物活性,同时又能提高材料的耐磨性和耐蚀性,很大程度上解决金属离子溶出问题,降低细胞毒性。本方案效率高,绿色,可以处理几何形态相对复杂的植入体,能广泛的运用到3D打印医学植入体的生产设计当中。
(四)附图说明
图1为实施例1制备的样品1的表面仿生结构的SEM图;
图2为实施例1制备的样品1的截面SEM图;
图3为实施例1制备的样品1和对照样品的极化曲线对比图;
图4为是羟基磷灰石沉积效果图,a为样品1,b为对照体。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1
(1)利用选区激光熔化技术制备试样:
试样1:利用选区激光熔化技术将粒径为270目的TC4粉末制备成10×10×5mm的块状试样,其工艺参数分别为:功率500W、光斑直径0.1mm、扫描间距0.06mm、扫描速度500mm/s、铺粉厚度0.1mm;
试样2:将扫描速度改为200mm/s,其它工艺方法同样品1。
对照样品:选区激光熔化成型的TC4合金(无需阳极氧化),其它工艺方法同试样1。
(2)将步骤(1)选区激光熔化成型钛合金试样1和试样2分别置于无水丙酮中超声清洗5-10min,取出后用蒸馏水冲洗干净后置于碱性除油液中,在60℃下浸泡20min,然后依次经80℃流动热水和流动冷水冲洗干净,得处理后的试样1和试样2。其中碱性除油液的组成为:20g/L硅酸钠、20g/L碳酸钠、50g/L氢氧化钠,溶剂为去离子水。
(3)阳极氧化处理
将步骤(2)处理后的试样1、试样2放入所配置的阳极氧化液中作为阳极,以不锈钢为阴极,阳极阴极面积比为1:2,在脉冲电源电流密度为5A/dm2、脉冲频率为1Hz、占空比为20%、温度为10℃、搅拌速度为100r/min条件下处理60min,分别获表面阳极氧化的试样1和试样2。其中阳极氧化液的组成为:苹果酸50g/L、Na2SiO3 5g/L、CaCl2 3g/L、K2HPO4·3H2O3g/L,溶剂为去离子水。
实施例2
将实施例1中阳极氧化液组成改为:苹果酸15g/L、Na2SiO3 5g/L、CaCl2 3g/L、K2HPO 4·3H2O 3g/L,溶剂为去离子水。将脉冲电源电流密度改为7A/dm2;其它同实施例1中试样1和试样2的制备,分别获得试样3、试样4。
实施例3
将实施例1中阳极氧化液组成改为:苹果酸5g/L、Na2SiO3 5g/L、CaCl23g/L、K2HPO4·3H2O 3g/L,溶剂为去离子水。将脉冲电源电流密度改为9A/dm2;其它同实施例1中试样1和试样2的制备,分别获得试样5、试样6。
实施例4性能观察及测试
(1)成膜效果
试样1SEM图见图1和图2所示,由于氧化都形成了不同大小的多级孔洞,最大孔径达到12μm,氧化层的厚度达到13μm。图1为试样1的表面形貌图,图2为试样1的表面的截面图。
(2)耐蚀性测试
采用CHI660E电化学工作站分别测试样1-试样6和对照样品的耐蚀性,其中以试样为工作电极、饱和甘汞电极为参比电极、Pt电极为辅助电极。测试在仿生溶液环境中进行,温度控制在37℃,试样工作面积为1.0cm2。仿生溶液的组分为:NaCl 7.966g/L、NaHCO30.350g/L、KCl 0.224g/L、K2HPO4·3H2O 0.228g/L、MgCl2·6H2O 0.305g/L、CaCl2 0.278g/L、Na2SO4 0.071g/L、Tris 6.118g/L。结果表明,阳极氧化后的试样1-试样6的耐蚀性都高于未氧化的对照试样。以试样1为例,图3为试样1和对照样的极化曲线对比图。
(3)生物活性测试
将7种样品放入仿生溶液中,维持37℃下浸泡7d后取出,观察其羟基磷灰石在表面沉积情况以反映材料的生物活性,其中仿生溶液组成同腐蚀测试。将试样1-试样6和对照样放入模拟体液(SBF溶液)中,维持37℃下浸泡7d后取出,观察其羟基磷灰石在表面沉积情况以反映材料的生物活性。以样品1为例,图4为沉积后样品1和对照样表面形貌图,可见经过氧化后的样品1的沉积层更为细致紧实。因此说明阳极氧化可以提高增材制造TC4合金的生物活性。
综上所述,经本发明的阳极氧化方法处理后的激光熔化成型TC4合金的表面,相比于为处理过表面的TC4构件能极大的提高羟基磷灰石的沉淀,这也就意味着经表面改性过后的TC4合金构件能更好与人体骨骼相匹配,减少植入物对人体的负面影响,满足医学植入体生物活性的要求。同时通过对阳极氧化的溶液配比,处理时间,电流等参数的变化可以调控不同选区激光熔化工艺参数制备的TC4合金的表面形貌、孔洞大小以及氧化层的厚度。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,其特征在于所述方法为:(1)将经选区激光熔化成型的钛合金置于无水丙酮中超声清洗5-10min,取出后用蒸馏水冲洗后置于碱性除油液中,在60℃下浸泡20min,然后依次经80℃流动热水和流动冷水冲洗,得处理后的钛合金;所述碱性除油液组成:10-20g/L硅酸钠、10-20g/L碳酸钠、10-50g/L氢氧化钠,溶剂为去离子水;
(2)再将经过步骤(1)处理后的钛合金为阳极放入阳极氧化液中,以不锈钢为阴极进行阳极氧化处理60-80min,实现对选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化;所述阳极氧化液组成:苹果酸5-100g/L、Na2SiO3 5-20g/L、CaCl2 1-10g/L、K2HPO4·3H2O 1-10g/L,溶剂为去离子水。
