CN106879908A - 一种智能多段恒温火锅底料炒制机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能多段恒温火锅底料炒制机,包括基座、炒制锅体、搅拌装置、加热装置及控制系统,炒制锅体和控制系统均嵌于基座上表面,炒制锅体包括炒锅及锅盖,炒锅与锅盖间铰接,加热装置包括电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置,控制系统分别与加热装置的电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置电气连接,控制系统包括数据处理模块、数据存储模块、驱动模块、多点触控显示屏单元及温度传感器。本发明可根据物料炒制的不同阶段及不同物料对炒制温度的不同需要,在炒制过程中灵活调节炒制设备的加热温度,从而实现在提高物料炒制效率的同时,另有效有效的降低炒制过程的运行能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种火锅底料炒制设备,确切地说是一种智能多段恒温火锅底料炒制机。
背景技术
目前在进行火锅底料的加工中,由于所加工的物料不同,以及物料在炒制过程中所需热量及加热速度均存在较大的差异,因此为了提高物料的炒制效率及质量,需要在炒制过程中,根据物料的需要,灵活多炒制温度进行调节,但当前炒制设备往往仅均布一个或几个特定的炒制温度调节能力,温度调节能力差,且需要操作人员人工操作,因此造成了当前炒制设备在实际使用中,使用灵活性严重不足,并易导致物料因受热不合理而出线夹生、焦糊等现象,同时也导致了炒制作业效率低下,且运行能耗较高的弊端,因此针对这一现状,迫切需要开发一种发明火锅底料炒制设备,以满足实际生产使用的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种智能多段恒温火锅底料炒制机,该发明结构简单、使用灵活方便,可根据物料炒制的不同阶段及不同物料对炒制温度的不同需要,在炒制过程中灵活调节炒制设备的加热温度,从而实现在提高物料炒制效率的同时,另有效避免炒制过程中物料因受热不合理而出线的夹生及焦糊等现象,并有效的降低炒制过程的运行能耗。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种智能多段恒温火锅底料炒制机,包括基座、炒制锅体、搅拌装置、加热装置及控制系统,炒制锅体和控制系统均嵌于基座上表面,且炒制锅体上端面高出基座1厘米—5厘米,炒制锅体包括炒锅及锅盖,炒锅与锅盖间铰接,且炒锅与锅盖间另通过至少一个定位电磁体连接,搅拌装置嵌于炒锅内部并于炒锅同轴分布,加热装置包括电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置,其中电加热丝至少两条,并环绕炒锅轴线成环状分布,且电加热丝另沿炒锅轴线方向分布,保温硅胶加热片至少四个并环绕炒锅轴线均布在电加热丝之间,微波加热装置均布在炒锅底部外表面,控制系统分别与加热装置的电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置电气连接,且各电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置间均并联,控制系统包括数据处理模块、数据存储模块、驱动模块、多点触控显示屏单元及温度传感器,其中温度传感器至少两个,并均布在锅体内表面内,驱动模块分别与数据处理模块、数据存储模块、多点触控显示屏单元、温度传感器及加热装置电气连接。
进一步的,所述的基座上另设至少一个散热口,且散热口处设散热风机,散热风机另与控制系统电气连接。
进一步的,所述的炒制锅体的炒锅与锅盖接触面处另设弹性密封条。
进一步的,所述的加热装置另设合金散热块。
本发明结构简单、使用灵活方便,可根据物料炒制的不同阶段及不同物料对炒制温度的不同需要,在炒制过程中灵活调节炒制设备的加热温度,从而实现在提高物料炒制效率的同时,另有效避免炒制过程中物料因受热不合理而出线的夹生及焦糊等现象,并有效的降低炒制过程的运行能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明结构示意图;
图2控制系统电气原理图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所述的一种智能多段恒温火锅底料炒制机,包括基座1、炒制锅体、搅拌装置2、加热装置及控制系统3,炒制锅体和控制系3统均嵌于基座1上表面,且炒制锅体上端面高出基座1厘米—5厘米,炒制锅体包括炒锅4及锅盖5,炒锅4与锅盖5间铰接,且炒锅4与锅盖5间另通过至少一个定位电磁体6连接,搅拌装置2嵌于炒锅4内部并于炒锅4同轴分布,加热装置包括电加热丝7、保温硅胶加热片8及微波加热装置9,其中电加热丝7至少两条,并环绕炒锅4轴线成环状分布,且电加热丝7另沿炒锅4轴线方向分布,保温硅胶加热片8至少四个并环绕炒锅4轴线均布在电加热丝之间,微波加热装置9均布在炒锅4底部外表面,控制系统3分别与加热装置的电加热丝7、保温硅胶加热片8及微波加热装置9电气连接,且各电加热丝7、保温硅胶加热片8及微波加热装置9间均并联。
如图2所示,本实施例中所述的控制系统3包括数据处理模块、数据存储模块、驱动模块、多点触控显示屏单元31及温度传感器32,其中温度传感器32至少两个,并均布在锅体4内表面内,驱动模块分别与数据处理模块、数据存储模块、多点触控显示屏单元31、温度传感器32及加热装置电气连接。
本实施例中,所述的基座1上另设至少一个散热口10,且散热口10处设散热风机11,散热风机11另与控制系统3电气连接。
本实施例中,所述的炒制锅体的炒锅4与锅盖5接触面处另设弹性密封条12。
本实施例中,所述的加热装置另设合金散热块13。
本发明结构简单、使用灵活方便,可根据物料炒制的不同阶段及不同物料对炒制温度的不同需要,在炒制过程中灵活调节炒制设备的加热温度,从而实现在提高物料炒制效率的同时,另有效避免炒制过程中物料因受热不合理而出线的夹生及焦糊等现象,并有效的降低炒制过程的运行能耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种智能多段恒温火锅底料炒制机,其特征在于:所述的智能多段恒温火锅底料炒制机包括基座、炒制锅体、搅拌装置、加热装置及控制系统,所述的炒制锅体和控制系统均嵌于基座上表面,且所述的炒制锅体上端面高出基座1厘米—5厘米,所述的炒制锅体包括炒锅及锅盖,所述的炒锅与锅盖间铰接,且炒锅与锅盖间另通过至少一个定位电磁体连接,所述搅拌装置嵌于炒锅内部并于炒锅同轴分布,所述的加热装置包括电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置,其中所述的电加热丝至少两条,并环绕炒锅轴线成环状分布,且电加热丝另沿炒锅轴线方向分布,所述的保温硅胶加热片至少四个并环绕炒锅轴线均布在电加热丝之间,所述的微波加热装置均布在炒锅底部外表面,所述的控制系统分别与加热装置的电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置电气连接,且各电加热丝、保温硅胶加热片及微波加热装置间均并联,所述的控制系统包括数据处理模块、数据存储模块、驱动模块、多点触控显示屏单元及温度传感器,其中所述的温度传感器至少两个,并均布在锅体内表面内,所述的驱动模块分别与数据处理模块、数据存储模块、多点触控显示屏单元、温度传感器及加热装置电气连接。
2. 根据权利要求1所述的一种智能多段恒温火锅底料炒制机,其特征在于,所述的基座上另设至少一个散热口,且散热口处设散热风机,散热风机另与控制系统电气连接。
3. 根据权利要求1所述的一种智能多段恒温火锅底料炒制机,其特征在于,所述的炒制锅体的炒锅与锅盖接触面处另设弹性密封条。
4. 根据权利要求1所述的一种智能多段恒温火锅底料炒制机,其特征在于,所述的加热装置另设合金散热块。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |