CN205473650U - 檀香精油的蒸馏生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种檀香精油的蒸馏生产装置，包括：蒸汽锅炉、蒸馏柜、分馏桶、接收罐和燃烧机，所述的蒸汽锅炉通过蒸汽管道与蒸馏柜连接，蒸馏柜的蒸汽出口通过一级冷凝器和二级冷凝器与接收罐连接，接收罐通过Ⅰ号连通阀和Ⅱ号连通阀连接有过度接收罐，过度接收罐通过三级冷凝器与分馏桶连接，过度接收罐与三级冷凝器之间安装有出口阀，蒸汽锅炉的进火口与燃烧机的出火口连接，燃烧机的进料口连接有燃料输送装置；蒸汽锅炉的尾气出口依次连接有一级除尘器和二级除尘器；蒸馏柜内安装有温度传感器，蒸汽管道上安装有电磁阀，控制器分别与温度传感器和电磁阀连接；接收罐还连接有能将其抽真空的真空泵。本实用新型的装置操作简单，蒸馏效率高。

Description

檀香精油的蒸馏生产装置

技术领域

本实用新型涉及精油提取技术领域，具体是一种檀香精油的蒸馏生产装置。

背景技术

檀香，别称：白檀香、浴香，拉丁学名：Santalum album linn，为檀香科植物的心材，檀香树是一种半寄生植物，生长极其缓慢，通常要数十年才能成材，是生长最慢的树种之一，成熟的檀树可高达十米。檀香的根、芯材、叶中均可提取精油，檀香根部的精油含量为6%～7%，芯材精油含量则为2%～5%，叶子精油含量为3～4%。檀香精油适合老化、干燥及缺水皮肤，可淡化疤痕、细纹、滋润肌肤、预防皱纹；具镇静特质，能安抚神经紧张和焦虑，使人放松，具催情特性，高效补肾，松弛神经，改善性冷淡。

檀香精油目前已经广泛应用化妆品、医药等领域，近年来对檀香精油的应用做了较大的研究，然而对檀香精油的提取研究较少。近年来，檀香精油提取最常使用的为传统的水蒸气蒸馏法，传统的水蒸气法是将檀香枝、叶放入蒸馏罐直接蒸馏，蒸馏的混合蒸汽经过冷凝得到油水混合物，油水混合物再精油油水分离，即可得到檀香精油。该方法存在提取率低、耗时长、耗能高、产品纯度低等问题。因此需要一种能提高檀香精油提取率的方法，公开文献也报道了一些提高檀香精油提取率的方法，例如：

1、中国专利：一种提高檀香精油提取率的方法，申请号：201510422086.1，申请日：2015.07.17，申请人：王再青，地址：532203 广西壮族自治区崇左市江州区建设路15号，发明人：王再青，摘要：该发明公开了一种提高檀香精油提取率的方法，是将檀香叶晒干，先经过机械活化处理，再加入纤维素酶和水浸泡1-3h,浸泡后蒸馏提取60-120min，蒸馏得到的混合水蒸气经过冷凝，冷凝后的油水混合物经过油水分离得到檀香粗油，檀香粗油再经过萃取分离，即可得到檀香精油。该方法在蒸馏提取檀香精油前先经过机械活化处理和用纤维素酶浸泡，不仅提高了精油的率，还缩短蒸馏时间，该方法还具有操作简单、成本低、产品纯度高等优点，很适用于工业化生产。

