CN106813985A - 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法 - Google Patents

等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106813985A
CN106813985A CN201610950681.7A CN201610950681A CN106813985A CN 106813985 A CN106813985 A CN 106813985A CN 201610950681 A CN201610950681 A CN 201610950681A CN 106813985 A CN106813985 A CN 106813985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
breakdown strength
ceramic honeycomb
structural body
honeycomb structural
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610950681.7A
Other languages
English (en)
Inventor
饭田和希
藤冈靖昌
释久住
秋田成
秋田一成
佐藤祥弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to CN202310146939.8A priority Critical patent/CN116046553A/zh
Publication of CN106813985A publication Critical patent/CN106813985A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
    • G01N3/068—Special adaptations of indicating or recording means with optical indicating or recording means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/388—Ceramics
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0067—Fracture or rupture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0266—Cylindrical specimens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0274—Tubular or ring-shaped specimens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
    • G01N2203/0647—Image analysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明的课题为提供不使生产效率降低，能够全数检查蜂窝结构体的破坏强度，不需要繁杂的作业，能够正确地检测因加压而产生的蜂窝结构体的破坏的产生的破坏强度试验机。破坏强度试验机(1)具备：筒状的加压容器(10)，收放具有隔壁(104)以及外周壁(101)的柱状的蜂窝结构体(100)的一部分且两端敞开；筒状的加压弹性体(20)，配设为遍布整周包围外周壁(101)的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部；局部加压部，使加压弹性体(20)弹性变形，对收放于加压容器(10)的蜂窝结构体(100)的被加压部以遍布外周壁(101)的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；压力测量部，对施加于外周壁(101)的加压弹性体(20)的均匀的压力的值进行测量。

Description

等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法
技术领域
本发明涉及等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法。更加详细而言，涉及将陶瓷蜂窝结构体的局部加压至耐压试验强度，能够在陶瓷蜂窝结构体的制造工序中全数检查等静压破坏强度的等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法。
背景技术
以往，陶瓷蜂窝结构体(以下，简称为“蜂窝结构体”。)具有划分形成多个隔室的隔壁和设置于该隔壁的周围的外周壁，其中，隔室从蜂窝结构体的一端面延伸至另一端面。并且，进行了表示蜂窝结构体的相对于各向同性的外压的强度的等静压破坏强度(以下，简称为“破坏强度”。)的测定。破坏强度是为了保证是否在将蜂窝结构体使用于过滤部件、热交换部件等的各种用途时具有实用方面充分的强度而被测定，作为用于将具有基准值以上的破坏强度(耐压试验强度或者保证强度)的蜂窝结构体作为制品出厂的品质判定基准之一被采用。
蜂窝结构体的破坏强度主要基于社团法人汽车技术协会发行的汽车规格(JASOM505-87)所预定的破坏强度试验方法来进行测定。针对该破坏强度试验方法，若具体地进行说明，则将利用铝板等夹持并覆盖两端且进一步在外周壁的周围卷绕橡胶等弹性体的蜂窝结构体浸入被水充满容器内的压力容器(浸水式等静压破坏强度试验机)中而设置，使容器内的水压逐渐增加，从而对蜂窝结构体施加各向同性的压力。容器内的水压逐渐增加，从而从没入的蜂窝结构体的周围被施加力，最终，蜂窝结构体的隔壁、外周壁产生破坏。对产生破坏时的压力的值(破坏强度)进行测定。
上述的破坏强度试验方法存在如下情况：将蜂窝结构体设置于压力容器内为止的预先准备繁杂，这些作业需要较多的时间。另外，使蜂窝结构体没入于容器内，进行加压直至被破坏，因此使用于测定的蜂窝结构体无法作为制品出厂。因此，通常，通过目视观察对蜂窝结构体的外观等进行检查，并且根据需要实施上述的破坏强度试验，确认破坏强度。因此，在蜂窝结构体的制造工序中，无法进行破坏强度的全数检查。
另一方面，由本申请的申请人等已经提出了如下压缩试验机：对蜂窝结构体进行加压直至预先设定的耐压试验强度，在以该耐压试验强度保持恒定时间后，确认在蜂窝结构体的隔壁、外周壁是否产生破坏。由此，不需要加压至使蜂窝结构体破坏，因此能够在该蜂窝结构体的制造工序中，进行破坏强度的全数检查。
上述压缩试验机，例如提出了具有“在将外周面配置有弹性套筒的陶瓷制测定样品(相当于蜂窝结构体)一边在弹性套筒与筒状容器之间夹设弹性片一边设置于筒状容器内的状态下，向筒状容器与弹性片之间注入以及加压静水压加压介质，从而进行测定样品的压缩试验”的构成(参照专利文献1)，或者，在专利文献1的压缩试验机中，进一步具有“使用弹性片的厚度为5mm以下且硬度为30～50度的橡胶质材料”的构成(参照专利文献2)。
另外，提出了能够简易并且适当地检查蜂窝结构体是否满足预定的保证强度的“蜂窝结构体的强度检查方法以及强度检查装置”(参照专利文献3)。根据该强度检查方法以及强度检查装置，以蜂窝结构体的表皮层的外表面上的轴向的检查压力分布的峰值为两个以上，该峰值的谷部的检查能力为保证强度(保证压力)以上的方式，对蜂窝结构体加载检查压力。
上述所示的压缩试验机以及强度检查装置等保留加压至预定的耐压试验强度(保证强度)，因此均能够进行蜂窝结构体的全数检查。另外，不需要如以往那样，将蜂窝结构体没入压力容器的容器内，能够使测定前的预先准备以及作业简化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2001-41867号公报
专利文献2：日本特开2001-242054号公报
专利文献3：日本特开2010-129166号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，使用上述的压缩试验机的蜂窝结构体的破坏强度的测定存在产生下述的不良情况。即，专利文献1、2所示的压缩试验机具有向蜂窝结构体的外周壁的整个面按压夹设有弹性片的弹性套筒而对蜂窝结构体进行加压的结构。因此，需要对蜂窝结构体的外周面的整个面施加均匀的压力，存在相对于一个蜂窝结构体的测定时间依然较长的趋势。