2.如权利要求1所述选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,其特征在于所述钛合金选区激光熔化成型条件为:激光功率300-500W、光斑直径0.1mm、扫描间距0.06-0.08mm、扫描速度200-500mm/s。
3.如权利要求2所述选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,其特征在于所述钛合金选区激光熔化成型以钛合金粉末为原料,钛合金粉末铺粉厚度0.1mm。
4.如权利要求1所述选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,其特征在于所述阳极氧化处理条件为:脉冲电源电流密度为4-9A/dm2、冲频率为1-2Hz、占空比为20-30%、温度为10-30℃、搅拌速度为100-300r/min。
5.如权利要求1所述选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法,其特征在于所述阳极氧化液组成:苹果酸5-50g/L、Na2SiO3 5-10g/L、CaCl2 1-3g/L、K2HPO4·3H2O 1-3g/L,溶剂为去离子水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710128423.5A CN106835239B (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710128423.5A CN106835239B (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106835239A true CN106835239A (zh) | 2017-06-13 |
CN106835239B CN106835239B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=59138155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710128423.5A Active CN106835239B (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106835239B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107511648A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-26 | 广东恒美电热科技股份有限公司 | 渗钛电加热管及其制造工艺方法 |
WO2020248340A1 (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-17 | 北京科技大学 | 选择激光熔融成型不锈钢表面纳米管阵列制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104922727A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 四川大学 | 一种生物活性多孔钛医用植入材料及其制备方法 |
CN105463549A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-06 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法 |
CN106119750A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 浙江工业大学 | 激光冲击与微弧氧化结合在镁合金表面制备生物涂层方法 |
-
2017
- 2017-03-06 CN CN201710128423.5A patent/CN106835239B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104922727A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 四川大学 | 一种生物活性多孔钛医用植入材料及其制备方法 |
CN105463549A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-06 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法 |
CN106119750A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 浙江工业大学 | 激光冲击与微弧氧化结合在镁合金表面制备生物涂层方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SABER AMIN YAVARI, ET AL: "Bone regeneration performance of surface-treated porous titanium", 《BIOMATERIALS》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107511648A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-26 | 广东恒美电热科技股份有限公司 | 渗钛电加热管及其制造工艺方法 |
WO2020248340A1 (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-17 | 北京科技大学 | 选择激光熔融成型不锈钢表面纳米管阵列制备方法 |
US11414773B2 (en) | 2019-06-14 | 2022-08-16 | University Of Science And Technology Beijing | Method of manufacturing surface nanotube array on selective laser melted stainless steel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106835239B (zh) | 2019-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101570874B (zh) | 原位生成含TiO2/HA/CaCO3梯度膜层的方法 | |
CN106676604B (zh) | 具有点阵结构多孔的钛或钛合金表面抑菌生物活性陶瓷膜的制备方法及其应用 | |
CN104611699B (zh) | 一种镁合金表面微弧氧化‑电泳复合涂层的制备方法 | |
CN101575726B (zh) | 含氟羟基磷灰石梯度生物活性膜层的制备方法 | |
CN105420789B (zh) | 纯镁或镁合金表面疏水复合生物活性涂层及其制备方法 | |
CN101559239A (zh) | 镁基可降解植入体材料及其制备方法 | |
CN108950651B (zh) | 一种镁合金表面微弧电泳含ha生物复合膜层的制备方法 | |
CN103908699B (zh) | 一种钛合金表面的HA/TiO2层及其制备方法 | |
CN102978677A (zh) | 钛或钛合金表面耐磨抑菌生物活性陶瓷膜制备方法及应用 | |
CN106835239B (zh) | 一种选区激光熔化成型钛合金的表面阳极氧化方法 | |
CN106676605B (zh) | 具有点阵结构多孔的纯钛或钛合金表面多孔生物活性陶瓷膜的制备方法及其应用 | |
CN104087935A (zh) | 一种新型钛镍医学植入材料的制备方法 | |
CN106917127A (zh) | 一种激光与阳极氧化复合制备钛合金仿生涂层的方法 | |
CN107998445A (zh) | 一种表面修饰多孔钽生物材料及其制备方法 | |
WO2021093690A1 (zh) | 一种金属表面沉积羟基磷灰石的方法及金属植入物 | |
KR20030031664A (ko) | 티타늄 금속 또는 티타늄 합금으로 구성된 임플란트의전기화학적 기능성 표면처리방법 | |
CN102425000A (zh) | NiTi合金表面生物活性氧化钛膜层的制备方法 | |
CN104911674A (zh) | 一种多孔金属材料表面的生物活性涂层及其制备方法 | |
CN106637179B (zh) | 一种选区激光熔化成型钛合金的表面化学氧化方法 | |
CN115255370A (zh) | 骨缺损植入器械梯度多孔材料制造方法 | |
KR101233279B1 (ko) | 임플란트용 표면금속 산화물, 이를 이용한 임플란트 또는 장치 및 그의 제조방법 | |
CN114589314A (zh) | 一种具有二级多孔结构的多孔金属材料的制备方法 | |
CN110385438A (zh) | 一种金属植入型微精生物医疗器械的制备方法 | |
CN106947965B (zh) | 一种激光预处理与化学氧化复合制备钛合金表面仿生结构的方法 | |
CN113337868A (zh) | 一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金表面微弧氧化膜制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20170613 Assignee: Wuzhou Tongxin Energy Materials Co.,Ltd. Assignor: JIANG University OF TECHNOLOGY Contract record no.: X2023980054078 Denomination of invention: A Surface Anodization Method for Selective Laser Melting Forming of Titanium Alloy Granted publication date: 20190201 License type: Common License Record date: 20231226 |
|
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |