CN106833901A

CN106833901A - 檀香精油分级提取方法及装置

Info

Publication number: CN106833901A
Application number: CN201710122648.XA
Authority: CN
Inventors: 季文杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-03
Filing date: 2017-03-03
Publication date: 2017-06-13

Abstract

使用一种滚筒式浸提蒸馏器，加入檀香植物材料和水并加盖密封，加热使水沸腾产生水蒸汽，随着浸提蒸馏器的滚动，植物材料在浸提蒸馏器内不断上下翻滚，在浸没于热水和暴露于蒸汽中交替变换，亚临界水浸提和水蒸汽蒸馏过程交替进行，按照浸提蒸馏器内蒸汽压力和温度变化范围的不同，分阶段使不同级别的檀香精油组份随着蒸汽排出，分别冷凝不同阶段产生的混合蒸汽得到不同级别的油水混合物，再分别通过油水分离及精制过程获得分级檀香精油。

Description

檀香精油分级提取方法及装置

技术领域

本发明涉及植物芳香精油提取技术领域，具体是一种檀香精油的分级提取方法及装置。

背景技术

檀香（Santalum album）为檀香科檀香属的模式种植物。为半寄生性常绿小乔木，高约10米，喜热带、亚热带气候，能耐0～2℃的低温，遇短期霜冻，能安全越冬。在海拔600～1000m丘陵山地、年降雨量600～2000mm、年平均气温10～35℃之间适宜生长。喜光，不耐荫蔽，较耐干旱，忌积水。

檀香树干的边材白色，无气味，心材黄褐色，有强烈香气，是名贵的香料和药材。檀香的根、心材、叶中均可提取檀香精油，檀香根部的精油含量为6～7%，心材精油含量则为2～5%，叶子精油含量为3～4%。檀香精油可用于老化、干燥缺水皮肤的滋润，可延缓衰老、减少皱纹，还可使人放松、镇静，祛除焦虑，松弛神经，具催情、改善性冷淡之功效。

目前，檀香精油提取一般使用水蒸汽蒸馏法，即将檀香植物材料放入蒸馏罐蒸馏，蒸馏产生的混合蒸汽经过冷凝得到油水混合物，再经油水分离并精制即可得到檀香精油。传统蒸馏方法存在时间长，高能耗、选择性差等问题。CN105001993公开了一种提高檀香精油提取率的方法，是将檀香叶晒干，经过机械破碎，再经纤维素酶静态水解等预处理工艺，再向水解液中通入水蒸汽；其蒸馏的过程没有设计机械搅拌、翻动等工艺，且未能调节温度和压力，不能分级提取，比常规蒸馏法没有根本的改进。

亚临界水萃取技术是近10年来刚刚发展起来的新型技术，亚临界水又称超加热水、高压热水或热液态水，是指将水加热到沸点（100℃）以上临界点（374℃）以下，并控制系统压力，保持为液体状态的水，其水分子极性减弱，对于非极性物质具亲和能力。利用亚临界水萃取技术可以选择性提取天然产物中水溶性成分或脂溶性成分。1998年，英国的Basile等第一次用超加热水提取迷迭香叶子中的挥发油，随后，该技术逐步被应用于其他天然产物及食品的萃取中。亚临界水萃取技术以价廉、无污染的水作为萃取剂，为绿色环保、前景广阔的一项变革性技术。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提出如下改进方案，使用一种滚筒式浸提蒸馏器，加入檀香植物材料和水并加盖密封，加热使水沸腾产生水蒸汽，随着浸提蒸馏器的滚动，植物材料在浸提蒸馏器内不断上下翻滚，在浸没于热水和暴露于蒸汽中交替变换，亚临界水浸提和水蒸汽蒸馏过程交替进行，按照浸提蒸馏器内蒸汽压力和温度变化范围的不同，分阶段使不同级别的檀香精油组份随着蒸汽排出，分别冷凝不同阶段产生的混合蒸汽得到不同级别的油水混合物，再分别通过油水分离及精制过程获得分级檀香精油。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种檀香精油分级提取方法，是提取檀香根、檀香心材、檀香叶中所含有的檀香精油的过程，按照下列步骤进行：

1)风干破碎：将檀香根、檀香心材、檀香叶风干到含水量14—20%，然后破碎成1—10mm的碎片；

2)预热：将檀香植物碎片放入滚筒式浸提蒸馏器，加水加盖密封，料水比为1:3—1:5，加热浸提蒸馏器，接通电动机电源，电动机通过减速机带动浸提蒸馏器旋转，转速为30—80rpm，檀香植物碎片在浸提蒸馏器内不断上下翻滚，在浸没于热水和暴露于蒸汽中交替变换，热水浸提和水蒸汽蒸馏过程交替进行；

3)第一阶段提取：打开排汽阀门，加热至浸蒸馏器提有蒸汽排出，计时40—60分钟，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到一级檀香精油；

4)第二阶段提取：更换油水混合物收集罐，加热浸提蒸馏器并同时缓慢排汽，30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从0提高到0.5MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到二级檀香精油；