此外，也需要将蜂窝结构体搬运至压缩试验机的预定位置且在测定结束后使蜂窝结构体从测定位置移动的时间。其结果，存在由上述周期构成的蜂窝结构体的破坏强度的测定每次需要10秒左右的时间。因此，在进行全数检查的情况下，耐压试验强度的测定工序成为瓶颈，具有产生测定等待的较多的蜂窝结构体的滞留等的引起蜂窝结构体的生产效率的降低的可能性。
另外，在基于上述的压缩试验机、以往的汽车规格的破坏强度试验的方法的情况下，作为对产生于蜂窝结构体的破坏进行检测的方法，对隔壁的破坏时产生的破坏音进行检测或基于加压时的压力变化(压力下降)检测的情况较多。然而，破坏音的确认存在因压缩试验机的工作音、周围的杂音而听漏的担忧，难以迅速地检测正确的隔壁的破坏的情况较多。
另一方面，在基于压力变化的检测的情况下，在检测到急剧的压力变化的情况下，蜂窝结构体的破坏的检测能够充分，与此相对，在隔壁等的破坏缓慢地进行且产生缓慢的压力变化的情况下，存在正确的破坏的检测变得困难的情况。因此，要求除了基于破坏音以及压力变化等的破坏的检测以外，或者与其并用地能够正确地检测蜂窝结构体的破坏的方法。
此外，在专利文献3所示的“强度检查方法以及强度检查装置”的情况下，存在以轴向的检查压力分布的峰值成为两个以上方式加载检查压力，强度检查装置复杂化，并且需要对峰值以及峰值之间的谷部的压力进行测定，检查变得繁杂。
因此，本发明鉴于上述实际情况，其课题在于提供如下等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法：不使蜂窝结构体的生产效率降低，能够全数检查蜂窝结构体的破坏强度，在破坏强度的测定时不需要繁杂的作业，并且能够正确地检测因加压而产生的蜂窝结构体的外周壁或者隔壁的破坏的产生。
用于解决课题的方案
根据本发明，提供解决上述课题的等静压破坏强度试验机(以下，简称为“破坏强度试验机”。)以及等静压破坏强度试验方法(以下，简称为“破坏强度试验方法”。)。
[1]一种破坏强度试验机，具备：筒状的加压容器，收放柱状的陶瓷蜂窝结构体的一部分且两端的至少一部分敞开，所述陶瓷蜂窝结构体具有划分形成从一端面延伸至另一端面的多个隔室的格子状的隔壁及外周壁；筒状的加压弹性体，以遍布整周包围所述陶瓷蜂窝结构体的外周壁的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部的方式，配设于所述加压容器的内部；局部加压部，使所述加压弹性体朝向所述外周壁弹性变形，对收放于所述加压容器的所述陶瓷蜂窝结构体的所述被加压部以遍布所述外周壁的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及压力测量部，对施加于所述外周壁的所述加压弹性体的均匀的所述压力的值进行测量。
[2]根据上述[1]所记载的破坏强度试验机，进一步具备压力破坏判定部，对加压时的所述压力的基准值以上的压力下降进行检测，将所述压力下降判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[3]根据上述[1]或者[2]所记载的破坏强度试验机，进一步具备：拍摄部，在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏的情况下，对从所述陶瓷蜂窝结构体落下的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片进行拍摄；以及图像破坏判定部，若从所述拍摄部拍摄到的拍摄图像检测到所述碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[4]根据上述[1]或者[2]所记载的破坏强度试验机，所述加压容器具备从下方支撑所述陶瓷蜂窝结构体的容器底部，所述等静压破坏强度试验机进一步具备：拍摄部，从上方对被所述局部加压部加压至所述耐压试验强度的所述陶瓷蜂窝结构体从所述加压容器被搬运后的所述加压容器的所述容器底部进行拍摄；以及图像破坏判定部，若在所述拍摄部拍摄到的拍摄图像检测到所述陶瓷蜂窝结构体的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[5]根据上述[1]～[4]中任一项所记载的破坏强度试验机，所述局部加压部具备：与所述加压容器的加压空间连通，用于将加压介质导入所述加压空间的介质导入管；通过所述介质导入管将加压介质向所述加压空间送出，用于使所述加压空间的压力变化的加压泵；以及用于对所述加压泵的加压进行控制的加压控制部。
[6]根据上述[1]～[5]中任一项所记载的破坏强度试验机，所述加压弹性体呈圆筒形状，以连接上开口部以及下开口部的各自的内周边缘之间的方式，与所述加压容器的内侧的容器内空间相对地进行配设。
[7]一种破坏强度试验方法，具备：陶瓷蜂窝结构体收放工序，将具有划分形成从一端面延伸至另一端面的多个隔室的格子状的隔壁及外周壁的柱状的陶瓷蜂窝结构体的一部分收放于两端的至少一部分敞开的筒状的加压容器；局部加压工序，使以遍布整周包围所述陶瓷蜂窝结构体的外周壁的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部的方式配设于所述加压容器的内部的筒状的加压弹性体弹性变形，对收放于所述加压容器的所述陶瓷蜂窝结构体的所述被加压部以遍布所述外周壁的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及压力测量工序，对施加于所述外周壁的所述加压弹性体的均匀的所述压力的值进行测量。
[8]根据上述[7]所记载的破坏强度试验方法，进一步具备压力破坏判定工序，对加压时的所述压力的基准值以上的压力下降进行检测，将所述压力下降判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[9]根据上述[7]或者[8]所记载的破坏强度试验方法，进一步具备：拍摄工序，在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏的情况下，对从所述陶瓷蜂窝结构体落下的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片进行拍摄；以及图像破坏判定工序，若从所述拍摄工序拍摄到的拍摄图像检测到所述碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[10]根据上述[7]或者[8]所记载的破坏强度试验方法，所述加压容器具备从下方支撑所述陶瓷蜂窝结构体的容器底部，所述等静压破坏强度试验方法进一步具备：拍摄工序，从上方对通过所述局部加压工序被加压至所述耐压试验强度的所述陶瓷蜂窝结构体从所述加压容器被搬运后的所述加压容器的所述容器底部进行拍摄；以及图像破坏判定工序，若从所述拍摄工序拍摄到的拍摄图像检测到所述陶瓷蜂窝结构体的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
[11]根据上述[7]～[9]中任一项所记载的破坏强度试验方法，进一步具备使所述陶瓷蜂窝结构体的所述一端面以及所述另一端面的上下位置反转的陶瓷蜂窝结构体反转工序，分别对所述陶瓷蜂窝结构体的所述一端面一侧以及所述另一端面一侧的所述压力的值进行测量。
[12]根据上述[7]～[11]中任一项所记载的破坏强度试验方法，进一步具备：浸水破坏工序，将未被设定的所述耐压试验强度破坏的所述陶瓷蜂窝结构体导入浸水等静压破坏强度试验机，对整体浸水的所述陶瓷蜂窝结构体施加水压，使所述陶瓷蜂窝结构体破坏；浸水破坏强度测量工序，对所述陶瓷蜂窝结构体破坏的时刻的浸水破坏强度的值进行测量；以及目标试验强度计算工序，基于所测量的所述浸水破坏强度的值与所述局部加压工序中被加压的所述耐压试验强度的值的相关关系，计算所述局部加压工序的目标试验强度。
发明的效果
根据本发明的破坏强度试验机以及破坏强度试验方法，对蜂窝结构体的外周壁的一部分(轴向长度的1/2以下)，施加直至加压弹性体的耐压试验强度的压力，从而能够实现破坏强度所需的测定时间的大幅度的缩短。其结果，能够进行对蜂窝结构体的破坏强度的全数检查，不存在使蜂窝结构体的生产效率降低的担忧。
另外，能够对预先设定的基准值以上的压力下降进行检测，基于压力变化对蜂窝结构体的破坏进行检测，能够基于拍摄图像对因蜂窝结构体的破坏而产生的外周壁、隔壁的碎片进行检测，进而能够进行蜂窝结构体的破坏的检测以及判定。
附图说明
图1是示意性地表示第一实施方式的破坏强度试验机的加压容器以及破坏强度的测定对象的蜂窝结构体的简要结构的立体图。
图2是示意性地表示第一实施方式的破坏强度试验机的简要结构以及功能的构成以及基于拍摄图像的碎片的检测的一个例子的说明图。
图3是示意性地表示使蜂窝结构体的一端面侧以及另一端面侧分别上下反转的一个例子的说明图。
图4是示意性地表示第二实施方式的破坏强度试验机的简要结构的说明图。
图5是示意性地表示第二实施方式的破坏强度试验机的基于拍摄图像的碎片的检测的一个例子的说明图。
图6是表示基于压力下降的检测的蜂窝结构体的破坏的检测的一个例子的、从加压开始经过的时间与压力的关系的图表。
图7是表示耐压试验强度与浸水破坏强度的相关关系的图表。
图中：
1、60—破坏强度试验机(等静压破坏强度试验机)，10、70—加压容器，11、71—容器上部，11a、71a—上开口部，11b、12b、71b、72b—外周边缘，11c、12c—内周边缘，12、72—容器底部，12a、72c—底开口部，13、73—容器圆筒部，14、74—容器内空间，15、75—加压空间，20—加压弹性体，21—弹性体表面，30—局部加压部，31—加压介质，32—介质导入管，33—加压泵，40—压力测量部，50—试验控制部，51—压力破坏判定部，52、80—拍摄部，53—图像破坏判定部，54a、54b—卡盘(夹持部)，72a—容器底面，76—外周支撑部，100—蜂窝结构体，101—外周壁，102a—一端面，102b—另一端面，103—隔室，104—隔壁，105—被加压部，B—碎片，C—间隙，D1—蜂窝直径，D2—开口直径，E—相关关系式，F—加压方向，L1—轴向的长度，L2—轴向的长度的1/2的长度，R—拍摄区域。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的破坏强度试验机(等静压破坏强度试验机)以及破坏强度试验方法(等静压破坏强度试验方法)的实施方式进行详述。此外，本发明的破坏强度试验机以及破坏强度试验方法不特别地限定于以下的实施方式，只要不脱离本发明的主旨，则能够施加各种设计的变更、修正以及改进等。
(1)第一实施方式的破坏强度试验机：
主要如图1～图3所示，本发明的第一实施方式的破坏强度试验机1主要具备：两端分别被敞开的圆筒状的加压容器10，其能够收放成为对破坏强度进行测定的对象的圆柱状的蜂窝结构体100的一部分；加压弹性体20，其以遍布整个面包围蜂窝结构体100的外周壁101的轴向长度L1的1/2以下的长度L2(分别参照图2)的被加压部105的方式配设于加压容器10的内侧；局部加压部30，其使加压弹性体20朝向蜂窝结构体100的外周壁101弹性变形，对收放于加压容器10的容器内空间14(详细后述。)的蜂窝结构体100的被加压部105遍布外周壁101的整周施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及压力测量部40，其对施加于外周壁101的加压弹性体20的均匀的压力的值进行测量。
若进一步详细地进行说明，则由第一实施方式的破坏强度试验机1测定破坏强度的蜂窝结构体100作为整体具有大致圆柱状的形状以及结构，并且主要构成为具有：分别划分形成多个隔室103的四边形格子状的隔壁104，所述多个隔室103从圆形状的一端面102a(相当于图2的纸面下侧)延伸至另一端面102b(相当于图2的纸面上侧)；以及设置于该隔壁104的周围的外周壁101。另外，以外周壁101的轴向长度L1的1/2以下的长度L2的宽度设定上述的被加压部105。此外，构成蜂窝结构体100的隔壁104以及外周壁101均使用以陶瓷为主要成分的材料而形成。此外，在图2中，为了简化图示，利用阴影线表示蜂窝结构体100的剖面，省略隔室103以及隔壁104的详细说明(图3以及图4也相同。)。
构成破坏强度试验机1的加压容器10对蜂窝结构体100的一端面102a侧或者另一端面102b侧的任一方的外周壁101的被加压部105局部地施加各向同性的外压，该加压容器10构成为具有：圆环状(甜甜圈状)的容器上部11，其具有上方开口的上开口部11a；圆环状的容器底部12，其与容器上部11构成为大致相同形状，与容器上部11分离，并且在与上开口部11a相对的位置具有向下方开口的底开口部12a；以及圆筒状的容器圆筒部13，其将容器上部11及容器底部12的各自的外周边缘11b、12b之间连结而成。
容器上部11的上开口部11a的开口直径以及加压弹性体20的开口直径D2(详细后述)的尺寸形成为比与蜂窝结构体100的轴向(相当于图2的纸面上下方向)正交的圆形状的一端面102a(或者另一端面102b)的蜂窝直径D1(参照图3)稍大。因此，能够使一端面102a侧朝向下方的蜂窝结构体100从加压容器10的上方移动，从上开口部11a插入蜂窝结构体100。
蜂窝结构体100的一部分(此处，为一端面102a侧。参照图2)以相对于上开口部11a的开口直径保持预定的间隙C的状态收放于加压容器10的内侧的容器内空间14。此外，容器底部12的底开口部12a的开口直径不特别地限定，也可以与上开口部11a的开口直径相同，或者与上开口部11a的开口直径不同。
另一方面，加压弹性体20呈圆筒形状，以连接上开口部11a以及底开口部12a的各自的内周边缘11c、12c之间的方式，与加压容器10的内侧的容器内空间14相对地进行配设。因此，加压弹性体20的上端以及下端分别敞开。另外，在第一实施方式的破坏强度试验机1中，圆筒形状的加压弹性体20的开口直径D2与加压容器10的上开口部11a的开口直径大致一致。
因此，在加压容器10收放蜂窝结构体100的被加压部105的状态下，在加压弹性体20的弹性体表面21与被加压部105(外周壁101)之间形成有预定的间隙C，并且弹性体表面21以及被加压部105的面配置为相互平行。加压弹性体20使用基于应力而能够弹性变形的橡胶状材料，例如，能够使用橡胶硬度为30～50度的材料。
通过加压使因膨胀而弹性变形的加压弹性体20的弹性体表面21以均匀的压力与蜂窝结构体100的被加压部105抵接，能够进行蜂窝结构体100的加压。此处，加压弹性体20与加压容器10的接合部分以成为水密结构的方式进行粘接。由此，被加压容器10的容器上部11、容器底部12以及容器圆筒部13与加压弹性体20包围的加压空间15形成为加压介质31(水或者空气等)不从该加压空间15漏出的封闭的空间。
另一方面，局部加压部30用于向上述加压空间15导入加压介质31，使配设于加压容器10的加压弹性体20向朝向容器内空间14的加压方向F膨胀。即，在非加压时(例如，参照图3)，能够对与加压容器10的上开口部11a以及底开口部12a的内周边缘11c、12c大致一致地存在的加压弹性体20的弹性体表面21进行加压，从而使其朝向容器内空间14弹性变形。
如图2所示，在加压容器10插入有作为蜂窝结构体100的一部分的一端面102a侧，设置为收放的状态。因此，通过加压弹性体20的膨胀，弹性体表面21强有力地按压于蜂窝结构体100的被加压部105，能够遍布被加压部105的整周而各向同性地施加均匀的压力。
用于使加压弹性体20膨胀的局部加压部30具备：用于与加压容器10的加压空间15连通而将加压介质31导入该加压空间15的介质导入管32；用于通过介质导入管32将加压介质31向加压空间15送出而使加压空间15的压力变化的加压泵33；以及作为用于对加压泵33的加压进行控制的功能的构成的加压控制部34。
通过加压控制部34对加压泵33进行控制，能够通过向加压空间15送出的加压介质31而使加压空间15的压力比大气压高。其结果，能够使加压弹性体20朝向容器内空间14膨胀。此外，在第一实施方式的破坏强度试验机1中，例示作为加压介质31使用“水”且通过水压使加压弹性体20弹性变形的装置。此外，在本发明的破坏强度试验机中，加压介质31不限定于水，能够适当地使用空气等各种气体，或者水以外的液体等。
另一方面，压力测量部40也可以对施加于被局部加压部30加压的蜂窝结构体100的被加压部105的均匀的压力的值进行测量，例如，接收设置于上述加压空间15或者介质导入管32的公知的压力测量传感器(未图示)的传感器信号，对加压空间15内的压力进行测量，或者基于由设置于局部加压部30的加压泵33的压力计(未图示)测量出的值，对压力的值进行测量。该压力的值与后述的压力破坏判定部51连动，因此以预先决定的时间间隔(例如，1/100s间隔)进行测量，能够对该压力的值的变化实时地进行测量。另外，该压力的值沿着蜂窝结构体100的轴向长度L1具有由一个峰值构成的压力分布。
另外，第一实施方式的破坏强度试验机1作为其他的构成以及功能的构成，具备：压力破坏判定部51，其基于由上述压力测量部40测量出的压力的值对加压时预先规定的基准值以上的压力下降进行检测，在压力下降的情况下，检测到蜂窝结构体100的破坏，判定为产生了破坏；拍摄部52，其用于将加压容器10的底开口部12a的下方设为拍摄区域R，在加压时蜂窝结构体100产生破坏，对从该蜂窝结构体100通过底开口部12a落下的隔壁104以及外周壁101的至少一碎片B进行拍摄；以及图像破坏判定部53，其对由拍摄部52拍摄到的拍摄图像进行解析，若从该拍摄图像中检测到碎片B，则检测到蜂窝结构体100的破坏，判定为产生了破坏。此外，作为上述局部加压部30的一部分的加压控制部34、压力测量部40、压力破坏判定部51以及图像破坏判定部53分别储存于用于进行各种控制以及解析处理的试验控制部50中。
试验控制部50例如能够利用出售的个人计算机的功能，安装各种软件，从而能够起到各种功能。另一方面，与试验控制部50连接的拍摄部52例如能够使用公知的CCD照相机等，从而在加压蜂窝结构体100时，能够进行相对于被特定的拍摄区域R的动画拍摄。
此外，由拍摄部52拍摄到的拍摄图像向试验控制部50的HDD等的存储介质(未图示)送出，能够保存以及存储。与碎片B的实时的检测一同，基于拍摄图像事后对碎片B进行检测，能够进行蜂窝结构体100是否破坏的验证。
另外，第一实施方式的破坏强度试验机1将从前一工序送出的蜂窝结构体100搬运至加压容器10的附近，将蜂窝结构体100的一部分收放于加压容器10，从而设置为能够对破坏强度进行测定的状态，并且将测定结束后的蜂窝结构体100从加压容器10取出，为了向后一工序送出，控制为能够与搬运机构部(未图示)连动。
搬运机构部具备一对卡盘54a、54b，该一对卡盘54a、54b从双方向夹持蜂窝结构体100的外周壁101，能够执行蜂窝结构体100的上下方向以及左右方向的移动，进一步上下反转(详细后述)等的各种动作，通过上述的卡盘54a、54b能够搬运至蜂窝结构体100的所希望的位置。此处，卡盘54a、54b相当于本发明的夹持部。
(2)破坏强度试验方法：
使用上述的破坏强度试验机1，对蜂窝结构体100实施破坏强度试验方法。首先，使用卡盘54a、54b将进行破坏强度试验的测定对象的蜂窝结构体100收放于加压容器10(陶瓷蜂窝结构体收放工序)。若具体地进行说明，则使用一对卡盘54a、54b，从外周壁101的双方向夹持蜂窝结构体100的上侧(另一端面102b侧)的附近，一边维持上述的夹持状态一边搬运至加压容器10的上开口部11a的上方位置。然后，从上方将蜂窝结构体100的一端面102a插入上开口部11a。
相对于蜂窝结构体100的蜂窝直径D1，上开口部11a的开口直径以及连接于上开口部11a的内周边缘11c的加压弹性体20的开口直径D2形成得稍大。因此，通过向上开口部11a插入蜂窝结构体100的一端面102a的动作，能够在加压容器10的容器内空间14迅速地收放蜂窝结构体100的一部分。此时，相对于蜂窝结构体100的轴向的长度L1，以收放于加压容器10的部分(被加压部105)为轴向长度的1/2以下的长度L2的方式，规定加压容器10以及加压弹性体20的轴向长度。由此，将与蜂窝结构体100的外周壁101接触的加压弹性体20的长度规定在上述范围内，从而能够使加压弹性体20膨胀的部分与以往相比缩短。其结果，能够迅速地进行基于加压弹性体20的膨胀以及收缩，能够相对于外周壁101进行稳定的加压，并且能够缩短加压所需的时间。
一边维持收放于加压容器10的状态，一边对试验控制部50的加压控制部34进行控制，使加压泵33运转，向加压容器10的加压空间15导入加压介质31。其结果，利用通过介质导入管32导入的加压介质31充满加压空间15，内部的压力逐渐增高。加压空间15的内部的压力比大气压高，从而对加压空间15与容器内空间14进行划分的加压弹性体20弹性变形，进而朝向容器内空间14膨胀。由此，相对于一部分收放于加压容器10的蜂窝结构体100的被加压部105，能够遍布该被加压部105的整周而局部施加均匀的压力(局部加压工序)。
此时，对被加压泵加压的蜂窝结构体100的压力限制至预先设定的耐压试验强度。另外，从加压的开始、耐压试验强度的维持以及返回至大气压的各步骤的所需时间被预先规定。因此，第一实施方式的破坏强度试验机1仅相对于蜂窝结构体100的轴向长度L1的1/2以下的长度L2仅施加直至耐压试验强度的压力即可，因此与现有的压缩试验机相比，能够显著地缩短从加压开始直至耐压试验强度的所需时间，能够实现破坏强度的测定时间的缩短。若进一步具体地进行说明，则能够为了使加压弹性体20弹性变形而导入加压空间15的水等加压介质31的导入量抑制为较少，因此能够缩短蜂窝结构体100的加压时间。另外，做成轴向长度L1的1/2以下的长度L2，从而仅轴向长度L1(蜂窝长度)不同，进而能够保持原样地使用剖面形状相同的蜂窝结构体。即，不需要更换破坏强度试验机1的加压容器10。其结果，具备能够大幅度地缩短用于对不同的多种蜂窝结构体的破坏强度进行测定的各种设定所需的时间的优点。若表示破坏强度的测定时间的缩短的具体例，则例如若为第一实施方式的破坏强度试验机1，则将每次的加压时间设为约2秒，能够通过一次的检查指令以约5秒对两个蜂窝结构体100的破坏强度进行测定。与此相对，在现有的压缩机的情况下，示出了在一次的加压时间需要约10秒，为了通过一次的检查指令对两个蜂窝结构体的破坏强度进行测定，而需要15秒的结果。
在局部加压工序中，以预定的时间间隔(例如，1/100s间隔)对施加于蜂窝结构体100的压力的值实时地进行测量(压力测量工序)。此时，若检测到被测量的压力的值为预先设定的基准值以上的压力下降，则基于压力破坏判定部51判定为在蜂窝结构体100的隔壁104、外周壁101产生了破坏(压力破坏判定工序)。此处，基准值以上的压力下降是指，设定为每隔单位时间检测出例如100kPa以上的压力下降的情况(参照图6的双点划线圆内)。此外，若通过压力破坏判定工序而检测到压力下降，则对加压控制部34进行控制，停止加压泵33的加压介质31的供给。
第一实施方式的破坏强度试验方法进一步在局部加压工序之间进行将加压容器10的下方拍摄为拍摄区域R的动作(拍摄工序)。通过该拍摄工序，当加压时在相当于蜂窝结构体100的被加压部105的长度L2的部分的隔壁104、外周壁101产生破坏，将因破坏而从蜂窝结构体100落下且通过加压容器10的容器底部12的底开口部12a并通过拍摄区域R的碎片B捕捉为拍摄图像。拍摄图像从拍摄部52向试验控制部50的图像破坏判定部53实时地送出，能够使用公知的图像解析处理技术进行解析作业。其结果，若检测到在拍摄图像中包含有碎片B，则判定为在蜂窝结构体100产生了破坏(图像破坏判定工序)。
即，根据第一实施方式的破坏强度试验机1，除了对基于急剧的压力下降的压力变化进行检测，能够对蜂窝结构体100的破坏进行检测之外，还能够从拍摄图像中检测碎片B，一并检测蜂窝结构体100的破坏。因此，在以往的仅基于压力下降的压力变化的检测中，即便在难以对蜂窝结构体100的破坏进行检测的情况下，也与拍摄图像的破坏的检测组合，从而能够可靠地对蜂窝结构体100的破坏进行检测。其结果，在特别地进行全数检查的情况下，能够防止不满足制品品质基准的不适合的蜂窝结构体100流向下一工序。在第一实施方式的破坏强度试验机1的情况下，因破坏而从蜂窝结构体100落下的碎片B不残存于加压容器10。因此，不需要如以往那样，进行碎片B的除去以及清扫的作业。
另一方面，就即使在被加压至耐压试验强度，以该耐压试验强度保持预定时间，在压力破坏判定工序以及图像破坏判定工序的任一个中，也判定为在蜂窝结构体100没有产生破坏的蜂窝结构体100而言，以被一对卡盘54a、54b夹持的状态临时提高至加压容器10的上方，然后，使蜂窝结构体100的上下位置反转(陶瓷蜂窝结构体反转工序。参照图3的双点划线箭头)。即，使测定了破坏强度的一端面102a侧从下位置向上位置变化。在该状态下，将另一端面102b侧从上开口部11a插入，收放于加压容器10。然后，反复基于上述的局部加压工序的各步骤，针对另一端面102b侧的破坏强度也进行测定。由此，对一个蜂窝结构体100使测定场所变化进行两次的破坏强度的测定。
此外，在各自的破坏强度的测定中，即便在被一对卡盘54a、54b夹持的夹持位置使上下位置反转的情况下，也设定为必然承受加压弹性体20的加压。即，上述夹持位置被包含于被加压部105。由此，被一对卡盘54a、54b夹持，即便在承受预定的卡盘压力的位置，也能够确认具有耐压试验强度以上的强度。
以上，如说明的那样，通过第一实施方式的破坏强度试验机1以及破坏强度试验方法，能够在制造过程中对蜂窝结构体100的破坏强度进行全数检查。特别地，与以往的基于目视观察的外观检查相比，能够可靠地检测在内部的隔壁104产生强度不足等的缺陷的蜂窝结构体100，能够避免不合格品的蜂窝结构体100被送向下一工序，作为制品被出厂的不良情况。另外，与以往相比，将加压弹性体20的加压位置限定于蜂窝结构体100的一部分，从而能够大幅度地缩短从加压开始直至加压结束的测定时间，进而不存在破坏强度的测定工序前滞留等待测定的蜂窝结构体100的情况。其结果，能够提高蜂窝结构体100的生产效率。
此外，除了以往的基于压力下降的压力变化的检测之外，能够一并实施使用了拍摄图像的破坏的检测来实施对蜂窝结构体100的破坏的检测。其结果，能够更加可靠地检测蜂窝结构体100的破坏，能够提高破坏的检测精度。
(3)第二实施方式的破坏强度试验机
接下来，主要基于图4以及图5对作为本发明的其他例子构成的第二实施方式的破坏强度试验机60进行说明。主要如图4以及图5所示的那样，第二实施方式的破坏强度试验机60主要具备：圆筒状的加压容器70，其能够收放成为对破坏强度进行测定的对象的圆柱状的蜂窝结构体100的一部分的上部敞开，在容器底部72的中央具有底开口部72c，在该底开口部72c的周围设置有外周支撑部76；圆筒状的加压弹性体20，其以遍布蜂窝结构体100的外周壁101的轴向长度L1的1/2以下的长度L2(参照图2)的整个面包围的方式配设于加压容器10的内侧；局部加压部30，其使加压弹性体20朝向蜂窝结构体100的外周壁101弹性变形，对收放于加压容器10的容器内空间14的蜂窝结构体100的外周壁101的一部分亦即被加压部105，遍布被加压部105的整周施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及压力测量部40，其对施加于被加压部105的加压弹性体20的压力的值进行测量。此处，关于成为破坏强度的测定对象的蜂窝结构体100，使用与第一实施方式的破坏强度试验机1相同的蜂窝结构体，因此省略详细的说明。
加压容器70构成为具备：具有在上方开口的上开口部71a的圆环状的容器上部71；设置于与容器上部71相对的位置，并设有能够从下方支撑蜂窝结构体100的外周附近的外周支撑部76，且加压容器70的底部的中央敞开的容器底部72；以及连结容器上部71及容器底部72的各自的外周边缘71b、72b之间而成的圆筒状的容器圆筒部73。即，与第一实施方式的破坏强度试验机1的加压容器10相比，不同点在于容器底部72具备外周支撑部76与底开口部72c这一点。此外，外周支撑部76缓和与所收放的蜂窝结构体100的外周附近的接触而引起的冲击，因此在与蜂窝结构体100的接触部位设置有橡胶等缓冲部件(未图示)。通过设置于容器底部72的外周支撑部76，收放于加压容器70的蜂窝结构体100的该加压容器70的定位变得容易。
另外，对于第二实施方式的破坏强度试验机60而言，容器底部72具备外周支撑部76，因此即使如第一实施方式的破坏强度试验机1那样，以容器底部72的下方为拍摄区域来设置拍摄部80，也无法对碎片B进行检测。此处，在对蜂窝结构体100进行了加压的情况下，因加压产生的碎片B主要从蜂窝结构体100的外周附近产生是公知的。因此，即使在容器底部72的中央设置底开口部72c，在蜂窝结构体100的中央也几乎不因缺损等产生碎片B。因此，在第二实施方式的破坏强度试验机60中，在加压容器70的容器上部71的上开口部71a的上方位置以能够从上方拍摄容器内空间74的方式配置拍摄部80(参照图5)。即，与第一实施方式的破坏强度试验机1的拍摄部52相比，拍摄部80的设置位置不同。
在第二实施方式的破坏强度试验机60中，其他的构成以及作用效果与第一实施方式的破坏强度试验机1相同或者大致相同，因此为了简化说明，省略详细的说明。另外，针对与已经说明的破坏强度试验机1相同的构成标注相同编号，省略说明，并且为了简化图示，省略针对试验控制部等的一部分构成的图示。
(4)使用第二实施方式的破坏强度试验机的破坏强度试验方法：
使用上述的破坏强度试验机60，实施对蜂窝结构体100的破坏强度试验方法。此外，将进行破坏强度试验的测定对象的蜂窝结构体100收放于加压容器70(陶瓷蜂窝结构体收放工序)。此处，关于陶瓷蜂窝结构体收放工序，与使用上述的第一实施方式的破坏强度试验机1的情况大致相同，因此省略详细的说明。
在加压容器70收放蜂窝结构体100后，对试验控制部(未图示)的加压控制部(未图示)进行控制，使加压泵(未图示)运转，向加压容器70的加压空间75导入加压介质31。其结果，利用通过介质导入管而导入的加压介质31充满加压空间15，内部的压力逐渐增高。加压空间75的内部的压力与大气压相比增高，从而对加压空间75与容器内空间74进行划分的加压弹性体20弹性变形，朝向容器内空间74膨胀。由此，对一部分收放于加压容器10的蜂窝结构体100的被加压部105，遍布该被加压部105的整周局部施加均匀的压力(局部加压工序)。对局部加压工序的详细已经进行了说明，因此此处省略说明。
通过局部加压工序，加压至耐压试验强度，在压力破坏判定工序中，被判定为在蜂窝结构体100未产生破坏的蜂窝结构体100以被一对卡盘(未图示)夹持外周壁101的状态临时提高至加压容器70的上方，然后，搬运至从加压容器70的上开口部71a的上方分离的位置。
而且，通过拍摄部80从上方对蜂窝结构体100从加压容器70搬运后的该加压容器70的容器底部72的容器底面72a(外周支撑部76的上表面)进行拍摄(拍摄工序)。此处，通过加压容器70的上开口部71a直至容器底面72a的区域规定为拍摄区域R。当加压时在蜂窝结构体100的隔壁104、外周壁101产生破坏，在因破坏而在容器底面72a残存碎片B的情况下，能够在中央开口的底开口部72c的周围的外周支撑部76的上表面将该碎片B捕捉为拍摄图像。拍摄图像从拍摄部80向试验控制部的图像破坏判定部(未图示)送出，使用公知的图像解析处理技术进行解析作业。其结果，若检测到在拍摄图像中包含有碎片B，则判定为在蜂窝结构体100产生了破坏(图像破坏判定工序)。
即，根据第二实施方式的破坏强度试验方法，对基于急剧的压力下降的压力变化进行检测，能够对蜂窝结构体100的破坏进行检测，从加压容器70的上方拍摄的拍摄图像中检测碎片B，能够一并检测蜂窝结构体100的破坏。特别地，在加压容器70的容器底部72设置外周支撑部76，因此因破坏而在蜂窝结构体100的外周附近产生的碎片B残留于外周支撑部76的上表面，因此能够可靠地进行基于拍摄图像的碎片B的检测。因此，在以往的仅基于压力下降的压力变化的检测中，即便在无法对蜂窝结构体100的破坏进行检测的情况下，通过与基于拍摄图像的破坏的检测组合，也能够进行可靠的蜂窝结构体100的破坏的检测。其结果，特别地在全数检查的情况下，不适合的蜂窝结构体100不会流向下一工序。此外，在取得碎片B的拍摄图像后，能够使外周支撑部76的上表面的碎片B从在中央开口的底开口部72c落下。其结果，能够迅速地进行碎片B的除去以及清扫。例如，在以往的容器底部被关闭的压缩试验机的加压容器的情况下，在第二实施方式的破坏强度试验机60中，能够将需要约80秒的碎片B的除去所需的时间缩短至约15秒～20秒。另外，具有外周支撑部76，从而也具备蜂窝结构体100的定位变得容易的优点。
另一方面，即使在被加压至耐压试验强度并以该耐压试验强度保持预定时间，在压力破坏判定工序以及图像破坏判定工序的任一个中，也判定为在蜂窝结构体100没有产生破坏的蜂窝结构体100使上下位置反转(陶瓷蜂窝结构体反转工序)，使对破坏强度进行了测定的一端面102a侧从下位置向上位置变化。在该状态下，将另一端面102b侧从上开口部71a插入，收放于加压容器10。然后，反复基于上述的局部加压工序的各步骤，对另一端面102b侧的破坏强度也进行测定。由此，对一个蜂窝结构体100改变测定场所，进行两次的破坏强度的测定。