经研究发现，上述公开文献报道的檀香精油提取率的方法，是采用檀香叶晒干后粉碎，用纤维素酶和水浸泡檀香粉，等到提取液，再用水蒸气对提取液进行加热得到混合蒸汽，最后用油水分离器分离得到檀香油；该方法在晒干檀香叶的同时也会把其含有的部分香油成分蒸发，其使用纤维素酶和水浸泡檀香粉1-3小时，等到提取液，只对提取液进行蒸馏，摊檀香粉中还含有精油成分，会造成精油成分提取不充分，造成浪费，没有一套高效的蒸馏生产装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产成本低，效率高，不需添加任何辅助物质就可以将檀香物料蒸馏生产出精油的檀香精油生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种檀香精油的蒸馏生产装置，包括：蒸汽锅炉、蒸馏柜、一级冷凝器、二级冷凝器、分馏桶、接收罐、控制器和燃烧机，所述的蒸汽锅炉通过蒸汽管道与蒸馏柜连接，蒸馏柜的蒸汽出口通过一级冷凝器和二级冷凝器与接收罐连接，接收罐通过Ⅰ号连通阀和Ⅱ号连通阀连接有过度接收罐，过度接收罐通过三级冷凝器与分馏桶连接，过度接收罐与三级冷凝器之间安装有出口阀，蒸汽锅炉的进火口与燃烧机的出火口连接，燃烧机的进料口连接有燃料输送装置；蒸汽锅炉的尾气出口依次连接有一级除尘器和二级除尘器，蒸汽锅炉的尾气通过一级除尘器和二级除尘器后由烟囱排出；蒸馏柜内安装有温度传感器，蒸汽管道上安装有电磁阀，控制器分别与温度传感器和电磁阀连接，控制器根据温度传感器传递的信号，自动控制电磁阀的流量，从而控制蒸馏柜的温度；接收罐还连接有能将其抽真空的真空泵，真空泵的出气口连通有尾气接收罐。

所述的接收罐安装有压力传感器，压力传感器将接收罐的压力信号传递给控制器，控制器控制真空泵的工作，保证接收罐的压力为0.01-0.3Mpa。

所述的接收罐或过度接收罐中安装液位传感器，液位传感器将液位信号传递给控制器，控制器自动控制排空阀、出口阀、Ⅰ号连通阀和Ⅱ号连通阀的开启和关闭。

所述的一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器都通过水管与冷却水塔连接，冷却水塔的出水口安装有水泵，冷却水塔的出水口都通过水泵和水管与一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器的蒸汽出口端的冷却水入口连接，冷却水塔的进水口端与一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器的蒸汽入口端的冷却水出口连接，冷却水入口的位置低于冷却水出口的位置。

所述的一级除尘器，包括：烟气入口、余热箱和余热除尘器，所述的烟气入口连接余热箱内的余热除尘器，余热箱的下部通过热风管连接至燃烧机，余热箱上部设置有吸气口，余热除尘器内为除尘室，除尘室内设置有除尘器出烟管，除尘室下方设置有集尘箱，除尘器出烟管连接二级除尘器，除尘器出烟管在除尘室内迂回设置；除尘器出烟管在除尘室内的一端的管径大于在除尘室外另一端的管径。

所述的二级除尘器，包括：引风机和除尘水箱，所述的引风机的进烟管与一级除尘器的除尘器出烟管连接，引风机的出烟管连通至除尘水箱的下部，除尘水箱内装有除尘水，除尘水箱的上部设置有观望口和安装有供水阀的供水管，除尘水箱的下部安装有排水口，排水口上安装有排水阀，除尘水箱的内上部与烟囱连通。

所述的除尘水箱内还安装有浊度传感器，控制器根据浊度传感器传递的信号，自动开启排水阀将除尘水排出后，再自动开启供水阀给除尘水箱补充除尘水。

所述的分馏桶包括：分馏桶体、蒸馏液入口和分馏管，所述的蒸馏液入口设置在分馏桶体的顶部，分馏桶体的顶部还安装有桶盖，分馏桶体的上部设置有精油出口，分馏桶体的内下部设置有分馏隔板，分馏隔板将分馏桶体内分为分馏室和集液室上下两层，集液室设置有液体出口，分馏管将分馏室和集液室连通；蒸馏液入口下部的分馏室内安装有分馏板；分馏管呈倒U形。檀香精油的比重比水的轻，檀香精油始终浮在水面上，分馏管呈倒U形能顺利的将底部的蒸馏水排到集液室内，将油和蒸馏水分离，又避免将精油吸到集液室内。精油出口的位置比分馏板最低点的水平位置低3-6mm。

所述的蒸馏柜可采用传统的蒸馏柜，但必须保证蒸馏柜能密封，适用于负压蒸馏。

所述的燃料输送装置，包括加料斗和机架，加料斗安装在机架上，加料斗下部的一侧设置有出料口，加料斗下部的另一侧通过推动轴套安装有推动轴，推动轴伸入加料斗内的端头安装有可换推进头，推动轴的另一端与铰接在动力轮上的转动轴铰接，动力轮安装在机架上，并由动力传动装置传动，加料斗内下部的推动轴上方铰接安装有抖料板，抖料板上连接有能使其移动后复位的回位弹簧，抖料板背部的加料斗上通过推动套安装有推动头，推动头能在推动套内往复移动，推动头由设置在推动轴上的推动杆推动；所述的加料斗上安装有能密封的加料斗盖。

所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗的挡板，防止造成回火现象，避免火灾的发生，排除了安全隐患。

所述的推动轴为圆柱状或其它形状，推动轴套与之相配套。

所述的可换推进头为圆柱形推进头或方形，还可根据燃料的不同，设置为各种形状，防止在推送燃料后，可换推进头在返回过程中，燃料卡在可换推进头与加料斗壁之间，影响再次送料。

所述的电动机为可调档位快慢的减速电动机。

所述的动力传动装置为皮带和电动机，皮带将电动机的动力传递给动力轮。

所述的动力传动装置包括链条和电动机，链条将电动机的动力传递给动力轮。

所述的动力传动装置还可以采用除上述两种外的其它动力装置，例如液压马达等。

所述的电动机还与控制器连接，控制器根据设定的程序控制电动机的开启和关闭时间，根据火力大小，调节送料速度，还可以定时定量的给燃烧机输送的燃料，保证了燃烧机内的温度基本一致。

檀香精油的蒸馏生产装置将檀香根、檀香木或檀香叶蒸馏生产出檀香精油的过程为：

（1）、将檀香根、檀香木或檀香叶打碎成1到6毫米的碎片并放入蒸馏柜中；

（2）、将蒸汽锅炉产生的水蒸汽通入蒸馏柜内，对檀香的碎片进行蒸馏，将蒸馏柜内的温度控制在93℃-98℃；

（3）、蒸汽锅炉的尾气经过一级除尘器和二级除尘器处理后由烟囱排出；

（4）、蒸馏柜排出的蒸汽通过一级冷凝器和二级冷凝器后进入接收罐和过度接收罐中得到蒸馏液；

（5）、保持接收罐内的压力为0.01-0.3Mpa；

（6）、当过度接收罐中蒸馏液达到设定的液位时，关闭接收罐和过度接收罐之间的连通阀，打开过度接收罐的排空阀和出口阀，将过度接收罐中的蒸馏液经过三级冷凝器后排到分馏桶中；

（7）、将过度接收罐中的蒸馏液排出后，关闭排空阀和出口阀，打开连通阀；

（8）、从蒸馏液开始流出时算起8-9小时后结束蒸馏；

（9）、从分馏桶的精油出口排出即为檀香精油；从分馏桶的液体出口排出的即为檀香分多精。

上述檀香精油的蒸馏生产方法及蒸馏过程采用的设备同样适用于在蒸馏生产檀香油、桧木油、桉叶油、互叶白千层油、柠檬桉油和紫苏油中；还可用于蒸馏其它带挥发性的植物香油。

本实用新型的实质性特点和显著的进步为：

1、本实用新型的装置操作简单，产品提取率高，纯度高，避免使用大量有机溶剂，无毒，纯天然，得到的檀香精油不含蜡质成分，品质好，香味浓郁，有效成分全面，价值高。

2、本实用新型采用的蒸馏柜内安装有温度传感器，蒸汽管道上安装有电磁阀，控制器根据温度传感器传递的信号，自动控制电磁阀的流量，将蒸馏柜内的温度控制在93℃-98℃；实现蒸馏自动控温，蒸馏得到的檀香精油品质统一，不易因为蒸馏的温度不同而造成檀香精油品质的差异；从蒸馏液开始流出算起10-11小时后结束蒸馏，檀香精油油提取充分，且避免浪费燃烧机的燃料。

3、本实用新型采用的分馏桶，结构设置巧妙，巧妙的设置了分离板和分馏管，使得精油与蒸馏水能快速的分离，分离较为充分。

4、本实用新型采用负压蒸馏，在二级冷凝器的出蒸汽口与接收罐连接，在蒸馏过程中保证接收罐内的压力为0.01-0.3Mpa，在负压状态下，容易在底温状态下93℃-98℃实现蒸馏。有利于檀香精油的蒸馏与收集，蒸馏充分，保证檀香精油质量。

附图说明

图1是本实用新型的檀香精油的蒸馏生产装置的连接示意图；

图2是图1采用的一级除尘器的结构示意图；

图3是图1采用的分馏桶的结构示意图；

图4是图1采用的燃料输送装置的结构示意图；

图中部件序号名称为：

1、二级除尘器，2、一级除尘器，3、蒸汽锅炉，4、蒸馏柜，5、一级冷凝器， 6、二级冷凝器，7、冷却水塔，8、水泵，9、压力传感器，10、排空阀，11、过度接收罐，12、出口阀，13、三级冷凝器，14、分馏桶，15、Ⅰ号连通阀，16、Ⅱ号连通阀，17、接收罐，18、真空泵，19、尾气接收罐，20、温度传感器，21、控制器，22、电磁阀，23、燃烧机，24、燃料输送装置，25、烟气入口，26、余热箱，27、余热除尘器，28、除尘室，29、吸气口，30、除尘器出烟管，31、集尘箱，32、热风管，33、分馏桶体，34、精油出口，35、桶盖，36、蒸馏液入口，37、分馏板，38、分馏室，39、分馏管，40、分馏隔板，41、集液室，42、液体出口，43、加料斗，44、机架，45、动力轮，46、皮带，47、电动机，48、转动轴，49、推动轴，50、推动轴套，51、可换推进头，52、挡板，53、抖料板，54、回位弹簧，55、推动套，56、推动头，57、推动杆，58、加料斗盖。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步说明。

实施例1

檀香精油的蒸馏生产装置，包括：所采用的设备包括：蒸汽锅炉3、蒸馏柜4、一级冷凝器5、二级冷凝器6、分馏桶14、接收罐17、控制器21和燃烧机23，所述的蒸汽锅炉3通过蒸汽管道与蒸馏柜4连接，蒸馏柜4的蒸汽出口通过一级冷凝器5和二级冷凝器6与接收罐17 连接，接收罐17通过Ⅰ号连通阀15和Ⅱ号连通阀16连接有过度接收罐11，过度接收罐11通过三级冷凝器13与分馏桶14连接，过度接收罐11与三级冷凝器13之间安装有出口阀15，蒸汽锅炉3的进火口与燃烧机23的出火口连接，燃烧机23的进料口连接有燃料输送装置24；蒸汽锅炉3的尾气出口依次连接有一级除尘器2和二级除尘器1，蒸汽锅炉3的尾气通过一级除尘器2和二级除尘器1后由烟囱排出；蒸馏柜4内安装有温度传感器20，蒸汽管道上安装有电磁阀22，控制器21分别与温度传感器20和电磁阀22连接，控制器21根据温度传感器20传递的信号，自动控制电磁阀22的流量，从而控制蒸馏柜4的温度；接收罐17还连接有能将其抽真空的真空泵18，真空泵18的出气口连通有尾气接收罐19。

所述的接收罐17安装有压力传感器9，压力传感器9将接收罐17的压力信号传递给控制器21，控制器21控制真空泵18的工作，保证接收罐17的压力为0.01-0.3Mpa。

所述的接收罐17或过度接收罐11中安装液位传感器，液位传感器将液位信号传递给控制器21，控制器21自动控制排空阀10、出口阀12、Ⅰ号连通阀15和Ⅱ号连通阀16的开启和关闭。

所述的一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13都通过水管与冷却水塔7连接，冷却水塔7的出水口安装有水泵8，冷却水塔7的出水口都通过水泵8和水管与一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13的蒸汽出口端的冷却水入口连接，冷却水塔7的进水口端与一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13的蒸汽入口端的冷却水出口连接，冷却水入口的位置低于冷却水出口的位置。

所述的一级除尘器1，包括：烟气入口25、余热箱26和余热除尘器27，所述的烟气入口25连接余热箱26内的余热除尘器27，余热箱26的下部通过热风管32连接至燃烧机23，余热箱25上部设置有吸气口29，余热除尘器27内为除尘室28，除尘室28内设置有除尘器出烟管30，除尘室28下方设置有集尘箱31，除尘器出烟管30连接二级除尘器1，除尘器出烟管30在除尘室28内迂回设置；除尘器出烟管30在除尘室28内的一端的管径大于在除尘室28外另一端的管径。

所述的分馏桶14包括：分馏桶体33、蒸馏液入口36和分馏管39，所述的蒸馏液入口36设置在分馏桶体33的顶部，分馏桶体33的顶部还安装有桶盖35，分馏桶体33的上部设置有精油出口34，分馏桶体33的内下部设置有分馏隔板40，分馏隔板40将分馏桶体33内分为分馏室38和集液室41上下两层，集液室41设置有液体出口42，分馏管39将分馏室38和集液室41连通；蒸馏液入口36下部的分馏室38内安装有分馏板37。

所述的燃料输送装置24，包括加料斗43和机架44，加料斗43安装在机架44上，加料斗43下部的一侧设置有出料口，加料斗43下部的另一侧通过推动轴套50安装有推动轴49，推动轴49伸入加料斗43内的端头安装有可换推进头51，推动轴49的另一端与铰接在动力轮45上的转动轴48铰接，动力轮45安装在机架44上，并由动力传动装置传动，加料斗43内下部的推动轴49上方铰接安装有抖料板53，抖料板53上连接有能使其移动后复位的回位弹簧54，抖料板53背部的加料斗43上通过推动套55安装有推动头56，推动头56能在推动套55内往复移动，推动头56由设置在推动轴49上的推动杆57推动；所述的加料斗43上安装有能密封的加料斗盖58。

所述的所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗43的挡板52。

檀香精油的蒸馏生产装置的蒸馏生产过程为：

（1）、将檀香根、檀香木或檀香叶打碎成1到6毫米的碎片并放入蒸馏柜中；

（2）、将蒸汽锅炉产生的水蒸汽通入蒸馏柜内，对檀香的碎片进行蒸馏，将蒸馏柜内的温度控制在93℃-98℃；

（3）、蒸汽锅炉的尾气经过一级除尘器和二级除尘器处理后由烟囱排出；

（4）、蒸馏柜排出的蒸汽通过一级冷凝器和二级冷凝器后进入接收罐和过度接收罐中得到蒸馏液；

（5）、保持接收罐内的压力为0.01-0.3Mpa；

（6）、当过度接收罐中蒸馏液达到设定的液位时，关闭接收罐和过度接收罐之间的连通阀，打开过度接收罐的排空阀和出口阀，将过度接收罐中的蒸馏液经过三级冷凝器后排到分馏桶中；

（7）、将过度接收罐中的蒸馏液排出后，关闭排空阀和出口阀，打开连通阀；

（8）、从蒸馏液开始流出时算起8-9小时后结束蒸馏；

（9）、从分馏桶的精油出口排出即为檀香精油。

檀香精油的蒸馏生产过程是：将檀香根、檀香木或檀香叶打碎成1到6毫米的碎片并放入蒸馏柜4中；关闭蒸馏柜4门，燃料输送装置24将燃料输送到燃烧机23中，燃烧机23 给蒸汽锅炉3提高热量，蒸汽锅炉3产生的水蒸汽通入蒸馏柜4内，对檀香的碎片进行蒸馏，；蒸馏柜4内的温度传感器20，控制器21根据温度传感器20传递的信号，自动控制蒸汽管道上安装有电磁阀22的流量，将蒸馏柜4的温度控制在93℃-98℃；蒸汽锅炉3的尾气经过一级除尘器2和二级除尘器1处理后由烟囱排出；蒸馏柜4排出的混合蒸汽依次通过一级冷凝器5和二级冷凝器6后进入接收罐17和过度接收罐11中得到蒸馏液；真空泵18将接收罐17抽真空，保持接收罐17内的压力为0.01-0.3Mpa；当过度接收罐11中蒸馏液达到设定的液位时，关闭接收罐17和过度接收罐11之间的Ⅰ号连通阀15和Ⅱ号连通阀16，打开过度接收罐11的排空阀10和出口阀12，将过度接收罐11中的蒸馏液经过三级冷凝器13再次冷凝后排到分馏桶14中；将过度接收罐11中的蒸馏液排出后，关闭排空阀10和出口阀12，打开Ⅰ号连通阀15和Ⅱ号连通阀16，当过度接收罐11中蒸馏液达到设定的液位时，重复上述工作；从蒸馏液开始流出时算起8-9小时后结束蒸馏；从分馏桶的精油出口排出即为檀香精油，从分馏桶的液体出口排出的即为檀香分多精（含有檀香气味的水）。一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13都通过水管与冷却水塔7连接，冷却水塔7的出水口安装有水泵8，冷却水塔7的出水口都通过水泵8和水管与一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13的蒸汽出口端的冷却水入口连接，冷却水塔7的进水口端与一级冷凝器5、二级冷凝器6和三级冷凝器13的蒸汽入口端的冷却水出口连接，冷却水入口的位置低于冷却水出口的位置，利用了热水上浮的原理，保证蒸汽冷凝彻底。

应用实施例

1、广西贵港市李某某使用传统的方法和设备蒸馏生产檀香精油，檀香精油品质很难控制，有的批次蒸馏得到的檀香精油呈金黄色，有的批次檀香精油呈暗黄色。后来，李某某采用了本实用新型的方法及设备蒸馏生产檀香精油，得到檀香精油品质好，每一个蒸馏批次得到的檀香精油都呈金黄色，在同等重量的檀香原料的情况下，比使用传统的方法蒸馏得到的檀香精油多出4-6%；生产成本比原料低了25-50元每锅，蒸馏时间缩短2-3小时。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：包括：蒸汽锅炉（3）、蒸馏柜（4）、一级冷凝器（5）、二级冷凝器（6）、分馏桶（14）、接收罐（17）、控制器（21）和燃烧机（23），所述的蒸汽锅炉（3）通过蒸汽管道与蒸馏柜（4）连接，蒸馏柜（4）的蒸汽出口通过一级冷凝器（5）和二级冷凝器（6）与接收罐（17）连接，接收罐（17）通过Ⅰ号连通阀（15）和Ⅱ号连通阀（16）连接有过度接收罐（11），过度接收罐（11）通过三级冷凝器（13）与分馏桶（14）连接，过度接收罐（11）与三级冷凝器（13）之间安装有出口阀（12），蒸汽锅炉（3）的进火口与燃烧机（23）的出火口连接，燃烧机（23）的进料口连接有燃料输送装置（24）；蒸汽锅炉（3）的尾气出口依次连接有一级除尘器（2）和二级除尘器（1）；蒸馏柜（4）内安装有温度传感器（20），蒸汽管道上安装有电磁阀（22），控制器（21）分别与温度传感器（20）和电磁阀（22）连接；接收罐（17）还连接有能将其抽真空的真空泵（18），真空泵（18）的出气口连通有尾气接收罐（19）。