5)第三阶段提取：更换油水混合物收集罐，加热浸提蒸馏器并同时缓慢排汽，在30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从0.5MPa提高到1MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到三级檀香精油；

6)第四阶段提取：更换油水混合物收集罐，停止加热浸提蒸馏器，打开阀门排汽，在30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从1MPa降低到0.0MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到四级檀香精油。

本发明还包括一种檀香精油分级提取装置，包括浸提蒸馏器、冷凝器、油水收集罐，所述浸提蒸馏器（11）为滚筒式密闭结构，其轴向两端分别设置加料口及空心转动轴（16），加料口外设置密封盖（12），空心转动轴内设旋转接头（17），空心转动轴外设轴承并通过轴承座（15）设置在机架（10）上，旋转接头连接管道（13），管道上设置阀门（18），浸提蒸馏器与阀门之间的管道上设置压力表（19），空心转动轴上设置链轮（14），电机（20）及减速机设置在机架上，减速机与链轮间设置传动链条（21），所述浸提蒸馏器加料口附近外侧设置支撑轮（22）并通过轴承设置在机架上，所述浸提蒸馏器下面设置加热器（30）并固定在机架上；浸提蒸馏器圆周内壁上设置固液分离档板（40）。

附图说明

图1为本发明实施例的概略示意图。

图2为本发明实施例的左侧面概略示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述，但不限于本发明的保护范围。

本发明实施例按照下列步骤进行檀香精油的分级提取：

1)风干破碎：将檀香叶风干到含水量15—18%，然后破碎成1—10mm的碎片；

2)预热：将100公斤檀香叶碎片放入滚筒式浸提蒸馏器，加水加盖密封，料水比为1:4，加热浸提蒸馏器，接通电动机电源，电动机通过减速机带动浸提蒸馏器旋转，转速为60rpm，檀香植物碎片在浸提蒸馏器内不断上下翻滚，在浸没于热水和暴露于蒸汽中交替变换，热水浸提和水蒸汽蒸馏过程交替进行；

3)第一阶段提取：打开排汽阀门，加热至浸提蒸馏器有蒸汽排出，计时60分钟，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到2.5公斤一级檀香精油；

4)第二阶段提取：更换油水混合物收集罐，加热浸提蒸馏器并同时缓慢排汽，30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从0提高到0.5MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到0.7公斤二级檀香精油；

5)第三阶段提取：更换油水混合物收集罐，加热浸提蒸馏器并同时缓慢排汽，在30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从0.5MPa提高到1MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到0.6公斤三级檀香精油；

6)第四阶段提取：更换油水混合物收集罐，停止加热浸提蒸馏器，打开阀门排汽，在30分钟内将浸提蒸馏器内的压力从1MPa降低到0.0MPa，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到0.3公斤四级檀香精油。

本发明的实施例如图1，2所示，一种檀香精油分级提取装置，包括浸提蒸馏器、冷凝器、油水收集罐，所述浸提蒸馏器（11）为滚筒式密闭结构，其轴向两端分别设置加料口及空心转动轴（16），加料口外设置密封盖（12），空心转动轴内设旋转接头（17），空心转动轴外设轴承并通过轴承座（15）设置在机架（10）上，旋转接头连接管道（13），管道上设置阀门（18），浸提蒸馏器与阀门之间的管道上设置压力表（19），空心转动轴上设置链轮（14），电机（20）及减速机设置在机架上，减速机与链轮间设置传动链条（21），所述浸提蒸馏器加料口附近外侧设置支撑轮（22）并通过轴承设置在机架上，所述浸提蒸馏器下面设置电加热器（30）并固定在机架上；浸提蒸馏器圆周内壁上设置固液分离档板（40）。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种檀香精油分级提取方法，是提取檀香根、檀香心材、檀香叶中所含有的檀香精油的过程，其特征在于：按照下列步骤进行：

3)第一阶段提取：打开排汽阀门，加热浸提蒸馏器至有蒸汽排出，计时40—60分钟，收集期间排出的混合蒸汽经过冷凝器凝结成的油水混合物，再经过油水分离并精制后得到一级檀香精油；

2.一种檀香精油分级提取装置，包括浸提蒸馏器、冷凝器、油水收集罐，其特征在于：所述浸提蒸馏器（11）为滚筒式密闭结构，其轴向两端分别设置加料口及空心转动轴（16），加料口外设置密封盖（12），空心转动轴内设旋转接头（17），空心转动轴外设轴承并通过轴承座（15）设置在机架（10）上，旋转接头连接管道（13），管道上设置阀门（18），浸提蒸馏器与阀门之间的管道上设置压力表（19），空心转动轴上设置链轮（14），电机（20）及减速机设置在机架上，减速机与链轮间设置传动链条（21），所述浸提蒸馏器加料口附近外侧设置支撑轮（22）并通过轴承设置在机架上，所述浸提蒸馏器下面设置加热器（30）并固定在机架上；浸提蒸馏器圆周内壁上设置固液分离档板（40）。