以上，如说明的那样，通过第二实施方式的破坏强度试验机60以及破坏强度试验方法，能够在制造过程中对蜂窝结构体100的破坏强度进行全数检查，能够与第一实施方式的破坏强度试验机1相同地，避免不合格品的蜂窝结构体100送向下一工序而作为制品被出厂的不良情况。特别地，除了以往的基于压力下降的压力变化的检测之外，能够实施一并使用了拍摄图像的破坏的检测来实施对蜂窝结构体100的破坏的检测。其结果，能够更加可靠地检测蜂窝结构体100的破坏。
(5)目标试验强度的计算
本发明的破坏强度试验方法能够对局部加压工序中的目标试验强度进行计算。若分别具体地进行说明，则进一步具备：浸水破坏工序，其通过第一实施方式或者第二实施方式的破坏强度试验机1、60加压至耐压试验强度，从未确认到破坏的蜂窝结构体100中抽出一部分，导入浸水等静压破坏强度试验机(相当于背景技术所示的压力容器)，对整体浸水的状态下的蜂窝结构体100施加水压直至隔壁104或者外周壁101被破坏；浸水破坏强度测量工序，其对蜂窝结构体100产生了破坏的时刻的浸水破坏强度的值进行测量；以及目标试验强度计算工序，其基于测量到的浸水破坏强度的值及局部加压工序中被加压的耐压试验强度的值的相关关系，对局部加压工序中的目标试验强度进行计算。由此，确立浸水破坏强度与耐压试验强度之间的相关关系，在第一实施方式以及第二实施方式的破坏强度试验机1、60中，能够特定对蜂窝结构体100全数检查时施加压力至何种程度的成为目标的目标试验强度。
图7是表示横轴为耐压试验强度，纵轴为浸水破坏强度的情况下的相关关系的图表。此处，在各耐压试验强度中，利用直线连结表示最低的浸水破坏强度的多个曲线，从而能够求得具有预定的倾斜的直线的相关关系式E(参照图7)。由此，根据相关关系式E，能够求得目标试验强度，将上述的目标试验强度设定为耐压试验强度，从而能够将本发明的破坏强度试验机1、60应用于蜂窝结构体100的全数检查。
工业上的可利用性
本发明的破坏强度试验机以及破坏强度试验方法能够用于对蜂窝结构体的破坏强度进行测定，特别地，在蜂窝结构体的制造工序中，能够适当地用于在线对破坏强度进行测定。

Claims (12)

1.一种等静压破坏强度试验机，其特征在于，具备：
筒状的加压容器，收放柱状的陶瓷蜂窝结构体的一部分且两端的至少一部分敞开，所述陶瓷蜂窝结构体具有划分形成从一端面延伸至另一端面的多个隔室的格子状的隔壁及外周壁；
筒状的加压弹性体，以遍布整周包围所述陶瓷蜂窝结构体的外周壁的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部的方式，配设于所述加压容器的内部；
局部加压部，使所述加压弹性体朝向所述外周壁弹性变形，对收放于所述加压容器的所述陶瓷蜂窝结构体的所述被加压部以遍布所述外周壁的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及
压力测量部，对施加于所述外周壁的所述加压弹性体的均匀的所述压力的值进行测量。
2.根据权利要求1所述的等静压破坏强度试验机，其特征在于，进一步具备：
压力破坏判定部，对加压时的所述压力的基准值以上的压力下降进行检测，将所述压力下降判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
3.根据权利要求1或2所述的等静压破坏强度试验机，其特征在于，进一步具备：
拍摄部，在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏的情况下，对从所述陶瓷蜂窝结构体落下的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片进行拍摄；以及
图像破坏判定部，若从所述拍摄部拍摄到的拍摄图像检测到所述碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
4.根据权利要求1或2所述的等静压破坏强度试验机，其特征在于，
所述加压容器具备从下方支撑所述陶瓷蜂窝结构体的容器底部，
所述等静压破坏强度试验机进一步具备：
拍摄部，从上方对被所述局部加压部加压至所述耐压试验强度的所述陶瓷蜂窝结构体从所述加压容器被搬运后的所述加压容器的所述容器底部进行拍摄；以及
图像破坏判定部，若在所述拍摄部拍摄到的拍摄图像检测到所述陶瓷蜂窝结构体的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的等静压破坏强度试验机，其特征在于，
所述局部加压部具备：
与所述加压容器的加压空间连通，用于将加压介质导入所述加压空间的介质导入管；
通过所述介质导入管将加压介质向所述加压空间送出，用于使所述加压空间的压力变化的加压泵；以及
用于对所述加压泵的加压进行控制的加压控制部。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的等静压破坏强度试验机，其特征在于，
所述加压弹性体呈圆筒形状，以连接上开口部以及下开口部的各自的内周边缘之间的方式，与所述加压容器的内侧的容器内空间相对地进行配设。
7.一种等静压破坏强度试验方法，其特征在于，具备：
陶瓷蜂窝结构体收放工序，将具有划分形成从一端面延伸至另一端面的多个隔室的格子状的隔壁及外周壁的柱状的陶瓷蜂窝结构体的一部分收放于两端的至少一部分敞开的筒状的加压容器；
局部加压工序，使以遍布整周包围所述陶瓷蜂窝结构体的外周壁的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部的方式配设于所述加压容器的内部的筒状的加压弹性体弹性变形，对收放于所述加压容器的所述陶瓷蜂窝结构体的所述被加压部以遍布所述外周壁的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及
压力测量工序，对施加于所述外周壁的所述加压弹性体的均匀的所述压力的值进行测量。
8.根据权利要求7所述的等静压破坏强度试验方法，其特征在于，进一步具备：
压力破坏判定工序，对加压时的所述压力的基准值以上的压力下降进行检测，将所述压力下降判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
9.根据权利要求7或8所述的等静压破坏强度试验方法，其特征在于，进一步具备：
拍摄工序，在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏的情况下，对从所述陶瓷蜂窝结构体落下的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片进行拍摄；以及
图像破坏判定工序，若从所述拍摄工序拍摄到的拍摄图像检测到所述碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
10.根据权利要求7或8所述的等静压破坏强度试验方法，其特征在于，
所述加压容器具备从下方支撑所述陶瓷蜂窝结构体的容器底部，
所述等静压破坏强度试验方法进一步具备：
拍摄工序，从上方对通过所述局部加压工序被加压至所述耐压试验强度的所述陶瓷蜂窝结构体从所述加压容器被搬运后的所述加压容器的所述容器底部进行拍摄；以及
图像破坏判定工序，若从所述拍摄工序拍摄到的拍摄图像检测到所述陶瓷蜂窝结构体的所述隔壁及所述外周壁的至少一方的碎片，则判定为在所述陶瓷蜂窝结构体产生了破坏。
11.根据权利要求7～10中任一项所述的等静压破坏强度试验方法，其特征在于，
进一步具备使所述陶瓷蜂窝结构体的所述一端面以及所述另一端面的上下位置反转的陶瓷蜂窝结构体反转工序，
分别对所述陶瓷蜂窝结构体的所述一端面一侧以及所述另一端面一侧的所述压力的值进行测量。
12.根据权利要求7～11中任一项所述的等静压破坏强度试验方法，其特征在于，进一步具备：
浸水破坏工序，将未被设定的所述耐压试验强度破坏的所述陶瓷蜂窝结构体导入浸水等静压破坏强度试验机，对整体浸水的所述陶瓷蜂窝结构体施加水压，使所述陶瓷蜂窝结构体破坏；
浸水破坏强度测量工序，对所述陶瓷蜂窝结构体破坏的时刻的浸水破坏强度的值进行测量；以及
目标试验强度计算工序，基于所测量的所述浸水破坏强度的值与所述局部加压工序中被加压的所述耐压试验强度的值的相关关系，计算所述局部加压工序的目标试验强度。
CN201610950681.7A 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法 Pending CN106813985A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310146939.8A CN116046553A (zh) 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015232042A JP6407845B2 (ja) 2015-11-27 2015-11-27 アイソスタティック破壊強度試験機、及びアイソスタティック破壊強度試験方法
JP2015-232042 2015-11-27

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310146939.8A Division CN116046553A (zh) 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106813985A true CN106813985A (zh) 2017-06-09

Family

ID=57321172

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310146939.8A Pending CN116046553A (zh) 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法
CN201610950681.7A Pending CN106813985A (zh) 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310146939.8A Pending CN116046553A (zh) 2015-11-27 2016-10-26 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10094750B2 (zh)
EP (1) EP3173766B1 (zh)
JP (1) JP6407845B2 (zh)
CN (2) CN116046553A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114383951A (zh) * 2022-01-13 2022-04-22 江西省航宇新材料股份有限公司 一种超导铝基覆铜板耐压测试设备
CN115420615A (zh) * 2022-10-21 2022-12-02 苏州洽盈自动化科技有限公司 一种双工位等静压测试机

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107389454B (zh) * 2017-09-04 2023-06-16 桂林电子科技大学 一种适用于多种形状尺寸试件的复合断裂试验装置
CN108225928A (zh) * 2018-01-12 2018-06-29 袁美翠 一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置
JP7069773B2 (ja) * 2018-02-07 2022-05-18 株式会社三洋物産 遊技機
CN108717019B (zh) * 2018-05-23 2024-06-21 淮阴工学院 一种试块温度可控的压力机
WO2020138145A1 (ja) * 2018-12-25 2020-07-02 Ｊｆｅスチール株式会社 パイプライン用鋼管の圧潰試験方法、パイプライン用鋼管の製造方法及び圧潰試験装置
WO2020236478A1 (en) * 2019-05-20 2020-11-26 Corning Incorporated Apparatus and method for evaluating radial compressive strength of a ceramic honeycomb sample
FR3104702B1 (fr) * 2019-12-11 2021-12-17 Centre Techn Ind Mecanique Appareil de mesure de la résistance d’un corps creux à la compression
JP7213198B2 (ja) 2020-03-09 2023-01-26 日本碍子株式会社 焼成前又は焼成後の柱状ハニカム成形体を検査する方法
JP2023116337A (ja) 2022-02-09 2023-08-22 日本碍子株式会社 焼成後の柱状ハニカム成形体の強度と相関をもつ統計量を探索する方法、及び、所定の設計仕様の焼成後の柱状ハニカム成形体が得られるか否かを予測する方法
CN114960785B (zh) * 2022-07-11 2023-05-12 重庆科技学院 一种用于地基载荷试验的柔性承压板

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906782A (en) * 1974-02-04 1975-09-23 Engelhard Min & Chem Isostatic crush strength test system
CN1363035A (zh) * 2000-02-25 2002-08-07 日本碍子株式会社 压缩检验机
US20040007077A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Ngk Insulators, Ltd. Method and apparatus for detecting cracks in honeycomb structure
JP2010121966A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Denso Corp ハニカム構造体の強度検査方法及び強度検査装置
CN202256022U (zh) * 2011-09-28 2012-05-30 兰州大学 一种超导体动态表面磁场及热分布的多点测试系统
CN103424314A (zh) * 2012-05-17 2013-12-04 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 一种水压试验补偿器及其进行管材水压试验的方法
US20150101397A1 (en) * 2011-12-22 2015-04-16 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Method for testing non-uniform loads in pipes
CN104848797A (zh) * 2014-02-19 2015-08-19 波音公司 用于测试压缩面板的系统和方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH085049B2 (ja) * 1989-04-14 1996-01-24 日本碍子株式会社 セラミックス等方加圧成形用治具及びセラミックス等方加圧成形方法
US5226310A (en) * 1990-08-31 1993-07-13 Exxon Production Research Company Methods and apparatuses for measurement of the strengths, pore pressures, and mechanical properties of low permeability geologic materials
GB2252417B (en) * 1991-02-01 1994-07-20 Univ Heriot Watt Test cell