2.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的接收罐（17）安装有压力传感器（9），压力传感器（9）将接收罐（17）的压力信号传递给控制器（21），控制器（21）控制真空泵（18）的工作，保证接收罐（17）的压力为0.01-0.3Mpa。

3.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的接收罐（17）或过度接收罐（11）中安装液位传感器，液位传感器将液位信号传递给控制器（21），控制器（21）自动控制排空阀（10）、出口阀（12）、Ⅰ号连通阀（15）和Ⅱ号连通阀（16）的开启和关闭。

4.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的一级冷凝器（5）、二级冷凝器（6）和三级冷凝器（13）都通过水管与冷却水塔（7）连接，冷却水塔（7）的出水口都通过水泵（8）和水管与一级冷凝器（5）、二级冷凝器（6）和三级冷凝器（13）的蒸汽出口端的冷却水入口连接，冷却水塔（7）的进水口端与一级冷凝器（5）、二级冷凝器（6）和三级冷凝器（13）的蒸汽入口端的冷却水出口连接，冷却水入口的位置低于冷却水出口的位置。

5.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的一级除尘器（2），包括：烟气入口（25）、余热箱（26）和余热除尘器（27），所述的烟气入口（25）连接余热箱（26）内的余热除尘器（27），余热箱（26）的下部通过热风管（32）连接至燃烧机（23），余热箱（26）上部设置有吸气口（29），余热除尘器（27）内为除尘室（28），除尘室（28）内设置有除尘器出烟管（30），除尘室（28）下方设置有集尘箱（31），除尘器出烟管（30）连接二级除尘器（1），除尘器出烟管（30）在除尘室（28）内迂回设置；除尘器出烟管（30）在除尘室（28）内的一端的管径大于在除尘室（28）外另一端的管径。

6.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的分馏桶（14）包括：分馏桶体（33）、蒸馏液入口（36）和分馏管（39），所述的蒸馏液入口（36）设置在分馏桶体（33）的顶部，分馏桶体（33）的顶部还安装有桶盖（35），分馏桶体（33）的上部设置有精油出口（34），分馏桶体（33）的内下部设置有分馏隔板（40），分馏隔板（40）将分馏桶体（33）内分为分馏室（38）和集液室（41）上下两层，集液室（41）设置有液体出口（42），分馏管（39）将分馏室（38）和集液室（41）连通；蒸馏液入口（36）下部的分馏室（38）内安装有分馏板（37）。

7.根据权利要求1所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的燃料输送装置（24），包括加料斗（43）和机架（44），加料斗（43）安装在机架（44）上，加料斗（43）下部的一侧设置有出料口，加料斗（43）下部的另一侧通过推动轴套（50）安装有推动轴（49），推动轴（49）伸入加料斗（43）内的端头安装有可换推进头（51），推动轴（49）的另一端与铰接在动力轮（45）上的转动轴（48）铰接，动力轮（45）安装在机架（44）上，并由动力传动装置传动，加料斗（43）内下部的推动轴（49）上方铰接安装有抖料板（53），抖料板（53）上连接有能使其移动后复位的回位弹簧（54），抖料板（53）背部的加料斗（43）上通过推动套（55）安装有推动头（56），推动头（56）能在推动套（55）内往复移动，推动头（56）由设置在推动轴（49）上的推动杆（57）推动；所述的加料斗（43）上安装有能密封的加料斗盖（58）。

8.根据权利要求7所述的檀香精油的蒸馏生产装置，其特征在于：所述的所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗（43）的挡板（52）。