CN106829952B - 一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，涉及石墨材料加工领域。该方法包括：在推舟炉的炉膛中依次放置多个依次连续接触的圆筒状坩埚；将推进器推头与炉膛末端的一个坩埚相接触，推进器推头用来向坩埚移动提供动力；推进器推头的旋转前进，推动炉膛中多个坩埚翻转滚动前进。本发明中通过推进器推头带动炉膛中坩埚做旋转前进运动，坩埚转动即坩埚中炒料板带动坩埚中装入的物料在坩埚中翻炒运动，有效提高了物料的搅拌传热效果，解决了推舟炉煅烧过程中传热差的问题。

Description

一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法

技术领域

本发明涉及石墨材料加工领域，更具体的涉及一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法。

背景技术

推舟炉是工业加工应用中一个重要的加工设备，尤其是在粉末冶金加工领域，目前市场上的推舟炉多采用电加热的方式完成产品的预热和烧结工艺，同时在推舟炉里需要设置预热区与烧结区分别进行加工，而且原料在推舟炉中只能静置，无法翻动，使原料受热不均，传热差，导致原料加工提纯效果不好。

发明内容

本发明提供一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，解决传统推舟炉在煅烧过程中传热差，原料无法翻动，受热不均的问题。

具体的，本发明中提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，包括以下步骤：

步骤1：在推舟炉的炉膛中依次放置多个依次连续接触的圆筒状坩埚；

步骤2：将推进器推头与炉膛末端的一个坩埚相接触，推进器推头用来向坩埚移动提供动力；

步骤3：推进器推头的旋转前进，推动炉膛中多个坩埚翻转滚动前进。

优选的，步骤1中，所述炉膛的横截面为圆形，多个所述圆筒状坩埚的中心线位于同一直线上且均与所述炉膛的中心线相平行，多个所述圆筒状坩埚首尾之间均采用凹凸配合的方式限位固定；步骤2中，推进器推头与靠近炉膛端部的坩埚一端采用凹凸配合方式固定；步骤3中，随推进器推头做旋转前进带动炉膛内坩埚沿炉膛内壁翻滚前进。

优选的，所述凹凸配合选用十字交叉键配合、直槽配合或米字型槽配合。

优选的，步骤1中，所述炉膛的横截面为矩形或拱形，多个所述圆筒状坩埚的中心线相互平行且均与所述炉膛的中心线相垂直；步骤2中，推进器推头与靠近炉膛端部的坩埚外圆周面相接触；步骤3中，随推进器推头的旋转前进推动炉膛中多个坩埚滚动前进。

优选的，所述坩埚内设置圆弧形炒料板。

本发明的有益效果为：

本发明中提高石墨化提纯推舟炉效果的方法通过推进器推头带动炉膛中坩埚做旋转前进运动，坩埚转动即坩埚中炒料板带动坩埚中装入的物料在坩埚中翻炒运动，有效提高了物料的搅拌传热效果，解决了推舟炉煅烧过程中传热差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供的应用示意图；

图2为本发明实施例2提供的应用示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例1提供的提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，包括以下步骤：

步骤1：在推舟炉1的炉膛2中依次放置多个圆筒状坩埚3，所述炉膛2的横截面为圆形，多个所述圆筒状坩埚3的中心线位于同一直线上且均与所述炉膛2的中心线相平行，多个所述圆筒状坩埚3首尾之间均采用凹凸配合的方式限位固定；

步骤2：推进器推头与靠近炉膛2末端的一个坩埚3采用凹凸配合方式固定，推进器推头用来向坩埚3移动提供动力；

步骤3：推进器推头的旋转前进，推动炉膛2中多个坩埚3沿炉膛2内壁翻转滚动前进。

具体的，凹凸配合选用十字交叉键配合、直槽配合和米字型槽配合中的一种。

通过推进器推头带动炉膛中坩埚做旋转前进运动，坩埚转动即坩埚中炒料板带动坩埚中装入的物料在坩埚中翻炒运动，有效提高了物料的搅拌传热效果。

实施例2

本发明实施例2提供的提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，包括以下步骤：

步骤1：在推舟炉1的炉膛2中依次放置多个依次连续接触的圆筒状坩埚3，所述炉膛2的横截面为拱形，多个所述圆筒状坩埚3的中心线相互平行且均与所述炉膛2的中心线相垂直；

步骤2：将推进器推头与靠近炉膛2末端的一个坩埚3的外圆周面相接触，推进器推头用来向坩埚3移动提供动力；

步骤3：推进器推头的旋转前进，推动炉膛2中多个坩埚3翻转滚动前进。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在推舟炉的炉膛中依次放置多个依次连续接触的圆筒状坩埚，所述坩埚内设置圆弧形炒料板；

步骤2：将推进器推头与炉膛末端的一个坩埚相接触，推进器推头用来向坩埚移动提供动力；

步骤3：推进器推头的旋转前进，推动炉膛中多个坩埚翻转滚动前进。

2.根据权利要求1所述的提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，其特征在于，步骤1中，所述炉膛的横截面为圆形，多个所述圆筒状坩埚的中心线位于同一直线上且均与所述炉膛的中心线相平行，多个所述圆筒状坩埚首尾之间均采用凹凸配合的方式限位固定；步骤2中，推进器推头与靠近炉膛端部的坩埚一端采用凹凸配合方式固定；步骤3中，随推进器推头做旋转前进带动炉膛内坩埚沿炉膛内壁翻滚前进。

3.根据权利要求2所述的提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，其特征在于，所述凹凸配合选用十字交叉键配合、直槽配合或米字型槽配合。

4.根据权利要求1所述的提高石墨化提纯推舟炉效果的方法，其特征在于，步骤1中，所述炉膛的横截面为矩形或拱形，多个所述圆筒状坩埚的中心线相互平行且均与所述炉膛的中心线相垂直；步骤2中，推进器推头与靠近炉膛端部的坩埚外圆周面相接触；步骤3中，随推进器推头的旋转前进推动炉膛中多个坩埚滚动前进。