US5339693A (en) * 1992-12-28 1994-08-23 Sonoco Products Company Apparatus and method for testing tubular products
JPH07266090A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Ngk Insulators Ltd 粉末成形体の等方加圧成形方法
JP3352980B2 (ja) 1999-07-28 2002-12-03 日本碍子株式会社 圧縮試験機
JP4067830B2 (ja) * 2002-01-24 2008-03-26 日本碍子株式会社 セラミックス製構造体の接合装置及び接合方法
US6729190B1 (en) * 2002-10-28 2004-05-04 Corning Incorporated Ceramic honeycomb strength testing apparatus
US8728607B2 (en) * 2006-12-27 2014-05-20 Hitachi Metals, Ltd. Ceramic honeycomb structure and its production method
JP4944048B2 (ja) * 2008-01-30 2012-05-30 日本碍子株式会社 挿入孔を有するハニカム構造体の強度測定方法
JP5997025B2 (ja) 2012-12-03 2016-09-21 日本碍子株式会社 ハニカム触媒体

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906782A (en) * 1974-02-04 1975-09-23 Engelhard Min & Chem Isostatic crush strength test system
CN1363035A (zh) * 2000-02-25 2002-08-07 日本碍子株式会社 压缩检验机
US20040007077A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Ngk Insulators, Ltd. Method and apparatus for detecting cracks in honeycomb structure
JP2010121966A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Denso Corp ハニカム構造体の強度検査方法及び強度検査装置
CN202256022U (zh) * 2011-09-28 2012-05-30 兰州大学 一种超导体动态表面磁场及热分布的多点测试系统
US20150101397A1 (en) * 2011-12-22 2015-04-16 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Method for testing non-uniform loads in pipes
CN103424314A (zh) * 2012-05-17 2013-12-04 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 一种水压试验补偿器及其进行管材水压试验的方法
CN104848797A (zh) * 2014-02-19 2015-08-19 波音公司 用于测试压缩面板的系统和方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114383951A (zh) * 2022-01-13 2022-04-22 江西省航宇新材料股份有限公司 一种超导铝基覆铜板耐压测试设备
CN115420615A (zh) * 2022-10-21 2022-12-02 苏州洽盈自动化科技有限公司 一种双工位等静压测试机
CN115420615B (zh) * 2022-10-21 2023-03-24 苏州洽盈自动化科技有限公司 一种双工位等静压测试机

Also Published As

Publication number Publication date
US20170153169A1 (en) 2017-06-01
CN116046553A (zh) 2023-05-02
JP2017096879A (ja) 2017-06-01
US10094750B2 (en) 2018-10-09
JP6407845B2 (ja) 2018-10-17
EP3173766A1 (en) 2017-05-31
EP3173766B1 (en) 2020-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106813985A (zh) 等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法
JP2017096879A5 (zh)
JP3852043B2 (ja) コンクリートの耐久性評価方法
KR100927871B1 (ko) 배기 가스 처리 장치의 제조 방법
US20020157454A1 (en) Inspection machine by compression
CN104677749A (zh) 一种隔膜压缩机金属薄膜片弯曲疲劳测量装置及方法
US20180231499A1 (en) Fixed Value Residual Stress Test Block And Manufacturing And Preservation Method Thereof
Li et al. Buckling behavior of large-scale thin-walled ellipsoidal head under internal pressure
Schaumann et al. Fatigue tests of axially loaded butt welds up to very high cycles
CN107132124B (zh) 一种压力试验机加载装置
Huang et al. Strain response analysis of API 5L X80 pipelines with a constrained dent subjected to internal pressure
CN106769517A (zh) 一种孔隙压力条件下测试岩石断裂韧性的实验方法
EP3000540B1 (en) Offset correction control device and offset correction control method for continuous tack welding device
KR102426551B1 (ko) 액체화물 저장설비의 멤브레인 주름부용 검사장치 및 이것을 이용한 검사방법
JP6278855B2 (ja) Ｐｃ鋼材の緊張管理システム及び緊張管理方法
JP2002202232A (ja) 脆性チューブの検査装置及び脆性チューブの検査方法
RU49861U1 (ru) Строительный элемент в виде стойки
CN113432769A (zh) 隧道衬砌与支撑结构的接触荷载测试装置及测试方法
Ozolins et al. An experimental buckling study of column-supported cylinder
Manning et al. Tube-jack testing: Semi-irregular masonry wall testing
JP5104733B2 (ja) ハニカム構造体の強度検査方法及び強度検査装置
JP2016075531A (ja) 多軸荷重付与方法及び多軸荷重付与機構
JP5029620B2 (ja) 筒状部材の製造方法
Netto et al. Fatigue performance of reeled risers
JPH04140657A (ja) メタル担体の品質検査法およびその装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170609